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抗滑樁施工方案（精選11篇）
為了確保事情或工作得以順利進(jìn)行，通常需要提前準(zhǔn)備好一份方案，方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密，并有很強(qiáng)可操作性的計(jì)劃。制定方案需要注意哪些問(wèn)題呢？以下是小編整理的抗滑樁施工方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
抗滑樁施工方案 1
一、編制依據(jù)
�。�1）施工圖設(shè)計(jì)文件
�。�2）《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—2007
（3）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041—2000
�。�4）《直螺紋鋼筋接頭》JGJ/T3057—1999
�。�5）《鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》DB50/T5027—2004
�。�6）《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ建筑—96
（7）《砼泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10—95
�。�8）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002
�。�9）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91
（10）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88
�。�11）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ30—2001
（12）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—86
�。�13）《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》GB12523—90
（14）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99
�。�15）《市政道路質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ1—90）
二、工程概況
1、工程名稱：重慶市巴南區(qū)長(zhǎng)江防洪護(hù)岸綜合整治二期工程（李家沱段）
2、本次編制的施工范圍
�。�1）、4#樁板擋墻全部8根。
�。�2）、樁嵌巖起算點(diǎn)至穩(wěn)定弱風(fēng)化巖面水平凈距不小于5M，樁嵌入穩(wěn)定弱風(fēng)化巖層不小于6m，樁基嵌巖深度范圍內(nèi)天然濕度的巖石單軸極限搞壓強(qiáng)度不小于6Mpa，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30。
3、主要工程內(nèi)容
樁數(shù)量：8根。
�。�1）、樁尺寸：樁斷面尺寸1.5X2.5m，中心間距5m。
（2）、樁間采用0.25m厚豎拱形砼擋土板，埋深≥1m。泄水孔為PVC管ф5cm、@2x2m，擋土板后設(shè)碎石反濾層，厚度為50cm。
�。�3）、在樁頂設(shè)2.5x1m的C30砼冠梁。
�。�4）、板后待砼板強(qiáng)度達(dá)到100%后回填砂卵石。
4、場(chǎng)地狀況
位于2號(hào)橋下6b墩右側(cè)邊坡上，緊鄰映江花園，為庫(kù)岸滑移段，地質(zhì)情況復(fù)雜，主要為雜填土，施工難度大。
三、施工準(zhǔn)備
�。ㄒ唬┤藛T的配置
1、施工管理人員表
2、施工隊(duì)伍勞動(dòng)力配備及任務(wù)安排
�。�1）施工隊(duì)伍勞動(dòng)力配備
根據(jù)本合同工程的特點(diǎn)，我公司將安排有豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員、技術(shù)能力強(qiáng)的技術(shù)人員及操作技能熟練的施工人員進(jìn)場(chǎng)施工，并在上場(chǎng)前根據(jù)工程類別做好相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后上崗。施工機(jī)械設(shè)備的配備以滿足施工需要為前提，適當(dāng)增加部分應(yīng)急機(jī)械。各上場(chǎng)單位和人員安排計(jì)劃如下：
（2）施工隊(duì)伍班組任務(wù)安排
A、挖孔班組：負(fù)責(zé)挖孔樁工程的開(kāi)挖。
B、鋼筋班組：負(fù)責(zé)樁板擋墻的鋼筋制安及相關(guān)工作。
C、砼班組：負(fù)責(zé)砼的澆筑工作。
�。�3）、勞動(dòng)力計(jì)劃
為了保證樁基礎(chǔ)施工進(jìn)度，安排兩個(gè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)兩座橋梁的施工，即一座橋一個(gè)施工隊(duì)伍，計(jì)劃安排的勞動(dòng)力見(jiàn)表2，同時(shí)在施工期間，根據(jù)工程施工進(jìn)度需求預(yù)先組織相應(yīng)勞動(dòng)力，增補(bǔ)勞力的不足。
�。ǘ�、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃
a、場(chǎng)地布置的原則
1、施工平面布置應(yīng)掌握生產(chǎn)、生活分離的原則，作到因地制宜、合理規(guī)劃。以方便生活、安全生產(chǎn)。并在施工過(guò)程中，根據(jù)施工階段進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。
2、施工平面布置應(yīng)掌握合理性原則：能在現(xiàn)場(chǎng)布置的則布置在現(xiàn)場(chǎng)，不能在現(xiàn)場(chǎng)布置的則在場(chǎng)外。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)盡可能就近布置，不應(yīng)舍近求遠(yuǎn)，增加二次轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用。
3、施工總平面布置應(yīng)掌握安全性原則：生活區(qū)重點(diǎn)應(yīng)注意防火安全距離，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)重點(diǎn)交通安全距離。
b、施工設(shè)施的布置
1、施工便道
利用2號(hào)橋橋下已有道路。
2、施工用電、用水。
施工用電從2號(hào)橋接入，再安裝各級(jí)分配電箱，形成施工現(xiàn)場(chǎng)用電網(wǎng)絡(luò)。施工用水采用自來(lái)水。
3、材料庫(kù)房及加工房
位于2號(hào)橋橋下，并盡量使用2號(hào)橋鋼筋場(chǎng)地。
�。ㄈ�、施工測(cè)量
a、測(cè)量依據(jù)
1）由建設(shè)或監(jiān)理方代表提供的資料上的點(diǎn)位應(yīng)請(qǐng)相關(guān)單位人員實(shí)地比對(duì)書(shū)面資料一一指認(rèn)交接確認(rèn)，務(wù)必杜絕因交接不詳原因而導(dǎo)致的點(diǎn)位與實(shí)際資料不對(duì)應(yīng)的錯(cuò)誤現(xiàn)象。
2）監(jiān)理方提供的數(shù)據(jù)資料在使用范圍內(nèi)，本施工單位將會(huì)同監(jiān)理方一道或單獨(dú)進(jìn)行點(diǎn)位檢核，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。
3）所有的測(cè)量數(shù)據(jù)計(jì)算由承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任的測(cè)量專業(yè)人員進(jìn)行。
4）全面熟悉了解施工圖紙，掌握設(shè)計(jì)意圖，收集有關(guān)測(cè)量及關(guān)鍵點(diǎn)的數(shù)據(jù)資料。
5）根據(jù)本設(shè)計(jì)圖知，本工程測(cè)量體系屬重慶市獨(dú)立坐標(biāo)系統(tǒng)。其它坐標(biāo)體系資料要做相應(yīng)轉(zhuǎn)換方可使用。
6）控制測(cè)量的主要依據(jù)是施工設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明，建設(shè)方提供的高程和平面坐標(biāo)控制點(diǎn)及書(shū)面資料等。
7）所有的測(cè)量計(jì)算數(shù)據(jù)制定核定制度，做到所有的成果資料均有核定。主要方法有復(fù)算校核、對(duì)算校核、幾何條件校核和改變計(jì)算方法校核等。
8）主要測(cè)量控制點(diǎn)采用二臺(tái)全站儀相互復(fù)測(cè)檢核，杜絕錯(cuò)誤現(xiàn)象
b、測(cè)量資料的管理
1）一切的測(cè)量定位的原始控制資料要設(shè)立專人保管，建立借用制度。收集整理并妥善保存工程施工過(guò)程的測(cè)量數(shù)據(jù)記錄資料，隨時(shí)以備查考和交工存檔。
2）工程施工完成要對(duì)本單位施工的道路線路全長(zhǎng)進(jìn)行相應(yīng)的竣工測(cè)量，形成竣工資料要可靠真實(shí)，交與建設(shè)單位和存檔。
c、測(cè)量控制的工作劃分
由于作業(yè)面存在相互制約影響的情況，細(xì)部測(cè)量工作任務(wù)繁重，控制點(diǎn)的保護(hù)尤為重要。因此，按工作劃分為測(cè)量指揮與協(xié)調(diào)；沿線主控點(diǎn)、主控線控制、變形監(jiān)測(cè)；施工測(cè)量放線。
測(cè)量指揮與協(xié)調(diào)——主要負(fù)責(zé)與建設(shè)或監(jiān)理方代表的聯(lián)絡(luò)；負(fù)責(zé)相關(guān)測(cè)量資料的收集，計(jì)算。測(cè)量資料、點(diǎn)位的交接；負(fù)責(zé)對(duì)道路沿線的主控點(diǎn)、主控線；高程施工控制首級(jí)點(diǎn)測(cè)量控制測(cè)量指揮，施工測(cè)量放線各相關(guān)單位的協(xié)調(diào)，主要計(jì)算資料的檢查復(fù)核工作；督促各項(xiàng)測(cè)量管理制度的執(zhí)行。
主控點(diǎn)控制——建立本工程的主控點(diǎn)、主控線；高程施工控制首級(jí)點(diǎn)；主控點(diǎn)線和主控軸線點(diǎn)的維護(hù)與檢查；指導(dǎo)施工測(cè)量放線。
施工測(cè)量放線——負(fù)責(zé)利用已建立的主控點(diǎn)線、主控軸線、高程點(diǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)各施工點(diǎn)的坐標(biāo)，軸線給定，標(biāo)高抄測(cè)，完成施工任務(wù)。
d、測(cè)量的組織
1）由于本工程的重要性，結(jié)合本公司的特點(diǎn)，本工程的測(cè)量總體指揮設(shè)1人，由專業(yè)測(cè)量工程師擔(dān)任。
2）主控點(diǎn)、主控線、高程施工控制首級(jí)點(diǎn)的測(cè)量工作施工時(shí)由6人組成，在共同完成主控點(diǎn)、主控線；高程施工控制首級(jí)點(diǎn)的測(cè)量工作后，具體施工測(cè)量放線時(shí)可分成二組，每組3人，組長(zhǎng)由專業(yè)測(cè)量人員或測(cè)量工程師擔(dān)任，其他人員為專業(yè)測(cè)量人員或熟練測(cè)量技術(shù)工人組成。
e、測(cè)量設(shè)備的準(zhǔn)備
�。�1）測(cè)量設(shè)備的準(zhǔn)備原則
應(yīng)注意新的測(cè)量技術(shù)與設(shè)備的有效利用，目前高精度的全站儀集測(cè)角、測(cè)距、放線、電腦計(jì)算一體化于一身，能保證速度快，精度高的完成該類型工程項(xiàng)目測(cè)量工作。因此，在本工程的施工控制以及施工放線過(guò)程中應(yīng)廣泛應(yīng)用。同時(shí)，因同區(qū)段存在彎道、坡度，控制點(diǎn)間通視可能比較困難。另外施工首級(jí)高程控制點(diǎn)精度也務(wù)必保證，應(yīng)對(duì)高程引測(cè)布設(shè)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，滿足相應(yīng)精度要求后平差處理確定，保證滿足施工需要。
�。�2）測(cè)量設(shè)備的校核
測(cè)量設(shè)備是國(guó)家強(qiáng)制鑒定的A類設(shè)備，鑒定周期一年，因此，本工程使用的所有設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)使用前均要取得鑒定合格，報(bào)監(jiān)理備案后使用。如儀器進(jìn)場(chǎng)時(shí)在鑒定周期內(nèi)，進(jìn)場(chǎng)后，測(cè)量指揮要督促測(cè)量人員作自檢、自查，確保儀器各項(xiàng)指標(biāo)、功能正常，并做好檢校記錄。
�。�3）測(cè)量設(shè)備的配備
1）TOPCON GTS—311S全站儀，1臺(tái)；
2）技術(shù)指標(biāo)測(cè)角精度2″測(cè)距精度2mm+2ppm測(cè)程3000m 2）S3型水準(zhǔn)儀，1臺(tái)；
3）其它配套工具等若干，滿足工程施工的需要。
f、平面控制的`原則
1）建立平面控制網(wǎng)首先要保證逐級(jí)控制精度，減少誤差累積。
2）因此必須遵循從整體到局部；由高級(jí)控制到低級(jí)控制；由主控制線到加密控制線；先控制測(cè)量后細(xì)部測(cè)量的原則。
3）在施工控制過(guò)程中不能顛倒處置。
g、平面點(diǎn)、主軸線控制
1）首先根據(jù)監(jiān)理方給定的本工程沿線測(cè)量控制點(diǎn)，采用全站儀沿道路沿線加密平面控制點(diǎn)，穩(wěn)固埋設(shè)點(diǎn)，形成道路沿線的平面附合控制網(wǎng)。
2）據(jù)已建立起的本工程的道路沿線的平面附合控制網(wǎng)點(diǎn)，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，單項(xiàng)結(jié)構(gòu)的施工軸線、點(diǎn)位指導(dǎo)各部位的施工。
h、高程控制
1）施工水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)沿本工程沿線埋設(shè)施工高程控制基點(diǎn)，以附合網(wǎng)聯(lián)測(cè)平差處理。用DS3水準(zhǔn)儀施測(cè)，保證精度。原始數(shù)據(jù)記錄完整，資料注意重點(diǎn)保存。形成后交與施工測(cè)量組使用。（埋點(diǎn)為混凝土）
2）沿道路沿線布設(shè)沉降變形觀測(cè)點(diǎn)，對(duì)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)和邊坡部位進(jìn)行監(jiān)測(cè)。這些點(diǎn)可以與平面變形觀測(cè)點(diǎn)為同一點(diǎn)。
i、建立維護(hù)制度
1）首先要建立對(duì)高程點(diǎn)、平面控制基點(diǎn)的定期檢查、維護(hù)制度，劃分維護(hù)職責(zé)。控制點(diǎn)、主控制線施工初期每一個(gè)月檢查一次，如無(wú)變化則可延長(zhǎng)至二個(gè)月檢查一次。如有特殊情況則應(yīng)隨時(shí)檢查處理。首級(jí)高程點(diǎn)施工前期應(yīng)每一個(gè)月檢查一次，后期可適當(dāng)延長(zhǎng)。如有特殊情況則應(yīng)隨時(shí)檢查處理。維護(hù)檢查時(shí)間要求至工程施工完成為止。
2）在埋點(diǎn)周邊嚴(yán)禁隨意開(kāi)挖坑槽，避開(kāi)汽車行駛路線，周邊架設(shè)防護(hù)欄和做好警示標(biāo)志，以避免人為破壞。
j、點(diǎn)位破壞后的處置
如在監(jiān)測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)平面、高程點(diǎn)有已被破壞或變形位移情況，立即對(duì)所測(cè)量記錄情況進(jìn)行使用追溯，以確定對(duì)工程施工部位的影響，及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤和偏移情況，立即調(diào)整處理規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)；并按相關(guān)職責(zé)立即盡快恢復(fù)該施工控制點(diǎn)位。
k、工程設(shè)計(jì)、施工的專項(xiàng)測(cè)量要求
設(shè)計(jì)對(duì)于特殊部位的專項(xiàng)測(cè)量要求，在施工中要編制相應(yīng)的專門(mén)的測(cè)量方案，有針對(duì)性的解決專項(xiàng)問(wèn)題，主動(dòng)理解配合完成設(shè)計(jì)意圖，確保工程質(zhì)量與安全。
根據(jù)本工程特點(diǎn)情況，要求做好如下測(cè)量工作，施工時(shí)要編制相應(yīng)的施測(cè)方案。布置道路沿線的平面和高程測(cè)量變形控制點(diǎn)，定期對(duì)各個(gè)結(jié)構(gòu)部位、開(kāi)挖部位和周邊環(huán)境的變形情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并形成資料備查。
l、技術(shù)精度要求
1）平面控制水平角觀測(cè)測(cè)角中誤差滿足M=±5″。
2）距離丈量相對(duì)誤差滿足1/30000。
3）水準(zhǔn)測(cè)量應(yīng)滿足三等測(cè)量精度要求。
4）使用的測(cè)量?jī)x器應(yīng)按工程測(cè)量規(guī)范GB50026—93要求定期作相應(yīng)檢驗(yàn)和校正，以確保測(cè)量精度。
5）穿線投點(diǎn)時(shí)，用盤(pán)左，盤(pán)右兩次照準(zhǔn)投點(diǎn)取中。
6）距離測(cè)量采用鑒定的鋼尺和鑒定的全站儀施測(cè)，作相關(guān)改正。
m、作業(yè)安全
施測(cè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工安全規(guī)程，注意保護(hù)人身與儀器設(shè)備安全。危險(xiǎn)區(qū)及高空作業(yè)應(yīng)采取必要安全措施，嚴(yán)禁違章操作，違章進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
n、質(zhì)量管理
本工程質(zhì)量管理重點(diǎn)為本工程的控制點(diǎn)位保護(hù)和作好控制網(wǎng)的技術(shù)監(jiān)測(cè)，嚴(yán)防破壞及點(diǎn)位沉降變化。
o、執(zhí)行測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)
本工程施工和控制測(cè)量精度按中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)—工程測(cè)量規(guī)范GB50026—93標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求執(zhí)行。
�。�、施工試驗(yàn)
試驗(yàn)儀器表
所有進(jìn)場(chǎng)原材料必須按不同類別、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，不得混雜，且設(shè)立識(shí)別標(biāo)志�，F(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，每批進(jìn)場(chǎng)的各種規(guī)格原材料都應(yīng)對(duì)其進(jìn)行試驗(yàn)。
施工中所抽取的試件須監(jiān)理人員在場(chǎng)并在試驗(yàn)委托單上簽字一同送到試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)，合格后進(jìn)行下一道工序的施工。
�。ㄆ撸⒃嚰墓芾�
進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料需做復(fù)試或見(jiàn)證試驗(yàn)的材料必須在監(jiān)理人員監(jiān)督下進(jìn)行，試件須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，如強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)位置、時(shí)間等。砼及砂漿試件在施工現(xiàn)場(chǎng)做養(yǎng)護(hù)池并派專人養(yǎng)護(hù)，在試件送檢時(shí)由監(jiān)理人員全程護(hù)送。檢測(cè)后由檢測(cè)單位出具檢；測(cè)報(bào)告。
（八）、質(zhì)檢資料
在施工的過(guò)程中，根據(jù)進(jìn)度情況每道工序進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，在取得相關(guān)單位簽字確認(rèn)后進(jìn)行下一道工序，資料同時(shí)歸檔。
四、施工方案
（一）、樁基施工方法
1、工期安排
樁板擋土墻工期安排90天。20xx年9月25日至20xx年11月25日。
2、主要施工工藝流程
樁基施工流程：平整場(chǎng)地—定位測(cè)量—初節(jié)開(kāi)挖—鎖口護(hù)壁—逐節(jié)開(kāi)挖成孔檢驗(yàn)—模板安裝—成模檢驗(yàn)—鋼筋制安—成筋檢驗(yàn)—澆砼準(zhǔn)備—灌注樁—成樁檢驗(yàn)。
3、砼計(jì)劃
采用商品混凝土，原材料、配合比由商品混凝土廠家提供。
五、樁基開(kāi)挖施工方法
1、施工放樣及平整場(chǎng)地
根據(jù)業(yè)主交予施工單位的控制點(diǎn)對(duì)進(jìn)行放樣，確定位置采用人工進(jìn)行場(chǎng)地平整，人工配合機(jī)械修整施工便道。
2、初節(jié)開(kāi)挖
人工挖除覆蓋土后，由測(cè)量人員精確定位。
3、鎖口護(hù)壁
樁孔挖至1m深時(shí)澆筑鋼筋混凝土護(hù)壁，樁基護(hù)壁采用現(xiàn)澆C20鋼筋混凝土。護(hù)壁模板采用普通鋼模，護(hù)壁厚度23cm，砼采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械拌和，人工下料入模，振搗密實(shí)。護(hù)壁鋼筋安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。護(hù)壁鎖口高出原地面30cm，嚴(yán)禁將孔渣堆放在孔口，孔口周圍做好排水設(shè)施。在鎖口四周搭設(shè)提升安全架。提升安全支架的搭設(shè)方法：采用普通架管搭設(shè)90×90×150cm兩排，即延孔樁縱向方向兩邊各搭設(shè)一排，采用橫桿全連接，搭設(shè)高度450cm，在孔樁四周增設(shè)剪刀撐以增加支架整體穩(wěn)定性。
4、逐節(jié)開(kāi)挖
�、�、鎖口澆注完畢后由測(cè)量人員將樁位點(diǎn)用十字交叉法精確的定位與鎖口砼上，在進(jìn)行下段開(kāi)挖，樁孔土質(zhì)若為軟弱土層，每開(kāi)挖1m后立即澆筑護(hù)壁砼。樁基開(kāi)挖過(guò)程中，測(cè)量人員應(yīng)隨時(shí)檢查樁孔偏位情況，隨時(shí)糾正出現(xiàn)的偏差。
�、�、樁孔出渣采用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升出渣，棄土位置距離樁孔不得小于2m，棄土堆高度不大于1.5m。所有棄土必須盡快運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。為保證施工人員安全，起升渣料時(shí)，井內(nèi)作業(yè)人員必須爬出孔外。
⑶、在開(kāi)挖過(guò)程遇到次堅(jiān)石，采用風(fēng)鎬鑿除；如果遇到堅(jiān)石，采用水鉆在樁孔周圈鉆孔后人工破碎鑿除。采用此方法不但加快施工進(jìn)度，提高效率，而且避免了常規(guī)采用放炮技術(shù)的不安全因素和圍巖松動(dòng)對(duì)嵌巖樁的影響
⑷、樁基開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察孔壁巖層情況，檢查是否與設(shè)計(jì)地質(zhì)勘查資料相符；樁基開(kāi)挖完成后，應(yīng)清除樁底松渣，并取孔底基巖進(jìn)行單軸極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；孔內(nèi)若有滲水，則采用高揚(yáng)程潛水泵及時(shí)抽水。
�、伞痘_(kāi)挖時(shí)，應(yīng)做好安全防護(hù)措施。開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)樁頂土層進(jìn)行夯實(shí)，做好擋護(hù)、排水、搭設(shè)防雨棚等措施，防止雨水及雜物掉入樁孔內(nèi)。當(dāng)孔身超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備，下孔前先用鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)輸風(fēng)管向孔底送入空氣，同時(shí)配備有害氣體檢查設(shè)備，經(jīng)常檢查孔內(nèi)是否含有有毒有害氣體。
�、�、樁基挖孔深度超過(guò)1.5m時(shí)，利用井口出渣支架1.5m處搭設(shè)竹跳板做防護(hù)圍擋，以避免棄渣墜入井內(nèi)，造成安全事故。
�、恕⒁归g施工，在有關(guān)環(huán)保部門(mén)辦理夜間施工許可證后方可進(jìn)行，井內(nèi)操作臨時(shí)照明用電采用低于36V低壓照明，現(xiàn)場(chǎng)施工員、電工、安全員采用夜間巡邏制度。
�、�、在施工現(xiàn)場(chǎng)、施工范圍內(nèi)外設(shè)置安全文明標(biāo)志、警示牌、警示紅燈。
�、�、吊運(yùn)棄渣桶采用廢舊半截油桶，并利用10號(hào)圓鋼加固，裝運(yùn)棄渣不能超過(guò)桶深度的2/3。
5、成孔檢驗(yàn)
樁基成孔后復(fù)測(cè)樁孔斷面、樁位，檢查樁基嵌巖深度是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，同時(shí)抽取樁底基巖做單軸飽和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，自檢合格后報(bào)送監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能進(jìn)入下道工序。各項(xiàng)規(guī)定和允許偏差如表1所示。
為了保證排樁外露面美觀，在土石方開(kāi)挖后要外露的樁體部分進(jìn)行處理：在孔四周吊垂線確�？讟兜膸缀纬叽纾龠M(jìn)行人工剔打到四周都大于孔樁2cm，掛鋼絲網(wǎng)后抹1：2的水泥砂漿并找平壓光，安裝橋梁模板在護(hù)壁上鉆孔打膨脹螺絲固定模板，橋梁板為一次性投入。
6、樁基鋼筋安裝
≥Ф12鋼筋為HRB335螺紋鋼筋，＜Ф12鋼筋為HRB235園鋼。焊條HRB235為E4303，HRB335為E5003。 ≥Ф20鋼筋采用直螺紋機(jī)械接頭，＜Ф20為焊接。擋板預(yù)埋筋采用焊接，單面15d、雙面10d。
⑴、鋼筋入場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)保證明、出廠證明的資料。入場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行批量抽檢、焊接試件送檢、機(jī)械連接接頭試件送檢，向監(jiān)理工程師報(bào)送鋼筋有關(guān)資料，經(jīng)允許后，方可投入工程使用。
�、�、鋼筋在鋼筋房?jī)?nèi)加工制作，加工前應(yīng)進(jìn)行除銹、除油污、調(diào)直及斷面檢查。按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格尺寸進(jìn)行分類加工。各類鋼筋加工成型后應(yīng)掛牌堆碼整齊，并用彩條布進(jìn)行遮蓋以防止雨淋。
�、恰摻罨\的制作應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行。直徑大于或等于16mm主筋接長(zhǎng)采用等強(qiáng)剝肋滾軋直螺紋連接，加勁筋采用焊接，箍筋用扎絲牢固綁扎在主筋上。
主筋接頭位置按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。由于本樁基深度不深，鋼筋籠長(zhǎng)度較短，一般不超過(guò)18m。為了保證鋼筋籠在吊裝過(guò)程中不變形松扣，在測(cè)量人員精確定位后采取在孔內(nèi)制作。制作完畢后在鋼筋籠頂口四周加焊定位鋼筋鎖固，使混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋籠不會(huì)移位和上浮。
7、鋼筋籠安裝完畢后，進(jìn)行自檢，在自檢過(guò)程中要檢測(cè)鋼筋的位置、鋼筋的數(shù)量及直徑、間距、接頭是否錯(cuò)位、保護(hù)層的厚度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在嚴(yán)格自檢合格后將隱檢表、自檢表向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，可進(jìn)入下一工序作業(yè)。下掛設(shè)串筒，串筒距離樁底不得大于2m。
8、樁基砼灌注
�、�、混凝土澆筑時(shí)采用插入式振搗器分層有序振搗，分層振搗的厚度不得超過(guò)50cm，并不得漏振。
�、�、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間，否則應(yīng)采取相應(yīng)措施或按施工縫處理，在砼表面插入不小于主筋直徑的插筋，插筋長(zhǎng)度不小于1m，埋入砼不小于50cm，插筋數(shù)量不少于砼截面的1％。在施工縫砼達(dá)到2.5MPa以上，人工鑿除浮漿清潔干凈后重新澆至樁頂。在墩身預(yù)埋插筋段不宜留施工縫。砼澆筑過(guò)程中注意制取試件，做好澆筑記錄。
�、�、樁基混凝土達(dá)到相關(guān)規(guī)定后，應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行成樁無(wú)損檢驗(yàn)。
�、�、樁板擋墻根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行成樁試驗(yàn)。
（二）擋土板施工
按設(shè)計(jì)要求，待樁身混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)要求擋土板底部置于樁前填土標(biāo)高以下1000mm。
�、� 、擋土板腳手架
在擋土板鋼筋前后搭設(shè)90×90×150cm三排腳手架。
⑵ 、擋土板鋼筋安裝
砼達(dá)到一定強(qiáng)度后放出擋土板邊線。擋土板鋼筋必須與樁身連接筋連接牢固。
⑶、擋土板板模板
擋土板模板采用木模板。
�、� 、擋土板混凝土
擋土板混凝土為薄壁混凝土，在澆注過(guò)程中必須派專人進(jìn)行護(hù)模工作，澆注速度不宜過(guò)快，確保在澆注過(guò)程中不出現(xiàn)爆模事故，保證混凝土施工質(zhì)量。
（三）冠梁施工
拱板擋土墻砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，回填墻后土石方，土石方碾壓回填至壓頂梁底100mm處，澆筑100mm厚墊層砼。砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，放出壓頂梁內(nèi)邊線，支定型弧形側(cè)模。壓頂梁（擋墻外邊）底模用木模配制，支定型弧形側(cè)模。澆筑壓頂梁砼。
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在施工冠梁時(shí)預(yù)埋擋板鋼筋，擋板模板采用木模。對(duì)穿φ16拉桿，用普通鋼管加固，砼采用泵送。
五、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施
“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求效益，以質(zhì)量求發(fā)展”是我司一貫堅(jiān)持的準(zhǔn)則，為了使產(chǎn)品在形成過(guò)程中質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)該項(xiàng)目的管理目標(biāo)，確保工程質(zhì)量全面達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。本工程質(zhì)量目標(biāo)為：
一次性合格率100％，優(yōu)良率85％，爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)工程”。在樁基礎(chǔ)施工中建立健全項(xiàng)目部的質(zhì)量檢驗(yàn)體系，項(xiàng)目部設(shè)一名專職質(zhì)檢員，每個(gè)班組設(shè)一名兼職質(zhì)檢員，在項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作。質(zhì)量保證措施如下：
�、耪J(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開(kāi)工前必須向全體參戰(zhàn)職工進(jìn)行交底：交設(shè)計(jì)意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的安全注意事項(xiàng)。進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。
⑵認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即：工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評(píng)比。堅(jiān)持施工過(guò)程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定�！拔宀皇┕ぁ笔俏催M(jìn)行技術(shù)交底不施工，材料無(wú)合格證、試驗(yàn)不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗(yàn)收不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清不施工�！叭唤唤印笔菬o(wú)自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。
�、钦J(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理制度，如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會(huì)審制、技術(shù)交底制、測(cè)量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。
�、冉⒔∪|(zhì)量檢查分析評(píng)比制度，開(kāi)展質(zhì)量競(jìng)賽活動(dòng)，做到每周有檢查分析，每月有質(zhì)量評(píng)比，工程完工有總結(jié)獎(jiǎng)懲。
�、稍牧�、成品和半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度：對(duì)原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門(mén)及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保各單項(xiàng)材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比進(jìn)行。
⑹檢測(cè)儀器設(shè)備的標(biāo)定制度：本工程委托符合相關(guān)資質(zhì)的試驗(yàn)室為本工程服務(wù)，要求各種檢測(cè)儀器、儀表均按照計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的標(biāo)定。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。
⑺建立掛牌施工制，每項(xiàng)工程開(kāi)工時(shí)都必須掛牌，明確質(zhì)量目標(biāo)、明確質(zhì)量責(zé)任人。
�、虦y(cè)量資料換手復(fù)核制度：測(cè)量資料要求換手復(fù)核后交項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)測(cè)量標(biāo)記須定期復(fù)核檢測(cè)。
�、碗[蔽工程檢查簽證制度：所有隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、工班、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，由雙方簽字。
⑽施工資料管理制度：施工原始資料的積累和保管由專人負(fù)責(zé)，及時(shí)收集整理，分類歸檔，工程結(jié)束時(shí)組成竣工文件裝訂成冊(cè)移交甲方。
⑾堅(jiān)持持證上崗制：主要工序、工種均要培訓(xùn)、考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質(zhì)量。
1、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施
�、邃摻钪谱鞯馁|(zhì)量控制
�。�1）鋼筋的材料控制
鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋應(yīng)有出廠證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)每批材料不同型號(hào)均分批進(jìn)行檢驗(yàn)，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。每批次入場(chǎng)的鋼筋都應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢批量不大于60t；不同廠家、不同規(guī)格、不同牌號(hào)、不同等級(jí)的鋼筋應(yīng)分別抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)，確保進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋合格。鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，則根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)，如為不合格品廢棄不用。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，按照級(jí)別、規(guī)格和批號(hào)分別掛牌墊塊堆放整齊，避免銹蝕或油污。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
�。�2）鋼筋加工控制
鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。制作時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼筋長(zhǎng)度、規(guī)格、數(shù)量編制鋼筋配料單。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部曲折。
鋼筋下料時(shí)長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌，先長(zhǎng)后短，減少短頭，減少損耗。斷料在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置移板控制斷料尺寸。斷料過(guò)程中隨時(shí)檢查斷長(zhǎng)度。在斷料過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。成型前必須先作樣板，經(jīng)檢查合格后，照樣板加工。
�。�3）鋼筋接頭控制
鋼筋的接頭和焊接應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》、《鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》和《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定，不同施工部位的鋼筋焊接或絲接頭必須分別進(jìn)行工藝試驗(yàn)，合格后方能正式生產(chǎn)。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。
（4）綁扎與安裝控制
綁扎鋼筋前，應(yīng)在主筋或箍筋上劃出各鋼筋相互對(duì)應(yīng)位置線。綁扎鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、形狀和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎或焊接的鋼筋不得有變形、松脫和開(kāi)焊。綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)注意彎鉤方向，不得任意顛倒。
鋼筋綁扎前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，明確施工圖對(duì)所在部位的鋼筋綁扎、安裝的具體要求，并按圖彈好軸線及鋼筋的間距線，對(duì)照?qǐng)D紙要求進(jìn)行綁扎，嚴(yán)防漏扎和錯(cuò)扎漏焊。
㈡混凝土澆筑的質(zhì)量控制
混凝土澆筑前應(yīng)做好各種準(zhǔn)備工作：
�。�1）本工程采用商品砼，在施工前提前考察商品砼攪拌站，作好砼配合比及原材料檢測(cè)。
�。�2）在樁基開(kāi)挖完成并通過(guò)驗(yàn)收后，立即清渣，除水并封底，堅(jiān)硬砂巖可不封底；有鋼筋的部位開(kāi)始綁扎鋼筋。
�。�3）準(zhǔn)備好澆筑用的串筒、振動(dòng)器械、混凝土試塊模等，同時(shí)聯(lián)系好商品砼攪拌站；
�。�4）注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆筑混凝土；
（5）做好澆筑施工組織工作和安全技術(shù)交底；
�。�6）砼入場(chǎng)后立即檢驗(yàn)塌落度，每樁制取1～2組試件，同時(shí)制作一組隨場(chǎng)試件。
㈢樁基孔內(nèi)開(kāi)挖尺寸控制
在樁孔鎖口邊由測(cè)量人員施放軸線位置，用紅油漆標(biāo)注準(zhǔn)確，每進(jìn)尺1米，用線繩交會(huì)出中軸線，用垂球放出工作面軸心，再用鋼尺檢查尺寸或用定型模具順樁軸線檢查，以確保樁徑和垂直度。對(duì)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高、嵌巖深度、基巖強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)，實(shí)行“三控”。樁基鋼筋籠用內(nèi)圈加強(qiáng)筋控制尺寸，利用樁基四壁固定鋼筋籠位置，控制好保護(hù)層厚度。
樁基下料設(shè)置串筒，確�；炷磷月涓叨刃∮�2米，防止混凝土離析，隨混凝土升高逐節(jié)拆卸串筒�；炷练謱诱駬v，分層厚度30—50cm。
六、安全保證體系
建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全法規(guī)、上級(jí)安全指令及公司的相關(guān)制度，建立健全并執(zhí)行遵守現(xiàn)場(chǎng)的各種規(guī)章制度和施工技術(shù)操作規(guī)程。重點(diǎn)控制：電力安全、深基坑安全。安全保證體系及安全管理機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖。
1、深坑、高空作業(yè)安全措施
⑴樁基挖孔作業(yè)時(shí)，井口圍護(hù)高出地面20cm，防止土、石、雜物墜入孔內(nèi)傷人，孔口處設(shè)明顯標(biāo)志。挖孔工作暫停時(shí)，孔口必須遮蓋。
⑵挖孔工人必須配安全帽。
�、峭诳走_(dá)到一定深度時(shí)，安全員應(yīng)檢測(cè)孔內(nèi)空氣質(zhì)量，必要時(shí)采用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)。取出土渣的吊桶、吊鉤、繩索等應(yīng)經(jīng)常檢查，如遇問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換。挖孔時(shí)。挖孔工作暫停時(shí)，孔口必須罩蓋，并設(shè)立警示標(biāo)志。
⑷土質(zhì)和沙質(zhì)地段應(yīng)分節(jié)開(kāi)挖，并及時(shí)澆筑混凝土或鋼筋混凝土護(hù)壁。
�、蓱�(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)二氧化碳或其他有毒氣體含量，如超過(guò)0.3%或孔深超過(guò)6m，工人下孔前必須應(yīng)用機(jī)械通風(fēng)后，才能下孔施工。
�、蚀罴�、起重及高空作業(yè)的其他技術(shù)工人，上崗前必須經(jīng)技術(shù)考核和身體檢查合格后方可上崗。高空作業(yè)必須按安全規(guī)范設(shè)置安全網(wǎng)，拴好安全繩，戴好安全帽并按規(guī)定佩戴防護(hù)用品。
�、藝�(yán)禁酒后和帶病進(jìn)行高空作業(yè)。
�、痰跹b機(jī)具和鋼絲繩等重要部位派專人經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有不安全因素時(shí)及時(shí)排除。
�、统鲈嵘�?yè)P(yáng)機(jī)必須安裝高度限位裝置。
⑽鋼筋籠吊裝下落必須保證吊點(diǎn)牢固，受力均衡。
2、施工用電安全措施
�、乓髽痘┕び脵C(jī)械設(shè)備必須一機(jī)一閘，井內(nèi)設(shè)備必須采用防水電纜；
�、凭畠�(nèi)照明采用低于36V低壓照明；
�、蔷�?yè)P(yáng)機(jī)嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)，必須使用按鈕式控制開(kāi)關(guān)。
3、機(jī)械作業(yè)安全措施
機(jī)械操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。機(jī)械操作人員必須熟練掌握設(shè)備的性能和操作規(guī)程，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，按規(guī)范施工。所有工作人員必須嚴(yán)格佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁在工作崗位上打鬧。工作人員必須熟悉消防和設(shè)備報(bào)警信號(hào)。對(duì)樁孔開(kāi)挖用卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊系統(tǒng)必須每天檢查，并按規(guī)定要求設(shè)置限位裝置。
七、環(huán)境保護(hù)及文明施工
項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由專職安全員負(fù)責(zé)對(duì)文明施工監(jiān)督指導(dǎo)，并進(jìn)行對(duì)資料的收集、整理、存檔和處理的必須日常工作。有關(guān)管理人員和特種操作人員要按規(guī)定持證上崗�，F(xiàn)場(chǎng)管理人員和工人戴分色或有區(qū)別的安全帽。現(xiàn)場(chǎng)指揮、質(zhì)量、安全等檢查監(jiān)督人員應(yīng)佩戴明顯袖章和標(biāo)志。危險(xiǎn)施工區(qū)域應(yīng)派人佩章值班。工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須清潔文明；工地現(xiàn)場(chǎng)必須開(kāi)展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想教育工作。每道工序作到“落手清”，建筑垃圾集中堆放，及時(shí)清運(yùn)，最多不超過(guò)3天。材料和工具及時(shí)回收、維修、保養(yǎng)、利用、歸庫(kù)，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，晚間作業(yè)不超過(guò)22時(shí)，早晨作業(yè)不早于6時(shí)，特殊情況需連續(xù)作業(yè)（或夜間作業(yè)）的，應(yīng)盡量采取降噪措施，事先做好周圍居民的工作，并報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)辦理夜間施工許可證。
嚴(yán)格按照航道相關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工作業(yè)，嚴(yán)禁侵占河工保護(hù)線；現(xiàn)場(chǎng)作好排水，并設(shè)置沉砂井，泥漿經(jīng)沉淀處理達(dá)標(biāo)后方可外排，嚴(yán)禁泥漿等污物流入河道；樁基開(kāi)挖后的土石及時(shí)清理，防止流入河道。
八、雨季及防汛施工措施
重慶地區(qū)降水量較大，全年降雨量在1000mm以上，同時(shí)地處長(zhǎng)江旁，受江水汛期影響較大，施工應(yīng)及時(shí)掌握天氣的氣象趨勢(shì)及動(dòng)態(tài)，在樁基礎(chǔ)開(kāi)挖前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)簽訂服務(wù)合同，以利安排施工，做好預(yù)防準(zhǔn)備，采取積極的資源調(diào)配，保證在汛期來(lái)臨前完成樁基礎(chǔ)砼澆筑，并將物資材料清運(yùn)出汛期水位以上。
在樁基開(kāi)挖前作好井口周圍排水，根據(jù)地勢(shì)斜向外排，同時(shí)在井口支架上布置彩條布遮雨，保證雨天作業(yè)。
抗滑樁施工方案 2
一、工程概況
項(xiàng)目名稱：XX邊坡穩(wěn)定加固工程
地理位置：XX市XX區(qū)
工程目的：通過(guò)設(shè)置抗滑樁，有效穩(wěn)固斜坡，預(yù)防滑坡災(zāi)害，保障周邊居民與設(shè)施安全。
設(shè)計(jì)參數(shù)：樁徑φ800mm，樁長(zhǎng)20-30m，間距4-6m，樁身采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
二、施工準(zhǔn)備
現(xiàn)場(chǎng)勘查：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)勘查，包括地質(zhì)條件、地下水位、周邊環(huán)境等，為施工方案提供依據(jù)。
圖紙會(huì)審：組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，明確技術(shù)要求和施工難點(diǎn)。
設(shè)備與材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備鉆孔機(jī)械、混凝土攪拌設(shè)備、鋼筋加工設(shè)備、樁體材料（鋼筋、水泥、砂石等）。
臨時(shí)設(shè)施搭建：搭建施工便道、工人宿舍、材料堆放區(qū)等臨時(shí)設(shè)施。
安全與環(huán)保措施布置：設(shè)置安全警示標(biāo)志，配備必要的安全防護(hù)裝備，制定環(huán)境保護(hù)措施，確保施工安全和環(huán)境友好。
三、施工流程
測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，精確測(cè)量并標(biāo)記樁位。
開(kāi)挖樁位：清除樁位處的表土和松散層，為鉆孔機(jī)就位創(chuàng)造條件。
1、鉆孔施工：
使用合適的鉆孔機(jī)械，按設(shè)計(jì)深度鉆孔。
保持孔壁穩(wěn)定，必要時(shí)采用泥漿護(hù)壁。
完成鉆孔后，進(jìn)行孔底清理，確保無(wú)沉渣。
鋼筋籠制作與安裝：
按照設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠，確保鋼筋綁扎牢固。
利用吊車將鋼筋籠垂直放入鉆孔中，定位準(zhǔn)確。
2、澆筑混凝土：
混凝土拌合應(yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。
采用導(dǎo)管法或泵送法連續(xù)澆筑，確保樁身密實(shí)無(wú)空洞。
澆筑完成后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
樁頂處理與連接：根據(jù)設(shè)計(jì)要求處理樁頂，如設(shè)置承臺(tái)或與上部結(jié)構(gòu)連接。
監(jiān)測(cè)與檢測(cè)：施工過(guò)程中及施工后，進(jìn)行樁身質(zhì)量檢測(cè)和邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)，確保工程安全可靠。
四、質(zhì)量控制與安全管理
1、質(zhì)量控制：
嚴(yán)格遵守施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。
對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)督，如鉆孔、鋼筋籠制作與安裝、混凝土澆筑等。
定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，及時(shí)整改發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
2、安全管理：
建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位安全職責(zé)。
施工人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，持證上崗。
加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，定期開(kāi)展安全教育與應(yīng)急演練。
對(duì)機(jī)械設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)，確保施工安全。
五、環(huán)境保護(hù)與文明施工
控制施工噪音、粉塵污染，采取有效措施減少對(duì)周邊環(huán)境的'影響。
合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工擾民。
施工廢棄物分類收集，按規(guī)定處置，保護(hù)施工區(qū)域及周邊生態(tài)環(huán)境。
六、應(yīng)急預(yù)案
制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括自然災(zāi)害、安全事故、設(shè)備故障等情況下的應(yīng)對(duì)措施，確保能迅速有效處理突發(fā)事件。
抗滑樁施工方案 3
一、施工準(zhǔn)備
1、現(xiàn)場(chǎng)勘查與測(cè)量：
對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)的勘查，了解地質(zhì)條件、滑坡體特性等。
使用全站儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器，對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核檢查，建立施工區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)。
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，進(jìn)行樁位放樣，確定每根樁的準(zhǔn)確位置。
2、施工平臺(tái)與設(shè)施搭建：
平整施工場(chǎng)地，修建施工用的`供水、供電、道路、排水、臨時(shí)房屋等設(shè)施。
設(shè)計(jì)并開(kāi)挖施工平臺(tái)，確保施工機(jī)械能夠正常作業(yè)。
在井口安裝滑行吊運(yùn)機(jī)、提升裝置等，供樁孔開(kāi)挖出渣進(jìn)料。
3、材料準(zhǔn)備：
準(zhǔn)備好施工所需的鋼筋、混凝土、護(hù)壁模板等材料，并確保質(zhì)量合格。
鋼筋在鋼筋加工廠制作完成，混凝土根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求在現(xiàn)場(chǎng)拌制。
二、樁孔開(kāi)挖
1、鎖口與護(hù)壁施工：
首先進(jìn)行鎖口施工，鎖口具有擋土、擋水、防止孔口土體坍塌的作用。
鎖口完成后，進(jìn)行護(hù)壁施工，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度一般為C15-C25，厚度20cm左右，分段高度1-1.5m。
護(hù)壁施工采用分段開(kāi)挖、分段支護(hù)的方式，確保圍巖穩(wěn)定。
2、分層開(kāi)挖：
樁孔開(kāi)挖采用從上往下分層開(kāi)挖的方式，開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺控制在0.6m～1.5m。
開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察記錄巖土變化，繪制樁周壁地質(zhì)素描圖。
遇到堅(jiān)硬土層時(shí)，可使用風(fēng)鉆破碎；遇到巖石時(shí)，可采用淺孔爆破開(kāi)挖。
3、排水與通風(fēng)：
樁孔內(nèi)應(yīng)設(shè)置匯水坑集水，并使用高揚(yáng)程水泵抽水。
樁孔深超過(guò)7m時(shí)，應(yīng)使用空壓機(jī)壓入送風(fēng)，確保井內(nèi)空氣流通。
三、鋼筋籠制作與安裝
1、鋼筋籠制作：
鋼筋籠在鋼筋加工廠制作完成，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行孔內(nèi)綁扎成型。
鋼筋接頭一般采用閃光對(duì)焊焊接，布置要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行。
2、安裝鋼筋籠：
將制作好的鋼筋籠吊入樁孔內(nèi)，并進(jìn)行固定。
確保鋼筋籠的垂直度和位置準(zhǔn)確。
四、混凝土澆灌
1、樁身混凝土澆灌：
樁身混凝土數(shù)量較大時(shí)，采用混凝土拌合站拌制，通過(guò)串筒連續(xù)澆筑。
澆筑過(guò)程中應(yīng)使用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，確保混凝土密實(shí)。
澆筑過(guò)程中應(yīng)控制混凝土的塌落度和配合比，確�；炷翉�(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。
2、護(hù)壁混凝土澆灌：
護(hù)壁混凝土每次澆注數(shù)量較少時(shí)，可采用攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌制。
澆注過(guò)程中應(yīng)確保護(hù)壁的厚度和強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。
五、施工監(jiān)測(cè)與質(zhì)量控制
1、施工監(jiān)測(cè)：
在施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)滑坡體的穩(wěn)定性進(jìn)行監(jiān)測(cè)，包括地面位移監(jiān)測(cè)等。
監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)整理分析，以便及時(shí)調(diào)整施工方案和進(jìn)度。
2、質(zhì)量控制：
嚴(yán)格控制每道工序的施工質(zhì)量，包括樁位放樣、樁孔開(kāi)挖、鋼筋籠制作與安裝、混凝土澆灌等。
對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
六、安全措施
1、安全防護(hù)：
在井口設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施和標(biāo)識(shí)牌，防止人員誤入。
施工人員下井作業(yè)前應(yīng)帶好安全帽、系好安全繩及安全帶。
2、應(yīng)急準(zhǔn)備：
制定應(yīng)急預(yù)案，包括塌孔、涌水等突發(fā)事件的應(yīng)對(duì)措施。
配備必要的應(yīng)急救援設(shè)備和物資，確保在緊急情況下能夠及時(shí)救援。
抗滑樁施工方案 4
一、項(xiàng)目概況
項(xiàng)目名稱：XX邊坡穩(wěn)定工程
地理位置：XX省XX市XX區(qū)
項(xiàng)目背景：鑒于該地區(qū)近期頻繁降雨，導(dǎo)致邊坡穩(wěn)定性降低，存在滑坡風(fēng)險(xiǎn)，為保障周邊居民和基礎(chǔ)設(shè)施安全，決定實(shí)施抗滑樁工程。
設(shè)計(jì)單位：XX設(shè)計(jì)院
施工單位：XX建筑工程有限公司
二、地質(zhì)勘察
根據(jù)前期地質(zhì)勘探報(bào)告，該邊坡地層主要為粘土、砂礫石層及少量風(fēng)化巖層，地下水位較高。
確定樁端持力層為下部較穩(wěn)定的砂礫石層或風(fēng)化巖層，樁長(zhǎng)設(shè)計(jì)依據(jù)地質(zhì)條件和穩(wěn)定計(jì)算確定。
三、設(shè)計(jì)方案
樁型選擇：采用鋼筋混凝土灌注樁，直徑800mm，樁間距根據(jù)邊坡穩(wěn)定分析結(jié)果確定，初步設(shè)定為4m~6m。
樁長(zhǎng)與深度：根據(jù)地質(zhì)條件，樁長(zhǎng)范圍預(yù)計(jì)在15m至25m之間。
錨固方式：樁頂設(shè)置承臺(tái)與錨索系統(tǒng)連接，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。
四、施工方法
場(chǎng)地準(zhǔn)備：清理施工區(qū)域，設(shè)置排水系統(tǒng)，確保施工安全。
定位放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，精確測(cè)量并標(biāo)記樁位。
成孔作業(yè)：采用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，保持孔壁穩(wěn)定。
清孔與驗(yàn)孔：鉆孔完成后，清理孔內(nèi)殘?jiān)�，檢查孔徑、孔深及垂直度是否符合要求。
鋼筋籠制作與安裝：按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠，并吊裝入孔，確保位置準(zhǔn)確。
澆筑混凝土：采用泵送混凝土澆筑，分層振搗密實(shí)，確保樁體質(zhì)量。
養(yǎng)護(hù)與檢測(cè)：樁體澆筑完成后進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，同時(shí)進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)。
五、質(zhì)量控制
嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范施工，確保樁體強(qiáng)度和耐久性。
實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控，每道工序完成后進(jìn)行自檢、互檢和專檢。
采用超聲波檢測(cè)、低應(yīng)變檢測(cè)等手段，對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行全面檢測(cè)。
六、安全措施
施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保所有施工人員了解安全操作規(guī)程。
設(shè)置安全警示標(biāo)志，配備必要的個(gè)人防護(hù)裝備。
特殊作業(yè)（如高空作業(yè)、電氣作業(yè)）需由具備相應(yīng)資質(zhì)的.人員執(zhí)行。
建立應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確�？焖儆行�(yīng)對(duì)突發(fā)事件。
七、環(huán)境保護(hù)
采取有效措施減少噪音、粉塵污染，保護(hù)周圍環(huán)境。
施工廢棄物分類收集，合規(guī)處置。
抗滑樁施工方案 5
一、工程概況
本項(xiàng)目位于某地區(qū)，主要針對(duì)存在滑坡風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域進(jìn)行治理。滑坡體長(zhǎng)約200米，寬約100米，平均厚度約為30米，滑坡體總體積約為20立方米。
二、施工前準(zhǔn)備
施工道路修建：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，修建施工便道至作業(yè)面，確保施工機(jī)械和材料能夠順利運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。便道寬度一般為4.5米，長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際地形確定，并需做好排水和防護(hù)措施。
施工區(qū)域封閉：使用成品圍擋將施工區(qū)域進(jìn)行封閉打圍，確保施工安全，減少外界干擾。封閉長(zhǎng)度為XX米，圍擋高度不低于2米。
臨時(shí)設(shè)施搭建：在后緣活動(dòng)廣場(chǎng)等區(qū)域搭建臨時(shí)設(shè)施，包括鋼筋加工棚、混凝土攪拌站等，確保施工材料和設(shè)備的存放和加工需求。
施工用電準(zhǔn)備：根據(jù)施工用電需求，從甲方提供的配電箱接口接入施工區(qū)域，并配備發(fā)電機(jī)等備用電源，確保施工用電穩(wěn)定可靠。
材料準(zhǔn)備：提前采購(gòu)并進(jìn)場(chǎng)施工所需的鋼筋、混凝土、護(hù)壁材料等，確保材料質(zhì)量合格，數(shù)量充足。
三、施工順序及施工部署
測(cè)量放樣：按設(shè)計(jì)圖測(cè)量定位樁軸線及樁位，并進(jìn)行實(shí)地地形地物查對(duì)，確保樁位準(zhǔn)確無(wú)誤。
場(chǎng)地平整：整平孔口場(chǎng)地，確保施工機(jī)械和人員能夠正常作業(yè)。同時(shí)，在井口上安裝電動(dòng)葫蘆架、搭設(shè)防護(hù)棚等安全防護(hù)設(shè)施。
鎖口梁施工：在樁孔開(kāi)挖前，先施工鎖口梁，以保護(hù)孔口防止變形。鎖口梁上設(shè)防護(hù)欄和搭蓋遮陽(yáng)防雨蓬。
樁孔開(kāi)挖：采用人工挖孔法或機(jī)械成孔法（如沖擊鉆成孔）進(jìn)行樁孔開(kāi)挖。開(kāi)挖過(guò)程中要隨時(shí)觀察記錄巖土變化，繪制樁周壁地質(zhì)素描圖。遇到地下水時(shí)要及時(shí)排水，確保施工安全。
護(hù)壁施工：在樁孔開(kāi)挖過(guò)程中同步進(jìn)行護(hù)壁施工。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度一般為C15-C25，厚度一般為20cm，分段高度為1-1.5m。護(hù)壁支模時(shí)每掘進(jìn)1米時(shí)必須護(hù)壁，確保護(hù)壁厚度、樁孔尺寸和垂直度滿足設(shè)計(jì)要求。
鋼筋籠制安：根據(jù)設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠，并在孔內(nèi)或地面進(jìn)行安裝。鋼筋籠安裝時(shí)要確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠。
樁身混凝土澆灌：在鋼筋籠安裝完成后進(jìn)行樁身混凝土澆灌�；炷翉�(qiáng)度等級(jí)為C30，塌落度控制在4-6cm范圍內(nèi)。澆灌時(shí)要采用串筒澆注，確保混凝土密實(shí)無(wú)空洞。
成樁驗(yàn)收：樁身混凝土澆灌完成后進(jìn)行成樁驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括樁身垂直度、樁徑、樁長(zhǎng)等是否符合設(shè)計(jì)要求以及混凝土強(qiáng)度是否滿足規(guī)范要求。
四、施工注意事項(xiàng)
安全施工：施工過(guò)程中要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，確保施工安全。同時(shí)要做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)和文明施工工作。
質(zhì)量控制：要加強(qiáng)施工過(guò)程中的`質(zhì)量控制工作，確保各項(xiàng)施工工序和施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。特別要注意嵌固段深度、受力主鋼筋位置及連接、混凝土強(qiáng)度等關(guān)鍵點(diǎn)的質(zhì)量控制。
環(huán)境保護(hù)：施工過(guò)程中要做好環(huán)境保護(hù)工作，減少對(duì)環(huán)境的影響和破壞。同時(shí)要做好施工廢棄物的處理和回收工作。
施工監(jiān)測(cè)：在抗滑樁施工過(guò)程中要對(duì)滑坡體進(jìn)行監(jiān)測(cè)工作，確�；麦w的穩(wěn)定狀態(tài)不受施工影響。如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理并上報(bào)相關(guān)部門(mén)。
抗滑樁施工方案 6
一、工程概況
本工程位于某區(qū)域，主要針對(duì)長(zhǎng)期處于蠕滑動(dòng)狀態(tài)的滑坡體進(jìn)行治理�；麦w前緣寬約200米，縱向長(zhǎng)度3米，平均面積約為2000平方米。為有效治理滑坡，本工程計(jì)劃設(shè)置20根抗滑樁，采用人工挖孔法施工工藝進(jìn)行施工。
二、施工前準(zhǔn)備
施工道路修建：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，修建施工便道至作業(yè)面，便道寬度約為4.5米，長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況確定。便道下層鋪設(shè)30公分片石，上層鋪設(shè)10公分碎石，確保施工機(jī)械和材料能夠順利運(yùn)輸至作業(yè)面。
材料、加工場(chǎng)地準(zhǔn)備：選擇適當(dāng)?shù)?場(chǎng)地布置臨時(shí)設(shè)施，如混凝土攪拌站、鋼筋加工區(qū)等。為保護(hù)現(xiàn)有鋪裝，在需要行車的區(qū)域鋪設(shè)鋼板作為保護(hù)層。
施工區(qū)域打圍封閉：使用成品圍擋將施工、加工、通行區(qū)域全部封閉，確保施工安全。
臨時(shí)施工用電：根據(jù)施工需求，布置臨時(shí)用電線路，確保施工機(jī)械和設(shè)備的電力供應(yīng)。
三、施工順序及施工部署
測(cè)量放樣：按設(shè)計(jì)圖測(cè)量定位樁軸線及樁位，進(jìn)行實(shí)地地形地物查對(duì)，確保樁位準(zhǔn)確無(wú)誤。
平整場(chǎng)地：對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行整平，確保施工機(jī)械能夠平穩(wěn)作業(yè)。
鎖口梁施工（如采用人工挖孔法）：在樁孔開(kāi)挖前，先施工鎖口梁，以保護(hù)孔口防止變形。
樁孔開(kāi)挖：
人工挖孔法：采用短把十字鎬或鐵鍬等工具進(jìn)行人工挖土，遇到堅(jiān)硬巖層時(shí)，可用風(fēng)鎬或人工鑿除。開(kāi)挖過(guò)程中要隨時(shí)觀察記錄巖土變化，繪制樁周壁地質(zhì)素描圖。
沖孔灌注樁法：使用沖擊鉆進(jìn)行成孔，通過(guò)泥漿護(hù)壁保持孔壁穩(wěn)定。成孔過(guò)程中要隨時(shí)檢測(cè)泥漿性能，確保成孔質(zhì)量。
護(hù)壁施工：根據(jù)開(kāi)挖情況，及時(shí)支模并澆筑護(hù)壁混凝土。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，厚度一般為20cm左右，分段高度1-1.5m。
鋼筋籠制作與安裝：按設(shè)計(jì)圖制作鋼筋籠，并在孔內(nèi)或地面安裝。鋼筋接頭應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接，確保連接質(zhì)量。
樁身混凝土澆灌：在鋼筋籠安裝完畢后，進(jìn)行樁身混凝土澆灌�；炷翉�(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，澆灌過(guò)程中要采用振搗棒進(jìn)行振搗，確�；炷撩軐�(shí)。
樁間擋板澆灌（如設(shè)計(jì)有擋板墻）：在樁與樁之間按設(shè)計(jì)要求施工擋板墻，以增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。
四、施工注意事項(xiàng)
安全施工：施工過(guò)程中要加強(qiáng)安全管理，設(shè)置專職安全員，確保施工安全。
質(zhì)量控制：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，確保施工質(zhì)量。
環(huán)境保護(hù)：施工過(guò)程中要注意環(huán)境保護(hù)，減少對(duì)環(huán)境的影響。
文明施工：執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場(chǎng)。
五、施工監(jiān)測(cè)與調(diào)整
在施工過(guò)程中，要對(duì)滑坡體的穩(wěn)定性進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工方案，確保施工安全。
抗滑樁施工方案 7
一、工程概況
本工程位于XX地區(qū)，針對(duì)該區(qū)域長(zhǎng)期存在的滑坡問(wèn)題，設(shè)計(jì)并施工抗滑樁工程�；虑熬墝捈s100米，縱向長(zhǎng)度200米，平均面積約為2000平方米�；麦w地質(zhì)條件復(fù)雜，包含多種巖土層，需采用有效的抗滑樁措施進(jìn)行治理。
二、施工前準(zhǔn)備
施工道路修建：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，修建施工便道至作業(yè)面，便道寬度一般為4.5米，長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況確定，確保施工機(jī)械和材料能夠順利運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。
材料準(zhǔn)備：提前準(zhǔn)備好抗滑樁施工所需的各種材料，包括鋼筋、混凝土、護(hù)壁材料等，并確保材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
施工區(qū)域打圍封閉：使用成品圍擋將施工區(qū)域進(jìn)行封閉打圍，確保施工安全并減少對(duì)環(huán)境的.影響。
臨時(shí)施工用電：根據(jù)施工組織安排，布置臨時(shí)施工用電設(shè)施，確保施工過(guò)程中的電力供應(yīng)。
設(shè)備準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好沖擊鉆、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、鋼筋加工機(jī)械等施工設(shè)備，并進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，確保設(shè)備性能良好。
三、施工順序及施工部署
測(cè)量放樣：按設(shè)計(jì)圖測(cè)量定位樁軸線及樁位，確保樁位準(zhǔn)確無(wú)誤。
平整場(chǎng)地：整平施工區(qū)域場(chǎng)地，清理障礙物，為施工提供足夠的操作面。
護(hù)壁施工：根據(jù)地質(zhì)條件，采用適當(dāng)?shù)淖o(hù)壁方式（如泥漿護(hù)壁）進(jìn)行護(hù)壁施工，確�？妆诜�(wěn)定。
樁孔開(kāi)挖：采用人工挖孔或沖擊鉆成孔等方式進(jìn)行樁孔開(kāi)挖，開(kāi)挖過(guò)程中要注意觀察地質(zhì)變化，及時(shí)采取相應(yīng)措施。
鋼筋籠制安：按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠，并在孔內(nèi)安裝就位，確保鋼筋籠位置準(zhǔn)確、固定牢靠。
樁身混凝土澆灌：采用串筒澆注法灌注混凝土，注意控制混凝土塌落度和澆注速度，確�；炷撩軐�(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。
四、施工注意事項(xiàng)
安全施工：施工過(guò)程中要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，設(shè)置必要的安全防護(hù)措施，確保施工人員和設(shè)備的安全。
質(zhì)量控制：加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控和檢測(cè)，確保各項(xiàng)施工指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。
環(huán)境保護(hù)：采取有效措施減少施工對(duì)環(huán)境的影響，保護(hù)周邊生態(tài)環(huán)境。
文明施工：執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，創(chuàng)建文明施工環(huán)境。
五、施工監(jiān)測(cè)與驗(yàn)收
施工監(jiān)測(cè)：在施工過(guò)程中要對(duì)滑坡體進(jìn)行監(jiān)測(cè)，觀察滑坡體的穩(wěn)定狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整施工方案。
施工驗(yàn)收：施工完成后，組織相關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，確�？够瑯豆こ谭显O(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
抗滑樁施工方案 8
一、工程概況
本項(xiàng)目位于XX地區(qū)，針對(duì)滑坡治理工程進(jìn)行設(shè)計(jì)施工。滑坡前緣寬約100米，縱向長(zhǎng)度200米，平均面積約為2000平方米，原始地面標(biāo)高為200米�；陆K端為斜坡，坡度一般為20°到30°，地勢(shì)總體北低南高，后緣為陡坎邊坡。
二、施工準(zhǔn)備
施工道路：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況修建施工便道，寬度為100米，長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況確定，以便將施工機(jī)械和材料運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。便道需進(jìn)行硬化處理，確保重型機(jī)械通行無(wú)阻。
作業(yè)面準(zhǔn)備：平整施工場(chǎng)地，包括樁位處的施工場(chǎng)地、運(yùn)輸?shù)缆�、混凝土攪拌及鋼筋加工�?chǎng)地等。確保有足夠的施工操作面，便于施工機(jī)械和材料堆放。
材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前備齊所需的水泥、鋼筋、砂石等原材料，并進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保材料質(zhì)量符合規(guī)范要求。
施工區(qū)域打圍封閉：使用成品圍擋將施工區(qū)域進(jìn)行封閉打圍，確保施工安全，減少施工對(duì)周邊環(huán)境的.影響。
臨時(shí)施工用電：根據(jù)施工組織安排，布置施工用電設(shè)備，確保電力供應(yīng)滿足施工需求。如現(xiàn)場(chǎng)電力接口無(wú)法滿足施工需求，需租用發(fā)電機(jī)等備用電源。
三、施工順序及施工部署
測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)樁位進(jìn)行精確測(cè)量放樣，確保樁位準(zhǔn)確無(wú)誤。
樁孔開(kāi)挖：
人工挖孔：采用人工挖孔法施工，樁間隔跳挖，不能通槽施工。挖孔過(guò)程中需隨時(shí)觀察記錄巖土變化，繪制樁周壁地質(zhì)素描圖。遇到地下水時(shí)，需及時(shí)進(jìn)行排水處理。
沖孔灌注樁：采用沖擊鉆成孔，泥漿護(hù)壁工藝。根據(jù)工程地質(zhì)情況選擇合適的鉆頭和沖擊錘，進(jìn)行沖孔成孔作業(yè)。成孔過(guò)程中需控制泥漿液面高度，保持孔壁穩(wěn)定。
鋼筋籠制作與安裝：鋼筋籠制作需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊或套筒連接技術(shù)。鋼筋籠安裝時(shí)需確保位置準(zhǔn)確，固定牢靠。
四、施工方法及技術(shù)要點(diǎn)
1、挖孔施工：
挖孔過(guò)程中需嚴(yán)格控制開(kāi)挖進(jìn)度和開(kāi)挖深度，避免超挖或欠挖。
遇到孤石或堅(jiān)硬巖層時(shí)，可采用風(fēng)鎬或爆破法施工，但需嚴(yán)格控制炸藥用量和爆破范圍。
挖孔過(guò)程中需及時(shí)支護(hù)和排水，確保施工安全。
2、護(hù)壁施工：
護(hù)壁厚度和強(qiáng)度需滿足設(shè)計(jì)要求，分段高度不宜過(guò)大。
護(hù)壁混凝土需振搗密實(shí)，表面需平整光滑。
3、鋼筋籠制作與安裝：
鋼筋籠制作需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，主筋和箍筋需準(zhǔn)確布置。
鋼筋接頭需焊接牢固，焊接質(zhì)量需符合規(guī)范要求。
鋼筋籠安裝時(shí)需確保位置準(zhǔn)確，固定牢靠，避免在澆灌混凝土過(guò)程中發(fā)生移位。
4、混凝土澆灌：
混凝土需按配合比要求拌制均勻，塌落度需控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
澆灌混凝土?xí)r需采用串筒澆注法，減少混凝土離析現(xiàn)象。
抗滑樁施工方案 9
一、工程概況
本項(xiàng)目位于某區(qū)域，針對(duì)該區(qū)域存在的滑坡問(wèn)題，設(shè)計(jì)并實(shí)施抗滑樁工程。滑坡區(qū)域長(zhǎng)期以來(lái)處于蠕滑動(dòng)狀態(tài)，滑坡前緣寬約100米，縱向長(zhǎng)度200米，平均面積約為2000平方米�；麦w地質(zhì)條件復(fù)雜，包含多種巖土層，且地勢(shì)北低南高，后緣為陡坎邊坡，高度約3-17米。本項(xiàng)目計(jì)劃通過(guò)設(shè)置抗滑樁來(lái)穩(wěn)定滑坡體，確保邊坡安全。
二、施工前準(zhǔn)備
施工道路修建：由于材料不能直接運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，需修建臨時(shí)施工便道，便道寬度約為4.5米，長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況確定，預(yù)計(jì)約150米。便道下層鋪設(shè)30公分片石，上層鋪設(shè)10公分碎石，確保施工機(jī)械和材料能夠順利到達(dá)作業(yè)面。
施工區(qū)域封閉：為確保施工安全，需對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行封閉打圍，使用成品圍擋將施工、加工、通行區(qū)域全部封閉，封閉長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況確定。
臨時(shí)設(shè)施布置：根據(jù)項(xiàng)目需求，在后緣活動(dòng)廣場(chǎng)布置各類臨時(shí)設(shè)施，如混凝土攪拌站、鋼筋加工場(chǎng)等。同時(shí)，為避免破壞鋪裝，在需要行車的區(qū)域鋪設(shè)鋼板作為保護(hù)層。
施工用電準(zhǔn)備：根據(jù)施工組織安排，現(xiàn)場(chǎng)需布置多臺(tái)沖擊鉆設(shè)備及其他輔助用電設(shè)備，總用電負(fù)荷約為20千瓦。需從甲方提供的配電箱接口接入施工區(qū)域，并準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)作為備用電源。
三、施工順序及部署
測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)量并放樣出每根抗滑樁的軸線及樁位，確保樁位準(zhǔn)確無(wú)誤。
平整場(chǎng)地：清理施工區(qū)域內(nèi)的雜物和松散土體，整平施工場(chǎng)地，確保施工機(jī)械能夠順利作業(yè)。
抗滑樁施工
施工工藝流程：測(cè)量放樣→平整場(chǎng)地→樁位放樣→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→造漿、沖孔、撈渣、取樣→沖孔成孔驗(yàn)收→第一次清孔→下放鋼筋籠→第二次清孔→檢查簽證→灌注水下混凝土→成樁交驗(yàn)→拔護(hù)筒→清理樁頭→無(wú)破損檢測(cè)。
沖孔灌注樁施工：采用普通沖進(jìn)成孔工藝，導(dǎo)管水下灌注混凝土成樁技術(shù)。沖孔過(guò)程中需保持泥漿液面高度，以形成足夠的.泥漿柱壓力，防止孔壁坍塌。成孔后需進(jìn)行清孔驗(yàn)收，確保孔底無(wú)沉渣。
鋼筋籠制作與安裝：按設(shè)計(jì)圖紙制作鋼筋籠，并在孔內(nèi)或地面安裝。鋼筋籠安裝時(shí)需確保主筋位置準(zhǔn)確，連接牢固。
混凝土灌注：使用商品混凝土進(jìn)行灌注，灌注過(guò)程中需控制混凝土塌落度和振搗質(zhì)量，確�；炷撩軐�(shí)無(wú)空洞。
樁間擋板施工：抗滑樁之間需設(shè)置擋板墻，采用現(xiàn)澆鋼筋砼逆作法施工。擋板墻施工前需確保抗滑樁已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
四、施工注意事項(xiàng)
安全施工：施工過(guò)程中需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，設(shè)置專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督。對(duì)于易發(fā)生事故的工序和部位需加強(qiáng)安全防護(hù)措施。
質(zhì)量控制：施工過(guò)程中需加強(qiáng)質(zhì)量控制措施，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)督和質(zhì)量檢測(cè)。確�？够瑯兜那豆潭紊疃�、受力主鋼筋位置及連接、混凝土強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。
環(huán)境保護(hù)：施工過(guò)程中需采取有效措施減少對(duì)環(huán)境的影響，如設(shè)置臨時(shí)排水溝防止水土流失等。
文明施工：加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，保持施工區(qū)域整潔有序，做到工完場(chǎng)清。
五、施工監(jiān)測(cè)與調(diào)整
在抗滑樁施工過(guò)程中需進(jìn)行安全監(jiān)測(cè)和變形監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理施工中的問(wèn)題。如遇到滑坡體穩(wěn)定性降低或其他異常情況需及時(shí)調(diào)整施工方案和進(jìn)度計(jì)劃以確保施工安全和質(zhì)量。
抗滑樁施工方案 10
一、工程概況
本項(xiàng)目位于某地區(qū)，針對(duì)該區(qū)域長(zhǎng)期存在的滑坡問(wèn)題，設(shè)計(jì)并實(shí)施抗滑樁工程�；聟^(qū)域前緣寬約100米，縱向長(zhǎng)度200米，平均面積約為2000平方米，滑坡體整體呈不穩(wěn)定狀態(tài)，對(duì)周邊環(huán)境和居民安全構(gòu)成威脅。因此，本工程旨在通過(guò)抗滑樁的施工，有效增強(qiáng)滑坡體的穩(wěn)定性，確保邊坡安全。
二、施工前準(zhǔn)備
施工道路修建：由于材料無(wú)法直接運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，需修建臨時(shí)施工便道。便道寬度為4.5米，長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況確定，預(yù)計(jì)約150米。便道下層鋪設(shè)30公分片石，上層鋪設(shè)10公分碎石，確保運(yùn)輸車輛通行順暢。
材料、加工場(chǎng)地準(zhǔn)備：將后緣活動(dòng)廣場(chǎng)作為布置各類臨時(shí)設(shè)施的場(chǎng)地，包括混凝土攪拌站、鋼筋加工區(qū)等。在需要行車的.區(qū)域鋪設(shè)2公分鋼板作為保護(hù)層，防止破壞地面鋪裝。
施工區(qū)域打圍封閉：使用成品圍擋將施工、加工、通行區(qū)域全部封閉，確保施工安全，減少對(duì)外界干擾。
三、施工順序及施工部署
測(cè)量定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖放出樁位置，清理出平臺(tái)位置，開(kāi)挖面內(nèi)高外低以便排水。樁位放樣允許偏差為10mm，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收后方可進(jìn)行開(kāi)挖。
鎖口施作：根據(jù)孔口尺寸支立模板，澆筑鎖口混凝土，厚度不小于40cm，高出原地面45cm。鎖口處預(yù)埋爬梯掛件，方便后續(xù)施工。
挖樁與護(hù)壁施工：采用人工或機(jī)械方式挖樁，根據(jù)地質(zhì)條件選用合適的挖掘工具。挖樁過(guò)程中遵循“開(kāi)挖一節(jié)支護(hù)一節(jié)”的原則，護(hù)壁混凝土采用機(jī)械拌合、人工澆筑、振動(dòng)棒搗實(shí)的方法。護(hù)壁厚度一般為20cm，采用C20鋼筋混凝土。
鋼筋籠制作與安裝：鋼筋籠在地面或孔內(nèi)制作完成后，使用起重機(jī)吊裝至孔內(nèi)并固定牢靠。鋼筋籠制作時(shí)應(yīng)保證主筋搭接長(zhǎng)度和焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求。
灌注混凝土：在鋼筋籠安裝完成后進(jìn)行混凝土灌注。灌注前應(yīng)對(duì)孔底進(jìn)行清理和驗(yàn)收，確保無(wú)雜物和積水。灌注過(guò)程中采用串筒下料，防止混凝土離析。灌注時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，確保混凝土密實(shí)度。
四、安全與質(zhì)量控制
安全措施：施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，設(shè)置安全警示標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，確保施工人員安全。
質(zhì)量控制：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行施工，加強(qiáng)過(guò)程控制和驗(yàn)收把關(guān)。對(duì)關(guān)鍵工序和隱蔽工程進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控和記錄，確保施工質(zhì)量符合要求。
五、結(jié)語(yǔ)
本抗滑樁施工方案通過(guò)科學(xué)規(guī)劃和精心組織，旨在有效解決滑坡問(wèn)題，保障周邊環(huán)境和居民安全。在施工過(guò)程中，我們將嚴(yán)格按照方案要求執(zhí)行，確保施工質(zhì)量和安全。同時(shí)，我們將加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和溝通協(xié)調(diào)，確保工程順利進(jìn)行并如期完成。
抗滑樁施工方案 11
一、工程概況
本項(xiàng)目位于某地區(qū)，主要針對(duì)長(zhǎng)期處于蠕滑動(dòng)狀態(tài)的邊坡進(jìn)行治理�；虑熬墝捈s90米，縱向長(zhǎng)度80米，平均面積約為7200平方米，原始地面標(biāo)高在299.5-329.0米之間�；陆K端為斜坡，坡度一般為5°到18°，地勢(shì)總體北低南高，后緣為陡坎邊坡，高度約3-17米。為有效治理滑坡，本工程計(jì)劃采用兩排抗滑樁將蠕滑動(dòng)層鎖住，并輔以反壓回填和排水系統(tǒng)，以達(dá)到邊坡穩(wěn)定的'目的。
二、施工前準(zhǔn)備
施工道路：由于材料不能直接運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)，需修建施工便道。便道寬4.5米，預(yù)估長(zhǎng)度150米，采用挖掘機(jī)開(kāi)挖基礎(chǔ)，裝載機(jī)回填材料，下層鋪設(shè)30公分片石，上層鋪設(shè)10公分碎石。
作業(yè)面準(zhǔn)備：修建臨時(shí)設(shè)施，包括鋼筋加工場(chǎng)、混凝土攪拌站等，確保施工區(qū)域有足夠的操作空間。同時(shí)，對(duì)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行加固，避免破壞現(xiàn)有鋪裝。
材料準(zhǔn)備：提前采購(gòu)并備齊施工所需的所有原材料，包括鋼筋、混凝土、護(hù)壁材料等，確保施工連續(xù)進(jìn)行。
施工區(qū)域封閉：使用成品圍擋將施工區(qū)域進(jìn)行封閉，確保施工安全，減少外界干擾。
臨時(shí)施工用電：根據(jù)施工設(shè)備用電需求，從甲方提供的配電箱接口接入施工區(qū)域，并租用發(fā)電機(jī)以滿足施工高峰期用電需求。
三、施工順序及施工部署
測(cè)量定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖放出樁位置，清理出平臺(tái)位置，開(kāi)挖面內(nèi)高外低以便排水。樁位放樣允許偏差為10mm，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收后方可進(jìn)行開(kāi)挖。
鎖口施作：根據(jù)孔口尺寸支立模板，澆筑鎖口混凝土，厚度不小于40cm，高出原地面45cm，以增強(qiáng)孔口穩(wěn)定性。
挖樁與護(hù)壁：采用人工或機(jī)械挖孔，根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的挖掘工具。挖孔過(guò)程中，遵循“開(kāi)挖一節(jié)支護(hù)一節(jié)”的原則，護(hù)壁混凝土采用機(jī)械拌合、人工澆筑、振動(dòng)棒搗實(shí)的方法，厚度一般為20cm。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，塌落度控制在8～10cm。
鋼筋籠制作與安裝：鋼筋籠在地面或孔內(nèi)制作，確保鋼筋材料有質(zhì)保書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋加工時(shí)主筋搭接位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，焊接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋籠安裝時(shí)，應(yīng)確保垂直度并固定牢靠。
灌注混凝土：在鋼筋籠安裝完成后，進(jìn)行樁身混凝土灌注�；炷翍�(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行攪拌，坍落度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。灌注過(guò)程中采用串筒，保證串筒端部距澆筑面不大于2m，防止混凝土離析。每灌注一定高度后，用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗，確�；炷撩軐�(shí)度。
成樁檢測(cè)與養(yǎng)護(hù)：成樁后對(duì)樁身尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直度進(jìn)行全面測(cè)定，并做好施工記錄。樁芯混凝土澆灌后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。
四、安全施工措施
設(shè)專職安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督和管理，確保各項(xiàng)安全措施得到有效執(zhí)行。
加強(qiáng)通風(fēng)與有害氣體檢測(cè)：孔下必須保證通風(fēng)良好，并隨時(shí)檢測(cè)有無(wú)有害氣體。一旦發(fā)現(xiàn)有害氣體超標(biāo)，應(yīng)立即停止施工并采取相應(yīng)措施。
嚴(yán)格爆破作業(yè)管理：在遇到堅(jiān)硬巖層需爆破時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照爆破作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作，控制藥量并加強(qiáng)支撐保護(hù)。
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