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方案

工程施工方案

時(shí)間:2023-01-17 11:57:34 方案 我要投稿

關(guān)于工程施工方案

  為了確保事情或工作有效開(kāi)展,常常需要預(yù)先制定方案,方案的內(nèi)容多是上級(jí)對(duì)下級(jí)或涉及面比較大的工作,一般都用帶“文件頭”形式下發(fā)。寫方案需要注意哪些格式呢?下面是小編幫大家整理的關(guān)于工程施工方案,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

關(guān)于工程施工方案

關(guān)于工程施工方案1

  本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑工程采用松散、板狀保溫材料和現(xiàn)澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。

  1、材料要求

  所用材料的表觀密度、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)有質(zhì)量證明文件。松散的保溫材料應(yīng)使用無(wú)機(jī)材料,如選用有機(jī)材料時(shí),要先做好材料的防腐處理。

  (1)松散材料:爐渣或水渣粒徑一般為5~40mm,不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊,表觀密度為500~800kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.16~0.25W/mk。

  (2)板狀保溫材料:外觀整齊,厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定,使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查其表觀密度導(dǎo)熱系數(shù),含水率及強(qiáng)度。

  A、泡沫混凝土板:表觀密度不大于500kg/m3,抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于0.4Mpa。

  B、加氣混凝土板:表觀密度為500~600kg/m3,抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于0.2Mpa。

  C、聚苯板塊:表觀密度為≤45kg/m3,抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于0.18Mpa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.043W/mk。

  2、主要機(jī)具

  一般應(yīng)備有鐵鍬(平鍬)、木刮杠、水平(準(zhǔn))尺,手推車、木拍子等。

  3、作業(yè)條件

  (1)鋪設(shè)保溫材料的基層施工完,將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、拖拉繩等清除干凈,殘留在構(gòu)件外表的痕跡應(yīng)磨平,抹入砂漿層內(nèi),經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序。

  (2)有隔氣層要求的屋面,應(yīng)先將基層清掃干凈,按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,鋪設(shè)隔氣層。

  (3)鋪設(shè)隔氣層的基層表面,應(yīng)干燥、平整、不得有松散、開(kāi)裂、起鼓等缺陷。

  (4)穿過(guò)屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位,應(yīng)用豆石混凝土填塞密實(shí),將管根固定。

  (5)松散、板狀保溫材料的運(yùn)輸、存放應(yīng)注意防潮,防止損傷和污染,雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。

  4、操作工藝

  工藝流程:

  基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設(shè)隔氣層→保溫層鋪撒(設(shè))→拍(刮)平→填補(bǔ)板縫→檢查驗(yàn)收→抹找平層

  (1)基層清理:預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面,應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。

  (2)鋪設(shè)隔氣層,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定鋪好油氈隔氣層。

  (3)鋪設(shè)松散保溫層:

  1)松散保溫層如采用爐渣或水渣,應(yīng)經(jīng)篩選,嚴(yán)格控制粒徑,鋪水泥焦渣要加水預(yù)悶。

  2)松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè),并進(jìn)行適當(dāng)壓實(shí),每層鋪設(shè)的厚度,應(yīng)不大于150mm,其壓實(shí)的程度及厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定,完工后保溫層的允許偏差為+10%或-5%。

  3)鋪設(shè)水泥焦渣層前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的厚度拉線找出2%的泛水坡;鋪設(shè)1:6水泥焦渣,最薄處為30mm;鋪設(shè)順序應(yīng)從一端開(kāi)始退著向另一端進(jìn)行,要振搗密實(shí),表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。

  4)干鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料,應(yīng)先將接觸面清掃干凈,板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn),分層鋪設(shè)的板塊,其上下兩層的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),各層板間的縫隙,應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實(shí),表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。

  5)已鋪完的松散、板狀保溫層要平整,不得在其上面行走運(yùn)輸小車和堆放重物。

  如設(shè)計(jì)要求采用倒置式屋面,其防水層要平整,不得有積水現(xiàn)象,保溫層使用憎水性膠結(jié)材料,要用機(jī)械攪拌均勻;對(duì)于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項(xiàng),應(yīng)嚴(yán)格按照施工順序,在找平層前完成。

  5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  (1)保證項(xiàng)目:

  保溫材料的強(qiáng)度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

  (2)基本項(xiàng)目:

  1)松散的保溫材料:分層鋪設(shè),壓實(shí)適當(dāng),表面平整,找坡正確。

  2)板狀保溫材料,應(yīng)緊貼基層,鋪平墊穩(wěn),找坡正確,上下層錯(cuò)縫碰嵌填密實(shí)。

  3)整體保溫層應(yīng)拌合均勻,分層鋪設(shè),壓實(shí)適當(dāng),表面平整,找坡正確。

  (3)允許偏差項(xiàng)目:見(jiàn)表3/1。

  6、成品保護(hù)

  (1)油氈隔氣層鋪設(shè)前,應(yīng)將基層表面的'砂粒、硬塊等雜物清掃干凈,防止鋪貼時(shí)損傷油氈。保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次

  項(xiàng)目允許偏差1

  整體保溫層

  表面平整度

  無(wú)找平層5mm

  有找平層7mm

  用2m靠尺和楔形塞尺檢查

  2保溫層厚度

  松散材料整體+10δ/100-5/100

  板狀材料±5δ/100且不大于4mm

  用鋼針插入和尺量檢查

  3隔熱板相鄰高低差3mm用直尺和楔形塞尺檢查

  注:指保溫層厚度。

  (2)在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運(yùn)渣(塊)小車,行走線路應(yīng)鋪熱墊腳手板。

  (3)保溫層施工完成后,應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層,以減少受潮和進(jìn)水,尤其在雨季施工,更要及時(shí)采取措施。

  7、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

  (1)保溫隔熱層功能不良:保溫材料表觀密度過(guò)大,顆粒和粉末含量不均勻,鋪設(shè)前含水量大,未充分涼干。使用前的材料應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇,加強(qiáng)保管和處理,對(duì)不符合規(guī)范要求的材料,不得使用。

  (2)鋪設(shè)厚度不均勻:松散材料鋪設(shè)時(shí)移動(dòng)堆積,找坡不勻;抹砂漿找平層的方法不當(dāng),壓實(shí)過(guò)程中擠壓了保溫層,分層鋪設(shè)時(shí),應(yīng)掌握好各層的厚度,認(rèn)真進(jìn)行操作。

關(guān)于工程施工方案2

  一、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)和應(yīng)對(duì)措施

  1、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)

  弱電工程需與其他專業(yè)進(jìn)行交叉作業(yè),相互制約影響因素多;一旦具備施工工作面,工期緊張,時(shí)限性強(qiáng)。

  2、應(yīng)對(duì)措施

  提前編制施工方案,正式開(kāi)工前,完成方案審批、材料報(bào)驗(yàn)、機(jī)械設(shè)備報(bào)驗(yàn)等施工準(zhǔn)備工作。優(yōu)化進(jìn)行弱電工程施工的各種資源配置,緊緊抓住控制工期的關(guān)鍵因素,工人作業(yè)實(shí)行“三班倒”,確保關(guān)鍵部位、關(guān)鍵線路滿足“奧運(yùn)測(cè)試賽”的使用要求,為奧運(yùn)工程貢獻(xiàn)力量。

  二、主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃

  1、質(zhì)量管理體系

  為了確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,其組長(zhǎng)和成員如下:

  組長(zhǎng):由項(xiàng)目經(jīng)理劉海濤擔(dān)任

  副組長(zhǎng):由生產(chǎn)副經(jīng)理李連起和項(xiàng)目總工程師王果森擔(dān)任

  成員:由項(xiàng)目技術(shù)員、質(zhì)量員、施工員、材料員組成

  2、施工工期及進(jìn)度計(jì)劃

  本工程計(jì)劃7月23日開(kāi)工,9月10日完工。

  2、1施工準(zhǔn)備

  2、2會(huì)議區(qū)

  會(huì)議區(qū)西南角至中一路:7月23日-8月5日,共14天;會(huì)議區(qū)西側(cè)至景觀西路:8月6日-8月15日,共10天;會(huì)議區(qū)西側(cè)至景觀路:8月16日-8月31日,共15天。

  2、3展覽區(qū)

  展覽區(qū)西側(cè)弱電井:8月21日-8月31日,共6天;展覽區(qū)北側(cè)弱電井:9月1日-9月10日,共10天。

  3、勞動(dòng)力組織

  3、1做好職工的入場(chǎng)教育培訓(xùn),搞好全員的各項(xiàng)交底工作:培訓(xùn)應(yīng)按職工的工作任務(wù),區(qū)分不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容,使職工有適當(dāng)?shù)闹R(shí)基礎(chǔ)(包括高效率完成其各項(xiàng)任務(wù)的方法和技能),以確保員工對(duì)現(xiàn)行法規(guī)要求、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、組織方針、目標(biāo)的認(rèn)識(shí),上述工作應(yīng)利用一段時(shí)間進(jìn)行,此外應(yīng)學(xué)習(xí)北京市各項(xiàng)規(guī)定以及公司的各項(xiàng)規(guī)章制度,教育職工學(xué)習(xí)首都文明公約做文明市民,激勵(lì)職工的積極性。

  3、2加強(qiáng)職工的職業(yè)健康安全教育,樹立“安全第一、預(yù)防為主”的意識(shí),由安全員組織培訓(xùn),職工進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行三級(jí)安全教育,包括國(guó)家法規(guī)相關(guān)要求、企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊(cè)程序文件、內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、安全目標(biāo)等知識(shí),強(qiáng)化職工安全意識(shí),把安全工作當(dāng)作頭等大事來(lái)抓。

  3、3落實(shí)各級(jí)人員的崗位責(zé)任制。對(duì)職工進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)及各分部分項(xiàng)工程施工方案的集體交底工作,使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);對(duì)關(guān)鍵部位除做詳細(xì)交底外,還應(yīng)做現(xiàn)場(chǎng)示范,促使操作工人理解“企業(yè)在我心中,質(zhì)量在我手中”及“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的'內(nèi)涵。3、4勞動(dòng)力計(jì)劃表

  擬在本工程投入項(xiàng)目管理人員16人,施工作業(yè)隊(duì)管理人員8人,勞動(dòng)力投入按照施工部位進(jìn)行劃分,具體見(jiàn)下表。

  程施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工程內(nèi)容、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、交通情況、環(huán)保要求、防火、用電、安全注意事項(xiàng)、各專業(yè)工種施工機(jī)械操作規(guī)程等。取得合格證后方可上崗。所有人員一律持證上崗。

  三、主要工序施工工藝流程和施工方法

  1、施工順序

  場(chǎng)地平整→測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖→管道C20混凝土墊層、安裝槽鋼支撐→砌筑人孔→安裝管道→回填中砂→安裝人孔上覆→質(zhì)量驗(yàn)收→移交網(wǎng)通公司穿通信光纜。

  2、施工方法

  2、1溝槽開(kāi)挖

  根據(jù)設(shè)計(jì)要求,管道的室外埋深0、8米,各部位室外地面高程如下:

  (2)對(duì)于有地下障礙物(現(xiàn)況管線)的地段由人工開(kāi)挖,防止破壞。

  (3)機(jī)械挖槽時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程上保留20cm左右一層不挖,用人工清底,保證管道下方地基不受干擾。

  (4)開(kāi)挖順序先深后淺,以利排水。

  (6)槽深小于3m時(shí),邊坡為1∶0、33、槽深大于3m時(shí),邊坡為1:0.5

  (7)開(kāi)槽土方凡適宜回填暫存于施工現(xiàn)場(chǎng)指定的堆土場(chǎng),用于溝槽及路基回填,制定合理土方調(diào)配計(jì)劃,并按其執(zhí)行,減少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn),降低造價(jià)。

  (8)開(kāi)槽見(jiàn)底后進(jìn)行基礎(chǔ)釬探,如若地基承載能力小于設(shè)計(jì)要求,需要進(jìn)行地基處理,處理措施由設(shè)計(jì)單位確定。

  (9)及時(shí)約請(qǐng)各有關(guān)人員驗(yàn)槽,槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。

  2、2管道基礎(chǔ)

  基礎(chǔ)采用30150組合鋼模作為側(cè)模板,模板外側(cè)用插入土中的短鋼管進(jìn)行加固,確保模板拼縫嚴(yán)密,表面平整,不漏漿。

  墊層采用C30混凝土,厚200㎜,澆注混凝土前,必須灑水進(jìn)行濕潤(rùn)。

  管架采用10#槽鋼制作而成,安裝前進(jìn)行防腐處理。在澆注混凝土過(guò)程中,利用模板頂部設(shè)置的標(biāo)記,按1000㎜間距,將槽鋼豎直插入混凝土中,插入深度為150㎜。槽鋼位置調(diào)整完畢,混凝土初凝后,灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

  2、3安裝管道

  管道鋪裝順序:基礎(chǔ)頂面鋪細(xì)砂→排第一層管道→用細(xì)砂填充縫隙→排第二層管道→直至最后一層管道。

  2、4人孔

  人孔基礎(chǔ):C15,素混凝土,地基承載力,應(yīng)大于19.7N/m,基礎(chǔ)的底面高程低于管道基礎(chǔ)底面高程40㎝,并在基礎(chǔ)墊層中心位置,設(shè)置積水罐。

  人孔四壁:人孔高度1.8米,四壁用MU10燒結(jié)普通磚和M10砂漿砌筑而成,并按圖集的指定位置預(yù)埋各種支架。外墻垂直面用M5水泥防水砂漿抹面,內(nèi)墻面用1∶1水泥砂漿勾縫;四壁與基礎(chǔ)、上覆(指預(yù)制構(gòu)件吊裝)結(jié)合部和內(nèi)外角應(yīng)用水泥砂漿抹八字角。

  人孔與管道接口的處理

  人孔先砌筑到管道底面高程位置,在進(jìn)行管道安裝,管道孔道間的縫隙用摻加膨脹劑(選用UEA型膨脹劑,摻量為水泥用量的3%)的干硬性水泥砂漿封堵嚴(yán)密,封堵寬度與墻面同寬。

  管道安裝完畢,繼續(xù)砌筑人孔墻體,墻體與管道間的縫隙同樣用摻加膨脹劑的水泥砂漿封堵嚴(yán)密,并用鐵抹子搗實(shí)。

  人孔上覆的穩(wěn)固

  預(yù)制的人孔上覆塊:預(yù)制的人孔上覆塊必須用M10水泥砂漿穩(wěn)固在人孔四壁上,其砂漿應(yīng)飽滿,板塊的接縫(板間縫)必須用M7.5水泥砂漿堵、抹嚴(yán)密。

  2、5回填土

  管道經(jīng)驗(yàn)收合格后,管線兩側(cè)對(duì)稱分層填筑中砂,管頂應(yīng)鋪50㎝內(nèi)填筑中砂,剩余部分回填素土。進(jìn)行溝槽回填時(shí),每層虛鋪厚度不大于15㎝,用小型振動(dòng)夯夯實(shí)。

  四、質(zhì)量保證措施

  1、施工中應(yīng)保證與其它管線的水平及垂直間距,凡不能滿足要求的均應(yīng)采取保護(hù)措施。

  2、水煤氣及鋼管排架均需進(jìn)行防腐處理:鋼管內(nèi)部應(yīng)除去毛刺并涂瀝青,鋼管外部及鋼排架應(yīng)刷兩道瀝青,所有防腐措施及施工均應(yīng)滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。

  五、安全保證措施

  1、進(jìn)場(chǎng)工人必須戴安全帽,高空作業(yè)必須掛安全帶。

  2、電氣焊工必須持證上崗,進(jìn)場(chǎng)前,進(jìn)行安全教育、技能考核,合格后才能上崗。

  3、溝槽開(kāi)挖必需須按技術(shù)交底、并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況進(jìn)行放坡,嚴(yán)禁直槽進(jìn)行開(kāi)挖。

  4、進(jìn)場(chǎng)工人必須服從總包單位的統(tǒng)一管理,進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí),必需做好協(xié)調(diào)工作,防護(hù)措施不到位,禁止施工。

關(guān)于工程施工方案3

  全玻璃幕墻的安裝施工是一項(xiàng)多工種聯(lián)合施工,不僅工序復(fù)雜,操作也要求十分精細(xì)。同時(shí)它又與其他分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃有密切的關(guān)系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進(jìn)行,必須根據(jù)工程實(shí)際情況,編制好單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì),并經(jīng)總承包單位確認(rèn)。

  一、施工準(zhǔn)備

  (一)技術(shù)準(zhǔn)備

  1.技術(shù)資料收集現(xiàn)場(chǎng)土建設(shè)計(jì)資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)量。由于土建施工時(shí)可能會(huì)有一些變動(dòng),實(shí)際尺寸不一定都與設(shè)計(jì)圖紙符合。全玻璃幕墻對(duì)土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計(jì)前必須到現(xiàn)場(chǎng)量測(cè),取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對(duì)于有大門出入口的部位,還必須與制作自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合,使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時(shí)也需滿足自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。

  2.設(shè)計(jì)和施工方案確定設(shè)計(jì)和施工方案確定。在對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計(jì)分隔時(shí),除要考慮外形的均勻美觀外,還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號(hào)。由于各類建筑的室外設(shè)計(jì)都不盡相同,對(duì)有室外大雨棚、行車坡道等項(xiàng)目,更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度,防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè),影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前,還應(yīng)對(duì)施工范圍的場(chǎng)地進(jìn)行整平填實(shí),做好場(chǎng)地的清理,保證吊車行走暢通。

  (二)材料及機(jī)具準(zhǔn)備

  1 .主要材料質(zhì)量檢查

  (1)玻璃的尺寸規(guī)格是否正確,特別要注意檢查玻璃在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)受到損傷,發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝,并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補(bǔ)充。

  (2)金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求,構(gòu)件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計(jì)要求。要刷好第一道防銹漆,所有構(gòu)件編號(hào)要標(biāo)注明顯。

  2 .主要施工機(jī)具檢查

  (1)玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具及設(shè)備的檢查,特別是對(duì)吊車的操作系統(tǒng)和電動(dòng)吸盤的性能檢查。

  (2)各種電動(dòng)和手動(dòng)工具的性能檢查。

  (3)預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm。

  3 .搭腳手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。

  (1)放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí),應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè),方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。

  (2)安裝玻璃幕墻時(shí),應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時(shí)不碰腳手架,又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動(dòng)吸盤,協(xié)助吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。

  (3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段,這時(shí)需在室外另行搭建一排腳手架,由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大,使室外腳手架無(wú)法與主體結(jié)構(gòu)拉接,所以要特別注意腳手架的.支撐和穩(wěn)固,可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板,頂部要有圍欄,腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時(shí)要格外小心,不能從高處向下拋扔鋼管和扣件,防止損壞玻璃。

  二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工

  (一)放線定位

  放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作,除了要充分掌握設(shè)計(jì)要求外,還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理在設(shè)計(jì)圖紙中并未十分明確交待,而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況具體處理,特別是玻璃面積較大,層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻,其放線難度更大一些。

  1.測(cè)量放線

  (1)幕墻定位軸線的測(cè)量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直,以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾,造成陰陽(yáng)角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

  (2)要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀,配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對(duì)高度大于7m的幕墻,還應(yīng)反復(fù)2次測(cè)量核對(duì),以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~ 2mm。

  (3)測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行,對(duì)實(shí)際放線與設(shè)計(jì)圖之間的誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、分配和消化,不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來(lái)解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大,應(yīng)及時(shí)反映,以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

  2.放線定位全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定,那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上,然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點(diǎn)。

  (二)上部承重鋼構(gòu)安裝

  (1)注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固,選用的錨栓質(zhì)量要可靠,錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣,鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定,孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。

  (2)每個(gè)構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致,并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計(jì)的吊桿螺栓位置一致。

  (3)內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核,對(duì)焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號(hào)對(duì)號(hào)入座試拼裝,同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致,尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

  (4)所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后,應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收,請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字,驗(yàn)收合格后再涂刷防銹漆。

  (三)下部和側(cè)邊邊框安裝要嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)標(biāo)高施工,所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊,墊塊寬度同槽口寬度,長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。

  (四)玻璃安裝就位

  1.玻璃吊裝大型玻璃的安裝是一項(xiàng)十分細(xì)致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個(gè)工位的人員到位,各種機(jī)具工具是否齊全正常,安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

  (1)再一次檢查玻璃的質(zhì)量,尤其要注意玻璃有無(wú)裂紋和崩邊,吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈,用記號(hào)筆標(biāo)注玻璃的中心位置。

  (2)安裝電動(dòng)吸盤機(jī)。電動(dòng)吸盤機(jī)必須定位,左右對(duì)稱,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不會(huì)左右偏斜,也不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

  (3)試起吊。電動(dòng)吸盤機(jī)必須定位,然后應(yīng)先將玻璃試起吊,將玻璃吊起23cm,以檢查各個(gè)吸盤是否都牢固吸附玻璃。

  (4)在玻璃適當(dāng)位置安裝手動(dòng)吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。玻璃上的手動(dòng)吸盤可使在玻璃就位時(shí),在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時(shí),工人能控制玻璃的擺動(dòng),防止玻璃受風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生失控。

  (5)在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條,膠條的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫寬度相同。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。

  2.玻璃就位

  (1)吊車將玻璃移近就位位置后,司機(jī)要聽(tīng)從指揮長(zhǎng)的命令操縱液壓微動(dòng)操作桿,使玻璃對(duì)準(zhǔn)位置徐徐靠近。

  (2)上層工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動(dòng)吸盤后,可將拼縫一側(cè)的保護(hù)膠套摘去。利用吊掛電動(dòng)吸盤的手動(dòng)倒鏈將玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部邊框少許。此時(shí),下部工人要及時(shí)將玻璃輕輕拉入槽口,并用木板隔擋,防止與相鄰玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保證在倒鏈慢慢下放玻璃時(shí),玻璃能被放入到底框槽口內(nèi),要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

  (3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具,吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺栓,使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度,以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等,且符合設(shè)計(jì)要求。

  (4)安裝上部外金屬夾扣后,填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條,使安裝好的玻璃有臨時(shí)固定。

  (五)注密封膠

  (1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)S们鍧崉┎潦酶蓛,不能用濕布和清水擦洗,注膠部位表面必須干燥。

  (2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶,防止硅膠污染玻璃。

  (3)要安排受過(guò)訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工,注膠時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙方同時(shí)進(jìn)行,注膠要?jiǎng)蛩、勻厚,不夾氣泡。

  (4)注膠后用專用工具刮膠,使膠縫呈微凹曲面。

  (5)注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行,防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外,注膠也不宜在低于5的低溫條件下進(jìn)行,溫度太低膠液會(huì)發(fā)生流淌、延緩固化時(shí)間,甚至?xí)绊懤鞆?qiáng)度。嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說(shuō)明書要求施工。

  (6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于35-45mm之間,太薄的膠縫對(duì)保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。

  (7)膠縫的寬度通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定,最小寬度為6mm,常用寬度為8mm,對(duì)受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時(shí),可采用10mm或12mm。

  (8)結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用,施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。

  (六)表面清潔和驗(yàn)收

  (1)將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。

  (2)再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補(bǔ)。

  (3)整理施工記錄和驗(yàn)收文件,積累經(jīng)驗(yàn)和資料。

  三、保養(yǎng)和維修

  目前,全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視。現(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護(hù),所以在驗(yàn)收交工后,使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計(jì)劃,并與有關(guān)公司簽訂合同。

  (1)應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度,確定清洗幕墻的次數(shù)和周期,每年至少清洗一次。

  (2)清洗幕墻外墻面的機(jī)械設(shè)備(如清潔機(jī)或吊籃),應(yīng)有安全保護(hù)裝置,不能擦傷幕墻墻面。

  (3)不得在4級(jí)以上風(fēng)力和大雨天進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。

  (4)如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

  (5)要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu),如有銹蝕應(yīng)除銹補(bǔ)漆。

  (6)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃有松動(dòng)時(shí),要及時(shí)查找原因和修復(fù)或更換。

  (7)當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時(shí),要及時(shí)采取臨時(shí)加固措施,并應(yīng)立即安排更換,以免發(fā)生重大傷人事故。

  (8)當(dāng)遇臺(tái)風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí),災(zāi)后對(duì)玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查。

  (9)玻璃幕墻在正常使用情況下,每5年要進(jìn)行一次全面檢查。

關(guān)于工程施工方案4

  一、工程概況:

  本工程5#6#7#住宅樓位于佛坪縣城,由陜西華瑞勘察設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì),陜西省第四建筑工程公司佛坪縣保障房項(xiàng)目部承建,5#樓建筑面積5500M2,6#樓建筑面積為6508.6㎡,7#樓為7597.53㎡,設(shè)計(jì)使用年限50年,抗震設(shè)防烈度為6度設(shè)防,磚混結(jié)構(gòu),層高為2.7米,儲(chǔ)藏室為2.3米,室內(nèi)外高差0.15米。

  二、編制依據(jù):

  依據(jù)建筑施工規(guī)范及關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn),本工程基礎(chǔ)為條形磚基礎(chǔ),樓層基礎(chǔ)的埋深為-1.8米。為了加快施工進(jìn)度故基礎(chǔ)采用機(jī)械大開(kāi)挖。

  三、基礎(chǔ)的施工順序?yàn)椋?/strong>

  基礎(chǔ)大開(kāi)挖打龍門樁—基礎(chǔ)放線—100㎜素砼墊層—條形砼基礎(chǔ)—基礎(chǔ)磚砌體—地圈梁—回填房心土。

  四、土方開(kāi)挖及邊護(hù):

  根據(jù)本工程特點(diǎn),本工程土方反鏟挖掘機(jī)從東端同時(shí)開(kāi)挖,采用機(jī)械大開(kāi)挖,機(jī)械開(kāi)挖至墊層標(biāo)高以上100mm后,采用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方開(kāi)挖前,先放好基礎(chǔ)邊線和土方開(kāi)挖線,并將其引到基槽以外不會(huì)被破壞的地方,開(kāi)挖時(shí)注意底局部預(yù)留100厚土層,待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防止因基底長(zhǎng)時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。開(kāi)挖基槽時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基,如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,應(yīng)立即通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計(jì)院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。

  土方開(kāi)挖時(shí),施工測(cè)量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖。土方工程采用大開(kāi)挖,自然放坡,放坡系數(shù)取1:0.33。

  五、基礎(chǔ)墊層及條基砼施工

  1、澆搗C10砼墊層時(shí),按每個(gè)臺(tái)班留置試塊3組,做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理公司人員旁邊監(jiān)督,并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

  2、在墊層澆筑前要對(duì)基槽土方進(jìn)行修整,應(yīng)用竹簽對(duì)基槽的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先用竹簽訂在基槽的中,然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。在素砼澆筑過(guò)程中,將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn),進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。在砼具體施工時(shí),測(cè)量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控制施工。由遠(yuǎn)而近,并不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2米范圍類水平移動(dòng)布料,且垂直于澆筑,振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗時(shí)間一般為15~30S,并且在20~30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。確保順利布料和振搗密實(shí),采用平板振動(dòng)器時(shí),其移動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。

  六、磚基礎(chǔ)施工

  1、基礎(chǔ)采用MU10機(jī)制粘土磚,磚的強(qiáng)度等級(jí)必須進(jìn)行復(fù)試符合設(shè)計(jì)要求。并應(yīng)提前1——2天澆水潤(rùn)濕。其含水率宜為10%—15%.

  2、抄平設(shè)置皮數(shù)桿。放出墻身軸線。并將砌筑部位清洗清理干凈。表面平整度超過(guò)1.5cm的要用細(xì)石砼抹平。

  3、磚墻的砌筑形式為梅花丁式,砌筑方法為三一法。即一鏟灰、一批磚、一柔擠、砂漿標(biāo)號(hào)為M10水泥砂漿。砂漿攪拌時(shí)應(yīng)按配比單進(jìn)行重量比配制。攪拌時(shí)間不宜小于120秒。隨拌隨用每次在2—3小時(shí)內(nèi)用完。

  4、砌筑時(shí)應(yīng)在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直放于預(yù)先做好的固定水平標(biāo)高砂漿快上。砌筑時(shí)墻體最上一皮磚和最底一批磚,均砌丁磚層。

  5、磚墻的十字交接處。應(yīng)隔皮縱橫墻砌通。交接處內(nèi)角的豎縫應(yīng)上下錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng),磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起,對(duì)不能同時(shí)砌起的應(yīng)留成斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜搓高度的2/3。

  6、磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫宜采用擠漿法或加獎(jiǎng)法不得出現(xiàn)透明縫、死縫、假縫。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。

  7、墻體與構(gòu)造柱的交接處應(yīng)留置馬牙槎及拉結(jié)筋。馬牙槎從每層柱角開(kāi)始留置。先退后進(jìn)。拉結(jié)筋為2¢6.5鋼筋。間距沿墻高不得超過(guò)500mm。埋入長(zhǎng)度從墻的留槎出算起。長(zhǎng)度不小于1000mm。伸入構(gòu)造柱的長(zhǎng)度為200mm。末端應(yīng)做90度彎鉤。

  8、墻體砌筑完畢后應(yīng)把墻體上的浮灰和雜物清理干凈,包括構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰及浮灰。

  9、磚砌體尺寸和位置的允許偏差:(mm)

  軸線位移:5mm

  墻面垂直度:5mm

  表面平整度:7mm

  水平灰縫平直度:10mm

  水平灰縫厚度(10皮磚累計(jì)):±8mm

  七、鋼筋制作與安裝:

  1、學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集,明了構(gòu)造柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋構(gòu)造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,本工程梁、柱鋼筋錨固長(zhǎng)度搭接長(zhǎng)度鋼筋保護(hù)層梁等都必須符合設(shè)計(jì)要求。

  2、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告,不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試合格,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。

  3、I級(jí)鋼(直徑6至12MM盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長(zhǎng)度伸長(zhǎng)(2%至一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無(wú)損傷、無(wú)污染,發(fā)現(xiàn)有顆粒現(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單,根據(jù)鋼材定尺長(zhǎng)度統(tǒng)籌下料,加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其用。

  4、所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求,按綁扎次序,分別是堆放掛上標(biāo)識(shí)牌,綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地砂漿灰,模板上彈好水平標(biāo)高線。

  5、綁扎基礎(chǔ)構(gòu)造柱鋼筋時(shí),箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢)綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形,構(gòu)造柱與梁的交接處上下各500mm加密區(qū),箍筋用φ[emailprotected]。牛腿梁應(yīng)放在構(gòu)造柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。

  6、綁扎地圈梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開(kāi)。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長(zhǎng)度不小于10d,并做135。彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,數(shù)量為8塊/M2。

  7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。

  8、鋼筋綁扎的允許偏差

  受力鋼筋的間距:±10mm

  鋼筋彎起點(diǎn)位置:20mm

  箍筋、橫向鋼筋的間距:±20mm

  保護(hù)層厚度:柱、梁±5mm

  八、模板施工

  1、模板及其支架必須以下規(guī)定:

  1)、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。

  2)、具有足夠的.承載力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新交砼的自重和側(cè)壓力,以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。

  3)、構(gòu)造簡(jiǎn)單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。

  4)、模板的接縫不應(yīng)漏漿。

  5)、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮濕易變形的木材。

  2、構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應(yīng)先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物和落地灰清理干凈,先安裝側(cè)模再安裝柱箍將其固定,為了保證柱模的穩(wěn)定,柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。

  3、圈梁模板的安裝

  圈梁模板支模采用扁擔(dān)支摸法系在圈梁底面下一皮磚處,每隔1m左右六一丁磚孔洞,穿50mm×100mm方木做扁擔(dān),高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定,并在側(cè)板上釘托木,豎立兩側(cè)模板,用夾條及斜撐支牢,側(cè)板上口設(shè)撐木固定,側(cè)板上口的水平標(biāo)高應(yīng)根據(jù)墻體50線確定,復(fù)核梁的軸線位置。

  4、模板的拆除

  1)、承重模板在砼強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。

  2)、梁小于8m的砼強(qiáng)度要達(dá)到75%以上,懸挑部位應(yīng)達(dá)到100%方可拆模。

  3)、拆除的模板要及時(shí)清運(yùn),同時(shí)清理模板上的雜物,涂刷隔離劑,分類堆放整齊。

  5、模板安裝的允許偏差

  軸線位置:5mm

  層高垂直度:6mm

  相鄰兩板高低差:2mm

  截面內(nèi)部尺寸:+4mm,-5mm

  表面平整度(2m長(zhǎng)度上):5mm

  九、基礎(chǔ)柱地圈梁砼

  1、澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,保證水電及原材料的供應(yīng),掌握天氣變化情況。

  2、檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否可靠,鋼筋的規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。

  3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水潤(rùn)濕,但不得有積水。

  4、砼的強(qiáng)度等級(jí)為C25,構(gòu)造柱梁板采用機(jī)械攪拌。

  5、澆筑構(gòu)造柱時(shí),砼的拌制應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行控制,并控制水灰比及坍落度。攪拌時(shí)間不小于120S。澆筑前構(gòu)造柱底部應(yīng)先填50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿,振搗時(shí),要注意振搗器與模板的距離,并應(yīng)避免碰撞鋼筋與模板。澆筑時(shí)應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),使用振搗器時(shí),要輕拔快插搗有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要經(jīng)常觀察模板,防止脹模。

  6、地圈梁振搗砼時(shí),振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗的時(shí)間應(yīng)使砼的表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密集部位,應(yīng)先制定好措施,確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板,如有變形和移位,應(yīng)立即采取措施處理。砼振搗完畢后,表面要用磨板磨平。

  7、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù),即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌筑。

  8、砼澆筑的允許偏差

  軸線位置:8mm

  截面尺寸:+8mm,-5mm

  表面平整度(2米長(zhǎng)度上):8mm

  十、土方回填

  1、因工程現(xiàn)況,基礎(chǔ)回填分為二次回填(第一次回填至地圈梁處,第二次室內(nèi)回填至-0.06米處,室外回填至-0.25米處),回填時(shí)采用自然土分層夯實(shí)。

  2、本工程土方采用人工回填,鋪平、機(jī)械打夯,打夯遍數(shù)為3~4遍,每批回松土20cm,其夯實(shí)厚度在15cm左右。填土?xí)r,應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量,填表土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。

  3、回填前,將坑內(nèi)樹根、木料等雜物垃圾清理干凈,將洞、坑積水抽干,清凈淤泥砂,將挑擔(dān)洞用細(xì)石砼堵實(shí),并保證墻體及砼強(qiáng)度達(dá)到一定的要求,在土方回填時(shí)不致于損傷方可回填。

  4、基坑(槽)回填時(shí)應(yīng)在兩側(cè)或周圍同時(shí)進(jìn)行,基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可差太多,以免把墻體擠歪,不得隨意填滿一處,再回填下處。

  5、回填時(shí),打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相連、行行相連,縱橫交錯(cuò)。

  6、在填方過(guò)程中,取土、鋪土、壓實(shí)等各工序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、土質(zhì)、含水率、回填規(guī)范進(jìn)行回填土。

  7、在做到上述各項(xiàng)工作的同時(shí),各個(gè)施工環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格施工,確保土方回填工程順利進(jìn)行。

關(guān)于工程施工方案5

  一、工程概況

  國(guó)家高速公路網(wǎng)長(zhǎng)春至深圳線青州至臨沭(魯蘇界)公路位于山東省中部,起自東營(yíng)至青州高速公路終點(diǎn),止于魯蘇界,與臨沂至連云港公路相連。路線總體呈南北走向。

  本項(xiàng)目是國(guó)家高速公路網(wǎng)規(guī)劃中“長(zhǎng)春~深圳高速公路(縱三)”的重要路段,是山東省高速公路網(wǎng)規(guī)劃“五縱連四橫、一環(huán)繞山東”主骨架中之“縱二”即東營(yíng)港至臨沂(魯蘇界)公路的重要組成部分,是魯中南地區(qū)南北向的快速運(yùn)輸通道。本項(xiàng)目的建設(shè)有著極其重要的作用。

  本項(xiàng)目起于K75+529.400,終于K83+800,全長(zhǎng)8.2706公里。主要工程內(nèi)容包括大橋1座、小橋4座、分離立交2座、涵洞22道、通道14道、天橋3座、隧道1座、路基、路面等。

  二、編制依據(jù)

  該地區(qū)屬溫帶大陸性季風(fēng)氣候。四季分明,雨熱同季,季風(fēng)明顯,光照充足,無(wú)霜期長(zhǎng)。春季回暖快,少雨多風(fēng),氣候干燥,夏季濕潤(rùn),雨量充沛,易發(fā)生洪澇。大風(fēng)、冰雹災(zāi)害性天氣,秋季氣溫急降,雨量驟減,天氣請(qǐng)和,冬季寒冷干燥,雨雪稀少。年均氣溫11.7~13.3℃,極端最高氣溫41℃,出現(xiàn)在7月份,極端最低氣溫-25.5℃,出現(xiàn)在1月份,年平均降水量700~900mm,多集中在7、8月份,12、1、2月份降水最少。

  進(jìn)入五月份以來(lái),雨水逐漸增多,伴隨著雨季的來(lái)臨,為了做好雨季施工的組織工作,保證雨季施工的工程質(zhì)量和施工安全,根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范和業(yè)主總體施工計(jì)劃要求,編制雨季施工技術(shù)方案。

  三、雨季施工組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)

  為了保證雨季施工期間,在發(fā)生大雨、暴雨天氣險(xiǎn)情時(shí),能夠及時(shí)組織人員進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi),項(xiàng)目部成立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理高鐘濤任組長(zhǎng),項(xiàng)目副經(jīng)理陳相鋒、李開(kāi)勝、專職書記李玉德任副組長(zhǎng),施工技術(shù)部,安質(zhì)部、財(cái)務(wù)部、辦公室、生產(chǎn)保障部的負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為成員。指導(dǎo)協(xié)調(diào)青臨高速本合同段在雨季期間的施工安全、施工進(jìn)度安排以及一些突發(fā)事件的應(yīng)急處理。

  領(lǐng)導(dǎo)小組組成及聯(lián)系電話:

  組長(zhǎng):xxx

  成員:xxx

  四、施工準(zhǔn)備

  (一)材料機(jī)具準(zhǔn)備

  (二)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

  1、合理安排作息時(shí)間。夏季施工作業(yè)時(shí)間盡量向兩端壓縮,避開(kāi)中午的高溫,氣溫超過(guò)37℃時(shí),停止室外作業(yè),在室內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)有通風(fēng)降溫措施。遇較大的暴風(fēng)雨天應(yīng)停止所有的作業(yè),人員撤到安全地方。

  2、雨季施工前,整理施工現(xiàn)場(chǎng),由于現(xiàn)場(chǎng)施工、運(yùn)輸破壞的現(xiàn)場(chǎng)排水坡度重新做好,清理施工現(xiàn)場(chǎng)的排水溝,保證排水暢通。檢查沿線排水設(shè)施,保證暴雨后能在較短的時(shí)間內(nèi)排出積水。施工便道設(shè)置排水橫坡,做到路面堅(jiān)實(shí)平整,不沉陷、不積水、行車不打滑。路邊設(shè)置排水溝,路基邊坡設(shè)置急流槽,使雨水有組織排出。

  3、檢查鋼筋堆放產(chǎn)地,要下有硬化支墊上有覆蓋措施,以防止鋼筋銹蝕。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的料具棚、加工棚等的防汛情況,保證現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)棚庫(kù)不滲漏。

  4、檢查現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)具、設(shè)備的防雨設(shè)施,保證機(jī)具入棚和防雨功能。漏電接地保護(hù)功能裝置應(yīng)靈敏有效,雨季施工前檢查線路的絕緣情況,做好記錄,雨季施工前定期檢查。

  5、嚴(yán)格按防汛要求設(shè)置連續(xù)、暢通的排水設(shè)施和應(yīng)急物資,如水泵及相關(guān)的器材、塑料布、油氈等材料。

  五、雨季施工技術(shù)措施

  (一)路基工程

  1、路塹開(kāi)挖前按照設(shè)計(jì)要求做好截水溝、邊坡急流槽,開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,及時(shí)施工路基邊溝,減少雨水路基基底的浸泡和對(duì)坡面的沖刷。處理好邊坡危石防止發(fā)生滑坡、塌方等災(zāi)害。

  2、路基填筑填料應(yīng)選用透水性好的碎石土、砂礫、石方碎渣和砂類土。含水量過(guò)大難以晾曬的土不得用作雨季施工填料。填筑路堤需借土?xí)r,取土坑的設(shè)置應(yīng)滿足路基穩(wěn)定的要求。

  3、路堤的填筑應(yīng)做到隨挖、隨運(yùn)、隨鋪、及時(shí)壓實(shí),頂部設(shè)置不小于2%的橫坡,并應(yīng)整平,雨前和收工前將攤鋪的松土壓實(shí)完畢,雨水通過(guò)路拱引至兩側(cè)擋水梗處,然后通過(guò)路基邊坡急流槽排到路基邊坡以外。

  4、路堤兩側(cè)的急流槽設(shè)置數(shù)量要滿足設(shè)計(jì)圖紙要求并考慮實(shí)際需要,以減少雨水對(duì)已填筑好的邊坡沖刷。

  5、挖方路基施工時(shí),不宜一次挖到設(shè)計(jì)邊坡,應(yīng)預(yù)留一定厚度的覆蓋層,待雨季過(guò)后再修整到設(shè)計(jì)邊坡。

  6、雨季開(kāi)挖路塹,當(dāng)挖至路床頂面以上30~50cm時(shí)應(yīng)停止開(kāi)挖,并在兩側(cè)挖好排水溝,待雨季過(guò)后再施工。

  7、結(jié)構(gòu)物基坑開(kāi)挖后未能及時(shí)施工的,應(yīng)采取防浸泡措施,必要時(shí)雨后應(yīng)對(duì)地基承載力再次進(jìn)行檢測(cè),以確定是否滿足設(shè)計(jì)要求。

  8、安排專人定期觀測(cè)路塹邊坡土體的穩(wěn)定性,當(dāng)降水較集中時(shí),加大觀測(cè)的次數(shù),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)立即停止開(kāi)挖,找出原因,在采取防護(hù)措施。

  9、按照設(shè)計(jì)及時(shí)施做拱形骨架、框架錨桿等邊坡防護(hù)工程,施工期間,施工調(diào)度要及時(shí)掌握氣象情況,遇到惡劣天氣,及時(shí)通知項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員,進(jìn)行坡面覆蓋,多備塑料布覆蓋,提前疏導(dǎo)排水溝,讓坡頂與坡面不積水。

  10、工地現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整、堅(jiān)實(shí),兩側(cè)設(shè)置排水溝,主要路面鋪筑沙礫材料,重要運(yùn)輸路線必須保證循環(huán)暢通。

  (二)橋涵工程

  1、鋼筋

  鋼筋加工場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行硬化,鋼筋應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格堆放整齊,鋼筋不得直接擺放在地上,采用墊木將鋼筋架起,高出原地面不小于30cm,避免因雨水浸泡而銹蝕。周圍不得有積水,防止鋼筋污染。

  施工期間,施工調(diào)度要及時(shí)掌握氣象情況,遇有惡劣天氣,及時(shí)通知項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員,進(jìn)行覆蓋,以防淋雨生銹。

  施工所用的電焊機(jī)、氧氣瓶、應(yīng)有防雨、防曬棚。

  雨天焊接作業(yè)必須在防雨棚內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁露天冒雨作業(yè)。

  2、模板

  各施工現(xiàn)場(chǎng)模板堆放時(shí)兩端要下設(shè)墊木,與地面保持30cm距離,上部采用塑料布覆蓋,避免模板淋雨受潮變形或鋼模板淋雨生銹,拆下模板要及時(shí)涂油,四周挖排水溝或堆土坎,防止雨水漫流積水對(duì)模板造成生銹變形。

  模板支撐處地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)或硬化場(chǎng)地,雨后及時(shí)檢查支撐是否牢固。

  當(dāng)正施工加固模板時(shí),及時(shí)了解天氣變化,在暴雨之前將模板進(jìn)行覆蓋,雨過(guò)后仔細(xì)檢查模板,是否有松動(dòng)、變形。應(yīng)及時(shí)加固對(duì),對(duì)松動(dòng)模板重新安裝。

  3、腳手架

  各施工隊(duì)雨季施工用的腳手架、纜風(fēng)繩等定期進(jìn)行安全檢查,對(duì)施工腳手架周圍的排水設(shè)施要認(rèn)真地清理和修復(fù),確保排水有效,不沖不淹,不陷不沉,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)疏通處理。

  4、腳手架、地基應(yīng)堅(jiān)實(shí),立桿下應(yīng)設(shè)墊木或墊塊。

  每次大風(fēng)或雨后,必須組織人員對(duì)腳手架、龍門架及基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查,有松動(dòng)及時(shí)加固旋緊調(diào)節(jié)桿保持固定。

  腳手架周圍應(yīng)施工必須的防護(hù)欄桿禁止在5米范圍內(nèi)通行。腳手架上的馬道等供人通行的地方應(yīng)做好防滑與防跌落措施,如及時(shí)更換表面過(guò)于光滑的踏板、在通道兩邊加裝防護(hù)網(wǎng)等,施工時(shí)設(shè)專人看管。

  雨期不宜在腳手架進(jìn)行過(guò)多施工,工作面不能鋪得過(guò)大,要控制腳手架上的人員、構(gòu)件及其它建筑材料的數(shù)量,在腳手架上的動(dòng)作不宜過(guò)于激烈。雨后高空作業(yè)人員應(yīng)穿膠底鞋,注意防滑。

  金屬腳手架要做好防漏電措施。腳手架與現(xiàn)場(chǎng)施工電纜(線)的交接處應(yīng)良好的絕緣介質(zhì)隔離,并配以必要的漏電保護(hù)裝置;或者重新布置現(xiàn)場(chǎng)施工電纜(線),避免與金屬腳手架的`交接。

  5、防水施工

  雨季期間的防水施工,要經(jīng)常注意當(dāng)?shù)亟谔鞖忸A(yù)報(bào),利用晴好天氣施工。下雨時(shí)應(yīng)停止防水施工,對(duì)已施工部位用塑料布進(jìn)行覆蓋;雨后發(fā)現(xiàn)防水層被雨水沖刷破壞時(shí),應(yīng)及時(shí)返工。

  找平層施工過(guò)程中或施工完做防水層前,遇雨天必須用塑料布覆蓋;雨后發(fā)現(xiàn)防水層被雨水沖刷破壞時(shí),應(yīng)及時(shí)返工。

  6、砼施工

  混凝土施工應(yīng)盡量避免在陰雨天,在雨季施工時(shí)采取如下措施:

  應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土粗細(xì)骨料含水量的測(cè)定,及時(shí)調(diào)整用水量,混凝土施工時(shí)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)坍落度進(jìn)行嚴(yán)格控制,不合格者退回。

  大面積的混凝土澆筑前,必須密切注意天氣變化,要了解2—3天的天氣預(yù)報(bào),混凝土澆注有大雨和中雨均不得澆搗。而若因工期關(guān)系有小雨時(shí)亦必須澆搗,則必須準(zhǔn)備足夠的防雨設(shè)施和覆蓋用的油布、塑料布等防雨材料,以備澆筑時(shí)突然遇雨進(jìn)行覆蓋。

  雨季混凝土充分做好運(yùn)輸、勞力準(zhǔn)備,使?jié)仓、振搗成活各工序間距要縮短,中間遇雨即蓋上篷布繼續(xù)施工,盡量堅(jiān)持完成,反對(duì)盲目施工,絕對(duì)杜絕縱向、豎向施工縫。拌和站搭設(shè)簡(jiǎn)易防雨工棚,砼現(xiàn)澆現(xiàn)場(chǎng)配備好足量的防雨布。做好物資、設(shè)備的防淋、防濕工作,對(duì)鋼筋和機(jī)電設(shè)備等做好覆蓋。

  (三)砌筑工程

  1、水泥窯堆放在地勢(shì)較高的地點(diǎn),水泥不能直接放在原地面上,原地面應(yīng)夯實(shí)用枕木或石塊做支撐。鋪墊油氈,防止水泥受潮。

  2、遇有大、中雨時(shí)應(yīng)停止施工,砌筑表面應(yīng)有塑料布覆蓋待雨結(jié)束后再施工。

  3、雨后施工高邊坡時(shí),注意穿好防滑鞋,安全帶、安全帽做好安全防護(hù),方可施工。

  (四)隧道工程

  1、洞口完成洞頂漿砌片石截水溝的砌筑,及時(shí)疏通施工地段的排水系統(tǒng),防止積水或雨水浸泡洞口段隧道明洞基底。洞門、洞口護(hù)面墻基礎(chǔ)開(kāi)挖等避開(kāi)雨天施工。邊、仰坡開(kāi)挖避開(kāi)雨天,開(kāi)挖后及時(shí)施做噴射砼,并做好仰坡坡頂截水溝,搞好坡面防護(hù),及時(shí)施作洞門,防止雨季洞口坍塌。

  2、開(kāi)挖洞口段土石方時(shí)自上而下按設(shè)計(jì)坡度分層開(kāi)挖刷坡,避免邊坡受雨水沖刷,損壞邊坡;隧道開(kāi)挖后,將洞口土石方及時(shí)清運(yùn),使洞口段排水暢通,以防止雨水倒灌,破壞隧道圍巖穩(wěn)定性。

  3、施工場(chǎng)地的臨時(shí)排水設(shè)施與永久排水設(shè)施相結(jié)合,保持排水系統(tǒng)暢通;隧道頂及洞口等應(yīng)經(jīng)常安排專人進(jìn)行清理溝內(nèi)的雜物,防止阻水情況,做好監(jiān)控量測(cè),雨過(guò)大時(shí)及時(shí)到洞頂用塑料布覆蓋,防止沖刷。

  4、搞好物資儲(chǔ)備,確保雨季工程正常施工。砂石大堆料及其它材料堆放,有防沖刷和防洪措施,作好施工現(xiàn)場(chǎng)的防洪工作。

  (五)臨電工程

  雨季期間應(yīng)定期、定人檢查臨電設(shè)施的絕緣狀況,檢查電源線是否有破損現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

  室外配電箱內(nèi)應(yīng)加工制作成防雨型,電箱不規(guī)矩的應(yīng)加設(shè)防雨罩。

  配電箱內(nèi)必須安裝合格漏電保護(hù)裝置,及時(shí)檢查漏電保護(hù)裝置的靈敏性,并隨時(shí)關(guān)好電箱門。

  施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須符合三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù),三級(jí)電箱作重復(fù)接地,電阻小于10Ω;電線電纜合理埋設(shè),不得出現(xiàn)老化或破損的電纜;職工宿舍安置安全電壓,遇暴風(fēng)雨天氣,要安排專業(yè)電氣工程師現(xiàn)場(chǎng)值班檢查,電氣工程師必須持證上崗,佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用品,并應(yīng)兩人同時(shí)作業(yè),一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù)。必要時(shí)立即拉閘斷電,所有作業(yè)人員下班前必須將各機(jī)械設(shè)備工具電源斷開(kāi)。

  所有機(jī)械設(shè)備棚要搭設(shè)固牢,防止倒塌淋雨。機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施,可搭設(shè)防雨棚或用防雨布封存,機(jī)械安裝地點(diǎn)要求略高,四周排水較好。安裝接地裝置。移動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠靈敏;

  夏季是雷電多發(fā)季節(jié),在施工現(xiàn)場(chǎng)為防止雷電襲擊造成事故,必須在拌和站、水泥罐、鋼管腳手架、塔式起重機(jī)等安裝有效的避雷裝置,避雷接地電阻不得大于10Ω。

  六、雨季施工管理措施

  及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)和氣象動(dòng)態(tài),經(jīng)常與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,以利安排施工,做好防洪渡汛工作。

  1、成立防洪組織,認(rèn)真貫徹執(zhí)行業(yè)主、地方有關(guān)部門關(guān)于防洪工作的有關(guān)規(guī)定,加強(qiáng)對(duì)防洪工作的領(lǐng)導(dǎo),建立汛期防洪值班制度。

  2、渡汛施工要立足于“防”,在汛期來(lái)臨之前,對(duì)防洪組織機(jī)構(gòu)、措施落實(shí)、搶險(xiǎn)方案等進(jìn)行全面檢查,把防洪所需的資金、設(shè)備、物資、人員重點(diǎn)做出安排并予以保證。檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或隱患,必須立即采取措施進(jìn)行整改。

  3、做好歷史水情、災(zāi)情調(diào)查,施工過(guò)程中要加強(qiáng)與地方氣象部門的聯(lián)系,及時(shí)獲取準(zhǔn)確的水情預(yù)報(bào),確保防洪工作的主動(dòng)權(quán)。

  4、施工臨時(shí)堆放的物料要防止影響泄水排洪。及時(shí)清理不用的施工機(jī)具,防止水淹及堵塞河道引發(fā)水害。

  七、雨季施工注意事項(xiàng)

  1、加強(qiáng)安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。對(duì)結(jié)構(gòu)物主體、腳手架、施工用電、塔式起重機(jī)、混凝土拌和機(jī)、模板支撐體系、各小型機(jī)械的防雨棚以及臨時(shí)用電、臨時(shí)設(shè)施、安全標(biāo)志牌進(jìn)行經(jīng)常性檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除,對(duì)破損處及時(shí)修復(fù),防止漏電事故出現(xiàn)。

  2、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理工作,灑水、掃地,防止塵土飛揚(yáng),清除污泥、雨水,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)的車輛,尤其在雨后,必須對(duì)車子和輪胎進(jìn)行清洗后方可出場(chǎng)。

  3、密切注意天氣變化,了解近期天氣情況,合理安排施工工期。暴風(fēng)雨時(shí)應(yīng)立即停止室外施工作業(yè),人員迅速撤到安全地方,37℃以上天氣停止室外作業(yè)。同時(shí)全工地應(yīng)果斷拉斷電源。

  4、上架操作人員注意穿防滑鞋,防止滑倒。

  5、對(duì)任何用電器具,必須嚴(yán)格按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行,具有可靠的接地,操作者必須配帶必須的勞保用品。

  6、雨季來(lái)臨前認(rèn)真對(duì)管理人員和操作工人分級(jí)進(jìn)行雨季施工的培訓(xùn)工作,加強(qiáng)個(gè)人的安全意識(shí)和質(zhì)量意識(shí),提高自我防范能力和應(yīng)急反應(yīng)能力。

  7、設(shè)專人對(duì)生活區(qū)進(jìn)行定期清理消毒,消滅四害,不吃腐爛變質(zhì)的食物和污染的水,防止疾病蔓延。

關(guān)于工程施工方案6

  第一節(jié)編制依據(jù)

  《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》 中國(guó)建筑工業(yè)出版社;

  《建筑施工手冊(cè)》第四版中國(guó)建筑工業(yè)出版社

  《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20xx中國(guó)建筑工業(yè)出版社; 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99中國(guó)建筑工業(yè)出版社。

  第二節(jié)工程概況

  本工程為舞鋼海文國(guó)際金融商業(yè)中心,位于舞鋼市鋼城路與鐵山路交叉口西北角?偨ㄖ娣e214113.98㎡,其中:大型商業(yè)109289.84㎡,金融樓A、B座各為39934.41㎡,酒店為24955.32㎡。大型商業(yè)、金融樓、酒店地下均為一層,地上:大型商業(yè)四層,金融樓A、B座二十五層,酒店二十二層。建筑高度:大型商業(yè)21.6m,金融樓A、B座99.3m,酒店85.35m。

  本工程±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高:114.5m。建筑層高:大型商業(yè)地下室5.7m,地上一層5.7m,二、三層5.4m,四層4.8m;金融樓A、B座地下室、地上一至四層裙樓同大型商業(yè),五層以上3.7m;酒店地下室4.8m,地上一層5.7m,二至四層5.4m,五層以上3.5m。

  基礎(chǔ)形式:大型商業(yè)為天然地基上的獨(dú)立基礎(chǔ)+條形基礎(chǔ);金融樓A、B座為天然地基上的筏板基礎(chǔ);酒店為筏板基礎(chǔ)+獨(dú)立基礎(chǔ)+條形基礎(chǔ)。

  結(jié)構(gòu)形式:大型商業(yè)為框架結(jié)構(gòu),金融樓A、B座、酒店為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。

  第三節(jié)方案選擇

  本工程考慮到施工工期、施工場(chǎng)地和安全要求,故在選擇方案時(shí),應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn):

  1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。

  2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi),能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。

  3、選用材料時(shí),力求做到常見(jiàn)通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修。

  4、結(jié)構(gòu)選型時(shí),力求做到受力明確,構(gòu)造措施到位,搭拆方便,便于檢查驗(yàn)收;

  5、綜合以上幾點(diǎn),加工棚的搭設(shè),要符合文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

  6、結(jié)合以上原則,同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn),決定采用以下方案:

  第四節(jié)材質(zhì)要求

  l、鋼管落地搭設(shè)鋼筋棚,選用外徑48mm,壁厚3.50mm,鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A,鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。

  2、搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng),除銹并刷防銹漆(紅、白相間)。

  第五節(jié)鋼筋棚的.搭設(shè)流程及要點(diǎn)

  一、支撐架

  1、鋼筋棚立桿縱距2m,橫距4m,步距1.8m;鋼筋棚搭設(shè)高度4 m。

  2、支架立桿的構(gòu)造:

  (1)每根立桿底部設(shè)置底座,底座由木50×250×4000跳板構(gòu)成:立桿下墊木跳板。

  (2)鋼筋棚設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

  3、支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2m高度的垂直允許偏差為15mm;

  4、外側(cè)設(shè)置剪刀撐,剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:

  (1)每道剪刀撐按45度設(shè)置,沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐。

  (2)剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150cm。

  5、在支架上下兩層滿鋪木模板40x80方木龍骨間距400mm,達(dá)到防護(hù)要求。

  6、棚內(nèi)掛各種操作規(guī)程。

  7、詳見(jiàn)尾頁(yè)附圖。

  第六節(jié)鋼筋棚搭設(shè)的勞動(dòng)力安排

  1、為確保工程進(jìn)度的需要,同時(shí)根據(jù)本工程的施工場(chǎng)地和鋼筋棚的工程量,確定本工程外鋼筋棚搭設(shè)人員需要4~6人,均有上崗作業(yè)證書。

  2、建立由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機(jī)構(gòu),搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。

  3、鋼筋棚的搭設(shè)和拆除,均應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可,方可進(jìn)行施工作業(yè),并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

  第七節(jié)鋼筋棚的檢查與驗(yàn)收

  1、鋼筋棚必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè);

  2、鋼筋棚驗(yàn)收按照所列項(xiàng)目和施工方案要求的內(nèi)容進(jìn)行檢查。填寫驗(yàn)收記錄單,并由搭設(shè)人員、安全員、施工員、項(xiàng)目經(jīng)理簽證,方能交付使用。

  第八節(jié)鋼筋棚搭設(shè)安全技術(shù)措施

  1、鋼筋棚立桿搭設(shè)在澆筑好的混凝土地坪上,鋪跳板加托板。

  2、定期檢查鋼筋棚,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患,在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固,以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定,確保施工安全。

  3、鋼筋棚搭設(shè)人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

  4、嚴(yán)禁腳手板存在探頭板,鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時(shí),應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。

  5、周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志,地面應(yīng)設(shè)專人指揮,禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。

  6、鋼筋棚支搭完畢后,經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用。

  7、嚴(yán)格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,確保較大安全儲(chǔ)備。

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