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箱涵施工方案

時(shí)間:2025-01-21 10:25:22 秀雯 方案 我要投稿
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箱涵施工方案(精選11篇)

  為了確保工作或事情能有條不紊地開展,就需要我們事先制定方案,方案屬于計(jì)劃類文書的一種。怎樣寫方案才更能起到其作用呢?以下是小編精心整理的箱涵施工方案,希望對大家有所幫助。

箱涵施工方案(精選11篇)

  箱涵施工方案 1

  一、概況:

  根據(jù)新區(qū)管委會(huì)精神,要求龍湖工程6月份蓄水,業(yè)主根據(jù)拆遷和工程實(shí)際情況,初步擬定采用老魏河作為蓄水通道。經(jīng)現(xiàn)場查看,擬自中州大道魏河橋起,至唐莊村倉庫南側(cè)唐莊橋東側(cè),清淤長度約2000米。

  工期12天:準(zhǔn)備工作1天,計(jì)劃每天清淤長度200米,河底平整、拆除圍堰1天。

  二、方案:

  弄清老魏河上游正常時(shí)期來水流量,沿途橋梁、管線等基礎(chǔ)設(shè)施的具體位置、走向,河道內(nèi)淤積物沉積深度等情況,根據(jù)清淤工作量和工期要求組織人力、機(jī)械,同時(shí)考慮防洪度汛的要求,進(jìn)行物資準(zhǔn)備。

  1、組織:魏河改線工程與老河道相距較近,施工現(xiàn)場有大型施工機(jī)械,可用于老魏河清淤疏浚的工作。擬采用多臺(tái)履帶挖掘機(jī)分組分段進(jìn)行疏挖,疏挖過程中必須保持老魏河正常通水,半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道,再疏挖北幅河道。

  2、圍堰:中州大道橋下游設(shè)置帶有兩個(gè)活動(dòng)閘門的厚500mm磚砌體圍堰,與魏河橋橋臺(tái)基礎(chǔ)頂面平齊,可兼做魏河改線工程與老河道順接時(shí)的圍堰(閘門寬3米,木質(zhì)結(jié)構(gòu))。下游圍堰根據(jù)清淤長度分段設(shè)置,擬在釣魚協(xié)會(huì)南側(cè)和唐莊橋下游分別設(shè)置,高度以高出水面0.7米為宜。下游圍堰采用土質(zhì)結(jié)構(gòu),外側(cè)覆壓防水材料(如寬幅彩條布等)。

  3、排水:圍堰修筑完成采用污水泵將河道內(nèi)積水排至圍堰下游河道,沿老河道底口邊線開挖縱向集水溝,將河道內(nèi)積水匯集到下游圍堰前。在圍堰上游開挖集水坑,用大功率污水泵將積水排到圍堰下游。

  4、清淤:以三臺(tái)挖掘機(jī)為一組,組合成階梯隊(duì)列。河底一臺(tái)挖掘機(jī)在前方,邊開挖邊將河底淤積物向南側(cè)清理,盡可能將淤積物放到邊坡上方,同時(shí)在河道南側(cè)底口線位置開挖出深度50cm左右的'集水溝;第二臺(tái)在邊坡上方,將第一臺(tái)挖掘機(jī)挖出淤積物以及邊坡上草皮樹根等清理到河道南側(cè)灘地內(nèi),第三臺(tái)在最后方,將第二臺(tái)挖掘機(jī)挖出的淤積物收集。南半幅清淤全部完成,采用同樣的方法清理北側(cè)河道內(nèi)淤積物,此時(shí),積水已集中在河道的南半幅,不需要再在北側(cè)河底口線開挖縱向集水溝。清淤完成,將河底平整。橋下清淤,擬采用小型無尾履帶挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行掏挖,機(jī)械掏挖過程不得觸及橋梁基礎(chǔ),橋墩周圍采用人工清理。安莊橋和唐莊橋下凈空較低,且橋面較寬,14米,采用挖掘機(jī)鉤鏟后退法將淤積物趕出橋面范圍,再挖出河岸。鉤鏟退挖時(shí)不得傷及原有錐坡防護(hù)結(jié)構(gòu)。

  5、清理:灘地內(nèi)淤積物經(jīng)晾曬脫水,采用密封良好運(yùn)輸車將淤積物清運(yùn)業(yè)主方至地點(diǎn)。

  6、圍堰拆除:中州大道橋圍堰預(yù)留有活動(dòng)閘門,可滿足正常通水,待魏河改線工程與老河道順接完工后再拆除,恢復(fù)河道通暢。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除,恢復(fù)河道暢通。

  7、防洪度汛:依據(jù)《魏河清淤防洪應(yīng)急預(yù)案》,在接到洪水預(yù)警信息時(shí),立即停止清淤,進(jìn)行防汛動(dòng)員,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,做好防洪準(zhǔn)備工作。接到確切信息后,30分鐘內(nèi)所有施工機(jī)械撤離河道,疏挖下游圍堰,確保河道暢通。

  三、注意事項(xiàng):

  1、清淤前配合業(yè)主需辦妥相關(guān)手續(xù);

  2、沿途清淤工作面范圍(如邊坡、灘地)有部分農(nóng)作物,提前協(xié)調(diào)鏟除;

  3、淤積物暫堆放到灘地后期也得清離現(xiàn)場,實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸車輛通行臨時(shí)道路;

  4、道路橋梁下清淤需要對原有交通設(shè)施進(jìn)行防護(hù)或保護(hù);

  5、調(diào)查清楚清淤河段內(nèi)管線(如國防光纜、電力、通訊、供水、燃?xì)獾裙芫)分布走向、埋深、具體位置等情況,做好記錄,并在現(xiàn)場做出明顯標(biāo)志;

  6、污泥運(yùn)輸時(shí)做好防漏措施,駛離現(xiàn)場清晰車輛,防止污染道路;

  7、加強(qiáng)對河道兩側(cè)綠化植被保護(hù),不得惡意河道兩側(cè)破壞樹木;

  8、隔離柵欄清淤完成恢復(fù)原狀,

  四、人員機(jī)械:

  1、人員安排:管理人員4人,技術(shù)工人6人,普工16人,機(jī)械操作手40人。

  2、主要機(jī)械:挖掘機(jī)6臺(tái),自卸車12輛,裝載機(jī)2臺(tái),推土機(jī)2臺(tái)。

  3、污水泵6臺(tái)套,潛水泵4臺(tái)套。

  箱涵施工方案 2

  一、工程概況

  1、工程名稱:瓊中縣廉租房四期工程(施工1標(biāo))

  2、建設(shè)單位:瓊中縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局

  3、監(jiān)理單位:海南時(shí)利和建設(shè)工程管理公司

  4、施工單位:海南省第二建筑工程公司

  5、建設(shè)功能:住宅樓

  6、承包爆破范圍:基坑內(nèi)巖石面至設(shè)計(jì)基底高程內(nèi)的堅(jiān)硬巖石爆破

  7、承包方式:包機(jī)械、包炸藥、包爆破設(shè)計(jì)、包安全防護(hù)措施、包巖石爆破。

  8、周邊環(huán)境:基坑周邊有新建好的住宅樓及正在施工住宅樓。

  二、施工組織設(shè)計(jì)

  1、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置

  2、施工進(jìn)度計(jì)劃安排

  基坑內(nèi)巖石爆破及清理計(jì)劃安排15個(gè)工作日完成。

  3、主要機(jī)具

  手持風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)2臺(tái)、空氣壓縮機(jī)2臺(tái)、挖掘機(jī)1臺(tái)、自卸汽車2臺(tái)。

  4、技術(shù)準(zhǔn)備

  爆破工程前作業(yè)人員要求

 、、施工前,現(xiàn)場施工人員要組織爆破班組的工人和有關(guān)人員學(xué)習(xí)爆破工程有關(guān)規(guī)程及規(guī)定,做好施工內(nèi)容的安全教育,并按照有關(guān)部門所提供的資料及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底、安全交底。

  ②、所有員工必須持有工作證方能上崗作業(yè)。

 、邸r石爆破時(shí),應(yīng)采用淺眼爆破法,嚴(yán)格控制炸藥用量,并在炮眼附近地區(qū)加強(qiáng)圍護(hù),一定按安全要求施工。

  三、巖石爆破施工方法

  1、石方爆破施工順序嚴(yán)格按如下程序進(jìn)行:

  測量放線→施爆區(qū)管線調(diào)查→炮位設(shè)計(jì)與審批→準(zhǔn)備→布置炮孔 →鉆孔→爆破器材檢查、試驗(yàn)與驗(yàn)收→炮孔檢查與廢渣清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全人員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)內(nèi)的人、畜→專業(yè)施工爆破人員起爆→清除瞎炮→解除警戒→檢查、測定爆破效果。

  2、施工方法:

 、、本工程采用機(jī)械鉆孔具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、速度快、工效高、操作安全等特點(diǎn),適用于大量淺孔爆破和任何硬度的巖石鑿孔。

 、、施工方法:通常采用空氣壓縮機(jī)及風(fēng)管連接手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖石機(jī)(手風(fēng)鉆),鉆具主要是鉆釬(一般稱釬子),鉆釬由釬桿、釬頭及釬尾三部分組成。由合金工具鋼和碳素鋼兩種制成,截面一般為六角形,其中心有孔道、壓縮空氣和壓力水可通過該孔道沖洗炮孔中的粉渣。鉆孔時(shí)要根據(jù)鉆入深度隨時(shí)換用不同長度的釬子。

 、邸⒃谑┕み^程中,壓縮空氣的氣量和氣壓必須符合鑿巖機(jī)的要求,確保鑿機(jī)正常的工作。

 、堋⒉僮髦斜仨毦,發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查,并及時(shí)排除故障方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。

  ⑤、鉆眼時(shí)機(jī)具要扶穩(wěn),鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁用身體支承風(fēng)鉆的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

 、蕖€@眼當(dāng)中,應(yīng)根據(jù)炭層性質(zhì)、最小抵抗線和臺(tái)階高度等因素,合理布置并嚴(yán)格掌握鉆眼方向、角度及深度,使之符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔達(dá)到要求深度后,應(yīng)將炮孔內(nèi)的石粉細(xì)渣沖凈、吹干,并將孔口封蓋,以便裝藥。

 、摺Q釬、檢查風(fēng)鉆和加油時(shí),應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門方準(zhǔn)進(jìn)行,在進(jìn)行中不得碰觸風(fēng)門以免發(fā)生傷亡事故。

 、、應(yīng)經(jīng)常檢查鉆孔有無裂紋,螺栓有無松動(dòng),卡套和彈簧是否完整,確認(rèn)無誤后方使用。

 、帷⒆鳂I(yè)人員作業(yè)時(shí)必須戴好風(fēng)鏡、口罩和安全帽。

  3、爆破施工

 、佟⒈撇牧希凑ㄋ幒停┫浜卸逊艜r(shí)應(yīng)平放,不得倒放,移動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞,專人在聯(lián)結(jié)導(dǎo)火索和時(shí),必須要在專用房內(nèi)加工,房內(nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬等不必要的設(shè)備,無關(guān)人員禁止入內(nèi)。

  ②、本工程采用電起爆:

  a、電源應(yīng)有專人嚴(yán)格控制,放炮器要有專人保管,閘刀箱要上鎖。不到放炮時(shí)間,不準(zhǔn)將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。

  b、同一路電炮應(yīng)使用同廠、同批、同牌號(hào)的,各的電阻誤差應(yīng)控制在±0.2歐姆以內(nèi)。

  c、先將電的腳線聯(lián)成短路,待接母線時(shí)解開,連接母線應(yīng)從藥包開始向電源方向敷設(shè),主線末端未接電源前應(yīng)先用膠布包好,防止誤觸電源。

  d、裝藥前,嚴(yán)禁將電爆機(jī)地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破,如中途遇雷電時(shí),應(yīng)迅速將的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。

  e、聯(lián)線時(shí),必須將手提燈撤出工作面3米以外。用于電照明時(shí),應(yīng)離聯(lián)線地點(diǎn)1.5米以外。

  f、在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后,待人員撤至安全區(qū),然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)絡(luò)導(dǎo)電是否良好,測量出來的電阻與計(jì)算電阻相差不得超過10%。

  3、裝藥、堵塞與放炮

  a、裝藥前應(yīng)檢查炮孔位置、深度與方向是否符合規(guī)定要求,同時(shí)應(yīng)將炮孔中的巖粉、泥漿清除,如果炮孔內(nèi)有水要掏凈。為防止炸藥受潮,可在炮孔底放一些油紙或使用經(jīng)過防潮處理的炸藥。

  b、在干孔中可裝粉藥,宜用勺子或漏斗分幾次裝入,每裝一次,用木棍輕輕壓緊,起爆應(yīng)設(shè)在由炮孔口算起,裝藥全長的1/3~1/2位置上。

  c、裝藥時(shí),應(yīng)特別細(xì)心,應(yīng)按規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量、位置進(jìn)行裝藥,不得投擲,嚴(yán)禁使用鐵器,不準(zhǔn)將炮棍用力擠壓或撞擊。防止碰撞發(fā)生爆炸事故,或?qū)⒛_線或拉得過緊、損傷、弄斷,造成拒爆。

  d、堵塞材料可就地取材,要求選用與炮孔壁摩擦作用大,填充密實(shí)、不漏氣的土料,如干細(xì)砂土、砂子、粘土等,堵塞要輕輕搗實(shí)密實(shí),不能用力擠實(shí),應(yīng)保證其質(zhì)量與長度,并注意保護(hù)好起爆電的腳線。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小,長100~150mm的圓柱土條,一節(jié)一節(jié)地填塞。土料要求不過濕并有較好的塑性。

  e、堵塞完畢后,應(yīng)對爆破線路進(jìn)行最后一次檢查,并應(yīng)按爆破安全操作的有關(guān)規(guī)定,發(fā)出信號(hào),撤離人員,設(shè)置警戒,才可由放炮負(fù)責(zé)人指揮放炮,確保安全措施。

  四、防震及防護(hù)措施

  1、在進(jìn)行控制爆破時(shí),應(yīng)對爆破或附近建筑物、構(gòu)筑物或設(shè)施進(jìn)行防震及防護(hù)覆蓋,以減弱爆破震動(dòng)的影響和碎塊飛擲。

  2、采用分散爆破法,對群炮采取不同時(shí)起爆方法,達(dá)到減弱或部分消除震波對建筑物的影響。

  3、采用分段爆破法,可以減少一次爆破的藥量,必要時(shí)也可采用猛度低的炸藥和降低裝藥的集中度來進(jìn)行爆破。

  4、開挖防震溝,可以減弱震波的傳播。

  5、爆破時(shí),可在爆破部位上鋪蓋草墊或麻袋(內(nèi)裝適量砂或土)做第一道防護(hù)線。再在草墊或麻袋上鋪放膠管簾(用長60~100cm的膠管編成)或膠墊(用長1.5m的輸送機(jī)廢皮帶聯(lián)成)作二道防線,最后再用帆布棚將以上兩層整個(gè)覆蓋包裹,膠簾和帆布應(yīng)用鐵絲或繩索拉緊捆牢。

  6、為防止大塊拋擲、爆破體上應(yīng)采用橡膠防護(hù)墊防護(hù)。

  7、爆破時(shí)為使周圍建筑工程的及設(shè)備不被打到,也可采取距離炮眼不得小于500mm處其周圍使用厚度不小于50mm的堅(jiān)固木板加以防護(hù),并用鐵絲捆牢。

  五、安全技術(shù)措施

  1、使用毫秒導(dǎo)爆,通過孔內(nèi)外微差而實(shí)現(xiàn)微差擠壓爆破,一是控制爆破震動(dòng),二是改善爆破效果。

  2、采用光面爆破技術(shù),以保證邊坡穩(wěn)定。

  3、通過炮孔超深,使得爆破后的路塹標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差控制在一定的范圍內(nèi),克服留底根現(xiàn)象。

  4、小炮(如淺孔爆破3米以內(nèi))炮孔用炮被覆蓋炮口,以防飛石產(chǎn)生。深孔爆破時(shí)應(yīng)用編織袋裝石粉壓住炮口。且孔外50厘米范圍內(nèi)的所有碎石等物應(yīng)清理干凈。

  5、調(diào)整爆破臨空石方向,使其朝向東或向西,避免朝向村莊。

  6、確定爆破的固定時(shí)間上午為9:30-10:30,下午4:30-5:30,特殊情況另定放炮時(shí)間。

  7、按實(shí)際孔深確定裝藥量,即現(xiàn)場實(shí)際操作時(shí)應(yīng)有專人先進(jìn)行孔深量測,確定裝藥量及填塞物高度后再進(jìn)行裝藥。在裝藥過程中,應(yīng)分工負(fù)責(zé),兩人一組,既有裝藥(或填塞物)的、又有控制用量的(必須有量測設(shè)備),不允許有分藥情況發(fā)生,以防混亂。

  8、實(shí)際裝藥量一定要與設(shè)計(jì)、計(jì)算裝藥量相符,否則應(yīng)查明原因,處理完畢后方可進(jìn)行下個(gè)孔的.裝藥。以防出現(xiàn)漏洞、裂隙、溶洞等不良地質(zhì)構(gòu)造時(shí)出現(xiàn)抽炮,爆破能量沖向薄弱環(huán)節(jié),造成危險(xiǎn)。鉆進(jìn)過程中應(yīng)檢查石粉中是否有黃泥漿,并進(jìn)行詳細(xì)記錄,在裝藥過程中進(jìn)行特殊處理,嚴(yán)控用藥量。

  9、進(jìn)行鉆孔前,應(yīng)按照布置的孔位進(jìn)行詳細(xì)的測量,確定鉆孔深度;實(shí)際鉆進(jìn)過程中,嚴(yán)格按照提供的數(shù)據(jù)鉆進(jìn),確?椎撞吭谕簧疃鹊臄嗝嫔希M可能的減少震動(dòng)。

  10、為確保爆破的順利實(shí)施,不論淺孔爆破、深孔爆破,均應(yīng)進(jìn)行試炮,在確保安全的前提下及確定最佳用藥量后方可大面積展開施工,同時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)等各種情況適時(shí)調(diào)整爆破方案,以策安全。

  11、在打孔過程中應(yīng)采用草包覆蓋開孔部位,或噴水、噴霧,以防造成環(huán)境污染。

  六、事故的預(yù)防及處理

  1、裝藥現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火(絕不允許抽煙),不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入。

  2、裝藥警戒區(qū)邊界插紅旗,樹牌子;爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)明顯的標(biāo)志,派專人警戒。

  3、雷雨天氣、夜晚或霧天、黃昏天嚴(yán)禁裝藥爆破,在裝藥過程中突發(fā)雷雨,人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場。

  4、按規(guī)定發(fā)出預(yù)警、起爆、解除三次信號(hào),以紅旗和口哨作為視覺和聽覺標(biāo)志,讓附近人員看到和聽到。

  5、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險(xiǎn)工作隊(duì),不得延誤時(shí)間,使損失降低至最低程度。

  6、施工的各個(gè)環(huán)節(jié),均應(yīng)按爆破要求做好詳細(xì)的施工記錄,便于領(lǐng)導(dǎo)及爆破負(fù)責(zé)人檢查各工序的實(shí)施情況,杜絕各種不良現(xiàn)象的發(fā)生,將各種可能出現(xiàn)的問題消滅在萌芽狀態(tài)中,同時(shí)便于備查。

  箱涵施工方案 3

  根據(jù)目前天氣情況,各分公司、項(xiàng)目部要認(rèn)真做好冬季安全生產(chǎn)管理工作的預(yù)防措施,加強(qiáng)安全生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)的檢查和整改,防止安全、質(zhì)量事故的發(fā)生,公司現(xiàn)將有關(guān)事宜通知如下:

  一、冬季安全生產(chǎn)的檢查和防范重點(diǎn)

  1、必須做好民工宿舍取暖設(shè)施的配置問題,嚴(yán)禁采用電熱毯、電爐取暖。在采用燃煤取暖時(shí),必須做好煤煙排放措施,防止煤氣中毒事件的發(fā)生。

  2、冬季施工現(xiàn)場的暖棚搭設(shè),要做到防止倒塌事故的發(fā)生。

  3、有毒、有害、危險(xiǎn)化學(xué)用品的管理,要防止留置人員和生產(chǎn)人員食品中毒事件的發(fā)生,尤其是要防止將亞硝酸鈉誤當(dāng)食鹽使用產(chǎn)生中毒事件的發(fā)生。

  4、對新開工工程要認(rèn)真檢查基坑開挖方案,防止坍塌事故發(fā)生。

  5、檢查各類施工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行、拆裝情況,防止機(jī)械傷害事故的發(fā)生。

  6、檢查腳手架、上下人通道及模板支護(hù)的安全情況,防止滑倒墜落事故。

  7、冬季停工工程,閑雜人員禁止進(jìn)入工地。

  二、冬季施工

  室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定在5℃以下時(shí)即進(jìn)入冬季施工,為防止氣溫變化影響工程質(zhì)量,各分公司、項(xiàng)目部應(yīng)對正在施工的工程項(xiàng)目制定冬季施工方案和各工程部位防凍措施,報(bào)工程部審批。

  三、安全保衛(wèi)和綜合治理工作

  做好冬季施工及停工期間的`工地安全保衛(wèi)和綜合治理工作,防止各種偷盜行為和違法亂紀(jì)的事件發(fā)生。

  各分公司及項(xiàng)目部如進(jìn)行冬季施工必須做好冬季施工前的準(zhǔn)備工作,采取正確的施工方法,對有關(guān)人員組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊,提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場,搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站、敷設(shè)管道,并檢查其安全性可靠性,做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的施工配合比工作。

  在冬季施工中,要抓好安全防護(hù)工作,加強(qiáng)管理,嚴(yán)防煤氣中毒,防止燒傷、燙傷、爆炸事件的發(fā)生。要有專人保管外加劑,嚴(yán)防誤食中毒。施工用電要設(shè)專人負(fù)責(zé),防止漏電、觸電及火災(zāi)事件的發(fā)生。

  對跨年施工的在建工程,以及停建、緩建工程,進(jìn)入冬季要及時(shí)做好越冬防護(hù)工作,制定措施,嚴(yán)禁地基和基礎(chǔ)被水浸泡、鋼筋銹蝕、混凝土受凍等現(xiàn)象發(fā)生。各分公司及項(xiàng)目部要設(shè)專人及時(shí)檢查、及時(shí)落實(shí),確保工程質(zhì)量和施工安全。

  第四季度是全年施工生產(chǎn)的關(guān)鍵階段,同時(shí)又是寒風(fēng)霜雪頻繁侵襲的季節(jié),為使第四季度生產(chǎn)能順利進(jìn)行,按慣例公司再次印發(fā)冬期施工技術(shù)措施。望各分公司、項(xiàng)目部針對各自特點(diǎn),結(jié)合施工生產(chǎn)實(shí)際情況,制訂相應(yīng)的技術(shù)措施,并將冬期施工方案及措施盡早報(bào)公司工程部審批

  箱涵施工方案 4

  一、概述

  隨著現(xiàn)代化的深化發(fā)展,院區(qū)的信息化建設(shè)不斷深入,都加快了信息網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)的建設(shè),院區(qū)系統(tǒng)正逐步轉(zhuǎn)向利用網(wǎng)絡(luò)和計(jì)算機(jī)集中管理信息的新階段。為了更好的保護(hù)財(cái)產(chǎn)及院區(qū)的安全,根據(jù)院區(qū)用戶實(shí)際的監(jiān)控需要,一般都會(huì)在院區(qū)周邊、大門、各樓宇、倉庫、機(jī)房、停車場等重點(diǎn)部位安裝攝像機(jī)。院區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)往往將視頻監(jiān)控,實(shí)時(shí)監(jiān)視,多畫面分割顯示,云臺(tái)控制等功能有機(jī)結(jié)合,同時(shí)監(jiān)控主機(jī)自動(dòng)將報(bào)警畫面及錄像紀(jì)錄,做到報(bào)警聯(lián)動(dòng),有助于及時(shí)處理警情,保護(hù)院區(qū)財(cái)產(chǎn)和工作人員的安全,最大程度的防范各種入侵,提高了保衛(wèi)人員的工作效率以及處理各種突發(fā)事件的反應(yīng)速度,給管理人員提供一個(gè)良好的工作環(huán)境,確保整個(gè)小區(qū)的安全。

  在現(xiàn)代化院區(qū)中實(shí)施視頻監(jiān)控系統(tǒng)中,除了正常的視頻監(jiān)控需求之外,一般還應(yīng)滿足以下功能:

  24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控和錄像廠區(qū)周邊圍墻防范監(jiān)控錄像和防盜報(bào)警的有效聯(lián)動(dòng)可擴(kuò)展性以及良好的操作性

  隨著技術(shù)不斷的發(fā)展更新,時(shí)值今日,正當(dāng)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控引領(lǐng)整個(gè)監(jiān)控行業(yè)的深刻變革時(shí),高清網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)控也同時(shí)吹響了號(hào)角。在安防監(jiān)控行業(yè)領(lǐng)域里,百萬像素乃至兩百萬像素分辨率的純數(shù)字網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)的誕生標(biāo)志著高清監(jiān)控時(shí)代的真正來臨。為了推動(dòng)高清數(shù)字視頻監(jiān)控在重要安防領(lǐng)域的應(yīng)用,下面將和大家一起討論高清網(wǎng)絡(luò)數(shù)字?jǐn)z像機(jī)在小區(qū)視頻監(jiān)控系統(tǒng)中的實(shí)際應(yīng)用。

  數(shù)字百萬高清監(jiān)控系統(tǒng)是基于網(wǎng)絡(luò)的全數(shù)字視頻監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)品,完全克服了傳統(tǒng)的模擬監(jiān)控系統(tǒng)的種種缺陷,畫質(zhì)清晰操作維護(hù)簡潔,并且在功能和性能上更勝一籌。本系統(tǒng)主要利用最新的計(jì)算機(jī)處理技術(shù),將前端數(shù)字?jǐn)z像機(jī)的音視頻數(shù)字信號(hào)通過網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)奖O(jiān)控中心,在監(jiān)控中心統(tǒng)一顯示管理并做高清錄像。

  監(jiān)控系統(tǒng)

  1、應(yīng)用原則

  實(shí)用性

  系統(tǒng)能對各監(jiān)控點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控、錄像,采用數(shù)字水印技術(shù)錄像文件不能被修改,因此能為事后取證提供可靠的保障。

  簡易性

  系統(tǒng)前端平臺(tái)采用嵌入式和直觀的面板操作,并且可以采用控制鍵盤集中操控,因此提供了相當(dāng)簡便的操作方式,同時(shí)基于網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),實(shí)施方便、維護(hù)方便。

  先進(jìn)性

  最新壓縮算法H.264 (MPEG-4 PART10)和全球最專業(yè)的嵌入式操作系統(tǒng)平臺(tái),極佳的清晰度、較小的系統(tǒng)容量占用、完全實(shí)時(shí)、一流的網(wǎng)傳功能,是當(dāng)前國內(nèi)外一流的產(chǎn)品和解決方案,系統(tǒng)建成后在較長的一段時(shí)間里不會(huì)被淘汰。

  穩(wěn)定性

  采用監(jiān)控行業(yè)最新技術(shù)和高品質(zhì)設(shè)備,采用專業(yè)性的設(shè)備。

  兼容、擴(kuò)展性

  全新“基于IP的視頻切換矩陣技術(shù)”,具有無與倫比的擴(kuò)展性。只要IP資源足夠,系統(tǒng)的擴(kuò)展就不會(huì)受到限制,可根據(jù)需要任意增減監(jiān)控系統(tǒng)前端的數(shù)量,而監(jiān)控管理中心將不再需要增加任何投資。

  外觀效果美觀

  所選設(shè)備體積小巧,布線簡單,充分考慮了安全性、隱蔽性和美觀性。

  2、設(shè)計(jì)依據(jù)

  ◇《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》 JGJ/T16-92

  ◇《工業(yè)電視系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ115-87

  ◇《公安部安全技術(shù)防范工程標(biāo)準(zhǔn)》

  ◇《電視監(jiān)控工程程序與要求》 GA/T 75-94

  ◇《電視監(jiān)控工程費(fèi)用概預(yù)算編制辦法》 GA/T 70-94

  ◇《防盜報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》 GB12663-90

  ◇《入侵探測器通用技術(shù)條件》 GB104081-89

  ◇《民用閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》 GB50198-94

  ◇《中華人民共和國公安部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》 GA27-92

  二、系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)和功能要求

  1、此監(jiān)控系統(tǒng)組成部門如下:

  1.前端:在每個(gè)監(jiān)控點(diǎn)安裝百萬高清數(shù)字?jǐn)z像機(jī),根據(jù)監(jiān)控環(huán)境的不同選用紅外槍機(jī)、紅外半球和高速球等不同的機(jī)型。

  2.傳輸:根據(jù)攝像機(jī)到監(jiān)控中心的距離選擇傳輸方式,距離近的(400米以內(nèi))通過網(wǎng)線和交換機(jī)級(jí)聯(lián)進(jìn)入監(jiān)控中心,距離較遠(yuǎn)的通過網(wǎng)線和交換機(jī)級(jí)聯(lián)再加主干光纖和光纖收發(fā)器進(jìn)入監(jiān)控中心。

  3.監(jiān)控中心:監(jiān)控中心主要由四部分組成,機(jī)房交換機(jī),DVR主機(jī)、監(jiān)視器、管理主機(jī)。

  4.分控中心:分控中心由管理主機(jī),顯示設(shè)備組成。

  5.客戶端:客戶端主機(jī)通客戶端軟件對攝像機(jī)進(jìn)行訪問,最大支持36路同屏顯示。

  前端所有攝像機(jī)的信號(hào)都接入機(jī)房交換機(jī),每臺(tái)DVR主機(jī)也接入交換機(jī),每臺(tái)主機(jī)顯示16路圖像,通過VGA信號(hào)連接液晶電視機(jī)或者監(jiān)視器,除了和DVR主機(jī)相連的.液晶電視外,還可增加電視機(jī)的數(shù)量,這些電視機(jī)通過高清解碼盒接入機(jī)房交換機(jī)(每臺(tái)電視機(jī)配一個(gè)解碼盒)。錄像資料保存在每臺(tái)DVR主機(jī)中,根據(jù)錄像時(shí)間需要掛載不同大小的硬盤或是磁盤柜。監(jiān)控中心所有的操作通過管理主機(jī)來實(shí)現(xiàn),包括圖像預(yù)覽、畫面切換上墻、查看主機(jī)錄像,還可以根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)報(bào)警聯(lián)動(dòng)的功能。監(jiān)控中心的每臺(tái)DVR主機(jī)通過交換機(jī)接入Internet,遠(yuǎn)程用戶(例如上級(jí)領(lǐng)導(dǎo))可通過客戶端進(jìn)行圖像預(yù)覽、抓拍、調(diào)用錄像等操作(根據(jù)不同用戶設(shè)置不同的權(quán)限)。

  2、系統(tǒng)功能和特點(diǎn)

  本著系統(tǒng)既要先進(jìn)、實(shí)用、成熟、可靠,又要做到系統(tǒng)開放性、可擴(kuò)展性好,兼顧投資合理、效益最佳的目的。閉路電視監(jiān)控對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行集中監(jiān)視、控制和管理,使這些設(shè)備得以安全、可靠、高效地運(yùn)行,最大限度地發(fā)揮智能管理的作用,創(chuàng)造安全、健康、舒適宜人和能提高工作效率的優(yōu)良環(huán)境,節(jié)約能源,并減少維護(hù)人員。根據(jù)本項(xiàng)目的環(huán)境需要,并接合功能需求建立本項(xiàng)目閉路電視監(jiān)控。

  系統(tǒng)優(yōu)勢及特點(diǎn)

  1、項(xiàng)目的組織、計(jì)劃及施工

  1.1施工組織

  針對本次智能化系統(tǒng)工程,我司將成立專門的工程領(lǐng)導(dǎo)小組。正副組長分別由公司常務(wù)副總擔(dān)任,工程部經(jīng)理、市場部區(qū)域經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理等組成,職能是進(jìn)行該工程方案審定、公司部門間的支持配合、組織協(xié)調(diào)、工程監(jiān)督、材料核算及監(jiān)督等工作。

  該領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部,具體負(fù)責(zé)該工程的施工組織、技術(shù)支持、安全文明施工、工程協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)督及評(píng)定、施工材料的管理、施工資料整理、工期及施工定額、系統(tǒng)調(diào)試及自檢等工作。

  組織結(jié)構(gòu)圖:

  1.2施工計(jì)劃

 。1)現(xiàn)場勘察:確定設(shè)備安裝位置及已敷設(shè)管路的走向、出口位置和預(yù)敷管管路的位置、敷設(shè)方式,根據(jù)現(xiàn)場情況做出施工準(zhǔn)備。

 。2)依照設(shè)計(jì)施工方案進(jìn)行管線安裝。

 。3)設(shè)備安裝及各系統(tǒng)接線。

  (4)各系統(tǒng)調(diào)試。

 。5)交工資料整理及驗(yàn)收。

 。6)組織甲方人員培訓(xùn)。

  具體工期可根據(jù)甲方實(shí)際要求進(jìn)行。

  1.3施工步驟

  工程的施工主要分以下幾步進(jìn)行:

  一切工作完后,可進(jìn)行系統(tǒng)的全面調(diào)試。放線工作包括各系統(tǒng)的各種信號(hào)線檢查預(yù)埋的信號(hào)管路可能在施工中出現(xiàn)的堵塞及打斷等現(xiàn)象,將問題記錄下來并及時(shí)交于預(yù)埋方進(jìn)行處理。待各項(xiàng)條件具備后,設(shè)備可進(jìn)行安裝。接線工作包括接智能化系統(tǒng)中各子系統(tǒng)的器材接線

  1.4主要質(zhì)量保證措施

  為了順利快速完成智能化系統(tǒng)工程,我公司對該工程施工實(shí)行現(xiàn)場施工責(zé)任制及技術(shù)、質(zhì)檢一票否決制,工程進(jìn)場施工后:

  委派1名施工管理員,其責(zé)任是全面負(fù)責(zé)材料組織、人員分配、各方協(xié)調(diào)、工程施工、安全監(jiān)督、質(zhì)量檢查工作。要求施工員要嚴(yán)格按圖紙及施工規(guī)范在保證安全、保證工期的情況下組織施工。同時(shí),明晰各施工人員的責(zé)任,做到工程施工有據(jù)可查,使每個(gè)人的利益與工期及質(zhì)量掛鉤。

  指派1名監(jiān)理工程師,其責(zé)任是定期和不定期的對工地進(jìn)行檢查,對出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量問題他們具有決定權(quán),杜絕弄虛作假現(xiàn)象的發(fā)生。通過這樣的雙重保證體制,可使該工程的施工萬無一失。

  1.5可能發(fā)生的問題及對策

 。1)施工配合

  施工前期或在工程施工中途,由于該項(xiàng)目涉及面大,交叉施工將不可避免與其它單位發(fā)生磨擦,關(guān)鍵是善于溝通。我們認(rèn)為,不管因何種原因出現(xiàn)此類問題,我司都會(huì)以大局為重,抱著合作的態(tài)度與相關(guān)方面配合,找到各方均可接受的辦法解決難題。

 。2)方案變更

  施工中可能會(huì)出現(xiàn)方案變更,如甲方提出方案變更要求,我司會(huì)積極配合。若我司在施工中發(fā)現(xiàn)有合理符合現(xiàn)場的實(shí)際方案,我司會(huì)立即向甲方提出建議,并將方案變更的理由向甲方呈報(bào),共同討論變更的可行性,在征得同意支持后再進(jìn)行方案變更,雙方達(dá)成共識(shí)確認(rèn)后按新方案進(jìn)行施工。

  (3)監(jiān)督管理

  在施工中,我司會(huì)積極配合相關(guān)單位,接受甲方、監(jiān)理等部門的監(jiān)督管理,對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)糾正,并提出處理辦法,對產(chǎn)生的誤會(huì),耐心解釋,求得諒解。

 。4)工作支持

  我司在工作中本著互相尊重、主動(dòng)溝通的原則,支持相關(guān)單位共同圓滿完成項(xiàng)目,不隱瞞問題,不推卸責(zé)任。

 。5)工期保證

  我司根據(jù)甲方工程實(shí)際要求,保證接到開工令后開始施工,保質(zhì)、保量、按期順利完成項(xiàng)目各子系統(tǒng)工程。

  2、承包項(xiàng)目工程范圍及培訓(xùn)計(jì)劃

  工程施工中:

  負(fù)責(zé)各系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備材料的采購和生產(chǎn);

  負(fù)責(zé)信號(hào)線、RS485總線的穿線工作。

  負(fù)責(zé)各系統(tǒng)設(shè)備的安裝工作;

  負(fù)責(zé)系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)工作;

  負(fù)責(zé)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的調(diào)試工作;

  負(fù)責(zé)物業(yè)管理中心人員的培訓(xùn)工作;

  工程施工后:

  工程施工結(jié)束后,由我方為甲方相關(guān)人員提供系統(tǒng)操作培訓(xùn)。

  培訓(xùn)內(nèi)容包括:

  系統(tǒng)軟件的操作使用。

  日常維護(hù)的方法步驟容的解釋和管理方法。

  由專業(yè)維護(hù)工程師講解,主要使被培訓(xùn)人員掌握對日后該項(xiàng)目在擴(kuò)充、修改和維護(hù)上所要做的工作內(nèi)容,掌握系統(tǒng)文檔的管存和修改

  3、客戶服務(wù)

  為產(chǎn)品提供服務(wù)是銷售中重要的一個(gè)方面,技術(shù)產(chǎn)品更是如此。漢光電子技術(shù)有限公司充分考慮到客戶的需求,為客戶提供全面周到的服務(wù),建立起一套完整的售前、售中、售后的服務(wù)體系。

  3.1售前服務(wù):

  1)售前我們會(huì)為您提供相關(guān)的技術(shù)資料,如系統(tǒng)簡介、系統(tǒng)使用說明書等等,并且給您做簡要的介紹;

  2)針對您工程的具體情況,我們將為您免費(fèi)提供專業(yè)意見;

  3)最重要的我們有專業(yè)的建筑電器設(shè)計(jì)人員,根據(jù)您的圖紙和要求,為您制訂最經(jīng)濟(jì)合理的方案,實(shí)現(xiàn)為每一個(gè)工程量體裁衣。

  3.2售中服務(wù):

  在工程施工期間,我們將充分配合客戶需要,保證產(chǎn)品交貨期和工程期限。同時(shí),對工程配套產(chǎn)品需要我方代理采購,我們將盡力給予協(xié)助。

  1)為您提供的產(chǎn)品完全是為您定制的,每一個(gè)產(chǎn)品上都注明了安裝的信息,以及接口信息,為現(xiàn)場施工和維護(hù)提供了極大便利。

  2)我們有專業(yè)的施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工安裝,按照甲方要求并配合甲方工期進(jìn)度保證系統(tǒng)設(shè)備的供應(yīng)及安裝周期。

  3)產(chǎn)品安裝完畢,我們的工程技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試,保證系統(tǒng)能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)投入運(yùn)行使用。

  3.3售后服務(wù):

  為了能在客戶遇到緊急維修時(shí)迅速作出響應(yīng),我們有24小時(shí)售后服務(wù)熱線,接聽、解答用戶和管理處等關(guān)于系統(tǒng)的任何疑問和要求,并特別成立了售后服務(wù)小組和技術(shù)支持小組---

  1)負(fù)責(zé)本系統(tǒng)一年免費(fèi)保修服務(wù)(不可抗力及人為因素?fù)p壞除外)。

  2)當(dāng)接到系統(tǒng)故障信息后,我們將在4小時(shí)內(nèi)派人到現(xiàn)場解決。

  3)對于用戶排除故障的請求,公司兩個(gè)小時(shí)內(nèi)提出解決方案,并區(qū)別不同情況, 提供以下形式服務(wù):

  電話指導(dǎo)排除故障;

  軟件通過電子郵件和遠(yuǎn)程監(jiān)控進(jìn)行維護(hù);

  深圳市內(nèi)和公司設(shè)立辦事處、代理商、特約經(jīng)銷商的地區(qū),2個(gè)小時(shí)內(nèi)上門維修;

  4)對于已驗(yàn)收工程,我們將在一周內(nèi)安排操作人員免費(fèi)培訓(xùn)事宜。

  5)我們每半年對系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查;

  3.4售后服務(wù)流程

  箱涵施工方案 5

  一、施工準(zhǔn)備

  拆橋過程中要作好隔離措施、疏導(dǎo)好兩端的車輛、行人交通。對環(huán)境的保護(hù)和文明施工的要求要嚴(yán)格控制。橋上、下各種管道、管線、線路很多,分屬于不同的產(chǎn)權(quán)單位。各種管、線在拆橋之前,一定要求各產(chǎn)權(quán)單位先行拆除處理,以免造成不必要的損失。

  二、拆除機(jī)械的選擇

  本工程橋梁拆除將選擇履帶式液壓挖掘機(jī)配合鎬頭機(jī)進(jìn)行拆除,板梁采用汽車吊。根據(jù)本座橋梁板梁的自重,現(xiàn)場和機(jī)械設(shè)備等條件,確定采用2臺(tái)NK-800型汽車吊起重機(jī)對板梁進(jìn)行雙機(jī)抬吊拆。

  三、拆除方法及步驟

  1、為保證施工指揮的統(tǒng)一性、安全性、協(xié)調(diào)性,擬采取白天起吊拆除。

  2、板梁起吊拆除順序

  橋面鋪裝層以及欄桿采用空壓機(jī)人工拆除。鋼筋采用氧氣割斷。

  板梁拆除順序,按跨度編號(hào)依次拆除。

  3、根據(jù)板梁寬度、高度計(jì)算出板梁重量。采用合理的起吊設(shè)備進(jìn)行拆除。

  4、起吊中跨板梁,采用雙機(jī)抬吊,兩臺(tái)吊機(jī)將分別停放于邊跨的板梁上,按照順序依次起吊。邊跨單機(jī)起吊時(shí),吊機(jī)將停放在橋臺(tái)外側(cè),吊機(jī)下鋪放路基箱,確保吊機(jī)支腿支撐穩(wěn)固。

  5、起重吊車到位后,用鋼絲繩對板梁兩端進(jìn)行捆綁,卸甲扣住鋼絲繩及吊環(huán),吊鉤和吊環(huán)垂直后起鉤試吊,起吊板梁離開蓋梁支座至20~30cm后,需檢查吊車機(jī)身是否穩(wěn)定,吊點(diǎn)是否牢固,在情況良好的條件下,方可繼續(xù)工作。

  6、在雙機(jī)抬吊板梁,起吊時(shí)兩臺(tái)吊車要配合默契,速度要均勻,構(gòu)件要平穩(wěn)。板梁放置時(shí)須慢速輕放,禁止忽快忽慢和突然制動(dòng)。

  7、蓋梁采用挖機(jī)配合鎬頭機(jī)進(jìn)行機(jī)械拆除。

  8、拆除后的建筑垃圾要及時(shí)外運(yùn),保證施工現(xiàn)場整潔。

  四、安全保證措施

  為了確保安全施工,我單位首先進(jìn)行樣洞開挖,摸清橋梁結(jié)構(gòu),然后召集有關(guān)技術(shù)人員對現(xiàn)場進(jìn)行分析,制定具體技術(shù)安全措施。人工拆除分兩組進(jìn)行,二人為一組,并配備專人進(jìn)行指揮、觀察,確保安全施工。機(jī)械拆除時(shí)分派有經(jīng)驗(yàn)的指揮人員進(jìn)行指揮。

  對于施工將影響到的管線,我單位及時(shí)與相關(guān)單位取得聯(lián)系,并由該單位派監(jiān)護(hù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行保護(hù)措施交底,確保拆除時(shí)無管線事故。

  1、起重工程應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組的.統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。

  2、涉及交通等部門的,應(yīng)提前辦理好相關(guān)手續(xù)。并請各部門委派相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場協(xié)助指揮(指導(dǎo)相關(guān)工作)。

  3、板梁起重現(xiàn)場應(yīng)安排警衛(wèi)人員,設(shè)置警示標(biāo)志,閑雜人員一律禁止進(jìn)入現(xiàn)場。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帶,并正確使用個(gè)人勞保用品。

  4、協(xié)助交通部門加強(qiáng)對道路交通的管制,避免發(fā)生交通事故。

  5、吊車有效半徑及有效高度范圍內(nèi)不得有障礙物,否則必須采取措施予以排除。

  6、對作業(yè)人員進(jìn)行詳盡交底,并持證上崗,嚴(yán)格按規(guī)程和方案施工。執(zhí)行起重人員崗位責(zé)任制,持證上崗,專機(jī)專人操作,非機(jī)組人員一律不得擅自操作,起重人員在作業(yè)過程中要集中思想,聽從指揮。吊裝時(shí)嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定與“十不準(zhǔn)”規(guī)定。

  7、吊裝前,制定合理、安全的吊裝方案。全面驗(yàn)算吊機(jī)的吊裝能力、回轉(zhuǎn)半徑,復(fù)核構(gòu)件的吊點(diǎn),吊車要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),吊裝用的鋼絲繩、夾具等要檢查,保證其完好并有備用件。

  8、起吊前,先進(jìn)行試吊檢查,當(dāng)構(gòu)件提高20cm~30cm時(shí),檢查吊車是否穩(wěn)定,鋼絲繩和夾具是否牢靠,確認(rèn)情況良好后,方可繼續(xù)進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。

  9、吊裝過程中,不可中途長時(shí)間懸吊、停止,起吊時(shí)拉好攬風(fēng)繩。板梁未經(jīng)矯正就位之前,不準(zhǔn)松繩脫鉤。

  10、機(jī)械操作人員在工作過程中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有故障或異常情況時(shí),應(yīng)立即停車,會(huì)同專業(yè)人員查明原因,排除故障后方繼續(xù)工作。

  11、注意天氣情況,如遇五級(jí)(含五級(jí))以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣,應(yīng)停止吊裝作業(yè)。

  箱涵施工方案 6

  一、鋼筋工程

  本工程項(xiàng)目所有鋼筋均采用國產(chǎn)鋼筋,鋼筋除有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)按規(guī)定在合格供應(yīng)商處采購后,按規(guī)范規(guī)定抽樣,復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋制作時(shí)接頭均采用焊接,鋼筋綁扎安裝時(shí),柱鋼筋豎向連接采用綁扎或焊接。

  1、鋼筋工程施工工藝流程:

  鋼筋翻樣→鋼筋翻樣審定→確認(rèn)鋼筋質(zhì)保書和復(fù)試報(bào)告→鋼筋斷料成型→成型鋼筋驗(yàn)收→成型鋼筋分類堆放并標(biāo)識(shí)→成型鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收→澆搗砼

  2、鋼筋翻樣:

  ⑴本工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場要設(shè)立專職鋼筋翻樣員,并由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)審核。

 、其摻罘瓨忧,應(yīng)先充分吃透圖紙,收集齊全各種施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,對設(shè)計(jì)圖紙中不清楚的地方,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位有關(guān)人員溝通,確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)進(jìn)行。

 、卿摻罘瓨訒r(shí),要根據(jù)工程各項(xiàng)目的施工順序,分批次進(jìn)行翻樣,并考慮現(xiàn)場鋼筋綁扎時(shí)對錨固長度、搭接長度及焊接接頭的錯(cuò)開位置,并經(jīng)審核確認(rèn)后出鋼筋翻樣清單。

  3、鋼筋制作成型:

 、潘袖摻罹诂F(xiàn)場加工成型、制作。

 、其摻罴庸(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)審定的鋼筋翻樣單加工,鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污,帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。

 、卿摻钆淞锨皯(yīng)認(rèn)真熟悉翻樣單,要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等,做到綜合配料。成型鋼筋應(yīng)分類堆放,并標(biāo)識(shí)。鋼筋堆放必須架空,可砌條形磚基和碎石鋪地,以防鋼筋受到污染。

 、菻PB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。⑸當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135度彎鉤時(shí),HRB335、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

 、输摻钭鞑淮笥90度的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

  ⑺箍筋末端作135度彎鉤,I級(jí)鋼折彎鉤彎曲直徑不小于受力鋼筋直徑,且不小于2.5倍箍筋直徑,彎鉤的彎后平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。

 、讨睆皆22mm以上的受力鋼筋均采用現(xiàn)場閃光對焊,焊工須持證上崗,焊接接頭應(yīng)滿足如下要求:

  a.設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭互相錯(cuò)開,任一焊接接頭中心至長度鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭。

  b.在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的百分率為:受拉區(qū)不宜超過50%,受壓區(qū)不限制。

  c.焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且宜設(shè)置在構(gòu)件受力較小處。

  ⑼成型鋼筋必須經(jīng)檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求后方可使用,成型鋼筋外形尺寸允許偏差如下:受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸為+10;彎起鋼筋的彎折位置為+20。

 、螄(yán)禁隨意代換鋼筋,若遇確需代換鋼筋時(shí),必須征得設(shè)計(jì)、監(jiān)理同意后,方可采用等強(qiáng)代換的方式代換鋼筋。

  4、鋼筋綁扎施工:

  ⑴獨(dú)立柱基及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎:

  a.按設(shè)計(jì)土質(zhì)要求在基坑墊層上劃分鋼筋間距,為加快施工進(jìn)度,獨(dú)立柱插筋可預(yù)先在基坑邊綁扎成型。

  b.插筋埋入基礎(chǔ)鋼筋部分,必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)綁扎箍筋,如同一截面大于4根的應(yīng)分段搭接,柱插筋應(yīng)與底板鋼筋綁扎牢固。

  c.基礎(chǔ)保護(hù)層厚度應(yīng)按施工規(guī)范要求放置砼墊塊,并注意鋼筋端部的保護(hù)層厚度,砼墊塊應(yīng)可先于鋼筋綁扎成型前放入,可視各類鋼筋骨架長度等因素決定。

  5、鋼筋連接:

  鋼筋采用閃光對焊及滾軋直螺紋連接。

 、配摻铋W光對焊連接要點(diǎn):對焊前應(yīng)先對鋼筋端部150mm范圍內(nèi)鐵銹、污物清除干凈。端部如彎曲時(shí),必須加以調(diào)直或切除。

  ⑵加工質(zhì)量:接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不得有明顯的燒傷,對Ⅳ級(jí)鋼筋不得有燒傷;接頭處彎折角度不得大于40;接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于1/10鋼筋直徑,同時(shí)不得大于2mm;當(dāng)有一個(gè)接頭不符合要求時(shí),應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查,剔出不合格品,切除不合格接頭,重焊后方可進(jìn)行二次驗(yàn)收。

 、菨L軋直螺紋連接要點(diǎn):

  a.鋼筋直螺紋加工必須在專用的機(jī)床上進(jìn)行鐓頭和套絲。

  b.自檢:操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋墩粗頭和外觀質(zhì)量。

  墩粗頭外形尺寸符合下表要求:(單位:mm)(見附表1)

  墩粗頭與鋼筋軸線不得有大于4度的偏斜。墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。

  c.自檢合格的鋼筋絲頭,對每種規(guī)格加工批量抽檢10%(不少于10個(gè))填寫加工檢驗(yàn)記錄,如在抽檢中有一個(gè)不合格,則全數(shù)檢查,不合格絲頭重新加工。

  d.自檢合格后的鋼筋絲頭,應(yīng)立即套上防護(hù)帽或?qū)?yīng)的連接套,在連接套的另一端按上塑料防護(hù)蓋保護(hù)。

  e.安裝時(shí)先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上,用專用扳手將其擰緊到位,然后把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連接套,將待接鋼筋通過導(dǎo)向夾鉗中孔對中,擰入接套內(nèi)擰緊到位,完成連接。卸下工具隨即檢驗(yàn),不合格的立即糾正,合格的在接套上涂相應(yīng)合格標(biāo)識(shí)。

  f.對連接的接頭每500個(gè)為一驗(yàn)收批,進(jìn)行靜力拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。特殊性能試驗(yàn)還需單向反復(fù)拉伸試驗(yàn)和疲勞性能試驗(yàn)。

  g.連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批,全部單向拉伸試件一次性抽樣合格時(shí),驗(yàn)收接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。

  二、模板工程

  1、模板及支撐選擇:各類柱基、框架柱、梁、板采用膠合板模板,模板支撐采用ф48鋼管。

  2、施工準(zhǔn)備:

 、泡S線標(biāo)高:要求在支模前,利用經(jīng)緯儀將各類底下結(jié)

  構(gòu)的軸線投測到基礎(chǔ)墊層上,經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)復(fù)核后,用墨斗彈出柱基、整板基礎(chǔ)的軸線和立模邊線,軸線處要紅漆描出標(biāo)識(shí),以便檢查、驗(yàn)收。標(biāo)高要在每只基坑邊緣處設(shè)一控制點(diǎn),方便引測和檢查驗(yàn)收。

  ⑵模板翻樣:本項(xiàng)目的木工作業(yè)組負(fù)責(zé)人,要根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸,分別進(jìn)行模板翻樣,每塊模板上均需進(jìn)行編號(hào),立模時(shí)要對號(hào)入座,提高操作工效,減少操作失誤,模板翻樣時(shí),要考慮每塊模板面積和重量。

 、悄0逯谱鳎邯(dú)立柱基、短柱等模板制作,側(cè)模采用15mm厚膠合板,側(cè)模橫向水平背楞用50×100mm方木,間距小于200mm,與15mm膠合板制作釘牢,后彈線用木工刨刨邊修直,按選用的膠合板的尺寸,整塊制作,模板背楞按梁側(cè)模要求。模板制作好后,隨即用隔離劑涂刷兩遍堆放。

  3、獨(dú)立柱基、條基模板施工:

  ⑴模板安裝順序:模板配板設(shè)計(jì)→復(fù)核軸線標(biāo)高→安裝基礎(chǔ)承臺(tái)模板→設(shè)置承臺(tái)模板支撐→搭設(shè)柱頸上部支架→綁扎柱頸箍筋→柱頸模板固定→校核柱基模板軸線、標(biāo)高→作業(yè)班組自檢→工序驗(yàn)收

 、颇0灏惭b及拆除要點(diǎn):

  a.安裝前復(fù)查基坑墊層標(biāo)高軸線及模板安裝邊線。

  b.安裝時(shí)隨時(shí)檢查柱頸與柱基的對角線,防止柱模扭轉(zhuǎn)。

  c.模板支撐要獨(dú)立搭設(shè),不得與澆砼腳手聯(lián)結(jié),自檢合格后,報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主進(jìn)行工序質(zhì)量驗(yàn)收,并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

  d.模板安裝后,按軸線拉通線復(fù)核自檢,自檢合格后,報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主進(jìn)行工序質(zhì)量驗(yàn)收,并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

  e.模板的`拆除均按施工驗(yàn)收規(guī)范要求。

  三、混凝土工程

  1、砼工程概況:

  本工程項(xiàng)目砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為墊層C10,基礎(chǔ)C15、C20,混凝土采用人工配料,對所需的材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查合格后,使用一噸以上衡器根據(jù)施工配合比嚴(yán)格計(jì)量入斗。建立混凝土攪拌后臺(tái),并對混凝土強(qiáng)度等級(jí)、配合比、攪拌制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌,同時(shí)對現(xiàn)場砂、石料的含水率進(jìn)行測定,適當(dāng)調(diào)整混凝土用水量;炷涟韬蠒r(shí)間通過試驗(yàn)確定,但不能少于規(guī)定的最少拌合時(shí)間。

  2、砼運(yùn)輸

  混凝土在運(yùn)輸過程中,應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。采用兩輪手推車和經(jīng)改裝的農(nóng)用車來運(yùn)輸混凝土,混凝土的自由下落高度不應(yīng)大于2m,超過時(shí)應(yīng)采用溜槽或溜桶,以防骨料分離;炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

  3、砼振搗:

  混凝土的振搗采用平板式和插入式振搗器相互配合使用;炷翝仓^程中嚴(yán)禁在現(xiàn)場加水,和易性較差時(shí),采用加強(qiáng)振搗等措施。插入式振搗機(jī)的振搗方式要求快插慢拔,分點(diǎn)插入,已澆筑下層砼中,振搗時(shí)間控制適當(dāng),特別是鋼筋密集處,要左右、上下來回專人振搗,防止砼振搗不密實(shí),引起孔洞、蜂窩現(xiàn)象。

  4、砼試塊:

 、艊(yán)禁施工驗(yàn)收規(guī)范要求留置試塊,即每一臺(tái)班、每100m3,每次澆筑均留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組,對承重結(jié)構(gòu)的砼,除留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組外,還需留置拆模、同條件養(yǎng)護(hù)試塊一組。

 、仆瑮l件試塊的留置必須向監(jiān)理匯報(bào),確定留置的位置及組數(shù)。

  ⑶試塊養(yǎng)護(hù):要求施工現(xiàn)場建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室,養(yǎng)護(hù)溫度控制在20±3度,濕度控制在90%以上;同條件養(yǎng)護(hù)試塊,應(yīng)與構(gòu)件同一地點(diǎn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)試塊養(yǎng)護(hù)為28天,拆模同條件養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)構(gòu)件允許拆模的天數(shù)確定,同條件試塊的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為600℃.天。

  5、砼養(yǎng)護(hù):

 、潘巾艠(gòu)件表面采用一層塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)方法,砼構(gòu)件表面豎向采取涂二遍養(yǎng)護(hù)液方法,如砼構(gòu)件鋼筋堆集,不能覆蓋塑料薄膜或涂料養(yǎng)護(hù)液處,應(yīng)專人澆水養(yǎng)護(hù)。

 、祈硼B(yǎng)護(hù)時(shí)間:養(yǎng)護(hù)天數(shù)為14天,如養(yǎng)護(hù)過程中因施工需要在其上部彈軸線,可隨彈線隨覆蓋塑料薄膜方法,要在其上搭設(shè)模板及支架時(shí),應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)1.2N/mm2時(shí)方可操作。

  6、施工縫留設(shè):基礎(chǔ)柱留設(shè)水平縫,一次在柱基擴(kuò)大面頂面,另一次留在地圈梁頂面。

  箱涵施工方案 7

  一、C30鋼筋砼底板方案,具體施工如下:

  1、底板基礎(chǔ)的尺寸按圖紙尺寸放線,用白灰灑出基礎(chǔ)開挖的輪廓線,并報(bào)請監(jiān)理工程師復(fù)核。

  2、對基礎(chǔ)區(qū)域地表的樹、草、魚塘淤泥及其他雜物進(jìn)行清除。

  3、清除含有樹根、草根、等有機(jī)物。

  4、土方采用明挖分段從上至下分層依次進(jìn)行,分層厚度控制在0.3米左右,開挖邊坡為1:1.5,開挖過程中保證邊坡穩(wěn)定。為了能及時(shí)將地表雨水及時(shí)排出,土方開挖時(shí)在基坑底部設(shè)置排水溝和集中井;A(chǔ)開挖過程中機(jī)械開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)深時(shí),預(yù)留30厘米保護(hù)土層,在基礎(chǔ)施工前,由人工分塊突擊挖除。

  5、邊坡開挖過程中,需及時(shí)觀測基礎(chǔ)穩(wěn)定情況,并做好記錄,開挖過程中隨時(shí)校核基坑的軸線和開挖尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,確保開挖質(zhì)量;娱_挖中嚴(yán)禁超挖,對于超挖部分按監(jiān)理工程師指示用同類材料填筑。

  二:C30鋼筋混凝土底板:

  施工工序:施工前準(zhǔn)備——測量放線——基礎(chǔ)開挖——基底平整——砼墊層施工——砼底板施工——素土回填

  1、砼墊層和底板的澆筑

  模板支好了之后,澆筑10cmC15素砼墊層和60cm厚的C30鋼筋砼底板,底板澆筑時(shí)每間隔20m設(shè)置2cm沉降縫,采用聚丙乙烯板材,硅膠溝縫,待底板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后進(jìn)行砼擋墻澆筑。

  2、C30鋼筋加工

 、、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,認(rèn)真審閱圖紙,及時(shí)提出有關(guān)問題并形成書面記錄。熟悉現(xiàn)行規(guī)范及操作規(guī)程要求,根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行C30鋼筋翻樣,并繪制出大樣圖,注明各彎起鋼筋的位置和角度。

 、、根據(jù)施工圖和鋼筋翻樣單數(shù)量制作標(biāo)簽,對提供的盤圓線材先進(jìn)

  行拉伸調(diào)直。鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法,嚴(yán)禁采用冷拉方法。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、污染和鐵銹等應(yīng)清除干凈,并盡量利用調(diào)直工序進(jìn)行除銹。鋼筋下料一般先斷長料,后斷短料,做到長短搭配,減少短頭,節(jié)約鋼材,斷料時(shí),長度必須準(zhǔn)確,并不得有馬蹄形和起彎等現(xiàn)象。

  ⑶、成型鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定:

 、佟ⅱ窦(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑d的3倍。

 、、Ⅲ級(jí)鋼筋末端需作90°或135°彎折時(shí),Ⅲ級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑d的5倍,平直部分長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。

 、、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。

  ④、除注明內(nèi)彎起鋼筋、彎終點(diǎn)外平直段長度不小于20d(d為鋼筋直徑)。

 、、縱向受力鋼筋錨固、搭接長度C30砼的錨固長度為41d,搭接長度為57d。

  檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。

  成型鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格、級(jí)別、長度、用途分類堆放整齊,系上所抄料牌。

  3、鋼筋綁扎

  根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)圖集、操作要求及鋼筋翻樣料單,對號(hào)入座,如有錯(cuò)、漏應(yīng)及時(shí)糾正和增補(bǔ)。

 、、鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定:

  ①、對需接長的鋼筋優(yōu)先采用焊接,并有專業(yè)隊(duì)伍施工。鋼筋接頭位置應(yīng)在受力較小處并相互錯(cuò)開,采用焊接時(shí)位于同一連接區(qū)段(長度為35d且≥500mm)內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率≤50%;采用搭接連接時(shí)位于同一連接區(qū)段(長度為1.3倍搭接長度)內(nèi)的鋼筋接頭百分率;對于梁板類構(gòu)件≤25%,對于柱類構(gòu)件≤50%。在縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距取5倍較小搭接鋼筋的直徑和100mm中的`較小值。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。

  ②、板筋規(guī)格、間距及板厚相同的相鄰板跨間可以根據(jù)施工需要將鋼筋拉通設(shè)置。除注明外短跨方向板底筋放在最下排,板面筋放在最上排。

 、、板與墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移,雙向受力的鋼筋必須全部扎牢。

 、、墻身的箍筋,除設(shè)計(jì)有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,鋼筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。

  ⑤、直徑不大于12mm的受壓鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋之搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35d。

 、蕖摻畲罱犹,應(yīng)在中心和兩端扎牢。

  4、注意事項(xiàng):

  鋼筋綁扎前應(yīng)清理污物,銹斑、油污等;鋼筋綁扎完成后,應(yīng)認(rèn)真做好自檢工作,按要求不同部位墊好保護(hù)層;做好分項(xiàng)驗(yàn)收和隱蔽工程驗(yàn)收工作;對規(guī)范規(guī)定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設(shè)計(jì)中有明確規(guī)定的不允許采用綁扎接頭;對綁扎接頭處箍筋必須加密,滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。

  5、模板的支設(shè)安裝

 、、基礎(chǔ)的模板

  進(jìn)行中心線和位置的放線:首先放出基礎(chǔ)的中線,根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的外框邊線的控制線和十字中心線,以便于模板的安裝和施工。

  做好標(biāo)高測量工作:用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的需求,直接引測到模板安裝位置。

  進(jìn)行模板基底找平工作:模板承墊底部預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。在沿外墻部位繼續(xù)安裝模板前,設(shè)置模板承墊條帶,并校正其平直。

  設(shè)置模板定位基準(zhǔn):按照構(gòu)件的斷面尺寸先用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土定位塊作為模板定位基準(zhǔn);虿捎娩摻疃ㄎ唬锤鶕(jù)構(gòu)件斷面尺寸確定一定長度的鋼筋或角鋼頭,點(diǎn)焊在主筋上,并按主筋的中心位置分檔,以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。

  按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查,未以修復(fù)的模板不得使用。

 、啤ι淼哪0澹海ǜ鶕(jù)實(shí)際情況選用)

  墻身的模板均用鋼管支撐,以保證支架的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。

  支設(shè)模板時(shí),在復(fù)核墻身、板底標(biāo)高并校正軸線位置無誤后,搭設(shè)和調(diào)整模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐),固定鋼楞,再在橫楞上鋪設(shè)底模板,拉線找直,加以固定。

  在綁扎鋼筋后,安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計(jì)要求起拱(一般跨度大于4m時(shí),起拱1‰-3‰)。上層模板支撐安裝在豎向中心線上,模板底標(biāo)高、斷面尺寸,平整度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

 、恰⒛0灏惭b質(zhì)量要求:

  組裝的模板符合施工設(shè)計(jì)的要求:各種連接件、支撐件、加固配件安裝牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象,模板拼縫嚴(yán)密。

 、、模板的拆除

  模板的拆除,除了側(cè)模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外,底模必須按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  模板拆除:砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方可拆除,墻身砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%方可拆模。

  模板拆除的順序遵守后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則,拆模時(shí),嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬撬。拆模時(shí),操作人員站在安全處,以免發(fā)生安全事故,待該片模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理、維修和刷涂好隔離劑,以備待用。

  6、混凝土澆筑

  1、砼材料要求:

  商品砼應(yīng)提前預(yù)定,并派人檢查商品砼的材料質(zhì)量,商品砼的坍落度必須嚴(yán)格控制,到達(dá)現(xiàn)場為14cm,嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生,并按規(guī)范要求制作砼試塊和標(biāo)養(yǎng)工作,F(xiàn)場設(shè)置坍落度筒,必須對每一車砼進(jìn)行坍落度檢驗(yàn)。

  2、作業(yè)條件:

 、殴芫已埋設(shè)完畢,各類預(yù)埋件已埋設(shè)完畢,鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完畢。

 、剖┕と藛T的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完成。

 、钦駬v設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒。

 、葎趧(dòng)力安排已妥當(dāng),名單按班組已上報(bào),后備人員已準(zhǔn)備好。

 、蓹z查模板接縫是否嚴(yán)密,模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。

 、蕽补嗲埃瑢δ0鍍(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈,對模板的縫隙和孔洞給予堵嚴(yán),對模板應(yīng)澆水濕潤,但不得有積水。

  3、施工工藝:

 、、選擇細(xì)心的工人負(fù)責(zé)振搗,振點(diǎn)移動(dòng)控制在0.35m左右,確保基礎(chǔ)振搗密實(shí),無蜂窩麻面,表面平整,特別注意結(jié)構(gòu)交接處要多振搗。

  在砼澆筑過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

 、啤仓䲡r(shí)注意澆搗接頭時(shí)間不宜過長,防止初凝。澆筑時(shí)由專人負(fù)責(zé)砼傾倒。施工時(shí)現(xiàn)場施工要派專人負(fù)責(zé)檢查。鋼筋密實(shí)處可采用斜向振搗,其它部位可采用垂直振搗,振搗點(diǎn)的距離為300-400mm,插點(diǎn)距模板不大于200mm。

 、恰⒄駬v時(shí)采用快插慢撥的原則,防止先將上層砼振實(shí),而下層砼氣泡無法排出,且振搗棒略微上下抽動(dòng),使振搗密實(shí)。振搗時(shí)間不宜過長,一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。

  ⑷、表面處理:用2m長括尺括拍平整,工作完成的面層必須同步及時(shí)覆蓋表面養(yǎng)護(hù)保溫。

 、、標(biāo)高控制:在模板上用紅墨水彈出標(biāo)高控制線。

 、、砼養(yǎng)護(hù):按砼溫控檢測單位的方案執(zhí)行。

 、恕囟瓤刂疲阂藢㈨艃(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。

 、、機(jī)械及人員配置:一臺(tái)泵配置兩只振動(dòng)棒,按兩只振棒后各一只振動(dòng)棒的標(biāo)準(zhǔn)備足后備振動(dòng)棒。每臺(tái)振動(dòng)棒配備15人,分別負(fù)責(zé)振搗、收頭工作。

 、、做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作計(jì)劃做好砼試塊的留置工作。

 、、砼澆筑施工時(shí),鋼筋班組、水電安裝及其它施工班組或單位就派人跟班作業(yè),負(fù)責(zé)檢查本工種的檢查、糾正工作。

  7.素土回填施工

  擋土墻的墻體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí),方可進(jìn)行墻后填料施工;靥钔粮鶕(jù)設(shè)計(jì)要求采用好土回填,并在排水孔下填筑一層粘土,再做好排水孔的反濾層。填土前還需對隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收,排除盡積水、雜物、淤泥等,再進(jìn)行填土作業(yè);靥钔劣脡郝窓C(jī)分層壓實(shí),每層松鋪厚度不大于30CM。墻后必須回填均勻、攤鋪平整,填料頂面橫坡符合設(shè)計(jì)要求。墻后1.0m范圍內(nèi),不得有大型機(jī)械行駛或作業(yè),為防止碰壞墻體,應(yīng)用小型壓實(shí)機(jī)械碾壓,分層厚度不得超過20cm。壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)度后方可進(jìn)行下一層填土施工;靥钔临|(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn):r≥14.5KN/m3,回填壓實(shí)度要求≥0.93。

  箱涵施工方案 8

  一、編制依據(jù)

  1、xx市“xx農(nóng)村路鄉(xiāng)村振興示范帶”項(xiàng)目施工圖紙。

  2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范xxG/T x50-20xx

  二、工程概況

  本項(xiàng)目包含廟街鄉(xiāng)xx-宋莊道路改建工程,八臺(tái)-任橋道路改建工程,xx鎮(zhèn)xxx后陡溝道路改建工程,八泥線(八臺(tái)-泥溝陳)道路改建工程,xx辦事處王xx-小溝道路改建工程,xx鎮(zhèn)安xx-后陡溝道路改建工程,屬于xx市“xx農(nóng)村路鄉(xiāng)村振興示范帶”項(xiàng)目的一部分,本次改建對該道路路基、路面進(jìn)行改建,并增設(shè)安全設(shè)施。

  三、施工方案

  1、基坑開挖

  根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求,用全站儀確定結(jié)構(gòu)物的位置、標(biāo)高及開挖尺寸,進(jìn)行施工放樣,并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。基坑采用挖掘機(jī)開挖,配合人工修整,基坑四周采用鋼板樁支護(hù),避免基坑開挖時(shí)垮塌,如有水溝采用臨時(shí)改移排水。當(dāng)挖至接近基地標(biāo)高時(shí),保留15cm采用人工挖除,開挖過程中始終保持良好的排水,確保施工現(xiàn)場的干燥;拥拈_挖土方,視土質(zhì)情況,能利用的就近利用,不能利用的棄至就近的棄土場。當(dāng)基坑開挖成型后,將自檢情況填表,并報(bào)請監(jiān)理工程師審批。涵底地基承載力應(yīng)≥300KPa,若地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案進(jìn)行處理,若地基承載力符合設(shè)計(jì)要求,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,立即進(jìn)行下道工序施工,以防天氣有變,基底受水浸泡。

  2、鋼筋的加工與安裝

  所有進(jìn)場鋼筋按試驗(yàn)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)。鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗(yàn)收,分別堆放,露天堆置時(shí)墊高并加以遮蓋,并立牌便于識(shí)別。材料進(jìn)場后,每批任選2根,截取一組鋼筋試樣,進(jìn)行拉伸、冷彎、可焊性試驗(yàn),同時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師抽檢,合格后方可使用。鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊,鋼筋位置的偏差不得超過容許偏差,砼保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。在鋼筋安裝完畢后,將自檢情況填寫《鋼筋加工及安裝實(shí)測項(xiàng)目表》,并報(bào)請監(jiān)理工程師審批,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可轉(zhuǎn)到下一工序施工。

  3、模板、支架

 、、本蓋板涵模板采用鋼模施工,模板間的接縫緊密,不允許出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,安裝好的模板用鋼管支架支撐穩(wěn)固,保證在澆筑混凝土施工時(shí)不跑模變形,在澆筑混凝土前模板必須清理干凈,并涂模板油或脫模劑,在模板邊接縫處粘封一層膠帶,防止水泥漿流失,模板安裝完畢后,對其平面位置、頂部標(biāo)高、幾何尺寸、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。將自檢情況填寫質(zhì)檢報(bào)表,并報(bào)請監(jiān)理工程師審批,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可轉(zhuǎn)到下一工序施工。

 、、拆除支架或模板時(shí),預(yù)制板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%后,才能脫模、移運(yùn)和堆放,堆放時(shí)在塊件端部兩點(diǎn)擱置,且不得把上下面倒置;蓋板塊件設(shè)置吊環(huán)吊裝;拆模提前24小時(shí)通知監(jiān)理工程師,在取得同意后方可拆除,并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

  4、基礎(chǔ)、涵臺(tái)身施工

  基礎(chǔ)部分:當(dāng)?shù)鼗休d力滿足要求時(shí),涵洞基礎(chǔ)直接筑在土基上;當(dāng)?shù)鼗休d力不足時(shí),設(shè)砂礫或碎石墊層,并保證換填后地基承載允許承載力滿足設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)為整體式基礎(chǔ);A(chǔ)及涵臺(tái)施工均采用M7.5漿砌片石鋪底,涵洞基礎(chǔ)及墻身每隔4—6米設(shè)置沉降縫一道,縫寬2厘米,用瀝青麻絮進(jìn)行填塞。沉降縫端面應(yīng)整齊、方正,基礎(chǔ)與涵洞臺(tái)身上下施工縫不得交錯(cuò),應(yīng)貫通,嵌塞物應(yīng)緊密填實(shí)。

  5、洞口的施工

  洞口采用M7.5砂漿漿砌片石,漿砌片石砌體必須砂漿飽滿,無空隙。進(jìn)出水口墻身漿砌片石必須分層砌筑,漿砌片石基礎(chǔ)第一層必須做漿砌筑,應(yīng)按圖紙所示,采用污工結(jié)構(gòu)修筑,砌石尺寸和位置的允許偏差,不超過《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002中的規(guī)定。進(jìn)出水口的溝訂整理順直,使上下游水流穩(wěn)定暢通。砌筑時(shí)要掛線施工,以保證線形平順、圓滑。漿砌施工需須注意以下幾點(diǎn):

  ⑴、要分層臥砌,毛石厚度不宜小于150mm,上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,外側(cè)采用自制面石,確保美觀勻稱。

  ⑵、底層第一皮石塊應(yīng)座漿,并將大面向下,轉(zhuǎn)角處和洞口處,選用較大的平毛石砌筑。

 、、每層砌石間距2.0m應(yīng)設(shè)一拉接石。

 、取⒒铱p厚度應(yīng)為20-30mm,砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空隙,應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實(shí),不得用先填石塊后填砂漿方法。

  6、預(yù)制蓋板

  蓋板由統(tǒng)一的地點(diǎn)預(yù)制,預(yù)制后用平板車運(yùn)送至現(xiàn)場。人工灌注砼,分層順序澆注,插入式振搗器振搗。預(yù)制蓋板時(shí),必須保證受力主筋的保護(hù)層及混凝土搗實(shí)密度。蓋板移運(yùn)時(shí),必須在預(yù)制蓋板的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后,方可脫模移運(yùn)和堆放,放時(shí)在塊件端部用兩點(diǎn)擱支,不得使上下面倒置。待臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后,檢查涵臺(tái)頂面標(biāo)高及平整度,并清掃干凈,鋪設(shè)兩層油氈后,然后安裝蓋板,蓋板采用吊車安裝。蓋板安裝就位后,蓋板與涵臺(tái)背墻間的縫隙用水泥砂漿填實(shí)并插搗密實(shí),板端與臺(tái)帽間隙先用小石子嵌緊后,用砂漿填塞并插搗密實(shí)。

  7、臺(tái)背回填

  臺(tái)背回填在蓋板吊裝、錨固安裝完畢,且砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí),方可進(jìn)行涵洞洞身兩側(cè)的回填;填筑在兩側(cè)同時(shí)對稱、均衡地分層進(jìn)行,填土的每側(cè)長度不小于洞身填土厚度的1倍。涵洞頂部的'填土厚度大于0.5m后,方可通行車輛和筑路機(jī)械。嚴(yán)格控制臺(tái)背回填的填料,臺(tái)背回填采用砂礫石透水性較好的填料填筑,分層填筑分層壓實(shí),為防止每層填筑厚度超厚和漏檢,分層厚度不宜大于20cm,壓實(shí)度不小于96%,在臺(tái)背墻用油漆作上每層壓實(shí)后的厚度記號(hào)并標(biāo)明層次,以便施工易于控制,涵洞兩側(cè)緊靠涵臺(tái)部分的回填土不宜采用大型機(jī)械進(jìn)行壓實(shí)施工,在回填壓實(shí)施工中,使用壓路機(jī)對稱回填壓實(shí)并保持結(jié)構(gòu)物完好無損,對壓路機(jī)壓不到的地方采用人工夯實(shí),直到驗(yàn)收合格為止。

  8、蓋板涵工藝圖框(后附)

  9、圓管涵施工方案

 、拧⒍瓷砘A(chǔ)采用分離式基礎(chǔ),地基承載力不得低于0.2Mpa,否則進(jìn)行換土或其他加固措施;新舊涵身接縫處做沉降縫處理,縫內(nèi)填塞瀝青麻絮,外用水泥砂漿勾縫;涵洞出口為排水通暢可做適當(dāng)開挖;外表均采用水泥砂漿勾縫。

 、啤⑹┕(zhǔn)備

 、、涵洞施工前首先對各部分尺寸及標(biāo)高等進(jìn)行全面復(fù)核,對原溝底、被交道的銜接情況進(jìn)行校核,確保尺寸及標(biāo)高無誤,并且與原溝渠、被交道可以較平順的銜接,方可進(jìn)行涵洞施工,如有異議,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。

  ②、施工放樣前仔細(xì)復(fù)核圖紙,確保涵底標(biāo)高、涵長、斜度正確無誤后,方可施工,如有不符,應(yīng)及時(shí)與監(jiān)理或設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。

 、邸⑸、礫石、水泥、石料等材料按規(guī)定已進(jìn)行檢驗(yàn)。

 、、施工安排

  施工前沿路基方向修一條臨時(shí)便道,然后再進(jìn)行場地平整,開挖涵洞基坑。

 、、施工方法及要求

  涵洞的施工順序?yàn)椋?/p>

  施工準(zhǔn)備→測量放線→場地平整→基坑開挖、驗(yàn)收→基礎(chǔ)施工→下部管基施工→鋼筋砼圓管預(yù)制→鋼筋砼圓管安裝→上部管基施工→沉降縫施工→臺(tái)背回填。

 、、施工方法

  用全站儀準(zhǔn)確的對圓管涵中樁及縱橫軸線,以及內(nèi)外邊樁進(jìn)行準(zhǔn)確放樣,并用白灰在地面上做出標(biāo)志。利用水準(zhǔn)點(diǎn)對原地面高程進(jìn)行放樣,確定開挖深度。線位設(shè)好后請監(jiān)理工程師檢測,符合要求后方可進(jìn)行下一道工序。

 、、基坑開挖

  a.基坑開挖前,首先要對圓管涵所在位置進(jìn)行清表或清淤。地基處理的范圍應(yīng)至少寬出基礎(chǔ)之外0.5m。便于施工中的檢驗(yàn)校核,基坑開挖前在縱橫軸線上、邊樁以外設(shè)控制樁,每側(cè)兩個(gè)。

  b.基坑開挖采用機(jī)械開挖,人工輔助方式。避免超挖:機(jī)械開挖至距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高10-20cm時(shí),改用人工挖掘,修整至設(shè)計(jì)尺寸,不能擾動(dòng)槽底及坡面原土層。基坑槽底采用平板震動(dòng)夯夯實(shí)。確保基底標(biāo)高誤差滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

  c.基坑開挖中,在坑底基礎(chǔ)范圍之外設(shè)置集水坑并沿坑底周圍開挖排水溝,使水流入集水坑內(nèi),排出坑外。集水坑設(shè)在上游,尺寸視滲水情況而定。

  d.當(dāng)基坑有地下水時(shí),地下水位以上部分可以放坡開挖,地下水位以下部分,若土質(zhì)坍塌或水位在基坑底以上較深時(shí),加固開挖。

  開挖清理完畢后,及時(shí)檢測地基承載力,地基承載力不得低于0.2MPa,否則采用碎石墊層或干拌混凝土樁進(jìn)行地基處理,以滿足設(shè)計(jì)要求。然后請監(jiān)理工程師檢驗(yàn),滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求方可進(jìn)入下一道工序。

 、邸⑾虏抗芑┕

  a.基礎(chǔ)放樣

  基坑開挖好后重新放設(shè)涵洞的縱橫軸線,同時(shí)用全站儀、鋼尺對基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行精確的細(xì)部放樣。并用水準(zhǔn)儀抄平,釘設(shè)水平樁,控制基底和基頂標(biāo)高。

  b.墊層施工

  基坑開挖好后,先進(jìn)行墊層施工,墊層采用碎石墊層,承載力應(yīng)滿足規(guī)范要求。

  c.下部混凝土管座施工

  混凝土管座分兩次澆注,先澆注底下部分,注意預(yù)留管基厚度及安放管節(jié)座漿混凝土2~3cm,待安放管節(jié)以后再澆注管底以上部分。

  d.下部混凝土管座模板

  模板宜優(yōu)先采用膠合板和鋼模板。

  澆注混凝土之前,模板應(yīng)涂刷脫模劑,外漏面混凝土的脫模劑采用同一品種,不得使用廢機(jī)油等油料,且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。

  為防止模板移位和凸出,安裝側(cè)模板時(shí)在基礎(chǔ)模板外設(shè)立支撐固定。且在模板安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。澆注混凝土中的拉桿,按拉桿拔出或不拔出的要求,采取相應(yīng)的措施。

  模板安裝完畢后,對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,并在模板內(nèi)側(cè)制作標(biāo)記以示混凝土澆注位置,簽認(rèn)后方可澆注混凝土。澆注時(shí),發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值得可能時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正。

  e.下部混凝土管座混凝土澆注

  管座混凝土采用C20的混凝土澆注;炷恋呐浜媳葢(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部頒發(fā)的有關(guān)文件。

  澆筑前,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈,模板經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑。

  墊層先加以濕潤,鋪一層厚2~3cm的水泥砂漿,然后于水泥砂漿凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。

  澆筑混凝土前,檢查混凝土的均勻性和坍落度。在施工過程中,每工作班制作混凝土試件2組,在制作完后第二天進(jìn)行脫模,并送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。

  當(dāng)混凝土傾落高度超過2m時(shí),通過溜槽進(jìn)行混凝土澆筑。

  混凝土采用插入式振搗器振搗,移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模保持50-100mm的距離。振搗期間,避免振動(dòng)時(shí)碰撞模板。每一個(gè)振動(dòng)部位必須振動(dòng)密實(shí),避免過振和漏振,密實(shí)以砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為標(biāo)準(zhǔn)。

  在澆筑過程中或澆注完成時(shí),如砼表面泌水較多,須在不擾動(dòng)已澆注砼的條件下,采取措施將水排除。

 、、鋼筋混凝土圓管制作(采用工廠預(yù)制管節(jié))

  a.圓管采用管徑1m,管節(jié)長度1m規(guī)格。

  b.管節(jié)斷面平整并與其軸線垂直。斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外斷面,應(yīng)按斜交角度處理。

  c.管節(jié)內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑,如有蜂窩,每處面積不得大于30mmX30mm,其深度不得超過10mm;總面積不得超過全面積的1%并不得漏筋,蜂窩處應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用。

 、、管節(jié)安裝

  a.基礎(chǔ)混凝土達(dá)到其強(qiáng)度的70%時(shí),由測量人員放樣出涵管軸線位置后,使用吊車吊裝管節(jié),人工配合的方式進(jìn)行。

  b.安裝時(shí)從下游開始,使接頭向上游,每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上,使管節(jié)受力均勻;所以管節(jié)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)應(yīng)保證內(nèi)壁齊平,管內(nèi)清潔無臟污,無多余的砂漿及其它雜物。

  c.安裝時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)

  c.1.注意按涵頂填土高度取用相應(yīng)的管節(jié)。

  c.2.各管節(jié)安裝平順,管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí),管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。

  c.3.管節(jié)沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫的端面必須嚴(yán)格一致,不得有犬牙交錯(cuò)現(xiàn)象,非沉降縫的管節(jié)接縫,應(yīng)盡量頂緊。

  c.4.圓管在運(yùn)輸、裝卸過程中應(yīng)防止碰撞,避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。

  c.5.接縫寬度不大于10mm,并且外面用寬度為15cm滿涂瀝青的油毛氈圈裹兩道,新成密封層。

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  上部混凝土管座模板施工和混凝土澆注同下部混凝土管座一樣。

 、、沉降縫處理

  在涵洞新、舊涵身接縫處設(shè)置一道沉降縫,沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面(包括基礎(chǔ))。沉降縫的施工,要求做到使縫兩邊的構(gòu)造能自由沉降,又能嚴(yán)密防止水分滲漏。

  沉降縫具體施工方法如下:

  a、基礎(chǔ)部分

  基礎(chǔ)沉降縫寬1厘米,采用瀝青木板預(yù)留,沉降縫內(nèi)用瀝青浸制的麻絮填塞。

  b、涵身部分

  涵身沉降縫寬1厘米,縫外側(cè)以熱瀝青浸制的麻絮填塞,再用寬度為15cm滿涂瀝青的油毛氈圈裹兩道,外表用水泥砂漿勾縫。沉降縫的施工質(zhì)量要求,沉降縫端面應(yīng)整齊、方正,基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯(cuò),應(yīng)貫通,嵌塞物緊密填實(shí)。

 、、涵背回填

  經(jīng)檢驗(yàn)圓管涵節(jié)及接縫符合要求,并且其砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí),方可進(jìn)行回填作業(yè)。涵背回填宜采用透水性材料。涵背回填順線路方向長度,因自圓管底部起,底面為2m,坡度按照1:1每15cm為一個(gè)臺(tái)階刷坡至頂面。回填時(shí)以15cm為一層進(jìn)行填土壓實(shí),從涵頂頂部至路床頂面壓實(shí)度均為95%。兩側(cè)平衡、對稱進(jìn)行。

  四、確保工程質(zhì)量的措施

  為了確保工程質(zhì)量,將采取如下措施:

  1、建立“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質(zhì)量檢驗(yàn)體系。

  2、施工前,組織技術(shù)人員認(rèn)真會(huì)審設(shè)計(jì)文件和圖紙,切實(shí)了解和掌握工程的要求和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),理解業(yè)主的需要和要求。

  3、根據(jù)工程的要求和特點(diǎn),組織專業(yè)技術(shù)人員編寫具體實(shí)施的施工組織設(shè)計(jì),編制施工計(jì)劃,確定并落實(shí)配備適用的施工設(shè)備。

  4、做好開工前及各部位、工序正式施工前技術(shù)交底工作。

  5、做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。所有隱蔽工程在下一道工序作業(yè)前,質(zhì)檢員配合監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程的檢驗(yàn)驗(yàn)收,并做好相關(guān)記錄,只有上道工序通過驗(yàn)收后再進(jìn)行下道工序施工。

  6、把好原材料、成品的質(zhì)量關(guān)。凡用于本工程中的原材料、成品、半成品和設(shè)備都須是經(jīng)過認(rèn)證的合格產(chǎn)品或推薦使用的合格產(chǎn)品,到達(dá)施工現(xiàn)場后須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),并具備質(zhì)保單和試驗(yàn)技術(shù)資料等。

  7、對施工中各類測量儀器,如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀等,以及試驗(yàn)設(shè)備,如稱量、張拉等設(shè)備,須按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作,并在使用過程中,隨時(shí)發(fā)現(xiàn)和掌握可能出現(xiàn)的偏差,及時(shí)糾正,以保證計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確性。

  五、安全保證體系

  1、安全生產(chǎn)方針

  在施工過程中,必須認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格防止種類安全事故的發(fā)生。

  2、安全生產(chǎn)目標(biāo)

  根據(jù)安全生產(chǎn)方針,確保實(shí)現(xiàn)“三無”:無死亡、無重傷、無輕傷。

  3、安全教育與培訓(xùn)

 、拧⒔(jīng)理部經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育使廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性,牢固樹立安全第一的思想,自覺地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。

 、、項(xiàng)目經(jīng)理必須進(jìn)行職業(yè)安全衛(wèi)生培訓(xùn),取得“廠長、經(jīng)理安全資格證書”。項(xiàng)目專職安全員經(jīng)培訓(xùn)持“安全員證書”。

 、恰⒓邮┕さ乃腥藛T必須進(jìn)行上崗前的安全教育。

 、、特殊工種人員除進(jìn)行一般安全教育外,還必須進(jìn)行本工種專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格持證后,方可獨(dú)立操作,并按規(guī)定做好證書的復(fù)審,復(fù)訓(xùn)管理工作。

  六、環(huán)境保護(hù)

  環(huán)境保護(hù)是為保護(hù)和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境,防止污染和其他公害,保障人民健康,促進(jìn)社會(huì)主義建設(shè)的發(fā)展。我們必須把保護(hù)工作納入工作計(jì)劃,建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度,采取有效措施,防止生產(chǎn)建設(shè)過程中生產(chǎn)的廢水、廢渣、粉塵、惡臭氣體、噪聲等對環(huán)境產(chǎn)生的污染和危害。

  1、在施工時(shí),噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工,非施工的噪聲都盡力避免。并通過有效的管理和技術(shù)手段將哭聲控制到最低程度。

  2、施工和生活中的污水和廢水,經(jīng)檢驗(yàn)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后才能排放到河里。

  箱涵施工方案 9

  一、工程概況:

  1.1工程名稱:中國石油大學(xué)(北京)南食堂、校醫(yī)院項(xiàng)目拆除工程。

  1.2工程地點(diǎn):中國石油大學(xué)(北京)院內(nèi)。

  1.3拆除范圍:南食堂拆除范圍— —東至:南食堂東側(cè)消防通道內(nèi)側(cè);西至:南食堂西側(cè)馬路內(nèi)側(cè);南至:南食堂南側(cè)馬路內(nèi)側(cè);北至:南食堂北側(cè)消防通道內(nèi)側(cè)。 校醫(yī)院拆除范圍— —校醫(yī)院四周道路內(nèi)側(cè)的建筑物構(gòu)筑物全部拆除。

  1.4 拆除建筑物規(guī)模:南食堂約2118平方米,校醫(yī)院約2342平方米。

  1.5擬拆除建筑物結(jié)構(gòu)形式:平房與樓房;

  1.6 質(zhì)量要求:各類建筑物、構(gòu)筑物應(yīng)拆除至自然地平下反0.5米,建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)應(yīng)拆除至自然地平下反1米(拆校醫(yī)院時(shí),必須把地下室及地下室基礎(chǔ)徹底拆除干凈,之后用碎渣土把基坑添平),渣土清運(yùn)至渣土消納場所,拆除過程中應(yīng)文明施工防止揚(yáng)塵。整個(gè)拆除范圍內(nèi)場地平整,平整度不超過正負(fù)15cm。

  二、質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)

  本公司總的質(zhì)量方針:科學(xué)管理、精心施工、質(zhì)量第一,甲方滿意,本工程質(zhì)量目標(biāo):

  1、各分項(xiàng)工程施工質(zhì)量優(yōu)良達(dá)到95%以上。

  2、對甲方的承諾兌現(xiàn)率100%,甲方滿意率達(dá)到98%。

  3、注重質(zhì)量改進(jìn),保證質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。

  三、主要目標(biāo)承諾保證

  我公司為保證工程的安全順利進(jìn)行,特選派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理工程技術(shù)人員,我們將出色的管理配合先進(jìn)的拆除技術(shù)及拆除機(jī)械設(shè)備,確保目標(biāo)承諾兌現(xiàn)。

  1、質(zhì)量:確保安全,按期拆除,文明施工、環(huán)保施工。

  2、安全:確保安全拆除無事故,創(chuàng)“安全生產(chǎn)優(yōu)秀工程”。

  3、文明施工:以控制降低噪音,粉塵為主,重點(diǎn)解決擾民防塵問題,再創(chuàng)“文明樣板工地”。

  四、施工前的準(zhǔn)備工作:

  1、進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)交底,提供原建筑物的圖紙及地質(zhì)資料,切斷和封堵通往被拆除區(qū)域內(nèi)的一切水、電、通風(fēng)等線路及各種管道。

  2、撤出所需要的設(shè)備及物資,施工開始后,非現(xiàn)場施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場,以防安全事故發(fā)生。

  3、在施工現(xiàn)場,乙方在拆除前準(zhǔn)備水車防塵。

  4、組織施工有關(guān)人員商討、研究,編制施工組織設(shè)計(jì)。

  5、根據(jù)現(xiàn)場情況及工程安排,準(zhǔn)備必要機(jī)械設(shè)備、材料、人員等進(jìn)場,并提前做好關(guān)鍵路口的安全標(biāo)記及指揮。

  6、開工前,參加工程的施工人員認(rèn)真接受對拆除區(qū)域內(nèi)的技術(shù)交底,地上、地下障礙物的書面交底,雙方做好記錄。組織工長、安全員及施工人員要認(rèn)真熟悉和掌握施工范圍及結(jié)構(gòu)特點(diǎn),清楚地上、地下障礙物和制訂安全措施,要有嚴(yán)格的安全和施工工藝的記錄。

  7、拆除施工中必須采取降塵措施,施工現(xiàn)場采取低噪音、低粉塵的施工方法。

  五、施工順序及施工方法:

  (一)施工順序

  1.1、原則:“先上后下、先里后外

  1.2、安全施工,盡職盡責(zé),勿忘安全。

  1.3、統(tǒng)一管理,計(jì)劃施工,責(zé)任落實(shí)到人,渣土外運(yùn)。

  (二)拆除施工方法

  對于南食堂一層高的預(yù)制板房面結(jié)構(gòu)的建筑,拆除方法如下:

  預(yù)制板結(jié)構(gòu)一層拆除工藝:拆除門窗---掀去防水層---掀去保溫層---吊拆樓板---墻體破碎拆除---梁柱破碎

  對于拆除范圍內(nèi)的一層建筑物,拆除時(shí)可使用液壓鎬對其拆除,施工步驟如下:

  人工拆除施工:

  1、切斷電力及上下水、燃?xì)獾雀黝惥路、管線。

  2、做施工現(xiàn)場圍擋,確定施工范圍和區(qū)域。

  3、組織人工先期清理建筑物內(nèi)的可再利用的物資,以備再利用。

  4、將拆除人員使用各項(xiàng)工具運(yùn)至現(xiàn)場,以備人工拆除使用。

  5、將氧氣、乙炔按安全位置運(yùn)至并擺放現(xiàn)場。

  6、人工配合機(jī)械撿出廢舊材料。

  7、采用人工拆除室外建筑裝飾物。

  8、將要拆除的建筑提前灑水,以減少揚(yáng)塵。

  9、人工剝離屋頂防水層、保溫層、隔音層、等面層結(jié)構(gòu),并將拆除后的不同結(jié)構(gòu)碎渣分類存放,單獨(dú)裝袋運(yùn)輸至地面,并分類消納,防止對土壤造成污染。

  10、對水泥預(yù)制板結(jié)構(gòu)的屋頂,先用人工將樓頂板剝離,再使用吊車將頂板吊運(yùn)至地面;對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)屋面,可直接破碎拆除。

  11、人工拆除南食堂北側(cè)東西兩處的彩鋼房。

  12、南食堂與微機(jī)房連接部分,由專業(yè)人員用水鉆打孔使其分離,然后對需要拆除的建筑物進(jìn)行拆除。

  機(jī)械拆除施工:

  1、直接使用液壓鎬或挖掘機(jī)按照由上至下的順序破碎拆除外墻、內(nèi)墻結(jié)構(gòu),直至剩余梁和立柱。

  2、剩余梁和立柱后,再破碎橫、縱梁;破碎立柱。拆除嚴(yán)格按照由上而下的順序進(jìn)行,禁止倒塌拆除,減少揚(yáng)塵產(chǎn)生。

  3、對梁、柱等需要二次破碎的大塊解體建筑構(gòu)件,使用液壓鎬進(jìn)行破碎。

  4、挖掘機(jī)一次翻倒,將樓房內(nèi)未破碎完的大梁、柱子、殘墻甩出,再用破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎。

  5、破碎機(jī)將挖掘機(jī)清理后的.下邊兩層用以上同樣辦法將其拆除,拆除至室內(nèi)地平,再進(jìn)行渣土翻倒。

  6、用挖掘機(jī)將渣土團(tuán)堆,組織自卸汽車將渣土有計(jì)劃有步驟外運(yùn)出場。

  7、清理施工現(xiàn)場,拆除圍擋,進(jìn)行場地平整,待甲方驗(yàn)收。

  (三)校醫(yī)院拆除步驟

  1、施工工藝流程: 搭設(shè)圍擋→斷水、電、氣→門窗附屬物拆除→對樹木花草進(jìn)行保護(hù)→樓房拆除→地下室拆除→渣土外運(yùn)→平整場地。

  2、施工原則:原則先上后下、先里后外、先非承重后承重結(jié)構(gòu)的拆除方法。

  3、施工方法:

  3.1搭設(shè)圍擋

  在每棟建筑物拆除前先搭設(shè)硬質(zhì)圍擋進(jìn)行防護(hù),并在醒目位置張貼安全標(biāo)示,以保證非施工區(qū)安全。

  3.2斷水、電、氣

  每棟建筑拆除前要用水、電、氣專職人員,按操作技術(shù)規(guī)范將要拆除建筑物的所有水、電、氣進(jìn)行封堵切斷工作。

  3.3門窗附屬物拆除

  將建筑物內(nèi)的門窗暖氣等工人鎬、撬棍、大錘等工具將其拆下來運(yùn)到場地材料堆放區(qū),碼放整齊,及時(shí)外運(yùn),建筑物內(nèi)各種管線在再次明確斷開的情況下切割拆下,運(yùn)到材料區(qū)及時(shí)外運(yùn)出場。

  3.4樹木花草進(jìn)行保護(hù)

  在拆除每棟樓房前,先將樹木枝干用草繩或木板捆牢防止刮傷花草、草坪等也要用木板進(jìn)行支護(hù)保護(hù)。

  3.5樓房拆除

  每棟樓拆除前先用安全人員檢查每個(gè)房間,在確定無人員后方可進(jìn)行拆除作業(yè),拆除時(shí)樓門要堵嚴(yán)防止他人進(jìn)入,安全員要巡視發(fā)現(xiàn)情況用對講機(jī)通知司機(jī)立即停止作業(yè)。

  因樓房南側(cè)離樹木較近,所以讓墻體一律向北傾倒,并且要一點(diǎn)一點(diǎn)拆除,不要使墻體大面積塌落,同時(shí)用兩部水車進(jìn)行降塵以保護(hù)周圍環(huán)境,主體拆倒后用大宇300型挖掘機(jī)帶破碎錘將水泥梁、柱、殘墻等進(jìn)行破碎同時(shí)將鋼筋廢鐵等甩出來,在遠(yuǎn)離機(jī)械時(shí),人用氣割將鋼筋等切割檢出,到材料堆放區(qū)切割時(shí)要有消防人員用水桶滅火器等跟隨作業(yè),將表面破碎切割后,挖掘機(jī)用斗子進(jìn)行第二次翻倒,用錘二次破碎,工人再二次切割撿拾鋼筋,直到完全變成渣土為止,以利渣土裝車,材料區(qū)的舊料要及時(shí)清理出場。

  將大宇300型挖掘機(jī)帶破碎錘,站在每棟樓有場地的一側(cè),對樓房進(jìn)行拆除,使拆除的墻體一律向內(nèi)傾倒,破碎時(shí)也要一點(diǎn)點(diǎn)拆不能大面積塌落,同時(shí)注意周邊的樹木、草坪等同時(shí)用水車噴水降塵,拆除作業(yè)進(jìn)行時(shí)要隨時(shí)把鋼筋甩出來,工人在遠(yuǎn)離機(jī)械的情況下,進(jìn)行切割作業(yè),切割時(shí)要有專業(yè)消防人員用水桶、滅火器等跟隨作業(yè),當(dāng)上層破碎完成時(shí),用挖掘機(jī)斗子進(jìn)行二次翻倒在進(jìn)行二次破碎,工人再二次切割撿鋼筋,把廢鋼筋等撿到材料堆放區(qū)及時(shí)清運(yùn)出場。

  (四)地下室拆除

  利用液壓錘將地下一層的所有頂板破碎拆除,同時(shí)將隔墻也一并拆除,在主樓一側(cè)做坡道,液壓錘進(jìn)入地下室先將底板破碎拆除,然后再將外墻分段向內(nèi)拉倒破碎拆除。

  拆除地下室外墻時(shí)應(yīng)先期與甲方溝通,以防拆除外墻時(shí),造成外部土方坍塌,發(fā)生意外事故。

  當(dāng)?shù)叵率胰坎鸪戤吅,利用挖掘機(jī)裝車,將所有地下室內(nèi)的渣土外運(yùn)出場。

  箱涵施工方案 10

  一、工程簡況

  略

  二、編制依據(jù)及相關(guān)規(guī)范

  1、延河綜合治理杏子河至紅莊水庫連通工程招、投標(biāo)文件、施工圖設(shè)計(jì)

  2、現(xiàn)場踏勘的施工環(huán)境及地理?xiàng)l件

  3、《調(diào)水工程設(shè)計(jì)導(dǎo)則》(SL430-2008)

  4、《水利水電工程等級(jí)劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》(SL252-2000)

  5、《防洪標(biāo)準(zhǔn)》(GB-2014)

  三、工期計(jì)劃

  本工程計(jì)劃開工時(shí)間為2018年3月15日,完工時(shí)間為2018年4月15日。具體開工時(shí)間依據(jù)總監(jiān)理工程師頒布的開工指令為準(zhǔn)。

  四、施工準(zhǔn)備情況

  1、施工人員準(zhǔn)備情況

  勞動(dòng)力情況表

  管理人員

  鋼筋工

  電工

  木工

  砼工

  石工

  2.機(jī)械及料具

  機(jī)械及料具情況表

  鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)

  鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)

  電焊機(jī)2臺(tái)

  插入式振動(dòng)棒1臺(tái)

  打夯機(jī)1臺(tái)

  平板振動(dòng)器1臺(tái)

  鋼管1000m

  模板1000m2

  五、施工方案

  1、施工放樣

  技術(shù)人員用全站儀測設(shè)箱涵的縱、橫軸線,精確定位,經(jīng)復(fù)核無誤后,進(jìn)行施工放樣。

  2、基坑的開挖

  基坑的開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖的尺寸進(jìn)行開挖,開挖界線為周邊放寬50cm,以便于施工。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況良好時(shí),邊坡可不設(shè)支撐;當(dāng)容易塌方時(shí),可設(shè)臨時(shí)支撐,以保證邊坡的穩(wěn)定性。

  基坑開挖完成后,基底達(dá)到圖紙要求地基允許承載力。

  據(jù)附近的地質(zhì)情況,在箱涵基礎(chǔ)的開挖過程中無地下水,可以不設(shè)排水設(shè)施。為了防止下雨時(shí)積水,在基坑附近挖積水坑,并在坑底的邊緣挖排水溝通入積水坑,并由專人負(fù)責(zé)及時(shí)把積水坑中的水排干。基坑開挖完成后,應(yīng)通知地質(zhì)勘察部門進(jìn)行驗(yàn)槽。

  3、地基處理

  地基處理范圍根據(jù)箱涵尺寸,并在地基兩側(cè)邊緣外設(shè)降排水溝各一道,確保地基滿足旱地施工要求。

  地基處理的形式為澆筑15cm厚封底C15細(xì)石砼。

  4、支架搭設(shè)

  支架選用承載力大、安全可靠、便于施工的滿布式碗扣鋼管架或Φ48×扣件式腳手鋼管支架。立桿搭設(shè)縱向間距為,橫向間距為,步距為。支架兩側(cè)各設(shè)兩道剪刀撐,中間設(shè)三道橫向剪刀。

  支架搭設(shè)完成后根據(jù)設(shè)計(jì)及《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)范》(JGJT194-2009)要求進(jìn)行不小于15kpa/㎡的堆載預(yù)壓,以消除支架的非彈性變形,收集支架、地基的變形數(shù)據(jù),作為設(shè)置預(yù)拱的依據(jù),預(yù)拱度按跨中向兩側(cè)按二次拋物線分配,在跨中設(shè)置L/1000的預(yù)拱度。箱涵施工支架考慮用Φ48碗扣式鋼管或Φ48扣件式腳手鋼管搭設(shè)滿堂支架。Φ48碗扣式鋼管搭設(shè)滿堂支架,搭拆方便,施工速度快,適合本工程施工。

  5、模板制安、鋼筋綁扎

  模板制安

  模板由底模、側(cè)模等組成,采用δ=厚高強(qiáng)度覆竹膠板。模板的楞木采用60×90(松木)方木,布置間距以30cm以內(nèi)。模板在現(xiàn)場按施工圖制作,所有連接件須使模板能整裝,并使其拆除時(shí)不致?lián)p壞。加工后按圖紙先行試拼裝檢查其加工的精度。模板和支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,以確保砼澆筑和振搗時(shí)模架不發(fā)生明顯的撓曲變形,并能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力,防止產(chǎn)生移位,確保砼結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確。模板的制作,構(gòu)造盡可能支拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝及砼的澆筑工藝要求。拼制模板時(shí)、板邊找平刨直。模板接縫嚴(yán)密,拼接縫內(nèi)嵌專用膠帶嵌縫條,確保接縫無漏漿,表面光滑,無凹坑、皺折等缺陷。模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈,所有模板與砼接觸面涂刷專用脫模劑。

  模板支架的拆除

  非承重側(cè)模板在砼強(qiáng)度達(dá)到時(shí)方可拆除。

  當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時(shí),在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%的要求后,方可拆除。

  如設(shè)計(jì)對拆除承重模板、支架另有規(guī)定,按照設(shè)計(jì)規(guī)定拆除。

  梁模支架的卸落從跨中向兩端支座依次循環(huán)松動(dòng)木楔卸落。

  拆除模板、卸落支架時(shí),嚴(yán)禁用猛烈地敲打和強(qiáng)扭的方法進(jìn)行。

  模板的維護(hù)及維修

  吊裝模板時(shí)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物;大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平衡、準(zhǔn)確,不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí),應(yīng)注意保護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間,拆模時(shí)按程序進(jìn)行。拆下的模板應(yīng)加強(qiáng)管理,分類分規(guī)格妥善堆放,及時(shí)修理。拆模時(shí)要注意對成品加以保護(hù),嚴(yán)禁破壞。

  模板維修

  模板使用后應(yīng)及時(shí)清理,嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口陽角。當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時(shí),應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀、磨光,并刷木模保護(hù)劑,當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時(shí),將模板破損部分切掉四周刷封邊漆,然后再重復(fù)利用。

  模板、支架安裝質(zhì)量要求

  模板支架基礎(chǔ)完成,支架搭設(shè)前及每聯(lián)搭設(shè)完,施加荷載前均應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,檢查桿件的設(shè)置聯(lián)結(jié)、支撐、剪刀撐等構(gòu)造是否符合要求。檢查底座是否松動(dòng),地基是否沉陷,立桿是否懸空

  鋼筋綁扎

  鋼筋需嚴(yán)格由鋼筋翻樣專職技術(shù)人員按設(shè)計(jì)施工圖和國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分批、量、規(guī)格下料后方可加工,鋼筋綁扎前應(yīng)清除墊層表面的垃圾,在墊層表面彈出基礎(chǔ)位置的控制墨線。鋼筋制作加工完畢,在實(shí)際作業(yè)地綁扎,鋼筋綁扎完畢,由業(yè)主和監(jiān)理現(xiàn)場驗(yàn)筋,經(jīng)認(rèn)定后,方可澆注砼。鋼筋安裝綁扎施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的鋼筋排列順序施工,采用梅花型綁扎方法。鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋位置及標(biāo)高都要從嚴(yán)控制。

  6、箱涵底板、墻身、頂板施工

  箱涵澆筑采用現(xiàn)澆成型,全箱沿高度方向可分為二次澆筑,第一次先澆筑至底板內(nèi)壁以上30cm處或更高一些,第二次再澆筑剩余部分,為防止收縮裂縫產(chǎn)生,應(yīng)盡量縮短兩次澆筑的間隔時(shí)間(原則上不得大于7天),同時(shí)采取施工措施降低二次澆筑砼溫度。兩次澆筑的施工縫應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的處理,鑿除浮漿、氣泡等不實(shí)之處,清洗干凈;邊墻內(nèi)側(cè)的豎向主筋盡量采用通長鋼筋,盡量減少接頭。

  箱涵頂板施工與底板對應(yīng),墻身施工前,將施工縫處砼表面鑿毛,剔除松散砼,清理渣物并沖洗干凈。然后綁扎墻身鋼筋,經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后支設(shè)墻身模板。墻身模板采用δ=厚竹膠板,以60×90木枋為豎向背楞,間距30cm,橫向2根φ48鋼管輔以雙向φ16@60cm對拉螺桿進(jìn)行對拉加固,底排螺桿距底面不得大于30cm,螺桿外套φ20PVC管。頂板支模搭設(shè)滿堂支撐架,雙向間距100cm,頂板模板采用δ=厚竹膠板拼裝而成,以60×90木枋作背楞,間距30cm,φ48滿堂鋼管腳手架作支撐體系。模板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵,以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后按設(shè)計(jì)圖紙安裝頂板鋼筋。

  在砼澆筑前,應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾,并沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后澆筑砼。混凝土采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場,泵車入模。墻身砼應(yīng)分層澆筑,分層振搗,每層厚度不得大于50cm,每段墻身和頂板應(yīng)連續(xù)澆筑,中途不得間斷形成施工冷縫。間隔澆筑完第一次砼后,待砼澆筑完達(dá)到拆模強(qiáng)度,抽出加密拉桿,拆除擋板,將分段接縫處采用涂刷瀝青漿膏木板隔開,重新穿入加密拉桿加固,將雜物清理并沖洗干凈后,進(jìn)行第二次砼澆筑。澆筑C30砼的同時(shí)留置同養(yǎng)試塊以確定箱涵拆模及臺(tái)背回填時(shí)間。

  待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后可拆模。拆除內(nèi)外側(cè)模板,抽出對拉螺桿,采用1:______2水泥砂漿將對拉螺桿孔封堵。為確保美觀,水泥砂漿須摻入適量粉煤灰和白水泥,經(jīng)試驗(yàn)試配,使封堵顏色與墻身砼顏色色澤一致后進(jìn)行封堵填抹。砼澆筑時(shí)要對其塌落度進(jìn)行測量,不滿足要求的應(yīng)予以清退出場,現(xiàn)場做好試塊并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

  7、混凝土養(yǎng)護(hù)

  (1)、混凝土澆筑完成后,應(yīng)在收漿后盡快灑水養(yǎng)護(hù),混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。

  (2)、混凝土模板覆蓋時(shí),應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤,砼養(yǎng)護(hù)時(shí),表面覆蓋麻袋或草袋等覆蓋物進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),使砼的表面保持濕潤。

  (3)、每天灑水的.次數(shù),以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度,灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為7d。

  8、變形縫的處理

  變形縫應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖紙施工,沿整個(gè)涵身設(shè)置通縫,寬2cm,中間夾涂瀝青漿膏的木板,在頂板處用瀝青麻絮塞縫,頂板伸縮縫處左右50cm的范圍用三層瀝青兩層油氈處理。

  9、箱涵的檢驗(yàn)評(píng)定

  10、涵背回填

  涵背回填土采用6%灰土回填,兩側(cè)對稱填筑,分層夯密實(shí),要求每層厚度不大于20cm,壓實(shí)度不小于96%,灰土上方采用30cm水穩(wěn)碎石和搭板調(diào)平路面鋪裝層同橋梁,即4cm細(xì)粒石瀝青混凝土+6cm中粒石瀝青混凝土鋪裝。

  11、擋墻、臺(tái)背回填、搭板施工

  基礎(chǔ)采用機(jī)械開挖,挖至路基底標(biāo)高30cm時(shí),采用人工挖基找平,然后進(jìn)行鋼筋砼擋墻施工,澆筑至頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高。擋墻按圖紙要求在端部設(shè)置沉降縫,擋墻砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度經(jīng)檢查驗(yàn)收可進(jìn)行臺(tái)背回填。

  臺(tái)背回填土采用6%灰土回填,兩側(cè)對稱填筑,分層夯密實(shí),要求每層厚度不大于20厘米,壓實(shí)度不小于96%,灰土上方采用30cmC30素混凝土調(diào)平路面鋪裝層同橋梁,即4cm細(xì)粒石瀝青混凝土+6cm中粒石瀝青混凝土鋪裝。

  回填完成并符合規(guī)范要求后綁扎搭板鋼筋,鋼筋采用綁扎接頭時(shí),接頭長度不得小于35d,單面焊接長度不得小于10d。搭板鋼筋完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后就地澆筑搭板砼。

  12、雨期施工措施

  雨期施工的準(zhǔn)備工作

  由于雨期施工持續(xù)時(shí)間較長,而且大雨,大風(fēng)等惡劣天氣具有突然性,因此應(yīng)認(rèn)真編制好雨期施工的安全技術(shù)措施,做好雨期施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

  雨期施工措施

 。1)、合理組織施工

  根據(jù)雨期施工的特點(diǎn),將不宜在雨期施工的工程提早或延后安排,對必須在雨期施工的工程制定有效的措施,睛天抓緊室外作業(yè),雨天安排室內(nèi)工作,注意天氣預(yù)報(bào),做好防汛準(zhǔn)備。

 。2)、做好施工現(xiàn)場的排水

  A、根據(jù)施工總平面圖,利用自然地形確定排水方向,按規(guī)定坡度挖好排水溝,確保施工工地排水暢通。

  B、應(yīng)嚴(yán)格按防汛要求,設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和其他應(yīng)急設(shè)施,防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河溝。

  C、雨期應(yīng)做好傍坡邊緣的處理,防止滑坡、塌方威脅工地。

  D、雨期應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),及時(shí)疏浚排水,確保施工現(xiàn)場排水暢通。

  、運(yùn)輸?shù)缆?/p>

  雨期應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)維修路面,對路面不平或積水處及時(shí)修好。

  雨期施工的用電

  各種露天使用的電氣設(shè)備應(yīng)選擇較高的干燥處放置。

  機(jī)電設(shè)備(配電盤、閘箱、電焊機(jī)、水泵等)應(yīng)有可靠的防雨措施,電焊機(jī)應(yīng)加防護(hù)雨罩。+

  雨期前應(yīng)檢查照明和動(dòng)力線有無混線、漏電、電桿有無腐蝕,埋設(shè)是否牢靠等,防止觸電事故發(fā)生。

  雨期要檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備的接零、接地保護(hù)措施是否牢靠,漏電保護(hù)裝置是否靈敏,電線絕緣接頭是否良好。

  (5)各種固定機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、配電箱,必須搭設(shè)防雨棚,移動(dòng)設(shè)備、配電箱必須用雨具覆蓋。

  (6)現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施必須定期安全檢查,如有情況及時(shí)處理。

  (7)易銹蝕的建筑材料及怕雨的建筑材料必須做好防雨措施。

  (8)基坑施工時(shí),設(shè)排水溝和集水井,項(xiàng)目部配備足量水泵及相應(yīng)的排水管,及時(shí)排除積水和土層的滲水,把水位控制在墊層表面以下30cm。

  (9)設(shè)專人負(fù)責(zé)明溝排水的疏通和維修,保證施工道路不積水,注意收集氣象預(yù)報(bào)資料,現(xiàn)場要有晴雨表,配備足夠的抽水設(shè)備及防臺(tái)風(fēng)防汛的應(yīng)急材料。

  六、施工安全保證措施

  1、確立安全檢查制度

  由項(xiàng)目部組織,各職能部門、作業(yè)隊(duì)組管理人員參加,對施工現(xiàn)場每月進(jìn)行一次聯(lián)合安全大檢查,安全員及作業(yè)隊(duì)組安全管理人員對施工現(xiàn)場每班進(jìn)行一次安全巡查,并填寫《安全檢查日志》,技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全技術(shù)人員對設(shè)備工藝情況進(jìn)行不定期的專項(xiàng)檢查。施工員在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí),必須向施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行書面安全交底。

  2、加強(qiáng)安全教育

  項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員在工程開工前必須接受進(jìn)場安全教育。作業(yè)人員交換工種前進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育,并經(jīng)考試合格后方可上崗,嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)安全教育”。堅(jiān)持全員安全教育制度,提高施工人員的自保與互保意識(shí),將安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到各職能部門,各作業(yè)班組責(zé)任到人。

  3、完善安全保護(hù)設(shè)施

  合理布置施工場地,臨時(shí)房屋建筑集中布局,布置必須符合消防安全條例的規(guī)定及要求,施工現(xiàn)場設(shè)置醒目、統(tǒng)一的安全標(biāo)志。

  4、嚴(yán)格控制方案審批程序和落實(shí)情況

  每一道工序開工前,必須作出針對性強(qiáng)、內(nèi)容詳盡的施工方案和方案落實(shí)執(zhí)行措施(模板、支架、支撐等結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)計(jì)算和驗(yàn)算),報(bào)請監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。方案審批后,及時(shí)下達(dá)施工技術(shù)、安全交底,實(shí)施過程中嚴(yán)格監(jiān)督檢查。

  5、開展預(yù)測、預(yù)防工作

  針對施工過程中可能發(fā)生的安全事故,開展預(yù)測、預(yù)防工作,找出工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),并制定出相應(yīng)的對應(yīng)措施,防患于未然。

  6、安全工程師經(jīng)常對現(xiàn)場進(jìn)行巡視檢查,糾正安全生產(chǎn)中的各種隱患,發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程的人員要立即制止,停工整改。

  7、多工種作業(yè)時(shí),必須設(shè)專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,相互配合。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員,必須按規(guī)定佩戴個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品,凡不符合安全規(guī)定者,嚴(yán)禁上崗。

  8、嚴(yán)禁班前飲酒,進(jìn)入施工現(xiàn)場不準(zhǔn)嘻戲打鬧,禁止從事與本職工作無關(guān)的事情。

  七、文明施工保證措施

  1、場地

  施工場地應(yīng)當(dāng)整平,清除障礙物,無坑洼和凹凸不平;

  場地雨季應(yīng)不積水;

  施工現(xiàn)場應(yīng)具有良好的排水系統(tǒng),設(shè)置排水溝及沉淀池,現(xiàn)場廢水不得直接排入市政污水管網(wǎng)和河流;

  地面應(yīng)當(dāng)經(jīng)常灑水,對粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋。

  2、道路

  施工現(xiàn)場道路應(yīng)暢通,應(yīng)當(dāng)設(shè)循環(huán)干道,滿足運(yùn)輸和消防要求;

  主干道應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),且有排水措施,硬化材料可采用石屑、焦渣、砂礫等壓實(shí)整平,保證不沉陷、不揚(yáng)塵,防止泥土帶入市政道路;

  3、封閉管理

  施工現(xiàn)場的作業(yè)條件差,不安全因素多,在作業(yè)過程中可能傷害作業(yè)人員,也可能傷害現(xiàn)場以外人員。因此,施工現(xiàn)場實(shí)施封閉式管理,將施工現(xiàn)場與外界隔離,防止

  “擾民”和“民擾”問題,同時(shí)保護(hù)環(huán)境、美化市容。

  施工現(xiàn)場圍護(hù)沿工地四周連續(xù)設(shè)置,除出入口外,不得留有缺口;

  施工現(xiàn)場圍擋一般應(yīng)高于;

  禁止靠圍擋內(nèi)側(cè)堆放泥土、沙石等物品,嚴(yán)禁將圍擋做擋墻使用;

  雨后、大風(fēng)后以及春融季節(jié)應(yīng)當(dāng)檢查圍擋的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;

  施工現(xiàn)場固定出入口應(yīng)安排人員值班,防止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場;

  八、環(huán)境保護(hù)措施

  1、社區(qū)服務(wù)

  施工現(xiàn)場建立不擾民措施,安排責(zé)任人管理和檢查。與周圍社區(qū)定期聯(lián)系,聽取意見,對合理意見及時(shí)采納處理。工作應(yīng)當(dāng)有記錄。

  2、防治水污染

  現(xiàn)場廢水不得直接排入市政污水管網(wǎng)和河流;

  現(xiàn)場存放的油料、化學(xué)溶劑等設(shè)置專門的庫房,地面進(jìn)行防滲漏處理。

  箱涵施工方案 11

  一、施工準(zhǔn)備

  地基驗(yàn)收:對涵洞基礎(chǔ)在路堤填方處的路堤填筑質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,對于其他類型的地基,如軟件處理、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)等,應(yīng)有相應(yīng)的驗(yàn)收過程。

  測量放樣:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,確定箱涵的基礎(chǔ)范圍和基礎(chǔ)頂面高程,確保施工位置準(zhǔn)確。

  原材料檢驗(yàn):對所有原材料進(jìn)行檢驗(yàn),確保質(zhì)量合格,數(shù)量滿足施工要求。

  技術(shù)交底:對所有相關(guān)人員進(jìn)行充分的安全、技術(shù)交底,確保施工過程中的`安全和質(zhì)量。

  二、基坑施工

  基坑開挖:采用機(jī)械開挖,開挖前基坑四周要做好防排水措施,并及時(shí)對坑壁進(jìn)行支擋加固。開挖過程中,應(yīng)控制開挖邊坡坡比,避免坍塌。

  基底處理:基坑開挖至設(shè)計(jì)高程后,進(jìn)行基底承載力檢測。如承載力不滿足設(shè)計(jì)要求,需采取處理措施,如換填、加固等。

  三、涵洞基礎(chǔ)施工

  墊層澆筑:及時(shí)澆筑混凝土墊層,墊層寬度應(yīng)超出涵洞基礎(chǔ)外邊線不少于50cm,墊層厚度不宜小于10cm。

  模板安裝:采用定型鋼模板,按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行拼裝,確保模板位置準(zhǔn)確、穩(wěn)定。

  基礎(chǔ)混凝土澆筑:在模板安裝完成后,進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆筑。澆筑過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的質(zhì)量和澆筑速度,確保澆筑質(zhì)量。

  四、涵身分節(jié)施工

  節(jié)段施工:箱涵涵身分節(jié)段采用模筑法間隔施工。每節(jié)施工前,應(yīng)確保前一節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

  鋼筋加工及安裝:所有進(jìn)場鋼筋均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。鋼筋加工應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行下料、成型和綁扎。

  混凝土澆筑:分段澆筑涵身混凝土,確保澆筑質(zhì)量。澆筑過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的自由傾落高度和振搗密實(shí)度。

  五、翼墻及端墻施工

  模板安裝:邊、翼墻采用組合大型鋼模板一次安裝,確保模板位置準(zhǔn)確、穩(wěn)定。

  混凝土澆筑:整體澆注混凝土,確保翼墻及端墻的施工質(zhì)量。澆筑過程中,應(yīng)注意混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)。

  六、防水施工

  沉降縫處理:箱涵的每節(jié)涵身設(shè)一道沉降縫,沉降縫封閉成環(huán)并貫穿整個(gè)斷面。沉降縫施工時(shí)要注意寬度均勻一致,并按照設(shè)計(jì)要求填充密封料。

  止水帶安裝:沉降縫內(nèi)設(shè)被貼式橡膠止水帶,止水帶伸入兩端的涵身混凝土內(nèi)。止水帶搭接采用順接,搭接寬度不小于10cm。

  防水層敷設(shè):在涵洞主體施工完成后,人工鋪設(shè)防水層。常見形式為“瀝青防水卷材+纖維混凝土防水”的結(jié)構(gòu)。防水層應(yīng)粘結(jié)良好,無空鼓、氣泡等現(xiàn)象。

  七、基坑回填

  回填前準(zhǔn)備:基坑回填前,應(yīng)清除基坑底雜物和浮土。確;靥畈牧系馁|(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。

  分層回填:基坑內(nèi)應(yīng)分層回填,松鋪厚度不宜超過20cm。采用人工配合小型夯機(jī)夯實(shí),并及時(shí)檢測回填料的密實(shí)度等物理參數(shù)。

  回填壓實(shí):確保涵洞兩側(cè)土壓力基本一致,避免對箱涵產(chǎn)生不利影響。

  八、其他附屬結(jié)構(gòu)施工

  出入口鋪砌:出入口鋪砌的尺寸、強(qiáng)度、砌體厚度不小于設(shè)計(jì)值。確保鋪砌質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。

  排水溝和道路引入工程:涵洞主體施工完成后,及時(shí)施工排水溝和道路引入工程。確保排水順暢,道路連接順暢。

  九、施工安全與環(huán)保

  基坑開挖安全:基坑開挖的坡比要符合規(guī)范要求,基坑深度超過3m時(shí),應(yīng)進(jìn)行基坑穩(wěn)定性驗(yàn)算,并按要求編制專項(xiàng)方案。配備專職安全人員,落實(shí)安全管理制度。

  環(huán)保措施:使用符合設(shè)計(jì)要求和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的防水材料,使用過程中不隨意丟棄邊角料。采取地基處理措施,如挖除換填、碎石樁加固等,以確保箱涵的穩(wěn)定性和安全性。同時(shí),注意施工過程中的噪音、粉塵等污染控制。

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