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方案

冬季施工方案

時間:2023-01-12 15:22:27 方案 我要投稿

【精】冬季施工方案

  為確保事情或工作順利開展,我們需要事先制定方案,方案屬于計劃類文書的一種。那么我們該怎么去寫方案呢?下面是小編為大家收集的冬季施工方案,歡迎閱讀與收藏。

【精】冬季施工方案

冬季施工方案1

  當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃或當(dāng)日最低氣溫低于0℃時,就進(jìn)入冬季施工。目前已進(jìn)入冬季,給施工帶來了很大的困難,常規(guī)的施工方法已不能適應(yīng)該季節(jié),為確保工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全,減少不必要的經(jīng)濟(jì)損失,特制定如下施工方案以指導(dǎo)施工人員施工。

  浙江商品城工程除A區(qū)有因拆遷問題而滯后的3#、4#、5#、6#南半段主體正在基礎(chǔ)施工未封頂仍存在砼工程外,其余棟號包括B區(qū)已全部主體封頂,正在進(jìn)行砌體及內(nèi)外粉刷施工,因此本方案將對鋼筋、砼、砌體、粉刷等工程方面冬季施工應(yīng)注意的事項和必須做到的規(guī)定作闡述。冬季施工時,質(zhì)量檢查人員應(yīng)認(rèn)真把關(guān),根據(jù)本方案及現(xiàn)行驗收規(guī)范要求和規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督與驗收,以保證工程質(zhì)量。

  一、編制依據(jù)

  1、《建筑工程冬期施工規(guī)程》

  2、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》

  2、有關(guān)安全生產(chǎn)文明施工的規(guī)定、規(guī)程

  3、《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》

  4、《建筑工程施工質(zhì)量檢查與驗收手冊》

  5、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》

  6、《建筑工程技術(shù)交底記錄》

  7、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》

  8、本工程施工組織設(shè)計

  9、建筑施工手冊

  10、公司質(zhì)量體系管理與制度

  11、企業(yè)施工工法

  二、工程概況

  浙江商品城工程占地面積200多畝,位于江寧科學(xué)園,建筑面積20萬平方米,由南京浙商投資有限公司投資開發(fā),深圳市建筑設(shè)計研究總院設(shè)計,南京蘇寧建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理,土建工程由杭州建工集團(tuán)有限責(zé)任公司承建,樁基由江蘇華東建設(shè)基礎(chǔ)工程總公司施工。本工程一期工程分為A區(qū)(精品街)、B區(qū)(批發(fā)市場),建筑面積約為12萬平方米,總投資約億元人民幣。

  三、冬季施工準(zhǔn)備:

  1.建立冬季施工組織機(jī)構(gòu),落實冬季施工各級責(zé)任制。2.關(guān)注每天天氣預(yù)報,密切注視天氣變化情況。

  3.編制詳細(xì)的冬季施工方案并向全體施工人員交底關(guān)于冬季施工的程序、方法及技術(shù)措施。

  4.根據(jù)工程需要購足防凍型或早強型或防凍早強減水復(fù)合型外加劑及保溫、防雨材料(塑料薄膜、草包等),易受凍受潮物品盡量放置到室內(nèi)或另外搭設(shè)防護(hù)棚存放。

  5.凡易受凍供水管道全部用環(huán)形泡沫板或草繩纏縛保溫,避免水管凍裂、冰塞影響施工,疏通所有排水溝,保證排水暢通。

  6.做好冬季施工摻外加劑、砂漿的配合比試配及原材料的`檢測檢驗工作。

  7.人員對施工機(jī)械、電器設(shè)備、用電線路、給排水管網(wǎng)、安全設(shè)施等進(jìn)行檢查、維護(hù)、維修和保養(yǎng)。

  8.按實計算施工用電變壓器的容量,安置好現(xiàn)場用電。9.合理安排施工計劃,制定提高工效措施,工作盡量安排在晴天、白天做,避免夜間低溫施工。

  10.按《中華人民共和國消防法》做好工地冬季防火工作。

  四、冬季鋼筋施工:

  1.鋼筋焊接盡量采用加墊法焊接,注意避免焊接末次冷卻接頭接觸冰雪等。

  2.組織鋼筋焊接人員學(xué)習(xí)冬季施工操作規(guī)程,掌握有關(guān)焊接參數(shù)(包括閃光對焊,電渣壓力焊,電弧焊)。

  五、冬季砌體施工:

  1.普通磚、多孔磚、加氣砼砌塊等在砌筑前要清除表面污物、冰雪等,不使用遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊。

  2.上班前要除掉機(jī)械、腳手板和作業(yè)區(qū)內(nèi)的積雪、冰霜,不起吊同其它材料凍結(jié)在一起的砌塊和構(gòu)件。

  3.拌制砂漿用砂,不得含有冰塊和大于10㎜凍結(jié)塊。4.拌合砂漿宜采用兩步投料法,水的溫度不得超過80℃;砂的溫度不得超過40℃。

  5.石灰膏要有保溫防凍措施,如遭凍結(jié)應(yīng)經(jīng)融化后方可使用,砂漿宜優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥拌制。

  6.嚴(yán)禁使用已凍結(jié)的砂漿,不得用熱水摻入凍結(jié)砂漿重新攪拌使用,不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用。

  7.砌筑磚時宜采用“三一砌磚法”,注意砌筑時的砂漿的數(shù)量,攪拌人員必須對質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行控制根據(jù)所用數(shù)量分批拌制,以防止砂漿的熱量損失,適量加入外加劑降低砂漿的冰點,滿足施工需要。

  8.普通磚、多孔磚在氣溫高于+5℃條件下砌筑時,應(yīng)澆水濕潤;在氣溫低于、等于+5℃條件下砌筑時,可不澆水,但必須增大砂漿稠度。

  9.現(xiàn)場施工中增加兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)砂漿試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。

  10.基土無凍脹性時,可以在凍結(jié)的地基上砌筑;基土有凍脹性時,應(yīng)在未凍結(jié)的地基上砌筑。

  六、冬季砼施工:

  1.優(yōu)先選用硅酸鹽水泥培植砼,并適量摻入外加劑(防凍型或防凍早強型或防凍早強減水復(fù)合型),經(jīng)復(fù)試合格后使用,以改善砼的凝固環(huán)境,嚴(yán)格按試驗室配合比進(jìn)行施工,并派專人對外加劑摻入量進(jìn)行過磅記錄。

  2.拌制砼時骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。

  3.拌制摻外加劑砼時,攪拌時間為正常攪拌時間的倍。4.有條件的采用溫水狀態(tài)下施工,宜優(yōu)先采用加熱水的方法拌制砼。

  5.砼在運輸過程中,盡量縮短運輸時間并適當(dāng)采取有效保溫措施以減少砼的熱量損失。

  6.砼澆搗盡量安排在白天進(jìn)行,若雨雪天氣或霜凍天氣澆注砼,必須分專人先清除模板和鋼筋上的冰雪,清理冰雪時間跟在砼澆注前置時為宜,梁槽內(nèi)采用溫水沖洗。

  7.砼澆搗結(jié)束后,在砼表面要覆蓋塑料薄膜再加一層草包,不可采用溫水養(yǎng)護(hù)法。

  8.砼澆搗時多做二組試塊,在砼拆模前或撤除覆蓋措施前試壓,確保砼強度達(dá)到規(guī)定值之后方可拆;蛉サ舾采w。

  七、冬季裝飾工程施工:

  1.冬季抹灰要采取保溫措施,砂漿中適量摻入適當(dāng)外加劑降低砂漿冰點,外加劑摻量應(yīng)按早七點半大氣溫度高低來調(diào)整其砂漿內(nèi)外加劑的摻量,保證抹灰砂漿硬化初期不得受凍。

  2.冬季施工為防止灰層受凍,砂漿內(nèi)不宜摻石灰膏,為保證砂漿的和易性,可采用同體積的粉煤灰代替。

  3.抹灰砂漿應(yīng)使用熱水拌和,并采取保溫措施,涂抹時砂漿溫度不宜低于+5℃。

  4.室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹,不得用熱水沖刷凍結(jié)的成品墻地面(包括半成品墻面、地面等)或用熱水消除墻面的冰霜。

  5.墻面磚鋪貼砂漿要摻防凍外加劑,氣溫太低最好不貼,確保鋪貼時要有保溫措施,以防氣溫回升后面磚脫落。

  6.不得在基土受凍的狀態(tài)下鋪設(shè)灰土,土料不得含有凍塊,應(yīng)覆蓋保溫,當(dāng)日拌合灰土,應(yīng)當(dāng)日鋪墊夯完,夯完灰土的表面應(yīng)用塑料薄膜或草袋覆蓋保溫。

  7.本工程為水泥砂漿樓地面,冬季施工時,宜用425號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,室內(nèi)應(yīng)有保暖措施,使環(huán)境溫度不低于+5℃,在砂漿內(nèi)摻適量防凍外加劑,如含有氯化鈉、氯化鈣的鹽,用熱水拌合砂漿。

  八、冬季施工質(zhì)量措施:

  1.嚴(yán)格按施工方案及規(guī)范要求控制及檢查。

  2.認(rèn)真做好“三檢一評”工作。“三檢”就是班組自檢、班組互檢、專業(yè)人員檢查;“一評”就是質(zhì)量等級評定。

  3.專業(yè)技術(shù)人員及專職質(zhì)量管理人員具體對專業(yè)施工過程的質(zhì)量實行監(jiān)督與檢查,使質(zhì)量保證體系與工作機(jī)構(gòu)一體化,確保質(zhì)量體系與施工活動有效同步運轉(zhuǎn)。

  4.加強質(zhì)量信息反饋,并針對具體問題拿出切實可行的質(zhì)量保證措施。

  5.施工技術(shù)員及時對各工種進(jìn)行書面交底,各工種嚴(yán)格按交底要求施工。按“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則,對各自管理職責(zé)范圍工作負(fù)責(zé),層層落實,確保質(zhì)量。

冬季施工方案2

  一、冬季施工準(zhǔn)備工作

  1、工地施工人員必須熟悉冬期施工技術(shù),熟悉施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程等到有關(guān)冬期施工的技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)定。

  2、測溫員每天2:00、8:00、14:00、20:00測溫,作好測溫記錄,及時收看天氣預(yù)報,防止寒流襲擊。

  3、對冬期施工所用防凍劑、早強劑應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)驗證制,需經(jīng)工地負(fù)責(zé)人與建設(shè)單位認(rèn)可后方可使用。設(shè)專人配制摻用,計量要準(zhǔn)確,根據(jù)氣溫變化,合理使用外加劑。

  4、排除現(xiàn)場積水,對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整,做好排水措施。消除現(xiàn)場施工用水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

  5、施工場地積雪清掃后,積雪不應(yīng)堆在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

  6、保證庫房、木工加工場地的消防道路暢通。

  7、攪拌機(jī)、攪灰機(jī)的保溫。

  攪拌機(jī)、攪灰機(jī)搭設(shè)暖棚,出入口應(yīng)做好封閉,設(shè)置熱水罐。清洗攪拌機(jī)的污水及時做好排水。

  8、上水管應(yīng)埋入地下80cm,并應(yīng)砌好檢查井,檢查井填鋸屑保溫。

  9、做好防凍劑、加熱原材料、保溫覆蓋材料的進(jìn)場工作。

  10、設(shè)施保溫:

 。1)攪拌棚(36 m2),用架桿搭設(shè),彩條布或工程布圍檔、上蓋草簾。

 。2)小車、灰斗,選用泡沫板和塑料布保溫。

  (3)木工棚、鋼筋棚用工程布圍檔。

  二、冬季施工措施

  土建工程:

 。ㄒ唬35千伏進(jìn)線間隔(35千伏巴大線間隔)

  該間隔包括一組35千伏斷路器基礎(chǔ)、一組35千伏隔離開關(guān)基礎(chǔ)

  這兩組基礎(chǔ)為一個基礎(chǔ)坑,大小為(5*7=35平米)1個。

  1 、土方工程

  該基礎(chǔ)處需拆除原所變基礎(chǔ)及所變跌落保險支架基礎(chǔ)。原基礎(chǔ)太大,人工無法施工,雇免爆機(jī)一臺,費用為6000元,兩天。施工過程中嚴(yán)格圈定機(jī)械施工作業(yè)范圍,防治觸電事故發(fā)生。

  勾機(jī)、免爆機(jī)作業(yè)專項措施

  1. 勾機(jī)進(jìn)場時要按指定路線行駛,勾機(jī)操作人員必須持有作業(yè)資格證。

  2. 勾機(jī)按指定路線行駛,不得在電纜溝蓋板上行駛,因工作需要在上面行駛必須加鋪鋼板。

  3. 勾機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場后要在指定的工作地點起吊,勾機(jī)臂嚴(yán)禁超越安全圍欄,盡量降低吊臂的旋轉(zhuǎn)角度,降低施工的危險性。

  4. 作業(yè)時,統(tǒng)一信號,專人指揮,專人監(jiān)護(hù)。

  5. 勾機(jī)臂下嚴(yán)禁人員逗留、站立。

  6. 勾機(jī)作業(yè)前勾機(jī)臂進(jìn)行空載試轉(zhuǎn)后方可起吊。

  7. 嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗或不合格的機(jī)具施工。

  8. 勾機(jī)作業(yè)時,注意吊臂與周圍線路、設(shè)備,確保安全距離在4米以上。

  9、勾機(jī)在帶電區(qū)內(nèi)工作時,車體應(yīng)良好接地,并有專人監(jiān)護(hù)。

  土方工程安全技術(shù)保障措施

  a) 挖掘區(qū)域內(nèi)如發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品、地下埋設(shè)物、古物等,嚴(yán)禁擅自敲拆,必須報告監(jiān)理單位進(jìn)行處理后方可繼續(xù)施工。

  b) 挖掘土方應(yīng)自上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁使用挖空底腳方法。

  c) 在施工區(qū)域內(nèi)開挖溝道或坑井時,應(yīng)在其周圍設(shè)置圍欄及警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警,圍欄離坑邊不得小于0.8m。

  d) 施工中應(yīng)經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐,如發(fā)現(xiàn)邊坡有開裂、疏松或支撐有折斷、移位等危險征兆時,應(yīng)立即采取措施,處理完畢后方可進(jìn)行工作。

  e) 上下基坑應(yīng)使用鋪設(shè)有防滑條的跳板,跳板寬度不得小于0.75m,若坑邊狹窄,則可使用靠梯。嚴(yán)禁攀登擋土支撐架上下或在坑井的邊腳下休息。

  f) 在有地下水或地面水流入進(jìn)行基坑挖土?xí)r,應(yīng)制定排水措施,并防止因抽水而引起坍方。

  g) 邊坡的開挖應(yīng)按施工技術(shù)措施規(guī)定進(jìn)行,否則應(yīng)采取支撐措施。

  h) 機(jī)械開挖:采用機(jī)械挖土?xí)r,應(yīng)對機(jī)械的停放、行走、運土方法及挖土分層厚度等制定具體的施工方案。

  挖土機(jī)械行走或工作時應(yīng)遵守下列規(guī)定:嚴(yán)禁任何人在臂下通過或逗留。嚴(yán)禁人員進(jìn)入斗內(nèi),不得利用挖斗遞送物件。嚴(yán)禁在挖土機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)進(jìn)行各種輔助工作或平整場地。往機(jī)動車上裝土應(yīng)待車輛停穩(wěn)后方可進(jìn)行。挖斗嚴(yán)禁眾駕駛室上方越過。開動挖土機(jī)前應(yīng)發(fā)出規(guī)定的音響信號。挖土機(jī)暫停工作時,應(yīng)將挖斗放到地面上,不得使其懸空。清除斗內(nèi)的泥土,應(yīng)在挖土機(jī)停止運轉(zhuǎn),司機(jī)許可后進(jìn)行。

  2 、模板工程

  a) 冬施期間砼強度增長緩慢,全部模板方材一次性投入,數(shù)量須準(zhǔn)備充足,拆模嚴(yán)格辦理拆模申請,頂板須保留一層支撐,后澆帶兩側(cè)懸挑部分的模板不能隨意拆除,須嚴(yán)格按后澆帶施工方案執(zhí)行。

  b) 當(dāng)砼達(dá)到1.2N/mm2后,可使側(cè)模輕輕脫離砼后,再合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。

  c) 模板拆除控制:板側(cè)模須在同條件養(yǎng)護(hù)試塊砼強度達(dá)到5N/mm2砼溫度冷卻到5℃后,且砼表面溫度與外界環(huán)境溫度差不大于20℃時方可拆除。對于柱子砼,還應(yīng)控制其砼內(nèi)外溫差不大于25℃。

  3 、 混凝土工程

 。ㄒ唬、 規(guī)定

  1、冬期澆筑的混凝土,其受凍臨界強度應(yīng)符合下列規(guī)定:

 。1)普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時,應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,應(yīng)為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。

 。2)摻用防凍劑的混凝土,當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時不得小于4.0N/mm2,當(dāng)室外最低氣溫不低于-30℃時不得小于5.0N/mm2。

  2、混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號不應(yīng)低于32.5號。最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.6。

  3、拌制混凝土所采用的水應(yīng)清潔,不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中,不得采用活性骨料中混有這類物質(zhì)的材料。

  4、模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層,新澆混凝土表面鋪一層塑料薄膜。

  (二)、混凝土原材料加熱、攪拌、運輸和澆筑

  1、搭設(shè)攪拌機(jī)棚進(jìn)行全封閉,利用加熱水罐溫度加熱攪拌機(jī)棚,使其攪拌過程保持較高溫度。

  2、攪拌前,先用熱水沖洗攪拌機(jī),砼攪拌時間為常溫攪拌時間的1.5倍(不小于90S)。砼拌合物出機(jī)溫度不宜低于10℃,商品砼出模溫度不低于17℃,入模溫度不得低于5℃。

  3、混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進(jìn)行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合下表規(guī)定。當(dāng)水、骨料達(dá)到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計算要求時,可提高水溫到100℃,但水泥不得與80℃以上的水直接接觸。

  4、水加熱采用煤加熱。加熱水使用的水箱應(yīng)予以保溫。

  5、砂加熱應(yīng)在開盤前進(jìn)行,并應(yīng)掌握各處加熱均勻。當(dāng)采用保溫加熱料斗時,宜配備兩個,交替加熱使用。每個料斗容積可根據(jù)機(jī)械可裝高度和側(cè)壁斜度等要求進(jìn)行設(shè)計,每一個斗的容量不宜小于3.5升。

  6、拌制摻用防凍劑的混凝土,當(dāng)防凍劑為粉劑時,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入;當(dāng)防凍劑為液體時,應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后再根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液應(yīng)分別置于明顯標(biāo)志的容器內(nèi),不得混淆,每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

  7、配制與加和防凍劑,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好記錄,應(yīng)嚴(yán)格按劑量要求摻入。使用液體外加劑時應(yīng)隨時測定溶液溫度,并根據(jù)溫度變化有比重計測定溶液的濃度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濃度有變化時,應(yīng)加強攪拌直至濃度保持均勻為止。

  8、水泥不得直接加熱,使用前宜運入暖棚內(nèi)存放。

  9、攪拌混凝土?xí)r,骨料中不得帶有冰、雪及凍團(tuán)。拌制混凝土的最短時間應(yīng)按下表采用。

  10、混凝土澆筑盡量爭取在白天施工,混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土用的空器應(yīng)有保溫措施。

  11、混凝土的運輸:

  砼運輸采用雙輪手推車,并減少周轉(zhuǎn)次數(shù)和運輸時間,10min內(nèi)必須澆筑入模;具體要求如下:

  a、合理安排行車路線,即縮短運距;

  b、雙輪車進(jìn)場后及時安排澆筑,避免停留時間過長使得混凝土溫度降低或離析。

  12、砼澆筑后在砼和模板外表面立即覆蓋保溫層:內(nèi)層為一層塑料薄膜,外層為草袋。養(yǎng)護(hù)期間要防失水、防風(fēng)、防降溫過快。

  13、混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進(jìn)行保溫。對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的2~3倍;炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水。

  4、混凝土試塊留置:

  (1)制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)試塊

  同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次;

  每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件。

  (2)制作“同養(yǎng)轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)”試塊

  對于摻加防凍劑的混凝土,應(yīng)制作一組“同養(yǎng)轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)”的試塊。

 。3)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊

  對于摻加防凍劑的.混凝土,應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊,用于達(dá)到受凍臨界強度時、拆模前、拆除支撐前試壓。

  5、模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時,拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋,使其緩慢冷卻。

  4 、鋼筋、預(yù)埋件工程

  a) 鋼筋、預(yù)埋件加工要按規(guī)范操作,在運輸、加工過程中要輕拿輕放,以避免造成刻痕,撞擊凹陷。

  b) 鋼筋的冷拉:在負(fù)溫下冷拉鋼筋后,應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查,其表面不得有裂紋和局部頸縮。該部分鋼筋應(yīng)提前全部下料制作完畢。

  c) 鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪塊清理干凈。

  d) 對澆筑完砼面的預(yù)留鋼筋上的砼及時清理干凈。

  e) 鋼筋直螺紋絲頭加工采用的冷卻液(水溶性切削潤滑液)須為防凍型。保證-20℃以上不受凍仍可使用。

  5 、養(yǎng)護(hù)

  a) 基礎(chǔ)表面壓實用雙層塑料布覆蓋上面。

  b)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測溫觀察,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,如果溫度過低,基礎(chǔ)坑內(nèi)必須用電暖氣或架煤爐進(jìn)行取暖,保證溝內(nèi)溫度在5℃以上。

  6 、土方回填工程

  a) 填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑。

  b) 結(jié)構(gòu)施工外墻全部采用外防外貼法做防水,底板先采用單面支模澆筑砼,外貼法第一步做防水至底板導(dǎo)向墻高度后,粘防水保護(hù)層,外回填2:8灰土,對拌合灰土的土質(zhì)中不得含有機(jī)雜質(zhì)、雨雪塊及凍土塊,人工夯實嚴(yán)格控制分層厚度。

  c) 回填宜連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實,以免地基土或已填的土受凍。對當(dāng)天回填的灰土面層采用覆蓋阻燃棉簾被保溫,防止過夜面層凍漲,第二日回填前如前凍結(jié)部位必須挖除后重新回填。人工夯實時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10~15cm。

  b) 冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時,填方高度不受限制,平均氣溫在-5~-10℃時填方高度不宜超過4.5m,平均氣溫在-11~-15℃時填方高度不宜超過3.5m,平均氣溫在-16~-20℃時填方高度不宜超過2.5m。

  7 、施工測溫

  a) 冬期施工的測溫范圍:大氣溫度、砼出罐溫度、入模溫度,砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度;水泥、水、砂、石等原材料的溫度及砼出機(jī)溫度由攪拌站提供,項目部每日抽查三次。

  b) 測溫點的設(shè)置:因該基礎(chǔ)面積較小,即設(shè)置2個測溫點。

  2 )新建電容器組間隔

  該間隔包括一組10千伏電容器基礎(chǔ)、一組10千伏電抗器基礎(chǔ)、一組10千伏隔離開關(guān)基礎(chǔ)

  這三組基礎(chǔ)為一個基礎(chǔ)坑,大小為(4*7=28平米)1個。

  土方工程、模板工程、混凝土工程、鋼筋預(yù)埋件工程、養(yǎng)護(hù)工程都需要嚴(yán)格按照35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進(jìn)行施工。

  因凍土層較厚,無法人工開挖,該間隔基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)開挖,20xx元,一天。

  另外,該間隔還含有砌筑工程。

  1、砌體用磚不得遭水浸凍。水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。

  現(xiàn)場攪拌搭設(shè)密閉的攪拌棚,棚內(nèi)電暖氣控制溫度,不得低于5℃.

  2、攪拌砂漿采用兩步投料法,先投不超過80℃溫水,再投入砂,砂的溫度不低于. 5℃.,不得超過40℃再投入防凍劑、水泥進(jìn)行攪拌,嚴(yán)格控制防凍劑摻量和砂漿稠度。

  3 )1、2號主變及主變高壓側(cè)間隔

  該基礎(chǔ)包括2組主變基礎(chǔ)拆除、2組35千伏跌落保險支架基礎(chǔ)拆除、2組35千伏負(fù)荷開關(guān)基礎(chǔ)拆除、2組新建主變基礎(chǔ)、2組35千伏新建斷路器基礎(chǔ)、2組35千伏新建隔離開關(guān)基礎(chǔ)

  其中2號主變及其高壓側(cè)間隔為一個基礎(chǔ)坑,大小為(6*10=60平米)

  1號主變及其高壓側(cè)斷路器基礎(chǔ)為一個基礎(chǔ)坑,大小為(6*8=48平米)

  1號主變高壓側(cè)隔離開關(guān)基礎(chǔ)為一個基礎(chǔ)坑,大小為(2*3.5=7平米)

  因1號主變高壓側(cè)斷路器與隔離開關(guān)間為原電纜溝,故隔離開關(guān)基礎(chǔ)不能機(jī)械開挖,需做加溫措施,待凍土層消掉后,進(jìn)行人工開挖。

  土方工程、模板工程、混凝土工程、鋼筋預(yù)埋件工程、養(yǎng)護(hù)工程都需要嚴(yán)格安裝35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進(jìn)行施工。

  因現(xiàn)在已是寒冬季節(jié),原主變基礎(chǔ)較大,土方無法人工開挖,雇免爆機(jī)進(jìn)行施工。費用為:12000元,四天。需了解機(jī)械的運行狀況,班前班后做好檢查工作。因該間隔面積較大,需增加測溫點至4個。基礎(chǔ)開挖時,不能破壞距該基礎(chǔ)較近的原室外電纜溝、主變低壓側(cè)間隔基礎(chǔ);A(chǔ)養(yǎng)護(hù)時間需嚴(yán)格按要求執(zhí)行。

  4 )新建電容器組進(jìn)線間隔

  該間隔包括2個10千伏電桿基礎(chǔ)

  該基礎(chǔ)為一個基礎(chǔ)坑,大小為(2*3.5=7平米)

  土方工程、模板工程、混凝土工程、養(yǎng)護(hù)都需要嚴(yán)格按照35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進(jìn)行施工。

  因凍土層較厚,無法人工開挖,該間隔基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)開挖,1000元。

  5 )室外電纜溝

  該工程包括15米室外電纜溝建設(shè)

  該基礎(chǔ)坑為一個基礎(chǔ)坑,大小為(2*15=30平米)

  土方工程、混凝土工程、養(yǎng)護(hù)都需要嚴(yán)格按照35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進(jìn)行施工。另外,該間隔還含有砌筑工程。

  1、砌體用磚不得遭水浸凍。水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。

  現(xiàn)場攪拌搭設(shè)密閉的攪拌棚,棚內(nèi)電暖氣控制溫度,不得低于5℃.

  2、攪拌砂漿采用兩步投料法,先投不超過80℃溫水,再投入砂,砂的溫度不低于. 5℃.,不得超過40℃再投入防凍劑、水泥進(jìn)行攪拌,嚴(yán)格控制防凍劑摻量和砂漿稠度。

  6 )室內(nèi)電纜溝及保護(hù)屏基礎(chǔ)

  該工程包括直流屏、交流屏、保護(hù)屏等16面屏位基礎(chǔ)及電纜溝13米。

  該工程在室內(nèi)人工作業(yè)。除做好防凍措施外,施工過程中還要注意不要觸碰帶電設(shè)備。運行的屏柜應(yīng)用木板遮擋,防治基礎(chǔ)開挖、地板磚拆除過程中碎石飛濺,砸碎、砸傷設(shè)備。土方工程、混凝土工程、預(yù)埋件工程、養(yǎng)護(hù)工程都需要嚴(yán)格按照35千伏巴大線間隔基礎(chǔ)的要求進(jìn)行施工。

  電氣工程

  一、電氣安裝時應(yīng)做好防滑、防凍措施。高處作業(yè)必須系好安全帶。

  二、吊車專項安全措施

  1、吊車吊運設(shè)備前,先進(jìn)行操作前檢查,確定所有運轉(zhuǎn)部位未被凍死。

  2、吊機(jī)操作人員必須持有作業(yè)資格證。

  3、吊臂和吊件下嚴(yán)禁有人;

  4、吊件吊起10CM時應(yīng)暫停,檢查制動裝置,確認(rèn)完好后方可繼續(xù)起吊。

  5、吊件嚴(yán)禁從人身或駕駛室上空越過;

  6、起重臂及吊件上嚴(yán)禁有人或浮置物;

  7、起吊速度均勻、平穩(wěn)、不得突然起落;

  8、吊件鋼絲繩間夾角不得大于120度;

  9、吊件不得長時間懸空停留,短時間停留時,操作人員、指揮人員不得擅自離開工作崗位;

  10、起重機(jī)運轉(zhuǎn)時,不得進(jìn)行檢修;

  11、工作結(jié)束時,起重機(jī)的各部位應(yīng)恢復(fù)原狀。

  12、使用的吊物繩、鋼絲繩等起重工具必須經(jīng)過拉力試驗合格的工具。

  三、冬施質(zhì)量保證措施

  a) 冬施之前對所有人員進(jìn)行教育,特別是混凝土工人。讓每一位工人都知道如何做;

  b) 所有保溫材料的覆蓋都需嚴(yán)格按方案要求執(zhí)行,若施工隊擅自減少覆蓋,或覆蓋不嚴(yán),項目部將重罰;

  c) 混凝土拆模,拆除保溫都需要由施工隊提出申請,項目主管技術(shù)人員根據(jù)試驗報告和測溫記錄通知拆除;

  d) 雪天需將現(xiàn)場積雪清除干凈才能支模,若出現(xiàn)大雪天氣,則停止?jié)仓拧?/p>

  四、冬施機(jī)械管理

  a) 所有機(jī)械設(shè)備,在入冬前都要進(jìn)行一次保養(yǎng),并按規(guī)定更換冬期用的油料。

  b) 使用冷水作為冷卻介質(zhì)的機(jī)械和水泵,在冬期每天下班或中間停用時間較長時都要將冷水放凈,以免水箱凍裂。

  c) 砂漿攪拌機(jī)在停止運轉(zhuǎn)時,必須清洗干凈,并將水放凈,如有水泥粘結(jié),用熱水熔化清除,不得硬打,以免損壞設(shè)備。

  d) 打完混凝土后地上的混凝土必須清理干凈、積水掃凈。

  e) 施工期間對工地排水管道進(jìn)行疏通,以防堵塞;現(xiàn)場所有管道,白天供水,晚上卸水。

  f) 對起重、垂直運輸機(jī)械,使用前必須仔細(xì)檢查,合格后方可使用。對腳手架、龍門架及其纜繩、塔吊附著裝置要做全面檢查。暴風(fēng)、大風(fēng)等惡劣天氣過后也要進(jìn)行檢查,若有異常,應(yīng)及時維修。

  五、冬施臨電管理

  a) 所有臨電工人必須持證上崗,非電工不得從事電工作業(yè);

  b) 各類用電人員必須做到:

  (1)掌握用電基本知識和所用電器設(shè)備的性能;

 。2)必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的防護(hù)用品,并檢查電器設(shè)備和保護(hù)設(shè)施是否完好。

 。3)值班人員在工地必須監(jiān)守崗位,做到隨叫隨到,確保工地的安全和正常施工

  c)施工中嚴(yán)禁使用裸導(dǎo)線,電路鋪設(shè)要防砸、防壓、防止電線凍結(jié)在雪中。大風(fēng)之后,應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故;

  d)禁止使用電熱水器,禁止亂拉亂接電源線;

  e)生活區(qū)、宿舍禁止使用電熱毯、碘鎢燈、電爐取暖。

  六、環(huán)保措施

  a) 現(xiàn)場門口實行三包,場內(nèi)保持清潔衛(wèi)生,作業(yè)面活完料清。

  b) 機(jī)具材料嚴(yán)格按照平面圖布置,設(shè)置標(biāo)識,劃分責(zé)任區(qū),責(zé)任到人。

  c) 現(xiàn)場垃圾定期分揀清運,現(xiàn)場內(nèi)外零散碎料、施工垃圾及時清理。

  d) 施工區(qū)與生產(chǎn)區(qū)明顯分開,設(shè)置標(biāo)志,劃分責(zé)任區(qū),責(zé)任到人。

  e) 辦公區(qū)、生活區(qū)保持清潔衛(wèi)生,定期清掃和消毒,生活垃圾單獨密閉存放及清運。

  f) 現(xiàn)場半成品、成品要有保護(hù)保衛(wèi)措施并指定專人負(fù)責(zé)。

  g) 現(xiàn)場無長流水、長明燈,制定安全用電、節(jié)水節(jié)電、材料節(jié)約等具體措施。

  h) 現(xiàn)場主要道路必須硬化,土方集中堆放覆蓋、固化、灑水、做到不泥濘、不揚塵。

  i) 現(xiàn)場出入口設(shè)置車輛沖洗池,必須將車輛沖洗干凈,不得將泥沙帶出施工場地。

  j) 遇有四級風(fēng)以上天氣不得進(jìn)行土方回填、挖土、轉(zhuǎn)運等可能產(chǎn)生揚塵污染的施工。

  k) 沉淀池、車輛沖洗池不得直接排入市政管網(wǎng),經(jīng)沉淀后循環(huán)使用或用灑水降塵。

  l) 現(xiàn)場的油料、脫模劑等,存放與使用必須采取防滲漏、泄漏措施,以防止污染。

  m) 施工現(xiàn)場要采取有效措施控制噪聲,最大限度地減少擾民。

  n) 連續(xù)作業(yè)在晚22時至次日6時施工時,要向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T申請批準(zhǔn)后實施。

  七、冬施現(xiàn)場安全管理

  a) 排除積水,清理現(xiàn)場,保證場地平整,對現(xiàn)場跑冒滴漏的管道全部維修一遍,截斷流入現(xiàn)場的水源,消除現(xiàn)場用水造成結(jié)冰現(xiàn)象;

  b) 現(xiàn)場積雪清掃后,不得堆在機(jī)電設(shè)備、鋼筋、模板及構(gòu)件附近;

  c) 保溫材料堆施應(yīng)遠(yuǎn)離火區(qū),防止雪水浸泡,每次使用完畢后應(yīng)及時晾曬;

  d) 冬期風(fēng)大,塔吊司機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,6級以上強風(fēng)停止作業(yè),不能因搶工期強行施工。雪天爬梯防止腳滑。

  e) 冬施時給每名工人配防護(hù)手套。垃圾用袋裝,不允許從外腳手架和樓電梯間向外拋扔、減少揚塵。垃圾及時分揀、清運;

  f) 各種可燃保溫材料不準(zhǔn)堆放在電閘箱、電焊機(jī)、變壓器和電動工具周圍、防止材料長時間蓄熱自燃。

  g) 現(xiàn)場臨時用火必須由安全員根據(jù)操作環(huán)境和消防措施、落實情況開動火證。明確操作地點要有專職看火人員,看火人員需清除用火部位附近的保溫材料和其他可燃物。看火人員不得撤離崗位、操作完畢后對用火地點詳細(xì)檢查、確認(rèn)無死灰復(fù)燃后方可離開崗位。

  h) 木工棚、庫房、油漆配料間不準(zhǔn)用火取暖。周圍15米范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。

  i) 腳手架、上下人樓梯必須有防滑條。及時清掃積雪、外腳手架要經(jīng)常檢查加固。

  j) 工房中采取炭火取暖時,火爐、煙囪、風(fēng)斗安裝后經(jīng)安全部門檢查合格后,方可生火,并定期清灰檢查,以防煤氣中毒。尤其在夜間工人休息時,需設(shè)專人巡夜,每晝夜0:00、3:00、6:00時對宿舍進(jìn)行檢查以防火、防止煤氣中毒。

  k) 高空作業(yè)人員必須系安全帶,穿膠底鞋,上、下交叉作業(yè)必須架設(shè)防護(hù)棚,戴安全帽,六級以上大風(fēng)禁止高空作業(yè)。

冬季施工方案3

  冬季施工即將來臨,依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn),并結(jié)合我項目具體情況,制定本措施。

  根據(jù)總體施工進(jìn)度計劃及工程的實際進(jìn)展情況,在組織現(xiàn)場的實際施工時,主要考慮消防管道安裝、自動報警管線配制、消防管道試壓等工程進(jìn)行冬季的施工準(zhǔn)備。根據(jù)規(guī)范規(guī)定:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃,即進(jìn)入冬季施工。本工程的冬季施工準(zhǔn)備應(yīng)從12月下旬進(jìn)行考慮,在天氣變化、氣溫降低時,重點觀測室外的氣溫變化,根據(jù)天氣情況確定進(jìn)入冬季施工的具體時間。

  一、冬季施工準(zhǔn)備工作措施

  1、做好天氣預(yù)報工作

  本工程由專人負(fù)責(zé)每日收聽天氣預(yù)報情況,及時與土建裝飾工程聯(lián)系并向工地有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,掌握、了解近期內(nèi)的天氣變化,以便采取必要的防護(hù)措施,防止寒流等災(zāi)害性天氣突然襲擊造成損失。

  2、落實各級施工責(zé)任制,F(xiàn)場各專業(yè)施工技術(shù)管理人員、班組長及所有施工人員明確各自的責(zé)任,并認(rèn)真貫徹落實冬季施工措施。

  3、做好技術(shù)交底。在每個分項工程施工前,由各安裝分項技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組作出詳細(xì)書面交底,交底內(nèi)容包括冬季施工技術(shù)措施、安全措施、各種自檢制度及各種安裝工程中所使用打壓泵、切割機(jī)、彎管機(jī)、套絲機(jī)和電氣焊等專業(yè)設(shè)備的安全使用知識,并在施工中監(jiān)督實施。

  4、加強施工質(zhì)量檢查。各安裝分項現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及專業(yè)質(zhì)檢人員要認(rèn)真檢查安裝工程冬季施工措施的執(zhí)行情況。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、班組長要根據(jù)施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程作好自檢、互檢、交接檢,并認(rèn)真作好各項檢查的原始記錄。

  5、施工現(xiàn)場宿舍、倉庫、加工棚等臨設(shè)工程在冬季施工前進(jìn)行全面檢查及維修,保證不塌陷、不漏水、不積水,并加強相應(yīng)的保溫措施。所需冬季施工的材料及設(shè)備應(yīng)在冬季施工開始前備齊,妥善儲存在倉庫內(nèi)。

  二、安裝工程冬季施工技術(shù)措施

  1、消防管道、報警管線及設(shè)備安裝等各分部分項工程均必須按照施工驗收規(guī)范、施工操作規(guī)程及設(shè)計要求進(jìn)行施工,氣溫低于5℃時采取相應(yīng)防凍措施。

  2、消防管道必須進(jìn)行試水試壓的,在試水試壓完畢后必須把水排放干凈,防止管道凍壞。各種設(shè)備內(nèi)的水必須用壓縮空氣吹凈;在特殊條件下,采取氣壓試驗,達(dá)到有關(guān)規(guī)定要求。

  3、做好冬季施工成品保護(hù)工作。

  4、在-5℃以下管道焊接時均采取預(yù)熱措施,保證管道焊接質(zhì)量。

  5、電氣暗配管道內(nèi)穿鐵絲掃管,清除管內(nèi)積水后,封堵好管口。

  6、防腐施工,嚴(yán)禁在雨、霧、雪和大風(fēng)中露天作業(yè),氣溫低于5℃時,應(yīng)在采暖條件下施工。

  三、冬季施工安全管理

  (一)、冬季施工安全文明施工措施

  1、加強冬季安全生產(chǎn)與現(xiàn)場防火的宣傳教育。重點是防凍、防火、防毒、防爆、防觸電、防高空墜落等預(yù)防工作,F(xiàn)場張掛有關(guān)警示性標(biāo)牌、標(biāo)語,結(jié)合安裝工程的實際特點做好宣傳。

  2、在冬季施工開始前,組織對現(xiàn)場各安裝分項所有安裝施工人員進(jìn)行一次冬季安全文明施工培訓(xùn),做好各分項工程安全技術(shù)交底,并充分發(fā)揮現(xiàn)場安全員、班組長的作用。安全員應(yīng)對現(xiàn)場所有可能存在安全隱患的部位、機(jī)具等進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)安全隱患問題在施工之前必須排除。施工班組長要根據(jù)冬季施工措施及各項安全技術(shù)交底切實落實好安全教育、管理職責(zé),嚴(yán)格按施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁野蠻指揮,指導(dǎo)工人在正確使用勞保用品的同時,注意施工作業(yè)面上的防滑、防墜落等問題。

  3、抓好現(xiàn)場施工生活設(shè)施管理。改善職工生活條件,注意環(huán)境衛(wèi)生,防止煤氣中毒及食物中毒,保持文明施工。

  4、施工用電

  (1)、嚴(yán)格按《施工用電施工組織設(shè)計》執(zhí)行,嚴(yán)禁亂拉亂扯。

 。2)、生活區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁采用電爐子取暖,室內(nèi)人走后,應(yīng)切斷用電設(shè)施的電源。

 。3)、在冬季施工前對現(xiàn)場所有施工用輸電線路、用電器具及電氣閘箱等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時進(jìn)行整改,保證冬季施工的順利進(jìn)行。

  5、現(xiàn)場安裝工程加工區(qū)及生活區(qū)的臨時給水管道均做好防凍保溫措施,對不用的水管閥門及時拆除,防止亂用水、漏水造成凍害。

  6、對施工現(xiàn)場的道路隨時進(jìn)行清理和整修,防止冬季積雪結(jié)冰,確保道路暢通。

  7、消防措施

  (1)、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場防火責(zé)任制,做好消防設(shè)施的檢查管理及施工人員的防火培訓(xùn),做好各項防火準(zhǔn)備工作。

  (2)、消防器材合理安排,統(tǒng)籌管理,均設(shè)置明顯標(biāo)志,不準(zhǔn)隨意動用。倉庫內(nèi)各種易燃易爆物品集中妥善管理,并安排專人進(jìn)行定期檢查。

  (3)、堅持用火申請制度。現(xiàn)場用火應(yīng)先提出申請,經(jīng)安全人員批準(zhǔn)按指定地點設(shè)專人負(fù)責(zé)用火,嚴(yán)禁施工人員在建筑物內(nèi)隨意用火。

 。4)、電焊作業(yè)地點應(yīng)設(shè)置防火屏障,附近不得有易燃易爆物品,在高處電焊作業(yè)時,應(yīng)設(shè)專人看管現(xiàn)場

 。5)、下班前必須將辦公室內(nèi)的取暖設(shè)施斷電、熄火,夜間值班人員加強巡邏檢查。

 。6)宿舍內(nèi)嚴(yán)禁點火及私自接電取暖。

  8、搞好現(xiàn)場安全生產(chǎn)。

 。ǘ⒍臼┕ぐ踩珯z查措施

  1、建立完善的現(xiàn)場安全檢查制度,并將各種責(zé)任制落實到人。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,建立定期、不定期進(jìn)行各種安全文明施工檢查及主要負(fù)責(zé)人、安全檢查員對現(xiàn)場的.安全文明施工日巡檢制度,對現(xiàn)場的安全文明施工進(jìn)行動態(tài)跟蹤管理,堅決杜絕安全隱患及安全事故的發(fā)生。

  2、在大風(fēng)、雪、霧天氣施工前,應(yīng)重點檢查各種施工用機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場施工作業(yè)環(huán)境。

  3、隨時發(fā)現(xiàn)重大安全隱患及其處理結(jié)果,應(yīng)同時向所有冬季領(lǐng)導(dǎo)小組成員通報,確保在安全隱患未消除之前,不得進(jìn)行施工作業(yè),確保冬季施工順利進(jìn)行。

  當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工。混凝土所以能凝結(jié)、硬化并取得強度,是水泥和水進(jìn)行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度,溫度愈高,強度增長也愈快,反之則慢。當(dāng)溫度降至0℃以下時,水化作用基本停止,溫度再繼續(xù)降至-2~-4℃,混凝土內(nèi)的水開始結(jié)冰,水結(jié)冰后體積增大8%~9%,在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力,使強度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋,同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力,從而使混凝土后期強度降低。受凍的混凝土在解凍后,其強度雖然能繼續(xù)增長,但已不能再達(dá)到原設(shè)計的強度等級。

  試驗證明,混凝土遭受凍結(jié)帶來的危害,與遭凍的時間早晚、水灰比等有關(guān),遭凍時間愈早,水灰比愈大,則強度損失愈多,反之則損失少。

  經(jīng)過試驗得知,混凝土經(jīng)過預(yù)先養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強度后再遭凍結(jié),其后期抗壓強度損失就會減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強度損失在5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強度值定為“混凝土受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的混凝土,受凍臨界強度為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%;對用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,受凍臨界強度定為設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。

  一、混凝土冬期施工方法的選擇

  混凝土冬期施工方法為:混凝土養(yǎng)護(hù)期間不加熱的方法。其方法包括:摻化學(xué)外加劑法,外加劑為早強劑和防凍劑。

  二、混凝土冬期施工的一般要求

 。1)冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時,再對骨料進(jìn)行加熱,水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計算確定。

  (2)配制冬期施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強度等級不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6;

 。3)骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物。

  (4)攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),攪拌時間應(yīng)較常溫延長50%,其拌制投料順序時骨料、熱水,然后再投入水泥、外加劑。確;炷恋某鰴C(jī)溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。

 。5)混凝土的運輸應(yīng)盡量縮短運距,運輸及澆筑混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。

 。6)混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢,運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施;炷猎谶\輸、澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計算的要求相符合,若與要求不符合,則應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。

 。7)嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比;縮短混凝土到施工現(xiàn)場等侯的時間,做到隨到隨澆筑。

  三、混凝土冬期施工的養(yǎng)護(hù)

  混凝土冬期施工中使用的外加劑有:早強劑、防凍劑、減水劑和引氣劑,可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當(dāng)摻加外加劑后仍需加熱保溫時,這種混凝土冬期施工方法稱為正溫養(yǎng)護(hù)工藝;當(dāng)摻加外加劑后不需加熱保溫時,這種混凝土冬期施工方法稱為負(fù)溫養(yǎng)護(hù)工藝。

  1、防凍劑和早強劑

  防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點,使混凝土早期不受凍,并使水泥的水化能繼續(xù)進(jìn)行;早強劑是指能提高混凝土早期強度,并對后期強度無顯著影響的外加劑。

  常用的防凍劑有氯化鈉(NaCl)、亞硝酸鈉(NaNO2)、乙酸鈉(CH3COONa)等。

  早強劑以無機(jī)鹽類為主,如氯鹽(CaCl2、NaCl)、硫酸鹽(Na2SO4、Ca SO4、K2SO4)、硫酸鹽(K2CO3)、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久:氯化鈣早強作用較好,常作為早強劑使用;氯化鈉降低冰點作用較好,故常作為防凍劑使用。有機(jī)類有三乙醇胺、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素、乙酸鈉(CH3COONA)等。

  氯鹽的摻入效果隨摻量而異,摻量過高,不但會降低混凝土的后期強度,而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對鋼筋有銹蝕作用,故規(guī)范對氯鹽的使用及摻量有嚴(yán)格規(guī)定。

  在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,氯鹽摻量按無水狀態(tài)計算不得超過水泥用量的1%。

  2、減水劑

  減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下,具有減水及提高強度作用的外加劑。常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復(fù)合減水劑等。

  3、引氣劑

  引氣劑是指在混凝土中,經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當(dāng)混凝土具有一定強度厚受凍時,空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中,緩解了混凝土受凍時的體積膨脹,故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。

  四、混凝土的保溫

  澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫,上面再鋪一層棉氈保溫;延緩混凝土側(cè)模拆除時間,拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。

冬季施工方案4

  裝飾施工前,必須由質(zhì)監(jiān)部門對鋼筋混凝土,磚墻等結(jié)構(gòu)的質(zhì)量進(jìn)行驗收合格后才能進(jìn)入裝飾施工。裝飾工程施工將遵循“先濕后干,先粗后細(xì),先上后下,先室內(nèi)后室外”的原則。裝飾工程全面開展前,先做一間樣板房(全部飾面)或樣板(部分飾面),經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計檢查滿意后才能全面展開施工。為保證工期,應(yīng)不失時機(jī)地采取室內(nèi)、室外立體交叉施工,外墻罩面涂料在門框安裝完畢,玻璃安裝前施工。裝飾工程施工完畢將采取切實可行的辦法對成品、半成品進(jìn)行保護(hù)。在整個施工過程中,要加強各施工班組的管理,積極配合解決施工中的各種問題,使整個施工過程嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及質(zhì)量規(guī)范要求進(jìn)行。

  1、天棚抹灰施工

  1.1工藝程序

  基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→刷801膠水泥漿→抹底層糙灰→抹罩面灰

  1.2施工要點

  1.2.1基層處理:

  樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土,均應(yīng)剔平,表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補平,在不同基層交界處,應(yīng)按照設(shè)計要求掛設(shè)鋼絲網(wǎng),用射釘固定,以免抹灰開裂。

  1.2.2天棚抹灰:

  a.在靠近天棚的墻面上彈出水平線,作為抹灰厚度和陰角平直的的控制線,同時拉線檢查樓板底面平整度情況,對凹面較大的地方應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點加厚的部位,加厚層應(yīng)分層找平,每層厚度不宜超過7mm。

  b.抹灰前一天將板面澆水濕透。

  c.抹灰前,先用噴霧器噴水濕潤板面,待板面無明水時,刷801膠水泥漿一遍,緊接著1:1水泥砂漿底糙灰,在底糙灰內(nèi)加水泥重量5-10%的'801膠水,抹底糙要用力抹壓,養(yǎng)護(hù)2-3小時后抹找平層糙灰。

  2、內(nèi)墻面抹灰施工

  2.1施工準(zhǔn)備

  2.1.1結(jié)構(gòu)及基體已以檢驗合格,并按規(guī)定對基本表面進(jìn)行了清理或處理。

  2.1.2腳手架已經(jīng)搭設(shè)并經(jīng)檢查符合安全規(guī)程要求。

  2.1.3門窗框、嵌在墻內(nèi)的管線、設(shè)備、預(yù)埋件、陽臺欄板、扶手等均已安裝完畢,并經(jīng)檢查位置正確,連接牢固。門窗框與墻體之間的縫隙以及墻體上的孔洞均已按要求填實堵嚴(yán)。

  2.1.4所需材料、機(jī)具、工具、護(hù)具、架料已經(jīng)備足,能滿足連續(xù)施工要求。

  2.1.5已經(jīng)向抹灰班組進(jìn)行了技術(shù)交底。

  2.2工藝程序

  基層處理→打灰餅,柱抹護(hù)角→濕潤墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→濕潤墻面→抹罩面灰

  2.3施工要點

  2.3.1基層處理:將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈,用瀝青麻絲將窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密,并用水泥嵌補平整密實,同時將腳手眼及水電暗管線安裝后的孔槽分層填實補平,將混凝土基體表面洗刷或鑿毛。

  對于磚墻與混凝土墻的交接處,先在接縫處鋪設(shè)一道30cm寬鋼笆網(wǎng),鋼笆網(wǎng)采用射釘槍打釘進(jìn)行固定,再進(jìn)行下道工序。

  2.3.2檢查墻平整度和垂直度,從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴,每隔1.2~1.5m打一個巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相同,巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱,柱兩側(cè)應(yīng)割整齊,巴、柱的上表面和找平層相平,隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上,每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為三遍成活,即兩遍糙灰,一遍罩面灰。

  2.3.3抹底糙灰:抹灰前灑水潤濕墻面,特別是加氣砼墻,吸水量大,吸水慢,應(yīng)提前2d多次灑水濕透,事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應(yīng)先刷一遍801膠水泥漿,刷后緊接著抹灰,不能讓801膠水泥漿干燥,抹灰時要用力抹壓,將砂漿擠入墻縫中,達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。

  2.3.4抹中層糙灰:待底層糙灰凝固后抹中層糙灰,采用分層填抹,用長刮尺趕平,陰陽角處用陰陽角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后,再做墻裙或踢腳的糙灰,墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后,進(jìn)行局部修整,經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。

  3、外墻涂料工程

  3.1材料要求:

  根據(jù)設(shè)計要求、基層情況、施工環(huán)境和季節(jié),選擇、購買建筑涂料及其他配套材料。

  3.2主要機(jī)具:

  主要機(jī)具有:噴涂機(jī)具:空氣壓縮機(jī)(最高氣壓10MPa,排氣室0.6m3)、高壓無氣噴涂機(jī)(含配套設(shè)備);噴斗、噴槍、高壓膠管等;

  3.3作業(yè)條件:

  3.3.1混凝土和墻面抹混合砂漿以上的灰已完成,且經(jīng)過干燥,其含水率應(yīng)符合下列要求:表面施涂溶劑型涂料時,含水率不得大于8%;

  3.3.2水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留、預(yù)埋件已完成。

  3.3.3門窗安裝已完成并已施涂一遍底子油(干性油、防銹涂料),如采用機(jī)械噴涂涂料時,應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋,以防污染。

  3.3.4乳液涂料施涂時的環(huán)境溫度,應(yīng)按產(chǎn)品說明書的溫度控制。冬期室內(nèi)施涂涂料時,應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室溫應(yīng)保持均衡,不得突然變化。

  3.3.5施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處,用1∶3水泥砂漿(或聚合物水泥砂漿)修補;表面麻面及縫隙應(yīng)用膩子填補齊平(外墻需要使用涂料的部位,應(yīng)使用具有耐水性能的膩子)。

  3.3.6對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時,應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,方可組織班組施工。

  3.4工藝流程:

  原則是先上后下、先頂棚后墻面。

  3.4.1基層處理→分分格縫→施涂封底涂料→噴、滾、彈主涂層→噴、滾、彈面層涂料→涂料修整

  3.4.2基層處理:將混凝土或水泥混合砂漿抹灰面表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等清除干凈。同時將基層缺棱掉角處,用1∶3水泥砂漿修補好;表面麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸乙烯乳液l:水泥5:水1調(diào)合成的膩子填補齊平,并用同樣配合比的膩子進(jìn)行局部刮膩子,待膩子干后,用砂紙磨平。

  3.4.3分分格縫:首先根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈分格縫。此項工作必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制好,必須保證建筑物四周要交圈,還要考慮外墻涂料工程分段進(jìn)行時,應(yīng)以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線和施工縫,垂直分格縫則必須進(jìn)行吊直,千萬不能用尺量,否則差3mm亦會很明顯,縫格必須是平直、光滑、粗細(xì)一致等。

  3.4.4噴涂:噴涂施工應(yīng)根據(jù)所用涂料的品種、粘度、稠度、最大粒徑等,確定噴涂機(jī)具的種類、噴嘴口經(jīng)、噴涂壓力、與基層之間的距離等。一般要求噴槍運行時,噴嘴中心線必須與墻面垂直,噴槍與墻面有規(guī)則地平行移動,運行速度應(yīng)保持一致。涂層的接槎應(yīng)留在分格縫處。門窗以及不噴涂料的部位,應(yīng)認(rèn)真遮擋。噴涂操作一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,一次成活。

  3.4.5修整:涂料修整工作很重要,其修整的主要形式有兩種,一種是隨施工隨修整,它貫穿于班前班后和每完成一分格決或一步架子;另一種是整個分部、分項工程完成后,應(yīng)組織進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病,應(yīng)立即修整和處理。

  4、花崗石地面施工

  4.1施工工藝流程

  清理、濕潤基層→找平拉線→挑色選板→試拼→鋪貼→調(diào)直調(diào)平壓實→打蠟。

  4.2施工方法

  花崗石安裝前應(yīng)將樓層清理干凈,完全清除落地灰。均勻撒水泥漿,找好標(biāo)高。從房間四周取中拉十字線,確定好分段標(biāo)準(zhǔn)塊。當(dāng)板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時應(yīng)予以剔除。

  花崗石鋪貼采用灑水干拌砂漿鋪貼,其結(jié)合層為20-30mm厚,鋪貼砂漿為干硬性水泥砂漿,稠度為25-35mm,相應(yīng)的水泥砂漿強度等到級≥M15。

  鋪砌時應(yīng)先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè),鋪砌的板材應(yīng)平整,線路順直,鑲嵌正確,板材間的縫隙寬度當(dāng)無設(shè)計規(guī)定時不應(yīng)大于1mm。鋪設(shè)時板塊四角應(yīng)同時下落,對齊縫格鋪平,用木錘敲擊平實,如發(fā)現(xiàn)空隙,板凹凸不平或接縫不直,應(yīng)將板塊掀起加漿或減漿,并找平理縫。鋪完后,其表面應(yīng)加保護(hù),待結(jié)合層的水泥砂漿強度達(dá)到70%后,方可打蠟?zāi)ス狻?/p>

  5、墻面、天棚面涂料施工

  5.1涂料施工工藝流程

  清理基層→填補縫隙→局部刮膩子→滿刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍涂料→復(fù)補膩子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料

  5.2施工要點

  基層處理:基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除,基層含水率不得大于10%。

  刮膩子:膩子隨用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過2天的用量。在找補膩子時,對孔縫隙較深的應(yīng)分二次或三次補平,待膩子干透后,用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。

  刷涂料:涂刷涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制,防止凍結(jié)。涂刷前,先將涂料攪拌均勻,如感太稠,可以加水稀釋,但加水量不應(yīng)超過20%,涂刷涂料用排筆或滾刷涂刷,從一頭開始,順著逐漸刷向另一頭,每個刷面應(yīng)一次完成,以避出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷過后,遇有局部透底,厚薄不均,不得用補點的方法處理,必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直,不得成弧形,做到刷紋順直、厚薄均勻,不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定,至少三遍。

  6、水泥砂漿地面

  6.1施工準(zhǔn)備

  6.1.1技術(shù)準(zhǔn)備:

  認(rèn)真熟悉圖紙,明確各個部位的設(shè)計要求。如地面標(biāo)高、排水坡度、預(yù)埋管線、地漏位置等;

  抄平彈線、統(tǒng)一地面標(biāo)高,彈出標(biāo)高基準(zhǔn)線,作為門窗框安裝、地漏和預(yù)埋管線的依據(jù);

  應(yīng)對抹灰班組進(jìn)行技術(shù)交底。

  6.1.2作業(yè)條件:

  已辦好基層結(jié)構(gòu)交驗手續(xù);

  室內(nèi)墻面已經(jīng)彈好水平基準(zhǔn)線;

  門框已經(jīng)安好,并已固定牢固;

  已安排好水暖立管,并已補嚴(yán)管洞;

  施工環(huán)境溫度應(yīng)符合要求,或已采取防凍、升溫措施。

  6.1.3基層處理:

  樓、地面抹灰前,應(yīng)將基層(或墊層)上的塵土、砂漿、雜物清楚干凈,并應(yīng)使用清水刷洗。如基層為光滑的混凝土表面、宜予鑿毛。使基層(或墊層)具有粗糙、潔凈的表面。

  樓、地面的孔洞、板縫和地漏管道周圍的孔隙,應(yīng)先沖洗干凈后用細(xì)石混凝土或水泥砂漿填補嚴(yán)實,并應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。

  在抹灰前的一天,應(yīng)對地面噴水濕潤,做到抹灰時表面濕潤而無明水。

  6、2施工順序:

  清理、潤濕基層→做找平層→打巴、出柱→抹踢腳線底中層砂漿→刷水泥砂漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿→第一遍抹壓→第二遍抹壓→抹踢腳線面層→養(yǎng)護(hù)。

  6.3施工要點:

  6.3.1抹找平層:樓、地面的找平層宜用細(xì)石混凝土,也可用水泥砂漿。抹好后趕平拍實,并應(yīng)妥善養(yǎng)護(hù)。在找平層砂漿抗壓強度達(dá)到1.2MPa后才能做水泥砂漿面層。

  6.3.2打巴出樁:應(yīng)根據(jù)房間四周水平基準(zhǔn)線、地面設(shè)計標(biāo)高和抹灰厚度,以間距1.5~3m打巴出樁。有排液要求的房間,應(yīng)按設(shè)計放出坡度,并應(yīng)在地漏四周找出不小于5%的流水坡度。

  6.3.3鋪水泥砂漿:應(yīng)在巴子砂漿終凝后,在找平層(或基墊層)上刷水灰比為0.4~0.5水泥砂漿一遍,并應(yīng)隨刷隨鋪水泥砂漿。

  6.3.4壓抹第一遍:水泥砂漿鋪設(shè)后,應(yīng)使用木抹子拍實。拍實后應(yīng)使用木枋根據(jù)巴子高度找平,對低凹處填補砂漿后,再用木抹子搓壓。砂漿找平后,將標(biāo)注挖除,用砂漿補平后,再用鐵抹子壓頭遍。壓完后尚應(yīng)使用木枋檢查平整度進(jìn)行修整。抹壓時宜稍輕。使抹紋線一些,操作時應(yīng)隨推將腳印壓平。第一遍抹壓應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成

  6.3.5壓抹第二遍:待水泥砂漿開始凝結(jié),人踩上去有腳印但不下陷時,用抹子壓抹第二遍,應(yīng)使砂漿壓實,砂眼封閉,抹紋壓平,并不得漏壓。

  6.3.6壓抹第三遍:在水泥砂漿終凝前(人踩上去有腳印,但抹子上去不再現(xiàn)抹紋)進(jìn)行第三遍抹壓。這一遍用力宜稍大。以達(dá)到封閉表面孔隙,消除抹紋,光潔表面為度。

  6.3.7養(yǎng)護(hù):在壓抹完畢后,夏季宜在24小時、冬季在48小時后,用澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不宜少于7天,在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得上人或使用。

  6.3.8控制水灰比:鋪設(shè)水泥砂漿時,不得往砂漿內(nèi)加水。抹壓時如泌水多,宜散干拌的水泥砂,并應(yīng)通過用水搓抹。

  將找平層清掃干凈、并灑水潤濕,刷純水泥漿一道,隨刷隨鋪1:2水泥砂漿,鋪漿時先用鐵鏟和平板鋪開,用硬木托按標(biāo)高巴子趕勻,再用鐵滾筒縱橫來回碾壓,直到表面浮漿為止。在初凝前,用鐵板抹平,在水泥砂漿初抹后用2m靠尺檢查平整度,并修整至符合規(guī)范要求為止。在水泥砂漿接近終凝時,用鐵板作第二遍壓實收光,做到表面平整、密實、不露子、砂眼和抹紋。抹壓后用2m靠尺檢查平整度,并修整至符合規(guī)范要求為止。完成1~2d澆水或用濕鋸沫履蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人走動。

冬季施工方案5

  一、根據(jù)工程特點和施工進(jìn)度的安排要求,在滿足國家規(guī)范、安全施工管理規(guī)定的前提下,針對施工部位,認(rèn)真組織有關(guān)人員分析施工特點,制定科學(xué)合理的雨季施工措施,對雨季施工項目進(jìn)行統(tǒng)籌安排;

  二、設(shè)專人負(fù)責(zé)記錄天氣預(yù)報,及時了解長季、短季、即時天氣預(yù)報,準(zhǔn)確掌握氣象趨勢,防止暴風(fēng)雨突然襲擊,指導(dǎo)施工有利于合理安排每日的工作;

  三、做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作,包括臨時設(shè)施、臨時用電、機(jī)械設(shè)備等;

  四、做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作,包括臨時設(shè)施、臨時用電、機(jī)械設(shè)備等;

  五、按現(xiàn)場施工平面圖的要求,做好現(xiàn)場排水,保證雨后路干,道路暢通;按照施工方案,提前做好現(xiàn)場排水設(shè)施,現(xiàn)場排水采取明溝與暗管相結(jié)合,設(shè)集水井匯水,排入市政排水管道或用水泵強制排水,保證本工程雨天施工期間現(xiàn)場排水暢通,在雨后地面不積水,能最大限度的減少雨水對施工的影響,確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

  六、提前準(zhǔn)備好雨季施工所需的材料、雨具及設(shè)備,料場周圍應(yīng)有暢通的排水溝,以防積水。堆在現(xiàn)場的.配料、設(shè)備、材料等必須避免存放在低洼處,必要時應(yīng)將設(shè)備墊高,同時用油布蓋好,以防雨淋日曬,并有防腐蝕措施;

  七、高處作業(yè)時,應(yīng)先對作業(yè)面檢查、清理,做好防滑措施,并加強對安全帶、安全網(wǎng)的檢查,徹底杜絕事故隱患,確保人身安全;

  八、所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)有防雨罩或置于棚內(nèi),并有安全接零和防雷裝置,移動電閘箱有防雨措施,漏電保護(hù)裝置可靠,保證雨季安全用電;使用用電設(shè)備前,對其進(jìn)行絕緣搖測,達(dá)不到絕緣要求的電動工具嚴(yán)禁使用;

  九、對敷設(shè)的電纜及導(dǎo)線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封,防止進(jìn)水影響其絕緣*;現(xiàn)場機(jī)電設(shè)備都應(yīng)有防雨措施,照明線檢查有無混線、漏電、線桿有無埋設(shè)不牢、腐蝕等情況,要及時處理,保證正常供電。雨季施工時間內(nèi)應(yīng)充分加強電纜及用電設(shè)備的監(jiān)護(hù);

  十、必須加強安全檢查工作,保護(hù)好“四口”、“五臨邊”,

  場地內(nèi)臨時道路、腳手架、鋼平臺等需要及時清理積水,并采取適當(dāng)?shù)姆阑胧,避免意外事故的發(fā)生;對高空及交叉作業(yè)人員要經(jīng)常進(jìn)行教育。

  十一、冬季遇大霧天,在能見度低的情況,塔機(jī)禁止運行施工。

  十二、在施工部署上要根據(jù)氣候變化,內(nèi)、外相結(jié)合的原則,晴天多搞室外,雨天多搞室內(nèi),盡量縮短雨天露天作業(yè)時間,縮小雨天露天作業(yè)面以及采取集中資源突擊作業(yè)的方針,盡可能的采取分段、分部位突擊施工的方法,對結(jié)構(gòu)已完的工程,突擊將屋面防水作完, 及時安好落水管,使室內(nèi)作業(yè)不受影響。

  十三、根據(jù)本工程的特點,將生產(chǎn)計劃同雨季施工結(jié)合起來,小雨堅持不停工,則需采取搭設(shè)防雨棚,加強雨季施工的安全工作,施工人員配備防雨用具,做好防漏電和防滑工作。搞好雨季施工期間工程材料的儲備和保護(hù)工作。

  十四、現(xiàn)場工棚、倉庫、宿舍等大小型臨時工程應(yīng)在雨季前修整完畢,要保證不漏、不塌和周圍不積水。

  十五、原材料、成品及半成品的保護(hù)工作:水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠日期和廠別分別堆放。雨季更應(yīng)遵守“先收先用,后收后用”原則,避免久存的水泥受潮影響質(zhì)量。水泥盡量堆放在正式的房屋內(nèi),要作到絕對不使水泥受潮。雨季前要檢查庫房,防止漏雨。露天堆垛要砌磚平臺,高度不小于500,四周設(shè)排水溝,垛底鋪油氈,用防雨蓬布覆蓋好。磚和砂石集中堆放,堆放在地勢較高的地方,以利排水。門窗,加工鐵活等材料采取架高、用防雨蓬布遮蓋或堆放室內(nèi)。

  十六、腳手架、纜風(fēng)繩等應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,每次大風(fēng)雨后也要及時復(fù)查,檢查中發(fā)現(xiàn)松動、腐蝕情況應(yīng)及時做好處理,搭設(shè)的斜(馬)道必須釘好防滑條。

  十七、避免在雨天中露天澆筑砼,連續(xù)澆筑砼時,要準(zhǔn)備足夠的防雨布,臨時遇上暴雨時可用來覆蓋砼。鋼筋對焊處搭設(shè)防雨棚,焊機(jī)必須有防雨設(shè)施,被雨淋濕的焊機(jī)烘干后方可施焊。

  十八、室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,采取冬期施工措施:

  1、 現(xiàn)場準(zhǔn)備:根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作,提出施工配合比。

  2、 冬期施工,要采取防滑措施,下雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查架子是否松動下沉,務(wù)必及時處理。

  3、 在冬期施工混凝土?xí)r,必須防止在硬化初期遭受凍害,并盡早獲得強度,采取增加混凝土中的水泥用量提高混凝土強度等級。混凝土的溫度降到0℃前,期抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。為了減少凍害,應(yīng)將配合比中用水量降低到最低限度,控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)選高效減水劑,骨料必須清潔,不得含有冰塊和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì),并加入適量防凍劑。為了縮短養(yǎng)護(hù)時間,選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。澆筑和拆模后的混凝土采用草墊加薄膜覆蓋;炷帘仨氝_(dá)到規(guī)定強度值才能拆模,混凝土板強度必須達(dá)到100加下層模板、鋼筋施工荷載,嚴(yán)格控制遭受沖擊荷載;炷敛捎脽崴B(yǎng)護(hù)不低于7天。

  4、 在冬期施工中要加強管理和檢驗,鋼筋在運輸、加工過程注意防止撞擊、刻痕。鋼筋焊接盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。

  5、 冬期施工砌磚采用外加劑法,摻外加劑砂漿在負(fù)溫條件下強度可以持續(xù)增長,砌磚不會發(fā)生沉降變形。砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿,不準(zhǔn)以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用。砂漿攪拌應(yīng)在室內(nèi),環(huán)境溫度不得低于5℃,儲存在保溫槽中,隨拌隨用,儲存時間對于普通砂漿和摻入外加劑砂漿分別不宜超過15in和20in。冬期施工的砌筑砂漿的稠度,比常溫的砂漿適當(dāng)增加。每日下班用熱水及時清洗保溫槽及運輸車,以免凍結(jié)。每天收工前,將垂直灰縫填滿,上面不鋪砂漿,同時用草墊將砌體表面覆蓋。第二天上班時,應(yīng)先將磚石表面的霜雪掃干凈,然后再繼續(xù)砌筑,F(xiàn)場留置砂漿試塊,除按常規(guī)要求外,另增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)試塊,分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。

  6、 不宜在冬期施工的工序,盡量調(diào)整施工程序,待氣溫回升后再施工。

冬季施工方案6

  一、工程概況

  G104北平線是我省干線公路的重要組成部分,同時也是高速公路以及與相鄰省市之間的聯(lián)絡(luò)線。隨著道路服務(wù)年限的增長,部分路段路面相繼出現(xiàn)了各種不同程度的病害,導(dǎo)致路面服務(wù)能力下降,急需進(jìn)行路面養(yǎng)護(hù)維修,恢復(fù)路面使用質(zhì)量,延長路面壽命。本次養(yǎng)護(hù)中修工程路段范圍K1103+200~K1104+800、K1164+000~K1168+000、K1176+000~K1184+618,項目里程全長14.218km。

  二、編制說明

  1、編制依據(jù)

 。1)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01—20xx)

  (2)《公路路線設(shè)計規(guī)范》(JTGD20—20xx)

 。3)《公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范》(JTGD50—20xx)

  (4)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40—20xx)

 。5)《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1—20xx)

  (6)《交通工程設(shè)施試驗檢測技術(shù)》(人民交通出版社)

  2、編制目的

  由于本標(biāo)段施工工期緊、任務(wù)重,計劃組織夜間施工。為加強夜間施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、保障施工作業(yè)人員人身安全及施工質(zhì)量,特制定本方案。

  三、施工準(zhǔn)備

  1、各班組在夜間施工作業(yè)開始前清點本班組人員,并進(jìn)行口頭安全交底,下班時清點人數(shù),保證本班組所有參加夜間施工人員全部到齊后,統(tǒng)一下班。

  2、所有夜間施工人員穿反光背心,所有機(jī)械設(shè)備前后粘反光條。夜間施工用電,設(shè)專職電工且此證上崗。

  3、夜間照明燈具不少于2套,燈具采用LED防水照明燈,照明燈具和器材絕緣良好,并符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。照明線路布線整齊,不得接觸潮濕地面,不得接近熱源和直接綁掛在金屬構(gòu)架上。

  四、施工安全保障措施

  1、加強夜間施工安全管理,對機(jī)架人員、拌合站操作人員和現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育。

  2、嚴(yán)禁作業(yè)期間嬉戲打鬧影響工作注意力。

  3、配合安全檢查、對安全檢查人員提出的.安全要求必須堅決服從,認(rèn)真執(zhí)行。

  4、施工期間管理

 、賹λ惺┕ぷ鳂I(yè)人員進(jìn)行安全教育,從思想上重視夜間施工。

 、趯λ凶鳂I(yè)車輛進(jìn)行調(diào)試,保障施工機(jī)具的正常運轉(zhuǎn)。

  ③限制速度不能超過施工作業(yè)區(qū)的最大安全速度。

 、苤贫ňo急應(yīng)變措施,包括緊急情況下的交通疏導(dǎo)措施等。

 、莅韬蠘窃O(shè)備危險區(qū)域、發(fā)電機(jī)房,油庫等安全重地劃出安全區(qū)域界限,并設(shè)置安全警示標(biāo)志。

 、薷叨戎匾曈、霧等惡劣天氣及各種突發(fā)事件的處置工作,做好應(yīng)急預(yù)案的處理,確保在雨、霧等惡劣天氣各種突發(fā)事件中車輛通行和施工人員的安全。

  ⑦完善安全警示設(shè)施,警告標(biāo)志標(biāo)牌、警示燈等按照規(guī)范要求擺放并安排人員進(jìn)行搖旗示警。施工作業(yè)人員在施工過程中聽從交警、路政等部門的交通安全管理,消除各類交通安全隱患。

冬季施工方案7

  北方廣大地區(qū)有較長的寒冷季節(jié),這些地區(qū)混凝土的冬季施工是必不可少的。從多年的施工實踐及研究的結(jié)果認(rèn)識到,當(dāng)環(huán)境溫度降至 5℃再不回升連續(xù) 5天以上時,只要采取適當(dāng)?shù)氖┕し椒,避免新施工的混凝土不要早期受凍。使施工后的外露混凝土降?℃以下,就會使工程有其它季節(jié)一樣好的效果。

  1 冬季混凝土施工受凍問題分析

  1.1 溫度與砼強度的關(guān)系

  混凝土搗拌澆灌后之所以能逐漸凝結(jié)和有高的溫度,是由本身水化作用的結(jié)果。而水泥水化作用的速度除與混凝土組合材料和配合比有關(guān)外,主要是隨著溫度的高低而變化。當(dāng)溫度升高時,水化作用加快,強度增長也快;而當(dāng)溫度降至 0℃時,存在于混凝土中的游離水有一部分開始結(jié)冰,逐漸由液相變?yōu)楣滔啵@時水泥水化作用基本停止,強度也不再上升。溫度繼續(xù)下降,當(dāng)混凝土中的水全部結(jié)成冰,由液相變?yōu)楣滔鄷r,體積膨脹約9%,同時產(chǎn)生大約 20kN/m 的側(cè)壓力。這個應(yīng)力值一般大于混凝土澆筑后內(nèi)部形成的初期強度值,致使混凝土受到程度不同的早期破壞而降低強度。此外當(dāng)水結(jié)成冰后會在骨料和鋼筋表面產(chǎn)生顆粒較大的冰凌,這種冰凌會減弱水泥漿與骨料同鋼筋的粘結(jié)力,也會影響混凝土的抗壓強度。當(dāng)氣溫回升冰融化后又會在混凝土內(nèi)部留下眾多的空隙和孔洞,降低混凝土的密實性和耐久性。

  1.2 砼應(yīng)預(yù)防早期凍害

  由此可見在冬季混凝土施工中,水的形態(tài)變化是影響混凝土強度增長的關(guān)鍵因素。分析國內(nèi)外關(guān)于水在混凝土中的形態(tài)的一些資料可以看出,新澆灌的混凝土立刻凍結(jié)時,有80%以上的水變成冰,液相不足20%,水化反應(yīng)極其微弱了;當(dāng)混凝土經(jīng)過 24h的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后再凍結(jié),只有 60% 的水變成冰;當(dāng)混凝土強度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的50% 以上時,即使溫度降至-40℃以下,而含水量也維持在 60% 以下,還有 40% 的水未轉(zhuǎn)變?yōu)楣滔,水化作用也能繼續(xù)進(jìn)行?梢缘贸鲞@樣一個結(jié)論:混凝土在澆灌后有一段養(yǎng)護(hù)期,對加速水化作用極為重要,因而應(yīng)預(yù)防早期凍害。當(dāng)混凝土在受凍前只有1h的養(yǎng)護(hù)期,強度損失會超過50%;在受凍前得到6h的養(yǎng)護(hù)期,強度損失不超過20。

  混凝土在正溫氣候條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù),其強度增長幅度是不相同的。對于預(yù)養(yǎng)期長初期強度達(dá)到 R28的 28% ~35% 的混凝土受凍后,后期強度基本不受影響;而塒于預(yù)養(yǎng)期較短,強度達(dá)到R28的 15% ~17% 時的混凝土受凍后,后期強度會受到一定影響,只能達(dá)到設(shè)計強度的 85% ~90% 。

  只要混凝土在正溫下養(yǎng)護(hù)一定時間,使混凝土有一段水化時間,就不怕凍害的影響;炷敛恢率軆龊Φ淖畹团R界強度國內(nèi)外有許多研究成果,我國的鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范(GB50204-92)第 7.1.2條明確規(guī)定:硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的構(gòu)件為設(shè)計的 30%,礦渣硅酸鹽水泥為設(shè)計的 40%,但 C8 級及 C8 級以下的混凝土不得低于 50kgf/cm2。可見受凍臨界強度與水泥品種和后期增長有一定關(guān)系。

  2 混凝土冬季施工方法及措施

  2.1 根據(jù)實際情況確定合適的施工方法

  從以上淺析認(rèn)識到,在冬季混凝土施上中,一般要解決和處理好以下幾個問題:一是如何確定混凝上最短最佳的養(yǎng)護(hù)齡期;二是如何防止混凝土早期受凍;三是如何使凍后混凝土的后期強度能達(dá)到設(shè)計的需要。在實際施工中,在根據(jù)施工現(xiàn)場氣溫變化、工程結(jié)構(gòu)部位和數(shù)量、工期要求期限、水泥品種、外加劑、保溫材料性能和現(xiàn)場條件、供熱來源等情況,采取合適的施工方法和組織措施。一般情況下,同樣一個工程可以有多種方法和措施來保證工期和質(zhì)量,但最佳方案必須滿足工期短、造價低且質(zhì)量有保證。

  只要混凝土在正溫下養(yǎng)護(hù)一定時間,使混凝土有一段水化時間,就不怕凍害的影響;炷敛恢率軆龊Φ淖畹团R界強度國內(nèi)外有許多研究成果,我國的鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范(GB50204-92)第 7。1。2條明確規(guī)定:硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的構(gòu)件為設(shè)計的 30%,礦渣硅酸鹽水泥為設(shè)計的 40%,但 C8 級及 C8 級以下的混凝土不得低于 50kgf/cm2?梢娛軆雠R界強度與水泥品種和后期增長有一定關(guān)系。

  2 混凝土冬季施工方法及措施

  2.1 根據(jù)實際情況確定合適的施工方法

  從以上淺析認(rèn)識到,在冬季混凝土施上中,一般要解決和處理好以下幾個問題:一是如何確定混凝上最短最佳的養(yǎng)護(hù)齡期;二是如何防止混凝土早期受凍;三是如何使凍后混凝土的后期強度能達(dá)到設(shè)計的需要。在實際施工中,在根據(jù)施工現(xiàn)場氣溫變化、工程結(jié)構(gòu)部位和數(shù)量、工期要求期限、水泥品種、外加劑、保溫材料性能和現(xiàn)場條件、供熱來源等情況,采取合適的施工方法和組織措施。一般情況下,同樣一個工程可以有多種方法和措施來保證工期和質(zhì)量,但最佳方案必須滿足工期短、造價低且質(zhì)量有保證。

  2.2 目前條件下冬季施工采取的施工措施

  2.2.1 調(diào)整最佳配合比

  在氣溫 0℃左右時施工,應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥,其硅酸三鈣含量不低于 50%,細(xì)度達(dá)到4900/cm2細(xì)目篩余量< 15% 的'水泥。這種水泥水化熱反應(yīng)早,使早期強度提高快,一般三天的強度大約等于普通硅酸鹽水泥 7天的強度,效果較明顯;盡量降低水灰比,實際上是減少游離水,增加 水泥用量,增加幅度在50kgf/m3左右較合適,從而增加水化熱量,減短齡期使強度增長快;摻入早強劑和減水劑,提高早期強度,但摻量必須經(jīng)過試驗確定,計量以水泥重為依據(jù),一般不超過水泥用量的 5%,少摻既無效果又浪費,多摻量反而會降低強度,另外增加含氣量。混凝土中加入4% ~6% 的含氣含量,可以截斷滲水通道,使孔隙互相封閉形成連貫毛細(xì)孔,從而提高混凝土內(nèi)密實性和耐久性。

  2.2.2 采用蓄熱法

  主要適用于氣溫≥-15℃且結(jié)構(gòu)較厚大的現(xiàn)澆混凝土工程對原材料砂石和水進(jìn)行加熱,使混凝土在攪拌、運輸和澆筑完成后.還儲備有相當(dāng)?shù)臒崃,以使水化放熱加快,并加強對混凝土的保溫,以保持在溫度降?0℃以前具有一定的抗凍能力。使用蓄熱法應(yīng)是結(jié)構(gòu)體積厚大,外露面積越小,通過表面散熱損失也會少,蓄有熱量則較多。因此要注意內(nèi)部少量降溫,且應(yīng)注意保護(hù)外露及角邊以防受凍。此法工藝簡單,費用又少而可以有足夠的養(yǎng)護(hù)期限。

  2.2.3 外加熱法

  適用于氣溫在-15℃ 以下環(huán)境施工,而構(gòu)件并不厚大的工程。通過加熱施工現(xiàn)場周圍的空氣,保持混凝土的環(huán)境溫度,或者直接對構(gòu)件加熱,使混凝土處在正溫下正常硬化。使用熱源有火爐、蒸氣、暖棚、電及紅外線等工藝。

  火爐加熱在較小的工地上應(yīng)用。方法簡單但室溫不會很高且較干燥,特別是爐子里明火和聚集煙放出的二氧化碳會使新澆混凝土表面易碳化,影響表面光潔,是一種較原始的'方法。

  蒸氣加熱是采用蒸氣的溫度和濕度養(yǎng)護(hù)混凝土。此法比較簡單且易控制使得溫度均勻,廣泛應(yīng)用在大型預(yù)制構(gòu)件廠,一般小型工地施工不易辦到。但需要專門鍋爐設(shè)備和場地。熱損失大,費用高,工作環(huán)境也差。

  暖棚法即在現(xiàn)場搭設(shè)工棚,使構(gòu)件或基礎(chǔ)在棚內(nèi)正常溫度下施工。費用較高,因需建棚和加溫,常用于一些重點項目。

  電加熱法是將鋼筋作為電極,戲?qū)㈦姛崞髻N在混凝上表面,使電能變?yōu)闊崮,以提高混凝土溫度。這種方法簡單方便,熱損失較少也容易控制。當(dāng)構(gòu)件較遠(yuǎn)時.電加熱比蒸氣加熱要方便靈活,但耗電量大費用高。

  2.2.4 防凍法

  目前生產(chǎn)的防凍劑可應(yīng)用在-10℃及其以下氣溫中施工。它是采用降低冰點,使混凝上中的水在負(fù)溫下仍處于液相狀態(tài),使水化作用能繼續(xù)進(jìn)行,從而改善孔結(jié)構(gòu),達(dá)到強度增長不受影響的目的。防凍法分為早強、負(fù)溫防凍和結(jié)構(gòu)法等,常用防凍劑是亞硝酸鈉,它不但可以降低冰點,而且是極好的防銹劑,費用低,大小工地皆可使用。

  2.2.5 綜合法

  是同時采用任意的兩種以上保溫及防凍措施進(jìn)行施工。應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型等特點,施工隊伍素哽和當(dāng)?shù)啬茉礌顩r來確定方案,有以蓄熱為主輔以早期防凍的蓄熱綜合法,有以加熱為主輔以防凍,也有以防凍為主輔以蓄熱等。

  3 結(jié)束語

  上述幾種冬季施工措施都有一定的不足之處,其適用范圍都受一定條件環(huán)境的制約,因此要 據(jù)具體情況具體分析采取不問的冬季施工措施,保證冬季施工質(zhì)量而不浪費 20% ~40%的施工季節(jié),使砼工程量有所提高,質(zhì)量事故有所下降。

冬季施工方案8

  初冬園林綠化植物的養(yǎng)護(hù)措施

 。ㄒ唬菜喔取⒓皶r灌凍

  雖然冬季蒸發(fā)量小,需水量相對較少,但園林樹木的抗寒能力和翌年的生長發(fā)育會受到影響。因此,應(yīng)在11月初,對樹木尤其是新栽植的樹木灌1次水。灌后,在樹木基部培土堆。這樣既供應(yīng)了樹本身所需的水分,也提高了樹的抗寒力。在北方地區(qū),冬季嚴(yán)寒多風(fēng),可于入冬前澆一次透水,即冬水;冬末時節(jié)氣溫回升較快,加之春季風(fēng)大,此時給樹木澆一次透水,即春水。

  這兩次水都有使樹木免受凍害和枯梢的作用。防凍水是在入冬前和早春嚴(yán)寒時期澆施的,目的是防寒,因為水的比熱大,白天溫度較高時可以吸收大量熱能,但溫度上升卻不多,不會使根系土壤溫度劇烈上升,晚上降溫結(jié)冰時,可散出大量的凝結(jié)熱,提高根系周圍的土溫,因此,樹木根系的溫度處于較穩(wěn)定的范圍內(nèi),不會受凍,此外,冬末澆水還可為樹木春季發(fā)芽生長提供充足的水分。

 。ǘ┱涡藜

  根據(jù)樹木的生長特性,將枯死枝、衰弱枝、病蟲枝等一并剪下,并對生長過旺枝進(jìn)行適當(dāng)回縮,以改善樹冠內(nèi)部的通風(fēng)透光條件,培養(yǎng)理想的樹形。落葉喬灌木在發(fā)芽前進(jìn)行一次整形修剪。(不宜冬剪樹種除外),對于較大的傷口,用藥物進(jìn)行消毒。

  冬季修剪又稱為休眠期修剪,一般在上凍前至第二年早春時進(jìn)行,休眠期修剪一般可分為疏枝、短截、鋸截大枝三種,應(yīng)用哪種類型都應(yīng)結(jié)合樹木的生長習(xí)性和樹木造型來修剪,修剪力度要根據(jù)樹木的長勢來確定。

  1、疏枝

  在進(jìn)行疏枝時,一定要注意剪口下的枝條長度不能超過0.5cm,否則就叫留橛,來年基部的倒芽就會萌發(fā),結(jié)果是越剪越多,最終造成瘤狀傷疤。正確的方法是用剪刀緊貼主干或根莖,將枝條一次性從根部剪掉。

  2、短截

  短截時要根據(jù)樹木的具體情況來確定短截量,重短截主要用于長勢衰弱樹木的復(fù)壯修剪。中短截是在中部過中上部飽滿芽處進(jìn)行短截,主要用于合軸分枝類的樹木修剪及某些弱枝的復(fù)壯修剪。輕短截一般是輕剪枝條的頂梢,一般多用于花灌木的修剪。

  3、鋸截大枝

  鋸截大枝時將無用或影響樹形的較粗大枝條用鋸將其鋸掉。需要一提的是:不管對哪種樹木修剪,都要將下垂枝、冗雜枝、過密枝、內(nèi)向枝、病蟲枝剪除掉,并根據(jù)樹木的最佳造型來進(jìn)行修剪,對于被鋸截的大枝的傷口還要采取涂油漆等措施進(jìn)行保護(hù)。

  (三)施肥

  秋后樹梢停止生長后,根系又出現(xiàn)一次生長高峰。因此,應(yīng)于秋末冬初視樹齡大小和栽植時間的長短,適當(dāng)施一些有機(jī)肥或化肥,且使肥料滲入,以促發(fā)新根,增強樹勢,為翌年的樹木生長打好基礎(chǔ)。

  冬季園林綠化植物病蟲害的防治

 。ㄒ唬﹫@林管理

  將種植園內(nèi)有病蟲的落枝、落葉、雜草、病果處理干凈;結(jié)合冬季修剪,將病蟲枝剪掉,集中燒毀;刮除在樹皮縫、樹疤內(nèi)、枝權(quán)處的越冬害蟲、病菌;對有下樹越冬習(xí)性的害蟲可在其下樹前綁草誘殺,集中殺滅。早春培土,增施肥料,恢復(fù)樹勢,提高抗病蟲能力。

 。ǘ┩堪

  冬季樹干涂白,一年2次為好,第1次一般在10月下旬到11月中旬之間,第2次在早春進(jìn)行。該方法簡單易行,還可減輕凍害。涂白材料配比為水7生石灰:硫磺:食鹽=40:10:1:0.5,并加入0.1%~0.2%的不怕堿、殘留時間長的農(nóng)藥。涂白高度1-1.6m,有條件的可涂高一點。同一路段、區(qū)域的涂干高度應(yīng)保持一致,以達(dá)到整齊美觀的效果。

  (三)藥劑防治

  1、用小棉球浸漬80%敵敵畏乳劑5~1O倍液塞人樹干蟲孔內(nèi),再用粘泥封口以消滅天牛、吉丁蟲及在冬季嚴(yán)重危害棕櫚植物的褐紋甘蔗象等。

  2、選用有針對性的高效藥劑清理蟲源,例如對同翅目的蚜蟲、粉虱、薊馬、介殼蟲、飛虱、葉蟬等宜選用吡蟲啉、啶蟲脒、噻嗪酮類的內(nèi)吸性仿生殺蟲劑;夜蛾類食葉性害蟲選用蟲螨腈(除盡)、蟲酰肼(美滿、蛻敵)、甲維鹽(迅馳、飛馳)等;防治螨類選用阿維菌素、四螨嗪等。

  3、大面積防治地下害蟲,667m2用5%辛硫磷顆粒1kg兌細(xì)土25—30kg開溝施土中,對防治螻蛄、蠐螬、金針蟲效果好。

  4、選擇廣譜內(nèi)吸性或保護(hù)性殺菌劑清理病源,如代森錳鋅、多菌靈、退茵特、百菌清等。

 。ㄋ模┘訌姍z疫

  對有病蟲的植物繁殖材料,需加強檢疫,進(jìn)行處理,杜絕來年種植擴(kuò)大蔓延,以球莖、鱗莖越冬的繁殖材料,要在晴天采收,減少傷口,剔除有病蟲的材料,在陽光下曝曬幾日貯藏。

  凍害的預(yù)防養(yǎng)護(hù)

 。ㄒ唬┲参锸軆龊υ

  園林植物遭受到凍害后,葉片會呈現(xiàn)黃褐色,狀似灼傷,受凍部分在解凍后呈水燙狀,后轉(zhuǎn)而變黃干枯。這是由于氣溫的急驟下降致使植物原生質(zhì)膜上出現(xiàn)透性較大的非脂類空隙,細(xì)胞內(nèi)物質(zhì)的滲漏而引起細(xì)胞死亡的現(xiàn)象。

 。ǘ╊A(yù)防措施

  支冷棚

  對于怕凍的灌木類綠化植物或北方當(dāng)年栽植的南方苗木,可采取用竹片做支撐,上面覆蓋彩條布的形式,能起到很好的防風(fēng)、保濕、抗凍等防護(hù)作用。

  噴施抗凍劑

  噴施抗凍劑可在綠化苗木的葉面上形成一層保護(hù)膜,能有效的增強園林植物的抗凍能力,減少低溫下原生質(zhì)形成凍晶體而對葉面造成傷害。

  涂白

  涂白作用是通過反射太陽光,減少樹干局部溫度增高,預(yù)防日灼危害。此法可用于較耐寒的楊、柳、榆、槐等樹木的防寒。此外,涂白還有防治病蟲害的作用。涂白劑配方為生石灰10份、食鹽1份、硫磺粉1份、水40份。

  纏草繩

  將樹體用草繩纏繞,可防止太陽直射和風(fēng)對樹體的吹襲,從而減少樹體的'蒸騰量,此法多用于一些耐寒性不強的樹木,如玉蘭、海州常山等或秋季新種植的樹木。

  覆膜

  對于一些低矮的灌木,可用兩根柔韌性較強的竹條(寬在3厘米左右),將兩端削尖,交叉插于植株四側(cè),頂距植株冠頂應(yīng)保持15厘米左右,然后覆農(nóng)用薄膜,四周用土蓋好即可,此法可用于月季、連翹、金葉女貞等低矮灌木的保溫。

  6、灌水

  由于水的熱容量大,降溫慢,灌水可以保護(hù)地面熱量,提高空氣溫度,同時水溫比氣溫高,水在植物遇冷害對還會釋放熱量,苗圃田間的溫度就不會很快下降,此措施可有效防止凍害發(fā)生。

  土埋

  在小面積的范圍,對一些矮稈苗木植物還可用土埋的辦法,使其不致遭受凍害。

  8、防雪、防鹽

  隔離帶、分車帶有條件的要安裝當(dāng)鹽板,阻止融雪顆;驇в腥谘﹦┑难┧M(jìn)入綠地。高度視具體情況而定,以與綠籬齊或略高為好,鹽板材質(zhì)可用鐵板、玻璃鋼板、塑料板,以無紡布防寒并兼作擋鹽板時,要在用不透水材料做內(nèi)襯,顏色以墨綠色為好。下雪時,要及時清除常綠樹的積雪,以防壓折枝條。雪后,要及時組織人力,清除行道樹堰內(nèi)和綠地內(nèi)的帶鹽積雪。

  9、栽培管理

  春季加強肥水供應(yīng),合理運用排灌和施肥技術(shù),促進(jìn)新梢生長和葉片增大,提高光合效能,增加營養(yǎng)物質(zhì)的積累,增強樹勢。夏季適期摘心,促進(jìn)枝條成熟;冬季修剪,減少蒸騰面積,以及人工落葉等均對預(yù)防低溫傷害有良好的效果。同時在整個生長期中必須加強病蟲害的防治。在土壤封凍前灌防凍水,在早春萌芽前再灌1次返青水,保持土壤的溫度和濕度,使苗木增加抗凍和抗風(fēng)的能力。

 。ㄈB(yǎng)護(hù)措施

  受凍害的園林綠化苗木根部吸收、輸導(dǎo)作用,葉片的蒸騰、光合作用以及植株的生長等均受到了破壞,應(yīng)盡快恢復(fù)輸導(dǎo)系統(tǒng),治愈傷口,緩和缺水現(xiàn)象,促使受凍樹木快速恢復(fù)生長。

  1、首先要做的就是加強管理,在春季提前施肥和澆灌返青水,保證植株前期肥水的供應(yīng),補給充足的養(yǎng)分以使植物盡早恢復(fù)正常生長。

  2、在對受凍害苗木的修剪上,要做到晚剪和輕剪,對明顯受凍枯死或積雪壓折的枝條應(yīng)及時進(jìn)行修剪工作,促進(jìn)傷口的愈合。對于不確定是否受凍已枯死的枝條,要等到發(fā)芽后再進(jìn)行修剪。對修剪果樹要及時噴涂涂白劑,預(yù)防回暖后日灼的發(fā)生。

  3、加強自然災(zāi)害天氣預(yù)測預(yù)報

  園林綠化相關(guān)管理部門應(yīng)緊跟氣象部門的災(zāi)害性天氣預(yù)測預(yù)報信息,制定相關(guān)的防凍減災(zāi)緊急處理預(yù)案,做好防范工作。

  結(jié)語

  綜上,園林綠化不僅可以美化城市的環(huán)境,而且還是社會主義精神文明建設(shè)的體現(xiàn),是城市文明的櫥窗。養(yǎng)護(hù)管理好大面積的城市綠化環(huán)境,是每一個園林工作者的責(zé)任。園林綠化植物的冬季養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要,這關(guān)系到植物來年的長勢與壽命,因此我們要善于運用各種冬季養(yǎng)護(hù)技術(shù)措施,使植物順利越冬。

冬季施工方案9

  一、目前工程進(jìn)展情況

 。1)路基工程

  挖方完成 萬方,占總量的61%。 填方完成 萬方,占總量的27%。

 。2)片石混凝土擋土墻工程

  本標(biāo)段片石混凝土擋土墻共 方,已完成 方,剩余 方。

 。3)過水隧洞

  1#水洞已完成101米,占總量的30%。 2#水洞已完成3米,占總量的2%。

  3#水洞上導(dǎo)已經(jīng)貫通,下導(dǎo)已完成50米,占總量的80%。 4#水洞未開工。

  二、冬季施工計劃

  1、施工工期:

  路基工程:冬季期間不停工(春節(jié)假期除外);

  過水隧洞:冬季期間不停工(春節(jié)假期除外);

  片石混凝土擋土墻:我部初步?jīng)Q定在下大雪前不停止施工,具體停工日期根據(jù)天氣變化情況決定。

  2、投入設(shè)備、材料、勞力:

 。1)、機(jī)械勞力:挖機(jī)4臺、汽車15臺、推土機(jī)4臺、平地機(jī)1臺、壓實設(shè)備7臺、破碎錘2臺、裝載機(jī)5臺、大型空壓機(jī)3臺

  勞力及機(jī)械作業(yè)人員136人

  (2)、主要材料儲備

  彩條布30卷、棉衣150套、棉被150套、棉手套20xx雙、電爐30個、-20柴油100t、煤炭(目前20t)、防凍液150桶 。

  三、施工和技術(shù)保證措施

  Ⅰ、路基工程

  1、半挖半填段落和挖填方交界處不進(jìn)行冬季施工。

  2、冬季施工選用未凍結(jié)的石渣,填筑路基,填筑前應(yīng)先清除路基表面的積雪和冰塊。

  3、填筑路堤,應(yīng)按橫斷面全寬平填,每層松鋪厚度應(yīng)比正常施工減少20%-30%,且松鋪厚度不得超過300mm。

  4、當(dāng)填筑標(biāo)高距路床底面1m時,碾壓密實后應(yīng)停止填筑,在頂面覆蓋防凍保溫層,待冬季過后整理復(fù)壓,再分層填至設(shè)計標(biāo)高。

  5、冬季過后必須將填方路堤進(jìn)行補充壓實,壓實度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。

  6、挖方邊坡不得一次挖到設(shè)計線,應(yīng)預(yù)留一定厚度的覆蓋層,待到正常施工季節(jié)后再修整到設(shè)計坡面。

  7、路基挖至路床頂面以上1m時,完成臨時排水溝后,應(yīng)停止開挖,待冬季過后再施工。

  8、施工人員保溫措施

  項目部管理技術(shù)人員住房內(nèi)采用暖氣集中供暖。施工人員供暖以暖氣為主,火爐、電爐為輔。施工時穿戴棉衣、棉鞋、手套等保溫。

  Ⅱ、過水隧洞 1、鋼筋加工:

  鋼筋加工及焊接。鋼筋焊接采用在搭設(shè)的鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行,但在室外進(jìn)行焊接時,溫度不宜低于-20℃,并采取防雪擋風(fēng)措施,減小焊件溫度差,焊接后的接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。對于已加工好的半成品鋼筋或綁扎好的鋼筋骨架為防雪采用蓬布進(jìn)行覆蓋。

  2、混凝土拌和:

  原材料保證措施:碎石采用防水彩條布覆蓋,防雪、保溫;中砂采用鋼管布棚,棚內(nèi)放置2座火爐保溫;隧道二襯砼用砂及水泥存放于洞內(nèi)保溫。砼用水采用加熱水箱(2.5t),電熱棒和炭火加熱法加溫確保水溫達(dá)到60℃-70℃。砼運輸車停于洞內(nèi)或棚內(nèi)保溫,罐外采用專用保溫布。

  砼拌和前,用熱水先沖洗攪拌機(jī)然后再投料。投料順序為骨料、水,攪拌,再加水泥、外加劑進(jìn)行攪拌。攪拌時間較常溫時延長,宜為2.5-3.5分鐘。通過適當(dāng)增加部分水泥用量、摻配高效減水劑等措施,來提高砼早期強度。

  3、砼保溫措施:

  隧道洞口掛保溫布簾,洞內(nèi)距洞口10m處設(shè)置兩座火爐加溫。二襯施工時,在臺車兩側(cè)加布簾,臺車下設(shè)置火爐,確保溫度達(dá)到

  10℃以上。在噴射混凝土和二襯施工的部位各布設(shè)兩支溫度計,每兩小時測一次溫度。二襯砼施工時嚴(yán)格控制好砼的水溫、出料溫度、入模溫度;澆筑后,每兩小時測一次溫度,專人負(fù)責(zé)做好記錄。隧道的通風(fēng)、照明工作必須保證,創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。

  4、砼的`養(yǎng)護(hù):

  養(yǎng)護(hù)期間洞內(nèi)的溫度不低于10℃,在白天溫度高于15℃時可適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)。

  5、施工人員保溫措施

  項目部管理技術(shù)人員住房內(nèi)采用暖氣集中供暖。施工人員供暖以暖氣為主,火爐、電爐為輔。施工時穿戴棉衣、棉鞋、手套等保溫。

 、、片石混凝土擋土墻

  混凝土拌制可采用加熱法和摻防凍劑法。原材料使用時的溫度根據(jù)實際試拌情況確定。采用加熱拌合水為主,輔以骨料保溫和加熱措施,對骨料采取防風(fēng)雪措施,對水泥和外加劑采取保溫措施,以保證混凝土拌合物的初始熱量。

  混凝土拌制在滿足施工的條件下,宜選用較小的水灰比和較低的坍落度。 混凝土施工過程中,要用保溫材料包裹攪拌車及混凝土輸送管道。 混凝土運輸采用帶有攪拌功能的混凝土罐車運輸?shù)浆F(xiàn)場,通過混凝土泵車或自卸入模。

  澆筑混凝土前,應(yīng)先清除模板及已澆筑混凝土表面的冰雪和污垢。如遇氣溫變化,應(yīng)及時用篷布遮蓋好,必要時用蒸汽加熱,使模板和已澆筑混凝土的溫度不低于0℃,在加熱過程中,應(yīng)安排專人觀測溫度,并詳細(xì)記錄,不達(dá)到0℃不澆筑混凝土;

  澆筑混凝土選擇在天氣夠暖的白天進(jìn)行,一般在上午10點左右進(jìn)行澆筑,下午16點左右結(jié)束;已澆筑擋墻四周采用篷布覆蓋保溫養(yǎng)生,凝土強度未達(dá);四、質(zhì)量保證措施;

  1、建立健全冬季施工質(zhì)保體系,充分做好冬季施工各;組長:***副組長:**成員:********;

  2、做好冬季施工技術(shù)交底工作,使工程技術(shù)人員施工過程中嚴(yán)把工藝操作關(guān),嚴(yán)格按規(guī)范施工;派專人專職負(fù)責(zé),做好氣候溫度記錄,加強冬季施工現(xiàn)場安全教育工作。

  四、質(zhì)量保證措施

  1、建立健全冬季施工質(zhì)保體系,充分做好冬季施工各項準(zhǔn)備工作。 冬季施工質(zhì)量、安全領(lǐng)導(dǎo)小組:

  組 長:*** 副 組 長:** 成 員:********

  2、做好冬季施工技術(shù)交底工作,使工程技術(shù)人員、施工作業(yè)隊真正掌施工要點和關(guān)鍵部位。

  3、施工過程中嚴(yán)把工藝操作關(guān),嚴(yán)格按規(guī)范施工,嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、抽檢制度,把好施工中每到工序交接關(guān)。

  4、派專人專職負(fù)責(zé),做好氣候溫度記錄。

  五、安全保證措施

  1、加強冬季施工現(xiàn)場安全教育工作,特別是防火、防電、防煤氣。

  2、冬季施工時,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜跑道要有可靠的防滑條。

  3、冬季施工現(xiàn)場嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項,并將責(zé)任落實到人。

  4、現(xiàn)場火源,要加強管理;住宿使用焦炭爐、煤爐時,應(yīng)注意通風(fēng)換氣,?防止煤氣中毒。

  5、上下立體交叉作業(yè)的地方必須有專職安全員堅守崗位。

  6、對機(jī)械作業(yè)手進(jìn)行交通安全教育,杜絕交通安全事故。

冬季施工方案10

  一、序言

  為保障我公司生產(chǎn)的混凝土在龍建集團(tuán)二十分公司加州水郡高爾夫會所工地冬季施工中的質(zhì)量,根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定,在大氣溫度連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫低于5℃時冬施開始,而以后在施工期間均按冬施要求進(jìn)行工作,直到次年3月中旬,連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫高于5℃時冬施結(jié)束。根據(jù)我們冬施砼生產(chǎn)的具體情況和有關(guān)規(guī)程、規(guī)定,特制定如下措施:

  二、建立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組

  組長:z

  副組長:z

  組員:z

  三、準(zhǔn)備工作:

  1、選擇冬施的各種原材料。

  砂、石、水泥的選料及貯存,砼防凍劑的選型,設(shè)計并確定冬施砼配合比;由試驗室負(fù)責(zé)。

  2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設(shè)施的防凍保溫工作,室外管道及水箱的保溫防凍措施;由生產(chǎn)經(jīng)營部樸順成負(fù)責(zé)。

  3、冬貯砂、石料及其它冬施設(shè)施物資的采購,材料部根據(jù)各部門上報計劃準(zhǔn)備采購;由魏向東負(fù)責(zé)。

  4、冬施期間砼運輸車車輛管理、防凍保溫措施等;由惠炳友負(fù)責(zé)。

  四、混凝土冬施技術(shù)措施:

  1、原材料要求:

  1)水泥:冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥28天強度不宜低于42、5Mpa。我站冬施期間繼續(xù)使用質(zhì)量穩(wěn)定的北京琉璃河水泥廠生產(chǎn)的長城牌P。O42、5水泥。

  2)防凍劑:冬施前,試驗室選定一種無氯鹽、無尿素、無污染型防凍劑。首先對樣品進(jìn)行檢驗,必須符合JC475-20xx防凍劑標(biāo)準(zhǔn)中各項規(guī)定;生產(chǎn)時對批量進(jìn)貨嚴(yán)格控制,以保證砼能夠滿足冬季施工要求。我站試驗室根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求做了大量防凍劑試配試驗,選定了北京豐盛建材廠生產(chǎn)的`JH-10型復(fù)合防凍劑。

  3)砂料:冬施前要進(jìn)行大量砂、石貯存,十一月份以后進(jìn)場的砂、石含水不能大于3%,以防濕砂、石凍結(jié)成塊,無法使用;不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經(jīng)解決。

  4)攪拌用水:我站有專用鍋爐,可滿足生產(chǎn)用熱水需求,溫度控制為:

  大氣溫度在5℃至-5℃之間,拌合用水溫度不低于40℃;

  大氣溫度在-5℃至-10℃之間,拌合用水溫度不低于60℃;

  大氣溫度在-10℃至-15℃之間,拌合用水溫度不低于70℃;

  最高溫度不能超過80℃。

  2、配合比設(shè)計及確定:

  根據(jù)《普通混凝土設(shè)計規(guī)程》及《冬季施工技術(shù)規(guī)范》中要求設(shè)計砼配合比,各種原材料的選擇應(yīng)按市建委有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并滿足規(guī)范中對用量及摻量的規(guī)定。做系列砼配合比的設(shè)計,當(dāng)標(biāo)養(yǎng)28天強度出來以后才最終確定砼配合比。

  3、砼生產(chǎn)過程的技術(shù)要求:

  1)在冬施期間應(yīng)做好測溫記錄:

  每天測量大氣溫度。最低、最高溫度6:00和15:00各測一次。

  2)原材料及砼溫度記錄:

  在生產(chǎn)過程中每天分六次測量即將使用的砂、石、水和攪拌機(jī)周圍環(huán)境溫度,隨時檢測砼出機(jī)溫度、砼入模溫度。

  開盤后第一車混凝土出機(jī)溫度達(dá)到技術(shù)要求后,由質(zhì)檢員通知操作員方可批量生產(chǎn),否則應(yīng)及時調(diào)整水溫。

  砼拌合物出機(jī)溫度不應(yīng)低于15℃,施工入模溫度不低于5℃,當(dāng)施工現(xiàn)場有特殊要求時,根據(jù)具體情況給予相應(yīng)調(diào)整。

  3)砼開盤前,應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1、5倍;以便使砼拌合物充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

  4)拌投料順序為:應(yīng)先加砂、石、水?dāng)嚢璨簧儆?S后再加水泥、外加劑及摻合料,攪拌不少于30S,嚴(yán)禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。

  5)鏟車在鏟運砂石料時,應(yīng)密切注意砂石是否有凍塊,若發(fā)現(xiàn)有少量凍塊時,用鏟車拍碎使用。若有大量凍塊存在應(yīng)鏟運至另外場地,待處理后再使用,禁止砂石凍塊裝入備料倉內(nèi)。

  6)貴方施工現(xiàn)場應(yīng)有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現(xiàn)場不具備保溫蓄熱條件的結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)通過雙方洽商確定,分清責(zé)任、采取措施。

  7)凡在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題而需要暫停生產(chǎn)時,雙方應(yīng)及時進(jìn)行信息溝通,泵送作業(yè)時要將泵內(nèi)及管道內(nèi)砼排除干凈或做砼內(nèi)循環(huán)作業(yè),以免暫停后砼受凍影響繼續(xù)工作。

  五、運輸及卸料

  1、進(jìn)入冬施后,我站對罐車加保溫套保溫,接料前先用熱水沖涮轉(zhuǎn)動車罐數(shù)分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土;我站距加州水郡高爾夫會所工地運距為18公里,運輸過程中我站盡量以最快的速度到達(dá)施工現(xiàn)場。

  2、混凝土到達(dá)現(xiàn)場后,控制卸料入模溫度不宜低于國家標(biāo)準(zhǔn)5℃;值班調(diào)度應(yīng)做好車輛調(diào)配及協(xié)調(diào)工作,盡可能避免在施工現(xiàn)場壓車現(xiàn)象,保證混凝土及早澆筑完畢。

  3、罐車司機(jī)要在發(fā)貨單上記錄清楚到達(dá)時間和澆注完畢時間,混凝土到達(dá)現(xiàn)場至開始澆注的時間間隔不宜超過30分鐘。

  4、希望貴方協(xié)作,安排人員盡快完成到已達(dá)現(xiàn)場的混凝土的澆筑工作,以免混凝土經(jīng)時過長,坍落度、溫度損失。

  六、生產(chǎn)結(jié)束后的注意事項:

  1、砼罐車、泵車必須及時將體內(nèi)砼殘渣清洗干凈,將其體內(nèi)余水傾倒干凈,并將自備水箱的水放干凈,以免凍壞。洗刷車輛必須在指定地點,不得隨意亂洗亂倒,以防場地結(jié)冰路滑。

  2、備料倉內(nèi)不應(yīng)貯存隔夜砂、石,以免產(chǎn)生凍塊而影響下班生產(chǎn)作業(yè)。

  3、生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。

  七、施工注意事項

  1、根據(jù)北京市氣候狀況,冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)施工;并應(yīng)做好氣溫突然下降的保溫準(zhǔn)備工作。

  2、混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度結(jié)冰。

  3、混凝土運到現(xiàn)場應(yīng)盡快入模,澆筑完畢后,應(yīng)在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋,再采取保溫措施。不應(yīng)采用潮濕的保溫材料,也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面;炷猎陴B(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得外露表面,并注意防風(fēng)、失水。

  4、做好混凝土的入模、養(yǎng)護(hù)等的溫度測量工作。施工時應(yīng)布置好測溫點,測定混凝土的溫度。測溫點的埋入深度應(yīng)為10-15㎝,也可為板或墻厚度的1/2;在混凝土達(dá)到抗凍臨界強度(4MPa)前,應(yīng)每隔2H測一次,以后每隔6H測定一次,同時測定環(huán)境溫度。測溫儀表與外界隔離并在測溫孔內(nèi)留置不少于3分鐘時間。

  5、冬施時,模板和保溫層應(yīng)在混凝土達(dá)到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除,當(dāng)混凝土溫度與外界溫度相差大于20℃時,拆模后應(yīng)及時覆蓋,使其緩慢冷卻。

  6、在負(fù)溫條件下,嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù),且混凝土外露表面必須覆蓋。

  7、在混凝土強度達(dá)到1、2Mpa之前不得踩踏或安裝模板、支架。

  8、冬施為大體積混凝土或有其他技術(shù)要求時,應(yīng)提前向攪拌站交底,擬定技術(shù)方案,確保冬施質(zhì)量。

  9、按規(guī)定留置標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件試塊,并確保標(biāo)養(yǎng)條件符合要求,同條件試塊的養(yǎng)護(hù)條件與施工部位的養(yǎng)護(hù)條件一致。

  10、如有其他特殊要求,雙方協(xié)商解決。

冬季施工方案11

  一、綜合說明

  1.1工程概況

  **奧體中心鋼網(wǎng)架防火涂料工程,位于江蘇省**市,該工程體育場耐火等級為壹級,鋼網(wǎng)架耐火時間為1.5小時,鋼檁條耐火時間為1.0小時,根據(jù)防火設(shè)計規(guī)范及甲方要求,(耐火時間依據(jù)見圖紙《體育場屋蓋 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明》圖號GS-T5,本工程鋼網(wǎng)架、鋼檁條采用江蘇欣安新材料技術(shù)有限公司生產(chǎn)的室內(nèi)超薄型防火涂料進(jìn)行防火保護(hù)。

  1.2編制依據(jù)

  1、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 (GB50016—20xx) 2、《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 (CECS24:90) 3、《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》 (GB14907—20xx) 4、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50205—20xx) 5、產(chǎn)品檢驗報告及其他相關(guān)文件 6、圖紙要求

  二、施工方案

  2.1施工前的準(zhǔn)備

  2.1.1設(shè)立工程指揮部,由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)技術(shù)管理、安全生產(chǎn)、材料管理等全面工作,項目經(jīng)理部。

  2.1.2由主管技術(shù)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底,包括施工安裝方案、操作規(guī)程、安全措施、工藝要求、質(zhì)量保證條件等。

  2.1.3進(jìn)行安全教育,制定安全規(guī)章制度,嚴(yán)格做到安全生產(chǎn)、文明施工等。

  2.1.4根據(jù)工作需要組織人力搭建腳手架工作臺,搭建符合規(guī)定要求。

  2.1.5組織好涂料,涂刷工具(滾刷或噴槍),設(shè)備器材等的現(xiàn)場布置,以及水平、垂直運輸是否符合要求等。

  2.1.6落實生產(chǎn)、食宿、用電等工作,并設(shè)立材料保管室。

  2.1.7工程工期:自接到開工命令后。工期按現(xiàn)有工作量擬為62個有效工作日完成;驖M足工程現(xiàn)場進(jìn)度要求。

  為確保工程如期完工,工程的組織和協(xié)調(diào)是工程施工管理的重點。我們的原則:一切以大局為重,確保工程按質(zhì)按期完成。

  2.1.8工程質(zhì)量:完美是我們共同追求的目標(biāo),也是我們作為本工程的重中之重,我們的目標(biāo)是:確保涂裝工程質(zhì)量等級優(yōu)良。

  2.1.9工程施工的難點

  工程涉及的施工單位多、鋼件涂裝施工面積大、工期緊,確保鋼件基面的質(zhì)量是本工程的難點。

  我們的目標(biāo)是:采取一切措施確保鋼架涂裝質(zhì)量合格。 2.2勞動力安排

  2.2.1由于本工程工期緊、要求高,所以對施工人員的及時到位到崗和培訓(xùn)提出了更高的要求,對所有參與施工的人員都應(yīng)進(jìn)行針對性的培訓(xùn)。勞動力安排由工程部門培訓(xùn),確保本工程施工期間各方面人員能及時到位。

  2.2.2管理和協(xié)調(diào)人員,主要各部門及主要負(fù)責(zé)人,應(yīng)按總體部署及職 責(zé)要求落實,具體由現(xiàn)場項目小組控制。 2.2.3勞動力安排和合理組織

  現(xiàn)場總體計劃勞動力安排,人員可根據(jù)現(xiàn)場符合施工條件的情況進(jìn)行靈活安排,由于各施工時段工序的不同,根據(jù)現(xiàn)場實際施工人數(shù)會有適當(dāng)?shù)脑鰷p。

  三、技術(shù)組織、質(zhì)量保證措施

  3.1技術(shù)組織措施

  3.1.1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝

  1)施工前準(zhǔn)備及規(guī)定

  1.1)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工采用滾涂(滾刷)或噴涂(噴槍),要求專業(yè)施工隊伍,按有關(guān)規(guī)定施工。

  1.2)施工前鋼結(jié)構(gòu)或鋼網(wǎng)架及其他附件需安裝完畢,并經(jīng)檢驗合格后方可開始施工。

  1.3)施工前鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹,其中除銹、防銹應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。

  1.4)施工過程中應(yīng)對連接處的縫隙填補堵平后,方可施工。

  1.5)施工時涂層應(yīng)防止臟液污染和機(jī)械接擊。

  1.6)施工環(huán)境適宜溫度5—35℃,相對濕度80%以下,被涂鋼構(gòu) 件溫度必須始終保證在3℃以上,并注意施工場地的通風(fēng)。

  1.7)推薦使用滾涂(滾刷)或噴涂(噴槍)。

  鋼網(wǎng)架耐火時間為1.5小時,采用超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂刷,厚度為1.44mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷4道,每遍時間間隔至少2小時,直至達(dá)到厚度要求;

  鋼檁條耐火時間為1.0小時,采用超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂刷,厚度為0.96mm,每道涂厚控制在0.25—0.4mm,涂刷3道,直至達(dá)到厚度要求。

  1.8)雨天、霧天、環(huán)境濕度大于80%時,不宜施工。

  1.9)施工前須充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤偈褂,施工時若涂料過稠,可加入總量不超過5%的配套稀釋劑調(diào)節(jié)稠度。

  2)質(zhì)量要求

  2.1)防火涂料必須具有國家檢測機(jī)構(gòu)耐火極限的檢測報告。

  2.2)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料出廠時,產(chǎn)品符合國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

  2.3)在同一工程中,每使用100t鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)抽樣檢測一次粘結(jié)強度。

  3.1.2施工工藝流程

  1)施工準(zhǔn)備——基面驗收交接——清潔鋼網(wǎng)架——掛安全網(wǎng)——除塵——滾涂或噴涂第一層涂料——滾涂或噴涂第二層涂料——滾涂或噴涂第三層涂料——滾涂或噴涂第四層涂料——清理及局部處理。

  2)清潔鋼網(wǎng)架:具備施工條件后,對鋼件基面進(jìn)行處理,需對塵土、油污清除干凈后才開始施工。

  3)涂料施工:施工第一遍厚度0.05-0.1mm為宜,表干后2h以上進(jìn)行第二遍施工,以后各遍施工,涂層厚度應(yīng)控制在0.25-0.4mm左右,直至達(dá)到規(guī)定厚度。

  4)刷涂過程中,操作人員隨身攜帶儀器對厚度進(jìn)行檢測,滿足防火要求。

  5)保護(hù)未干透的防火涂料涂層,未干透層區(qū)域設(shè)置禁止閑人進(jìn)入障礙和警示牌,有效防止未干涂層人為破壞。

  6)檢查整個涂裝系統(tǒng)是否合格,發(fā)現(xiàn)問題及時補救,對整個涂裝區(qū)域及周圍環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行清潔;清洗工具;清理施工途中產(chǎn)生的垃圾和包裝物,保持現(xiàn)場潔凈。

  3.2具體施工部位施工措施

  3.2.1 體育場

  網(wǎng)架主要采用螺栓球節(jié)點,部分支座節(jié)點采用焊接球節(jié)點。網(wǎng)架采用雙層四角錐網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。

  體育場網(wǎng)架為飄帶狀網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。面積16430m2,分為A。B。C。D。E。F。G。H。J共計9個區(qū)。高度從屋頂最高標(biāo)高30.200m。其中A,B,C,D,H,J為周邊點支撐網(wǎng)架結(jié)構(gòu),E區(qū),F(xiàn)區(qū),G區(qū)為大懸挑屋蓋結(jié)構(gòu),懸挑最大為25.7m.網(wǎng)架高度內(nèi)圈1500mm,外圈1800mm,柱頂網(wǎng)架高度3200mm. 網(wǎng)架部分點支撐于鋼筋混凝土柱頂,部分采用斜撐桿支撐,網(wǎng)架支撐點均設(shè)置在下弦. 體育館網(wǎng)架工程為四面周邊支撐網(wǎng)架,寬70.5m,長98m,高4m,網(wǎng)格4.2mx4m, 屋面面積為6910 m2,采用下部混凝土柱周邊點支撐方式,柱距8m及8.4m. 4-15~4-17軸間屋蓋鋼結(jié)構(gòu)框架采用H型鋼框架結(jié)構(gòu),主框梁跨度16.4m,次梁跨度8~10m. 此單層屋蓋鋼結(jié)構(gòu)鉸接支撐于下部混凝土柱頂部(局部剛接),并與4-15軸型鋼混凝土柱剛性連接。

  根據(jù)以上特點,在網(wǎng)架防火涂料施工時,在網(wǎng)架下弦鋪掛安全網(wǎng),施工人員采用雙背肩安全帶掛靠在網(wǎng)架上進(jìn)行滾涂或噴涂,以確保施工安全;涂刷下弦時若高度允許,則采用搭建移動腳手架方式進(jìn)行涂刷,每處由兩組移動腳手架組成一個施工平臺。

  3.2.2 施工人員注意事項:

  3.2.2.1 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律。

  3.2.2.2 嚴(yán)禁恐高癥者、禁忌病癥者進(jìn)入高空現(xiàn)場。 3.2.2.3 各特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。

  3.2.2.4 高空作業(yè)者必須戴緊安全帽,掛好安全帶,穿防滑鞋,扎緊帶好勞動工具。

  3.2.2.5 嚴(yán)禁酒后和帶病作業(yè)。

  3.2.2.6 嚴(yán)禁工作期間取笑、打鬧、影響工作注意力。

  3.2.2.7 高架使用物資、料具必須放置有序、穩(wěn)定牢固,以防掉落。

  3.2.2.8 在必要時空架構(gòu)造物施工應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。 3.2.2.9 高空作業(yè)不得隨手拋落物品,以防傷人。

  3.2.2.10 配合安全檢查,對安全檢查人員安全要求必須堅決服從、認(rèn)真執(zhí)行。

  3.2.2.11 設(shè)置安全警告標(biāo)志。

  3.2.2.12、腳手架搭設(shè)符合規(guī)程要求并經(jīng)常檢查維修,作業(yè)前先檢查穩(wěn)定性。

  3.2.2.13 高空作業(yè)人員應(yīng)衣著輕便,穿軟底鞋。

  3.2.2.14 患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病及酒后、精神不振者嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。

  3.2.2.15 高空作業(yè)地點必須有安全通道,通道不得堆放過多物件,垃圾和廢料及時清理運走。

  3.2.2.16 距地面1.5米及1.5米以上高處作業(yè)必須系好安全帶,將安全帶掛在上方牢固可靠處,高度不低于腰部。

  3.2.2.17 遇有六級以上大風(fēng)及惡劣天氣時應(yīng)停止高空作業(yè)。

  3.2.2.18 輕型或簡易結(jié)構(gòu)屋面上作業(yè),應(yīng)鋪木板分散應(yīng)力以免踩蹋屋面。

  3.2.2.19 嚴(yán)禁人隨吊物一起上落,吊物未放穩(wěn)時不得攀爬。 3.2.2.20 高空行走、攀爬時嚴(yán)禁手持物件。

  3.2.2.21 及時清理腳手架上的工件和零散物品。 3.2.3 防止高空落物安全措施 3.2.3.1 高空落物原因分析

  1)、起重機(jī)械超重或誤操作造成機(jī)械損壞、傾倒、吊件墜落。

  2)、各種起重機(jī)具(鋼絲繩、卸卡等)因承載力不夠而被拉斷或折斷導(dǎo)致落物。

  3)、用于承重的平臺承載力不夠而使物件墜落。

  4)、起吊過程吊物上零星物件沒有綁扎或清理而墜落。

  5)、高空作業(yè)時拉電源線或皮管時將零星物件拖帶墜落或行走時將物件碰落。

  6)、在高空持物行走或傳遞物品時失手將物件跌落。

  7)、在高處切割物件材料時無防墜落措施。

  8)、向下拋擲物件。

  3.2.4防止高空落物傷人安全措施

  1)、對于重要、大件吊裝必須制定詳細(xì)吊裝施工技術(shù)措施與安全措施,并有專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,配置專職安監(jiān)人員。

  2)、從事高空作業(yè)時必須佩工具袋,大件工具要綁上保險繩。

  3)、加強高空作業(yè)場所及腳手架上小件物品清理、存放管理,做好物件防墜措施。

  4)、上下傳遞物件時要用繩傳遞,不得上下拋擲,傳遞小型工件、工具時使用工具袋。

  5)、盡量避免交叉作業(yè),拆架或起重作業(yè)時,作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。

  6)、起吊零散物品時要用專用吊具進(jìn)行起吊。

  3.3質(zhì)量保證措施

  3.3.1堅持全過程的質(zhì)量控制

  1)認(rèn)真作好施工前的施工培訓(xùn)工作,特別是針對施工中將應(yīng)用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的培訓(xùn)。

  2)制定施工方案。各施工班組必須制定關(guān)鍵工序的施工方案,向項目部報批。

  3)技術(shù)支持。技術(shù)服務(wù)部和公司技術(shù)研發(fā)中心對各施工班組的施工方案及現(xiàn)場施工提供技術(shù)支持。公司的技術(shù)代表長駐工地,對施工質(zhì)量提供技術(shù)支持和監(jiān)督,并提供質(zhì)量擔(dān)保。

  4)合理配備施工工具,并做好施工工具的保護(hù)工作,確保其處于良好的工作狀態(tài)。

  5)在施工過程中做好各工序及半成品的保護(hù),上道工序的操作者必須對下道工序的操作者進(jìn)行成品保護(hù)交底,下道工序的操作者是上道工序的保護(hù)者,不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。

  3.3.2質(zhì)量技術(shù)交底

  1)執(zhí)行質(zhì)量三級檢驗制度。施工班組做好施工原始資料記錄工作和質(zhì)量自檢工作,施工員和質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。對于屬于隱蔽工程部分,施工員及質(zhì)量員必須跟班作業(yè),及時處理、解決問題、及時做好隱蔽工程、中間驗收等工作,嚴(yán)格保證隱蔽工程質(zhì)量。

  2)定期和不定期監(jiān)督檢查。

  3)服從甲方監(jiān)理監(jiān)督檢查。全部工程均接受甲方及監(jiān)理的監(jiān)督檢查;如發(fā)現(xiàn)在施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量隱患,立即采取糾正措施,限期整改。

  4)優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序,認(rèn)真作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作。

  四、雨季、冬季施工措施

  4.1雨季安全施工措施

  4.1.1雨季施工主要以預(yù)防為主,采取防雨措施及加強排水手段,做好雨季施工的信息反饋工作,容易發(fā)生的問題要采取防范措施設(shè)法排除,確保雨季時生產(chǎn)的正常進(jìn)行,不受季節(jié)性氣候的影響。

  4.1.2對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形對場地內(nèi)集水進(jìn)行引流,以保證現(xiàn)場內(nèi)沒有積水,流水暢通,并要防止場地四周地面水流入場地。

  4.1.3對現(xiàn)場內(nèi)主要運輸?shù)缆穬膳宰龊门潘疁,保證雨后通行不陷。

  4.1.4機(jī)電設(shè)備的閘箱采取防雨、防潮等措施,機(jī)電設(shè)備搭設(shè)專門的防雨棚,并做木箱架空設(shè)置,安裝接地安全裝置,機(jī)電閘處的漏電保護(hù)接地可靠。

  4.1.5雨期施工時,對有防雨、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方,并做好四周圍檔、屋蓋防雨、防潮及排水工作。

  4.1.6雨天運輸運原材料時應(yīng)加以遮蓋,斜坡、道路應(yīng)采取防滑措施。

  4.1.7雨量較大時不得施工。

  4.1.8雨期注意事項

  1)雨后仔細(xì)檢查底模支撐并加固。

  2)露天使用電氣設(shè)備,要有可靠防漏措施。

  3)做好材料的防潮工作。

  4)消防器材要有防雨防曬措施。

  5)對化學(xué)品、油漆類等易燃品應(yīng)專人妥善保管,防止受潮變質(zhì)起火。

  6)各使用袋的存放處要有防雨、防潮措施,保持通風(fēng)良好。

  4.2冬雨(雪)季節(jié)安全施工措施

  4.2.1 冬季施工安全施工措施

  當(dāng)室外平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定低于 5℃即進(jìn)入冬期施工。

  4.2.1.1如施工部位溫度低于5℃,鋼防火涂料的施工應(yīng)暫停,等到溫度達(dá)到5℃以上時再進(jìn)行施工。避免早晚施工,在上午9:00~下午4:00間施工,以達(dá)到施工溫度要求。

  4.2.2 雨(雪)季施工安全施工措施

  4.2.2.1 雨(雪)季施工主要以預(yù)防為主,采取防雨(雪)措施及加強排水手段,做好雨(雪)季施工的信息反饋工作,容易發(fā)生的問題要采取防范措施設(shè)

  法排除,確保雨(雪)季時生產(chǎn)的正常進(jìn)行,不受季節(jié)性氣候的影響。

  4.2.2.2 機(jī)電設(shè)備的閘箱采取防雨、防潮等措施,工人上腳手架操作時,提前進(jìn)行安全技術(shù)交底,并及時做好防滑措施。

  4.2.2.3 雨(雪)期施工時,對有防雨(雪)、防潮要求的材料盡量堆放在較高的地方,并做好四周圍檔、屋蓋防雨(雪)、防潮及排水工作。

  4.2.2.4 雨(雪)天運輸運原材料時應(yīng)加以遮蓋,斜坡、道路應(yīng)采取防滑措施。

  4.2.2.5雨(雪)期注意事項

  1)雨(雪)后仔細(xì)檢查底模支撐并加固。

  2)露天使用電氣設(shè)備,要有可靠防漏措施。 3)做好材料的防潮工作。

  4)消防防器材要有防雨(雪)防曬措施。

  5)對化學(xué)品、油性材質(zhì)類等易燃品應(yīng)專人妥善保管,防止受潮變質(zhì)起火。

  6)各使用袋的存放處要有防雨(雪)、防潮措施,保持通風(fēng)良好。

  五、安全保證措施

  5.1將對施工人員進(jìn)行嚴(yán)格的安全教育,考核合格方可進(jìn)入現(xiàn)場。

  5.2所有涂裝施工人員進(jìn)入現(xiàn)場均統(tǒng)一佩帶安全帽、防滑鞋。

  5.3將委派具有建筑工地安全管理經(jīng)驗的人中擔(dān)任專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場安全監(jiān)督。

  5.4保證全體施工人員在進(jìn)入工地后嚴(yán)格遵守貴方制訂的各項規(guī)章制度,符合貴方對建筑工地安全生產(chǎn)提出的全面要求。

  5.5腳手架的拆除,應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人召集有關(guān)人員訂出措施后方可進(jìn)行,拆除時設(shè)專人警戒,應(yīng)自上而下,拆一步清一步。在傳遞腳手桿時,上下人員要配合好,確保做到安全拆除。

  6、文明、環(huán)保施工措施

  6.1文明施工管理措施

  文明施工是工程實施階段中的有序、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、整潔、科學(xué)的建設(shè)施工活動,是改善人的勞動條件,適應(yīng)新的環(huán)境,提高施工效益,消除城市環(huán)境污染,提高自身的文明程度和自身素質(zhì),確保安全生產(chǎn)和工程質(zhì)量的有效途徑。

  6.1.1做好安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳工作,提高職工的思想意識,促進(jìn)現(xiàn)場的施工管理。

  6.1.2實施持之有效的管理,監(jiān)督措施,使工程項目的文明施工、安全管理、質(zhì)量管理三者相互結(jié)合,全員參與,全面開展。

  1)落實崗位責(zé)任制。貫徹各項管理制度,落實具體的管理辦法和制度;

  2)項目經(jīng)理圍繞安全管理方面、工程質(zhì)量方面、文明施工方面,每星期進(jìn)行一次自檢和總結(jié)。項目經(jīng)理部對工地檢查、監(jiān)督,對違章行為進(jìn)行處罰。

  6.2文明施工現(xiàn)場管理措施

  6.2.1 施工現(xiàn)場必須按施工組織設(shè)計總平面圖進(jìn)行規(guī)劃布置,現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè),材料、構(gòu)件半成品等施工所用材料,均堆放在現(xiàn)場指定的位置。

  6.2.2遵守施工現(xiàn)場的規(guī)章制度、操作規(guī)程、崗位責(zé)任制及各種安全警示標(biāo)志。

  6.2.3加強施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作。采用必要的防盜措施,完善施工現(xiàn)場的出入管理制度,施工人員在施工現(xiàn)場佩戴相關(guān)的證件,嚴(yán)禁非施工人員擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。

  6.3保護(hù)環(huán)境措施

  6.3.1在沒有采取有效措施時,不得在施工現(xiàn)場熔融瀝青或焚燒油氈油漆以及其它會產(chǎn)生有害煙塵和有毒氣體的物質(zhì)。

  6.3.2施工中的生活污水應(yīng)排放于指定的排水管道中,不得任意排放。

  6.3.3保持經(jīng)常性的對工地相關(guān)范圍內(nèi)的交通通道的清掃和灑水降塵,控制粉塵污染。

  6.3.4工地的原材料不得堆放于圍蔽以外,材料及半成品嚴(yán)格按要求堆放,并用標(biāo)識牌標(biāo)識清楚。

  6.3.5工程完成后,按要求及時拆除所有工地圍蔽,安全防護(hù)設(shè)施和其它臨時設(shè)施,并將工地及周圍環(huán)境清理整潔,做到工完、料清、場地凈。

  七、主要材料用量計劃

  符合工程進(jìn)度要求。

  八、工程進(jìn)度目標(biāo)及計劃

  九、施工進(jìn)度保證措施

  9.1我公司供貨及時迅速,在確定涂料顏色之后,經(jīng)過報單、生產(chǎn)、運輸?shù)瘸绦颍a(chǎn)品可在十日內(nèi)到達(dá)工地。

  9.2將組織一支技術(shù)熟練的涂裝施工隊伍,在有長期涂裝施工管理經(jīng)驗的人員帶領(lǐng)下進(jìn)行施工。

  9.3對不同場館的涂裝進(jìn)行交叉式施工作業(yè)。

  9.4借助租賃建筑施工單位的腳手架用于涂裝施工,以加快工程進(jìn)度。

  十、工期保證措施

  工程的如期完成是工程施工的最基本要求,項目工期的'實現(xiàn)涉及多方面的因素,在施工全過程重視影響工期的因素并做出合理對策是工程順利完成的關(guān)鍵,為了工程能在規(guī)定的時間完成,我公司將采取如下措施:

  10.1做好施工協(xié)調(diào)配合

  10.1.1施工協(xié)調(diào)配合是決定工程是否順利進(jìn)行和確保工期的關(guān)鍵因素之一,它涉及各方面的工作。

  10.1.2統(tǒng)一組織部署,搞好施工協(xié)調(diào)工作。工程項目經(jīng)理部將作為指揮機(jī)構(gòu),通過統(tǒng)一指揮、精心策劃、及時調(diào)整施工計劃,使整個工程施工計劃、施工重點突出,施工開展有序,進(jìn)度平衡、合理,確保施工總體計劃實現(xiàn)。

  10.1.3對施工中可能出現(xiàn)的情況,除按駐場工程師、監(jiān)理的要求及時處理外,還應(yīng)積極會同設(shè)計部門修正可能出現(xiàn)的設(shè)計問題。

  10.1.4配合監(jiān)理工程師的檢查指導(dǎo)工作,落實報驗程序,及時與各有關(guān)單位溝通協(xié)調(diào),通報工作進(jìn)展及需要解決的問題,及時解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)等施工問題。

  10.2、強化計劃管理

  工程計劃管理是工程順利完成的前提條件,在現(xiàn)場施工管理中應(yīng)注意以下事項:

  10.2.1根據(jù)進(jìn)度計劃,做出周、日施工計劃,依據(jù)已編制的總體施工計劃,并根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及時對施工計劃進(jìn)行科學(xué)調(diào)整,做到工序流程科學(xué)合理,對現(xiàn)場施工起到指導(dǎo)作用。

  10.2.2在實際施工中將每日、每周計劃實際完成情況進(jìn)行記錄,并與原進(jìn)度計劃進(jìn)行對照分析,及時發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)與矛盾,提出補救措施,預(yù)測尚未完成工程所需的時間,提出加快進(jìn)度的具體方案。

  10.2.3每周定期舉行計劃協(xié)調(diào)會,根據(jù)本周現(xiàn)場施工和計劃落實情況,研究解決存在的問題,下達(dá)下周的施工任務(wù)。

  10.2.4層層落實工期責(zé)任,建立獎罰制度。項目經(jīng)理部對施工的工期、相關(guān)承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任、權(quán)限和利益明確落實到班組,班組必須保證按作業(yè)計劃完成規(guī)定任務(wù)。

  10.2.5強化督促檢查,及時調(diào)整進(jìn)展計劃,實施動態(tài)控制管理。包括檢查施工準(zhǔn)備、施工計劃和合同的執(zhí)行情況,檢查和綜合平衡勞動力、材料的配備,檢查和調(diào)節(jié)現(xiàn)場各個層面的管理。

  10.2.6掌握協(xié)商施工用水、用電和氣象預(yù)報等方面的情況,對施工中出現(xiàn)的計劃偏差,積極進(jìn)行調(diào)整;保證施工計劃在實際施工中的有效性。

  十一、成品保護(hù)措施計劃

  11.1 對已經(jīng)施工完的部位,應(yīng)豎立禁示牌。

  11.2 如確實要進(jìn)行其他項目的作業(yè)施工,應(yīng)避免撞擊或踩踏在已完工的部位處。

  11.3 施工人員應(yīng)經(jīng)常巡視已施工完畢的場所。

  11.4 發(fā)現(xiàn)有被撞擊或踩踏損壞的部位,應(yīng)及時進(jìn)行修補,以保持已完工部位的完好,達(dá)到良好的防火效果。

  十二、工程驗收

  12.1涂裝工程完全干燥后方可進(jìn)行驗收。驗收時,應(yīng)檢查所用材料型號,材料質(zhì)保書。顏色應(yīng)符合設(shè)計或用戶選定,同一鋼網(wǎng)架色澤均勻,不得漏涂,不得玷污。

  12.2在同一鋼網(wǎng)架的涂刷接茬處,不能出現(xiàn)明顯接痕。

  12.3鋼網(wǎng)架涂裝工程應(yīng)符合下列各項指標(biāo)的規(guī)定值(檢查數(shù)量按涂裝面積抽查10%):

  12.3.1掉粉、起皮 不允許 12.3.2漏涂、透底 不允許 12.3.3流墜、疙瘩 不允許

  12.3.4顏色、刷紋 顏色一致,刷紋通順均勻

  12.3.5毛刺狀 花紋大小一致,分布均勻、不是明顯接茬

  12.4 驗收方法

  鋼網(wǎng)架防火涂料厚度達(dá)1.44mm,主檁條厚度達(dá)0.96mm。驗收時,采用專業(yè)測厚儀對施工區(qū)域進(jìn)行隨機(jī)檢測。最終驗收標(biāo)準(zhǔn)以通過消防驗收為準(zhǔn)。

冬季施工方案12

  摘要:北方的冬季漫長寒冷,氣溫低,施工條件及環(huán)境非常惡劣,是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié),尤其以混凝土工程居多,混凝土工程一般不安排在冬季施工。但是根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排要求,為趕工期一定要進(jìn)行冬季施工,如何確保工程質(zhì)量尤其是混凝土工程的質(zhì)量是冬季施工的重點工作。文章就成功灌排站工程的冬季施工方案設(shè)計與實施進(jìn)行了介紹。

  關(guān)鍵詞:冬季施工;混凝土;設(shè)計;施工

  1工程概況

  成功灌排站是國家重點水利工程黑龍江省松花江干流治理工程施工一標(biāo)的重要組成部分,該工程位于黑龍江省肇源縣超等鄉(xiāng)漁場村境內(nèi)的松花江邊。成功灌排站為灌排兩用泵站,汛期內(nèi)用于排除區(qū)域內(nèi)澇水,灌溉期用于給區(qū)域內(nèi)近兩萬畝農(nóng)田提水灌溉。本次工程為原址拆除重建,設(shè)計強排流量4.27m3/s,設(shè)計灌溉流量3m3/s。泵站包括上游連接段、穿堤涵閘段、站身段及下游連接段,其中上下游連接段均由干砌石護(hù)坡護(hù)底、鋼筋混凝土U型槽及兩側(cè)擋土墻組成,站身段分兩層,底層為進(jìn)水池,上層為出水池及電機(jī)層。合同工期為20xx年9月開工,投標(biāo)文件中完工日期為20xx年8月20日。

  2冬季施工背景

  由于招標(biāo)文件未對成功灌排站完工工期做具體要求說明,加上施工單位未對工程未來實際使用功能及時間進(jìn)行詳細(xì)了解,開工后當(dāng)?shù)卣蟪晒嗯耪颈仨氃?0xx年5月10日通水灌溉,保證區(qū)域內(nèi)近兩萬畝農(nóng)田灌溉,建設(shè)工期被調(diào)整為20xx年9月至20xx年5月10日,工期十分緊張,根據(jù)施工計劃安排,必須保證連續(xù)施工才能完成工程實體,實現(xiàn)工期目標(biāo)。

  3氣候條件

  該區(qū)域夏季短暫炎熱,冬季漫長寒冷。多年平均氣溫4℃;7月份氣溫最高,年均23.4℃,最高達(dá)37℃;1月份氣溫最低,平均-18.9℃,最低氣溫達(dá)-36℃。最大凍深平均1.6~1.8m,11月末開始結(jié)凍,次年3月末開始解凍。根據(jù)往年氣溫數(shù)據(jù),11月中下旬最高溫度處于零度以下。

  4冬季施工依據(jù)

  根據(jù)SL677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》9.1.1條規(guī)定,當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫(最高和最低氣溫的平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的平均值)連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時,混凝土施工為冬季施工。根據(jù)當(dāng)?shù)赝隁鉁財?shù)據(jù),依據(jù)施工進(jìn)度計劃安排,確定20xx年11月下旬至20xx年3月下旬為冬季施工時間,必需采取冬季施工措施。

  5冬季施工方案設(shè)計與實施

  5.1增溫保溫措施選擇

  根據(jù)SL677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》9.3.1條規(guī)定,在嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)日平均氣溫-10℃以上時,宜采用蓄熱法施工,日平均氣溫-20℃~-10℃時可采用綜合蓄熱法,日平均氣溫-20℃以下時不應(yīng)施工。根據(jù)當(dāng)?shù)赝?月日平均氣溫-18.9℃,選擇綜合蓄熱法之一的'暖棚法進(jìn)行增溫保溫措施設(shè)計。

  5.2暖棚搭設(shè)及增溫設(shè)計

  本次冬季施工采用暖棚進(jìn)行保溫,采用熱風(fēng)爐、熱水鍋爐及焦炭爐進(jìn)行增溫。計劃搭設(shè)6個保溫暖棚,分別為骨料暖棚、混凝土拌和暖棚、站身段暖棚、灌溉進(jìn)口U型槽及穿堤閘閘室暖棚、灌溉進(jìn)口左側(cè)擋土墻暖棚、灌溉進(jìn)口右側(cè)擋土墻暖棚,另外,外露混凝土輸送泵管道將采用電熱管采暖保溫被保溫措施。

  5.2.1骨料暖棚

  在進(jìn)入冬季施工時,為確保冬季混凝土施工質(zhì)量,擬對中砂,碎石骨料進(jìn)行保溫,采用φ48鋼管搭兩排外架做暖棚骨架,棚頂兩層外架,暖棚長40m,寬24m,頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m,鋼管間采用扣件進(jìn)行連接,為便于防風(fēng)帆布的掛設(shè),在暖棚骨架立面掛設(shè)一層土工膜,土工膜外側(cè)掛設(shè)一層保溫被,保溫被外側(cè)鋪設(shè)一層塑料布。結(jié)合骨料倉材料存儲情況,根據(jù)計算,配置9臺75kw熱風(fēng)爐,由專人看護(hù),在混凝土施工前進(jìn)行升溫預(yù)熱。暖棚內(nèi)耗熱量以中砂骨料暖棚計算為標(biāo)準(zhǔn),暖棚在單位時間內(nèi)的耗熱量按下列公式計算:Q0=Q1+Q2(1)Q1=∑A×K(Tb-Ta)(2)Q2=V×n×Ca×a(Tb-Ta)/3.6(3)式中,Q0—暖棚總耗熱量,W;Q1—通過暖棚各部位的散熱量之和,W;Q2—由通風(fēng)換氣引起的熱損失,W;A—暖棚的總面積,m2;K—暖棚的傳熱系數(shù)。W/m2K,根據(jù)查表,本式中,K取3.6計算;Tb—棚內(nèi)氣溫,℃;Ta—室外氣溫,℃;V—暖棚體積,m3;a—空氣的表觀密度,取1.37kg/m3;Ca—空氣的比容熱,取1kj/(kgk);n—每小時換氣次數(shù),一般按二次計算;經(jīng)計算,通過暖棚各部位的散熱量之和為Q1,在進(jìn)行骨料倉暖棚計算時,Tb=10℃、Ta=-15℃,Q1計算如下:Q1=∑A×K(Tb-Ta)=720×3.6[10-(-15)]=64800(W)經(jīng)計算,通過暖棚各部位的散熱量之和為Q2,在進(jìn)行骨料倉暖棚計算時,Q2計算如下:Q2=V×n×Ca×a(Tb-Ta)/3.6=8640×7.6×1.005×1.353×[10-(-15)]/3.6=620053(W)Q0=Q1+Q2=64800+620053=684852(W)=684.852(kw),骨料倉暖棚需要9臺75kw熱風(fēng)爐。

  5.2.2混凝土拌和站暖棚

  混凝土拌和站暖棚采用φ48鋼管搭兩排外架做骨架,棚頂兩層外架。暖棚搭設(shè)長13m,寬10m,頂棚架縱橫鋼管間距為1.0m,鋼管間采用扣件進(jìn)行連接,為便于防風(fēng)帆布的掛設(shè),在骨架立面掛設(shè)一層土工膜,土工膜外側(cè)掛設(shè)一層保溫被,保溫被外側(cè)鋪設(shè)一層塑料布。另外,將發(fā)電機(jī)進(jìn)行圍護(hù),暖棚長5m,寬4m。在拌合站四周各放一臺70kw熱風(fēng)爐,在水罐邊安裝一臺3t燃煤熱水鍋爐對水進(jìn)行加熱,提供拌合站用水,混凝土施工前6h開始棚內(nèi)升溫,使棚內(nèi)溫度達(dá)到10℃以上后可以進(jìn)行混凝土拌合。

  5.2.3其他暖棚

  施工現(xiàn)場其他暖棚搭設(shè)根據(jù)冬季施工的進(jìn)度計劃,主要搭設(shè)站身段暖棚、灌溉進(jìn)口U型槽及閘室暖棚、灌溉進(jìn)口左側(cè)擋土墻暖棚、灌溉進(jìn)口右側(cè)擋土墻暖棚共4座。暖棚骨架采用φ48鋼管搭兩排外架,外架立管間距為1.0m,頂板橫桿間距1.0m,縱桿間距1.0m,扣件連接。外架外側(cè)固定50×80mm的方木,便于固定保溫棉被。在骨架外側(cè)頂及棚頂覆蓋一層土工膜,中間覆蓋一層保溫棉被,最外層覆蓋一層塑料布。站身段暖棚長33m,寬29m,根據(jù)耗熱量計算,配置4臺熱風(fēng)爐和18個焦炭爐進(jìn)行增溫。灌溉進(jìn)口U型槽及閘室暖棚長30m,寬16m,根據(jù)耗熱量計算,配置4臺熱風(fēng)爐和20個焦炭爐進(jìn)行增溫。灌溉進(jìn)口左、右側(cè)擋土墻暖棚均長24m,寬9m,根據(jù)耗熱量計算,各配置18個焦炭爐進(jìn)行增溫。

  5.3混凝土施工措施設(shè)計

  5.3.1混凝土拌和

  采用冬季混凝土施工配合比進(jìn)行混凝土施工。在混凝土拌制時,及時調(diào)節(jié)混凝土的出機(jī)口溫度,盡量減少波動,保證混凝土出機(jī)口溫度大于8℃。采用熱水拌和混凝土,當(dāng)拌和用水超過60℃時,應(yīng)改變加料順序,先將骨料與水先拌和,再加入水泥,避免出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,并適當(dāng)延長混凝土拌和時間。根據(jù)SL677-20xx《水工混凝土施工規(guī)范》和JGJ104-97《建筑工程冬季施工規(guī)程》要求,本工程混凝土拌和用水水溫不得大于80℃。選擇750型強制式拌和機(jī)一臺,3倉配料斗一座負(fù)責(zé)混凝土拌和,采用3t熱水鍋爐一臺、4m3熱水罐一個、0.5m3補水罐一個、3.0kw熱水循環(huán)泵1臺為拌和機(jī)提供熱水。

  5.3.2混凝土運輸和倉面清理

  (1)混凝土運輸采用混凝土輸送泵,混凝土輸送泵在混凝土拌和保暖棚中,露天輸送管道用電熱帶纏繞再用保溫棉被包裹兩層,最外層用塑料布包裹兩層,由專人看護(hù)發(fā)現(xiàn)有卷裹不嚴(yán)的及時進(jìn)行加固,泵管穿過泵房底層及涵洞,用熱風(fēng)爐、焦炭爐進(jìn)行保溫,混凝土經(jīng)泵管直接入倉。(2)當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時,應(yīng)重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。(3)混凝土澆筑前,應(yīng)對模板和鋼筋進(jìn)行清理。

  5.3.3混凝土澆筑

  在各暖棚內(nèi)安裝溫度計用來測量暖棚內(nèi)的溫度。在進(jìn)行混凝土澆筑前,對暖棚進(jìn)行專項檢查,確保暖棚有良好的保暖功能,混凝土澆筑前2h開始棚內(nèi)升溫,使棚內(nèi)溫度在整個混凝土澆筑過程中達(dá)到10℃以上;炷翝仓䲡r,由專人在暖棚內(nèi)采用對講機(jī)指揮泵車下料,泵管由下料口伸入倉內(nèi),當(dāng)下料口使用完成后,立即派專人對下料口進(jìn)行遮蓋,防止棚內(nèi)熱量散失。

  5.3.4混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模

  混凝土澆筑完成后,持續(xù)對暖棚內(nèi)進(jìn)行加熱,保持棚內(nèi)溫度不低于10℃。暖棚內(nèi)宜保持一定的濕度,因此在暖棚內(nèi)安裝濕度計,用來測量暖棚的濕度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)濕度不足時,應(yīng)向混凝土面及模板上灑水或用噴霧機(jī)在暖棚內(nèi)進(jìn)行噴水,提高暖棚內(nèi)的濕度。在負(fù)溫條件下嚴(yán)禁澆水,待混凝土強度增長至75%時停止對暖棚加熱,根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗,混凝土在10℃溫度下養(yǎng)護(hù)時,其強度大約10天左右可增長至設(shè)計強度的75%。為此,當(dāng)混凝土澆筑完成后,需持續(xù)對暖棚內(nèi)進(jìn)行加熱10天以上,方可停止保暖,此時的混凝土選擇采用一層無紡布及一層棉被覆蓋養(yǎng)護(hù)。

  5.3.5冬季施工安全措施

  施工安全管理除了滿足常規(guī)施工法的安全要求外,根據(jù)冬季安全生產(chǎn)特點,重點做好“防凍、防滑、防火災(zāi)爆炸、防一氧化碳中毒”工作。對易凍的管道、受壓容器、機(jī)械設(shè)備等及早采取防凍保溫措施,同時認(rèn)真落實一線職工的取暖、生產(chǎn)勞保方面的規(guī)定,保持暖棚內(nèi)的空氣流通,防止一氧化碳濃度過高造成施工人員中毒,努力給職工創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。

  6結(jié)語

  由于冬季施工措施執(zhí)行到位,成功灌排站冬季施工非常順利,實現(xiàn)了業(yè)主的工期要求,混凝土工程質(zhì)量得到了保證,沒有發(fā)生一起冬季施工安全事故,為我們今后的冬季施工提供了借鑒經(jīng)驗。

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冬季施工方案13

  一、 工程概況及依據(jù)

  1、工程概況

  本工程為山西福潤生物質(zhì)能熱電有限公司新建的2臺75t/h秸稈燃燒鍋爐,建設(shè)地址位于應(yīng)縣大王路南,鍋爐為江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn)的JG-75/3.82-T型生物質(zhì)鍋爐,配套采用2*12MW汽輪發(fā)電機(jī)組。我公司承包2*12MW生物質(zhì)發(fā)電項目土建工程及鍋爐汽機(jī)本體及其附屬裝置、化學(xué)水工程、上料系統(tǒng)及倉儲系統(tǒng)的所有設(shè)備安裝工程。

  施工整體工期為20xx年3月~12月份。

  為保障冬季各施工項目安全、優(yōu)質(zhì)、高效的運行,保障施工機(jī)械、設(shè)備不受意外損壞,保障人身健康與財產(chǎn)安全,做到防患于未然,結(jié)合項目部實際情況和冬季氣溫特點,為在切實保證工程質(zhì)量的前提下,保證施工進(jìn)度的順利完成,特編制本措施

  2、編制依據(jù)

  1. 1本地氣候條件.

  1.2《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》

  1.3山西福潤2×12生物質(zhì)發(fā)電工程施工組織設(shè)計

  1.4現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計

  1.5現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范(GB50236-98)

  1.6電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(GB50168-20xx)

  1.7電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)機(jī)組篇)

  1.8《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)》

  3、施工部署

  本著保證施工質(zhì)量、安全,滿足施工進(jìn)度要求的宗旨,合理安排施工檢查小組,定期制定每周對現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查,對發(fā)現(xiàn)問題及時組織人員立即整改。防患于未燃,保證工程的順利進(jìn)展。

  項目部檢查小組成員:

  組長:王建剛

  副組長:李俊明、樊根偉

  成員:郭偉、李建明、高日軍、宗宏

  1.2根據(jù)施工進(jìn)度要求冬季主要施工項目有:

  1.2.1爐前給料系統(tǒng)設(shè)備、管道、電氣安裝

  1.2.2除渣系統(tǒng)設(shè)備安裝

  1.2.3封閉料倉照明、接地安裝

  1.2.4廠區(qū)電纜敷設(shè)

  二、 施工準(zhǔn)備

  1、冬季施工生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作

  2.1冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備

  2.1.1確定冬季施工項目,計算冬季施工工程量。

  2.1.2冬季施工前進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底。

  2.1.3現(xiàn)場施工條件變化或方案實施過程中需要變化,按技術(shù)管理制度辦理施工變更方案和變更手續(xù)。

  2.2施工場地的準(zhǔn)備工作

  2.2.1場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整,截斷流入現(xiàn)場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。

  2.2.2地積雪清掃后,不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。

  2.2.3防道路的暢通。

  2.3冬季施工資源準(zhǔn)備

  2.3.1上水管、截門井、消火栓井應(yīng)做好保溫。

  2.3.2原材料加熱設(shè)備、設(shè)施的進(jìn)場、搭設(shè),如拌和水加熱設(shè)備、砂子加熱的熱坑等。

  2.3.3保溫材料的選擇

  冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。

  2.3.4冬季施工燃料的準(zhǔn)備

  冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒,保證生活、生產(chǎn)的需要,應(yīng)根據(jù)施工方案中的要求進(jìn)行準(zhǔn)備。

  2.3.5各期施工儀器儀表準(zhǔn)備

  2.3.6配備必要的防寒勞保用品。

  2.3.7現(xiàn)場適量設(shè)置取暖點。

  2.3.8照明充足、電氣設(shè)備完好。

  2.3.9 消防器材完好。

  三、 施工措施及安全要求

  1、冬季施工措施

  3.1.1管道工程

  3.1.1.1冬季管道及系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗,環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上,試壓時間宜選擇氣溫稍高的中午進(jìn)行。

  3.1.1.2凡工期許可的管道工程均應(yīng)將水壓試驗移至冬季以后進(jìn)行。

  3.1.1.3對于較長的管道系統(tǒng),全系統(tǒng)一次試壓時間較長、并有凍結(jié)的可能時,可采取分段試壓措施。

  3.1.1.4地下管網(wǎng)或溝槽開挖較深的工程施工時,基坑、基槽必須有防凍措施及可靠穩(wěn)固的防塌支護(hù)措施,并派專人負(fù)責(zé)巡視。

  3.1.1.5凡是完成灌水、試壓的室內(nèi)外管道、暖氣片等未辦理過交工手續(xù)的或不能投運的,一定要做一次全面清查,排除積水,做好成品保護(hù)工作。

  3.1.1.6管路中的閥門在越冬過程中要處于半開啟狀態(tài),未施工完的管路,無論管徑大小均應(yīng)對其開口端做臨時封堵。

  3.1.1.7管道支墩不得直接坐在凍土或未處理的松土上。

  3.1.1.8在試運行過程中,如因故停車且時間較長,必須將系統(tǒng)內(nèi)的水全部放掉,并做好設(shè)備、管道的保溫工作。

  3.1.1.9塑料管道施工時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

  3.1.2鍋爐專業(yè)冬季施工措施

  3.1.2.1焊條應(yīng)用合格的保溫筒盛裝以便保溫,當(dāng)焊接溫度低于允許溫度時必須對焊接部位進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合不同鋼號的預(yù)熱溫度及焊后保溫溫度及保溫時間。

  3.1.2.2 技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書時應(yīng)針對冬季施工特點及作業(yè)內(nèi)容制定相應(yīng)的保證措施。

  3.1.2.3加強催交鍋爐緊身封閉圖紙及設(shè)備、材料的力度,盡快創(chuàng)造條件及時施工,尤其是迎風(fēng)面的施工。對因設(shè)備安裝暫時無法封閉的地方采取臨時封閉措施。

  3.1.2.4焊接作業(yè)時采取搭設(shè)嚴(yán)密的防護(hù)棚進(jìn)行防風(fēng)、防砂,棚內(nèi)采用電暖器加熱維持溫度。

  3.1.2.5加強對工機(jī)具的日常檢查維護(hù),對發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行整改,不合格的進(jìn)行更換,不帶病使用。

  3.1.2.6對各類氣體管道、閥門進(jìn)行防凍檢修,及時排除積水,保證正常供氣。

  3.1.2.7雪后及時清除施工場地及設(shè)備上的積雪,否則不得進(jìn)行作業(yè)。

  3.1.2.8對設(shè)備管道的管口進(jìn)行及時封堵,防止雨雪進(jìn)入產(chǎn)生腐蝕。

  3.1.2.9冬季氣溫低鋼材有冷脆現(xiàn)象,設(shè)備裝卸、起吊過程中要緩慢穩(wěn)妥,做好防護(hù)措施防止磕碰。

  3.1.2.10施工用的`計量器具尤其是精密量具,必須有計量檢測部門簽發(fā)的合格證,并定期維護(hù)保養(yǎng),不超條件使用。

  3.1.2.11復(fù)核圖紙是否能適應(yīng)冬季施工要求(或過冬),必要時通過圖紙會審解決。

  3.1.2.12對于打磨完在當(dāng)天未能施焊的焊口,應(yīng)涂黃油并用塑料布包扎嚴(yán)密,防止焊口生銹;

  3.1.2.13電動扳手在環(huán)境溫度低于-10°C時,扳手扭矩會發(fā)生變化,應(yīng)及時進(jìn)行校驗及調(diào)整,確保施工扭矩在規(guī)定范圍內(nèi);

  3.1.2.14冬季施工中,進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員要穿棉衣、棉褲、戴棉手套,不能用手直接觸摸鐵器;

  3.1.2.15冬季施工時露天管道或易凍的管道在不用時把管道內(nèi)的水放掉,用壓縮空氣將管道中的水吹掃干凈;水罐或水池中的水不用時要把水放掉;油箱或容器內(nèi)的油料凍結(jié)時,應(yīng)采用熱水或蒸汽化凍,嚴(yán)禁用火烤;;

  3.1.3 汽機(jī)專業(yè)安裝施工措施

  3.1.3.1環(huán)境溫度低于-10℃或母材厚度大于16mm時,焊條應(yīng)用保溫筒盛裝,保溫筒預(yù)熱溫度為180℃,且焊接前必須對焊接部位進(jìn)行預(yù)熱;

  3.1.3.2安裝前對各種設(shè)備進(jìn)行檢查,尤其是設(shè)備的連接部位及內(nèi)部,保證其清潔無雜物并對其敞口部位進(jìn)行及時封堵;

  3.1.3.3電暖氣在使用時必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置,電暖氣上面及周圍嚴(yán)禁放置易燃易爆物品;

  3.1.3.4安裝調(diào)整及檢查驗收時應(yīng)考慮氣溫對設(shè)備及計量器具所造成的影響;

  3.1.3.5技術(shù)人員編制專向作業(yè)指導(dǎo)書時應(yīng)針對冬季施工特點及作業(yè)內(nèi)容制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。起吊作業(yè)時應(yīng)考慮大風(fēng)對吊車及起重能力的影響;負(fù)溫下安裝用的吊環(huán)必須有韌性較好的鋼材制作,如Q235號鋼,防止低溫脆斷;構(gòu)件起吊前應(yīng)仔細(xì)檢查吊環(huán)、吊耳有無裂紋及損傷;冬季施工尤其是火焊切割、焊接作業(yè)應(yīng)采取可*的隔離措施,作業(yè)場所附近應(yīng)設(shè)防火裝置;高空作業(yè),施工人員的安全防護(hù)用品必須佩戴齊全并將鞋底的泥、雪清除干凈,且鞋底不能是硬塑;

  3.1.4電氣設(shè)備安裝施工措施

  3.1.4.1變壓器安裝冬季施工措施

  (1)變壓器安裝施工由于在戶外,冬季施工難度較大,也容易發(fā)生人員滑落危險,所以施工過程中應(yīng)格外注意防滑。

 。2)施工前檢查腳手架是否牢固,清除腳手架上的雜物及積雪,配備好安全防護(hù)用品。

 。3)附件安裝前需進(jìn)行清理,需預(yù)熱部件必須采取相應(yīng)的預(yù)熱措施,重點部位要采取相應(yīng)的保暖措施。

 。4)濾油過程中要注意防凍,搭設(shè)防護(hù)棚,24小時派人監(jiān)護(hù),可用電熱器取暖嚴(yán)禁爐火。

 。5)吊裝主、輔設(shè)備時一定要注意防滑,即時清理吊勾,物件上的積雪、雜物嚴(yán)防傷人。

冬季施工方案14

  一、施工注意事項

  1、管道安裝施工前,應(yīng)具備下列條件:首先,設(shè)計圖紙及其它技術(shù)要求正確齊全,施工方案和施工組織已經(jīng)得到確認(rèn)和落實;其次,施工材料,施工工具和設(shè)備已經(jīng)準(zhǔn)備就緒,能保證正常的施工。

  2、施工人員按設(shè)計要求進(jìn)行施工,修改設(shè)計時須有設(shè)計單位的同意文件,嚴(yán)禁未經(jīng)報批的擅自改動。

  3、施工前,應(yīng)驗收各材料的質(zhì)量狀況、規(guī)格和數(shù)量,產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),具有質(zhì)檢部門產(chǎn)品合格證,配件須與管材型號配套。

  4、PVC-U給水管道與其它相鄰管道之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的開槽寬度及設(shè)置閘門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度。與熱水管等高溫管道和高壓燃?xì)夤艿扔卸練怏w管道之間的水平凈距不宜小于1、5m。飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。

  5、PVC-U管道中線與建筑物外墻(柱)皮之間的水平距離不宜小于下列規(guī)定:公稱外徑dn不大于200mm時為1、0m;公稱外徑dn大于200mm時為3、0m。6、PVC-U管道不得從建筑物下面穿越。當(dāng)必須穿越時,應(yīng)采取外加套管等可靠的保護(hù)措施。

  7、當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,PVC-U管道不得采用360°滿包混凝土進(jìn)行地基處理或增強管道承載能力。

  8、在道路下管頂埋深不宜小于1、0m;在人行道下,公稱外徑dn大于63mm時,不宜小于0、75m;公稱外徑dn不大于63mm時,不宜小于0、5m。在永久性凍土或季節(jié)性凍土層中,管頂埋深應(yīng)在冰凍線以下。

  9、施工時要嚴(yán)格注意安全生產(chǎn),制定安全施工章程,防止意外事故發(fā)生。

  10、為了避免放管時發(fā)生扭轉(zhuǎn)、混亂,并能順利的`連續(xù)施工作業(yè),在管道連接時必須按照管材打字的端面對接。

  二、溝槽要求

  1、管道公稱外徑dn大于63mm時,開槽底不宜小于管道外徑加0、5m,且總寬度不小于

  0、7m。

  2、槽底深度應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高開挖,設(shè)計未規(guī)定時槽底深度不得小于管外徑加砂基礎(chǔ)厚度,管底砂基礎(chǔ)厚度不得小于100mm。

  3、含水地層或軟土、不穩(wěn)定地層內(nèi)開槽時,須進(jìn)行施工排水、設(shè)置溝槽支撐或采取地基處理等措施者,應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計。在一般情況下,可參照《給水排水管道工程施工驗收規(guī)范》GB50268執(zhí)行。

  4、開挖溝槽時應(yīng)嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高和防止擾動槽底原狀土,槽底超挖部分必須用砂礫土回填密實。槽底為巖石時應(yīng)將巖石挖深不小于150mm,挖深部分用砂礫土回填密實。槽底有弧石等堅硬物體時,必須清除后用砂礫土回填處理。

  三、管道鋪設(shè)

  1、敷管時可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上,依次放入溝底砂層上。在一般情況下,插口插入方向應(yīng)與水流方向一致。溝槽不深時,采用粘接接頭的管道可在槽邊連接成一定長度后用彈性敷管法下管;承插式柔性接頭管道,宜在溝槽內(nèi)連接,接頭處基床挖深部分應(yīng)就地現(xiàn)挖,使位置正確,且挖深部分必須用砂礫土回填密實。

  2、管道在敷設(shè)中需切割時,切割面要平直。插入式接頭的插口管端應(yīng)削倒角,倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/2~2/3,倒角一般為15°。完成后應(yīng)將殘屑清除干凈,不留毛刺。

  3、承插式橡膠圈接頭適用于公稱外徑dn不小于63mm的管道。

  4、膠粘劑粘接適用于公稱外徑dn為20mm~200mm的管道。

冬季施工方案15

  一、工程概況

  張家口至涿州高速公路保定段是河北省高速公路網(wǎng)規(guī)劃的重要組成部分,與張家口段共同構(gòu)成河北省西北部直達(dá)華北平原的便捷大動脈。

  張涿高速公路LJ-S8標(biāo)全長2.25公里,起止樁號為:K101+050~K103+300。主要結(jié)構(gòu)物為:大橋1座(拒馬河3號大橋左幅60+3×111+60m;右幅52+4×95+52m),結(jié)構(gòu)型式及工程數(shù)量:橋墩為鉆孔灌注樁38根,共計974 m;承臺9個;雙薄壁墩962.6m;橋臺:擴(kuò)大基礎(chǔ)2個、U型橋臺1個、樁接蓋梁橋臺1個;上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土懸壁現(xiàn)澆箱梁238塊;隧道1座(都衙分離式雙向四車道隧道),長3313 m(左幅1664m,右幅1649m);半挖半填路基全長254m(左幅長132 m,右幅長122m)。

  二、冬季施工總要求

  1、確保信息暢通。搞好施工企業(yè)的信息化管理,信息化是末來企業(yè)科學(xué)管理的重要部分,由于東季施工大風(fēng)雨雪等惡劣天氣的不確定性和突發(fā)性,對破壞程度難以進(jìn)行預(yù)測,需要加強對氣象信息的控制管理,及時采取有效的安全措施,加強防范。

  2、防護(hù)的全面性。施工現(xiàn)場涉及面較廣,包括各部分現(xiàn)場和臨時設(shè)施的安全防護(hù)以及全部人員的安全,因此在制定安全措施時一定要全面細(xì)致周到,不可因事小而不為,以留有隱患,帶來損失。

  3、科學(xué)組織施工。編制施工組織設(shè)計時充分考慮冬季施工的特點,將不宜在冬季施工的工程提前或延后安排,根據(jù)天氣合理搞好室內(nèi)外作業(yè)安排,大風(fēng)雨雪天氣盡量安排在室內(nèi)施工作業(yè),搞好工序穿插,提高工效和施工速度,遇到較惡劣天氣應(yīng)停止施工。

  4、快速反應(yīng)做好冬季應(yīng)急準(zhǔn)備,在冬季施工時,各種防護(hù)措施要進(jìn)一步加固,對腳手架、塔吊以及倉庫、防護(hù)棚、拌合樓等采取有效的加強措施。確保搶險救災(zāi)物資人員到位,發(fā)生險情立即啟動應(yīng)急預(yù)案。

  三、施工準(zhǔn)備

  1組織準(zhǔn)備

  為了保證在冬季施工期間,在發(fā)生大風(fēng)、大雪天氣等險情時,能夠及時組織人員進(jìn)行搶險救災(zāi),成立冬季施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組。

  冬季施工安全領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu):

  組長:馬春雷

  副組長:張楠王次保

  組員:張永新韓建行寧建國劉貴張春來馬原

  李慶陳琳李紅翟宗軍

  冬季施工24小時值班電話:0312-4561100

  2、技術(shù)準(zhǔn)備

  冬季到來之前,組織有關(guān)人員按照冬季施工方案要求進(jìn)行技術(shù)交底,提出冬施計劃,為施工提供技術(shù)準(zhǔn)備。

  3、現(xiàn)場準(zhǔn)備

  冬施前,施工現(xiàn)場道路做到路面堅實平整,不沉陷、不積水結(jié)冰、行車不打滑、不顛簸。做好冬季施工現(xiàn)場和生活區(qū)的防火工作,配齊滅火器材。對高大臨建設(shè)施進(jìn)行加固,防止發(fā)生傾覆倒塌事故。

  應(yīng)提前做好冬季施工中所需各種材料、設(shè)備的儲備工作。檢查現(xiàn)場各種機(jī)具、設(shè)備,漏點接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效,冬季施工前檢查線路的絕緣情況,做好記錄,冬施期間定期檢查。

  施工期間,現(xiàn)場幅經(jīng)理要及時掌握氣象情況,遇有惡劣天氣,及時通知項目施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員,以便及時采取應(yīng)急措施。重大吊裝,高空作業(yè)、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預(yù)報,確保作業(yè)安全和保證混凝土質(zhì)量。

  各工程隊要根據(jù)各自所負(fù)擔(dān)工程的特點,有針對性的安排冬季施工任務(wù),并定期檢查執(zhí)行情況。

  四、冬季施工安全教育

 。ㄒ唬╉椖坎拷M織冬季安全教育

  1.安全教育承擔(dān)著傳遞安全生產(chǎn)經(jīng)驗和安全生活經(jīng)驗的任務(wù),安全教育使人的安全文化素質(zhì)不斷提高,安全精神需求不斷發(fā)展。

  2.由安保部準(zhǔn)備安全教育培訓(xùn)材料,項目經(jīng)理、項目總工程師組織項目全體職工安全教育培訓(xùn)工作。

  3.安全教育的內(nèi)容:安全知識的教育、安全技能的教育、冬季施工項目安全措施、注意事項等。

  4.通過安全教育能夠使作業(yè)人員掌握冬季施工安全作業(yè)要點,能夠有效的.預(yù)防安全生產(chǎn)隱患的出現(xiàn)。

 。ǘ└魇┕り牻M織冬季施工安全教育

  1.對施工隊伍的安全教育能夠有效的規(guī)范施工操作過程,預(yù)防各類工程事故發(fā)生,保護(hù)施工人員人身安全。

  2.安保部組織各施工隊伍的安全教育,各工點負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人具體落實冬季安全施工教育培訓(xùn)的時間和具體形式。

  3.安全教育培訓(xùn)的內(nèi)容,根據(jù)各施工隊具體的施工任務(wù)制定。首先,學(xué)習(xí)方針政策和安全法規(guī);之后具體學(xué)習(xí)施工操作規(guī)程、安全控制的關(guān)鍵要素、技術(shù)要領(lǐng)和處理安全隱患的實施手段。

  4.通過安全教育培訓(xùn)提高施工人員安全意識,規(guī)范操作規(guī)程,最大限度地控制和減少工程事故的發(fā)生。

  五、冬季施工安全專項措施

 。ㄒ唬┓阑鸫胧

  1.施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)的主要環(huán)節(jié)

  電氣線路超過負(fù)荷或線路短路引起火災(zāi);電熱設(shè)備、照明燈具使用不當(dāng)引起火災(zāi);大功率照明燈具與易燃物距離過近引起火災(zāi),電弧、電火花等引起火災(zāi);電焊機(jī)、點焊機(jī)使用時電氣弧光、火花等會引燃周圍物體,引起火災(zāi);民工生活、住宿臨時用電拉設(shè)不規(guī)范,有亂拉亂接現(xiàn)象。民工在宿舍內(nèi)生火煮飯、取暖引燃易燃物質(zhì)等。

  2.防范措施

 。1)做施工組織設(shè)計時要根據(jù)電器設(shè)備的用電量正確選擇導(dǎo)線截面,導(dǎo)線架空敷設(shè)時其安全間距必須滿足規(guī)范要求。

 。2)電氣操作人員要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范,正確連接導(dǎo)線,接線柱要壓牢、壓實。

 。3)現(xiàn)場用的電動機(jī)嚴(yán)禁超載使用,電機(jī)周圍無易燃物,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

 。4)施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐子。使用碘鎢燈時,燈與易燃物間距要大于30cm,室內(nèi)不準(zhǔn)使用功率超過60w的燈泡。

 。5)使用焊機(jī)時要由專業(yè)的有操作證件的人員操作,并有人監(jiān)護(hù)、施焊周圍不能存在易燃物體,并配備防火設(shè)備。電焊機(jī)要放在通風(fēng)良好的地方。

 。6)施工現(xiàn)場的高大設(shè)備做好防雷接地工作。

  (7)存放易燃?xì)怏w、易燃物倉庫內(nèi)的照明裝置一定要采用防爆型設(shè)備,導(dǎo)線敷設(shè)、燈具安裝、導(dǎo)線與設(shè)備連接均應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。

  (二)防爆措施

  1.施工現(xiàn)場可能發(fā)生觸電傷害事故的環(huán)節(jié)

  施工現(xiàn)場的使用油漆、松節(jié)油、汽油等涂料或溶劑;使用揮發(fā)性易燃性溶劑稀釋的涂料時使用明火或吸煙;焊、割作業(yè)點與氧氣瓶電石桶和乙炔發(fā)生器等危險品的距離過。凰淼辣剖┕けㄋ幨褂霉芾聿划(dāng)。

  2.預(yù)防措施

 。1)使用揮發(fā)性、易燃性等易燃、易爆危險品的現(xiàn)場不得使用明火或吸煙,同時應(yīng)加強通風(fēng),使作業(yè)場所有害氣體濃度降低。

 。2)焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險品物品的距離不得少于10m,與易燃、易爆物品的距離不得少于30m。

 。3)隧道爆破具體預(yù)防措施

  ①爆破作業(yè)必須使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的爆破器材。爆破作業(yè)人員要經(jīng)過培訓(xùn),合格后持證上崗。

 、谧鳂I(yè)時,作業(yè)人員要嚴(yán)格按照并遵守《爆破安全規(guī)程》的要求進(jìn)行操作(爆破器材的購買、運輸、保管、使用、登記等)。

  ③爆破物品的運輸和現(xiàn)場管理要用專人負(fù)責(zé)保管和分發(fā)。

 、茴I(lǐng)用爆破器材數(shù)量不應(yīng)超過當(dāng)班爆破作業(yè)的使用數(shù)量。進(jìn)行爆破作業(yè)前,必須確定危險區(qū)邊界,并設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志,必須及時進(jìn)行人工警戒。

 、荼莆锲返姆胖锰幰锌煽康谋芾自O(shè)施。有靜電聚集的產(chǎn)生裝置應(yīng)采用控制流速、導(dǎo)除靜電接地等措施。

 、奘┍藛T必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,爆破前必須先發(fā)出音響和視覺信號,危險區(qū)內(nèi)的人員都能清楚地聽到和看到,等危險區(qū)域內(nèi)的人員、機(jī)械等全部撤離后方可進(jìn)行爆破,并同時做好危險區(qū)域邊界的警戒工作,以防對過往人員造成傷害。

  ⑦爆破現(xiàn)場作業(yè),有專人負(fù)責(zé)指揮、警戒,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。

  ⑧發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮,應(yīng)立即報告并及時處理。若不能及時處理,應(yīng)在附近設(shè)置明顯標(biāo)志,并采取相應(yīng)的安全措施。

  ⑨爆破工程結(jié)束后要認(rèn)真檢查和清理現(xiàn)場,確保沒有爆破危險源遺漏后才可離開爆破現(xiàn)場。

  (三)防觸電措施

  1.施工現(xiàn)場可能發(fā)生觸電傷害事故的環(huán)節(jié)

  在建工程與外電高壓線之間不達(dá)安全操作距離或防護(hù)不符合安全要求;臨時用電架設(shè)未采用TN-S系統(tǒng),不達(dá)“三級配電兩級保護(hù)”要求;雨雪天露天電焊作業(yè);不遵守手持電動工具安全操作規(guī)程;照明燈具金屬外殼末作接零保護(hù),潮濕作業(yè)末采用安全電壓;高大機(jī)械設(shè)備末設(shè)防雷接地;非專職電工操作臨時用電等。

  2.預(yù)防措施

 。1)施工現(xiàn)場做到臨時用電的架設(shè)、維護(hù)、拆除等由專職電工完成。

  (2)在建工程的外側(cè)防護(hù)與外電高壓線之間必須保持安全操作距離。達(dá)不到要求的,要增設(shè)屏障、遮欄或保護(hù)網(wǎng),避免施工機(jī)械設(shè)備或鋼架觸高壓電線。無安全防護(hù)措施時,禁止強行施工。

 。3)綜合采用TN-S系統(tǒng)和漏電保護(hù)系統(tǒng),組成防觸電保護(hù)系統(tǒng),形成防觸電二道防線。

 。4)在建工程不得在高、低壓線下方施工、搭設(shè)工棚、建損造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架具、材料及其他雜物。

 。5)堅持“一機(jī)、一閘,一漏、一箱”。配電箱、開關(guān)箱要合理設(shè)置,避免不良環(huán)境因素?fù)p害和引發(fā)電氣火災(zāi),其裝設(shè)位置應(yīng)避開污染介質(zhì)、外來固體撞擊、強烈振動、高溫、潮濕、水濺、以及易燃易爆物等。

 。6)雨雪天禁止露天電焊作業(yè)。

 。7)按照《建筑施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求,做好各類電動機(jī)械和手持電動工具的接地或接零保護(hù),保證其安全使用。凡移動式照明,必須采用安全電壓。

 。8)堅持臨時用電定期檢查制度。

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