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基礎(chǔ)工程冬季施工方案

時(shí)間:2024-11-01 08:51:26 偲穎 方案 我要投稿
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基礎(chǔ)工程冬季施工方案范文(通用12篇)

  為有力保證事情或工作開展的水平質(zhì)量,時(shí)常需要預(yù)先制定方案,方案具有可操作性和可行性的特點(diǎn)。那么我們?cè)撛趺慈懛桨改?以下是小編為大家整理的基礎(chǔ)工程冬季施工方案范文,希望對(duì)大家有所幫助。

基礎(chǔ)工程冬季施工方案范文(通用12篇)

  基礎(chǔ)工程冬季施工方案 1

  一、總則

  1.目的

  冬期已臨近,為了實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主承諾的工期,不受負(fù)溫氣候的影響,圓滿完成業(yè)主交給的任務(wù),順利安全渡過漫長(zhǎng)的冬季,為獲得較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,特編制本工程冬季施工方案,望項(xiàng)目部、施工隊(duì)、各作業(yè)班組認(rèn)真實(shí)施。

  2.冬期劃分

 。1)進(jìn)入冬季時(shí),連續(xù)5d平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下,則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日,當(dāng)氣溫逐漸轉(zhuǎn)暖時(shí),最后一組5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上,則此5d中的最后一天為冬季施工的終日。

 。2)根據(jù)中央氣象局的統(tǒng)計(jì)資料,孝義地區(qū)的冬季劃定為11月20日至次年的3月17日,另根據(jù)調(diào)查,近幾年的'最低氣溫為-14℃左右。

  3.本標(biāo)段冬季施工的項(xiàng)目

  根據(jù)目前工程進(jìn)度情況,下列項(xiàng)目的設(shè)備安裝、工藝管道制安、噴砂防腐、電氣工程、儀表工程在冬季進(jìn)行施工:轉(zhuǎn)化工段、精脫硫工段、甲醇精餾工段、空壓站。下列項(xiàng)目的建筑工程在冬季進(jìn)行施工:空壓站工段的主體及裝飾,轉(zhuǎn)化、精脫硫、甲醇精餾工段的裝飾、地面等。

  二、冬季施工的準(zhǔn)備工作

  1、加強(qiáng)對(duì)職工的冬季施工教育,根據(jù)冬季施工特點(diǎn),有的放矢的對(duì)全體職工進(jìn)行冬季施工教育,端正對(duì)冬季施工特點(diǎn)的認(rèn)識(shí),確保工程質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

  2、做好物資供應(yīng)準(zhǔn)備:在冬季施工前,應(yīng)切實(shí)落實(shí)冬季所需的物資,及時(shí)提出冬季施工用料機(jī)具計(jì)劃,物資部門應(yīng)根據(jù)勞保制度發(fā)放防寒保護(hù)用品。

  3、做好冬季施工安全技術(shù)交底:項(xiàng)目經(jīng)理是第一質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人,必須重視安全技術(shù)交底工作。安全技術(shù)交底的內(nèi)容主要包括向施工人員交代任務(wù),講解施工方法,質(zhì)量要求,冬季施工安全注意事項(xiàng)以及預(yù)防補(bǔ)救措施等。層層進(jìn)行交底,要深入到班組每一個(gè)人。

  4、做好冬季施工的檢查工作:冬季施工準(zhǔn)備工作基本就緒后,應(yīng)組織有關(guān)人員全面檢查冬季施工項(xiàng)目的準(zhǔn)備工作,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改,不留隱患。

  5、安排專人進(jìn)行氣溫觀測(cè)并做好記錄,及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào),防止寒流侵襲。

  三、主要工程項(xiàng)目的技術(shù)措施

  1、起重運(yùn)輸工程

 。1)所有車輛機(jī)械根據(jù)冬季本地區(qū)氣候條件更換潤滑油及燃料。

  (2)所有車輛機(jī)械均應(yīng)按有關(guān)類別的使用說明書及操作規(guī)范進(jìn)行。

  (3)機(jī)械設(shè)備及車輛應(yīng)根據(jù)使用要求加注防凍液,加注前仔細(xì)檢查系統(tǒng)的密封性,不同類型的防凍液不能混裝。

 。4)對(duì)車輛起動(dòng)前進(jìn)行預(yù)熱。對(duì)于水冷車輛長(zhǎng)時(shí)間停駛時(shí),應(yīng)將水放盡,使用時(shí),加注熱水預(yù)熱。對(duì)吊車,推土機(jī)等機(jī)械,長(zhǎng)時(shí)間停止使用后如使用時(shí)最好進(jìn)行預(yù)熱。

  (5)車輛啟動(dòng)后預(yù)熱一段時(shí)間后,再以一擋起步,二擋出門行駛一段距離后再逐步加速運(yùn)行,機(jī)械起動(dòng)后應(yīng)無負(fù)荷進(jìn)行一段時(shí)間后再進(jìn)行帶負(fù)荷工作。

  (6)車輛機(jī)械夜間停止工作后,應(yīng)將擋風(fēng)玻璃及外露主機(jī)部分用草墊蓋住。

  2、電氣、儀表工程

  (1)當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃不得進(jìn)行電氣、儀表工程作業(yè),否則應(yīng)將變壓器加熱使其溫度高于環(huán)境10℃以上,凡帶油的電器設(shè)備檢查,試驗(yàn)盡量避免低溫天氣,安排在環(huán)境溫度5℃以上進(jìn)行,如環(huán)境溫度低于5℃而工程又急于施工,則應(yīng)設(shè)法使其升至5℃以上,經(jīng)24小時(shí)后再進(jìn)行檢查或試驗(yàn)。

 。2)電纜加熱

  加熱時(shí)表面溫度不得超過下列規(guī)定:

  3KV以下電纜:40℃

  6-10KV電纜:30℃

  20-35KV電纜:25℃

  當(dāng)有保溫棚時(shí),棚內(nèi)溫度為5-10℃時(shí)需連續(xù)存放三晝夜,25℃以上存放一至二晝夜。加熱后的電纜應(yīng)盡快敷設(shè),敷設(shè)時(shí)間一般不超過一小時(shí)。

  (3)電纜頭的制作:環(huán)氧樹脂冷澆料必須在15℃以上施工,因此,在制作和調(diào)料時(shí)應(yīng)用電爐在現(xiàn)場(chǎng)加溫或保溫棚內(nèi),澆筑料也必須著30℃左右的烘箱內(nèi)烘烤24小時(shí)以上。

 。4)電纜敷設(shè):敷設(shè)塑料管繩時(shí),當(dāng)環(huán)境氣溫低于15℃時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。銅質(zhì)外包塑料管纜應(yīng)在50℃以上敷設(shè)。

 。5)電器、儀表、設(shè)備調(diào)教必須在20℃的空調(diào)環(huán)境下進(jìn)行。

 。6)電氣、儀表電纜安裝接頭處理要清理潔凈,導(dǎo)電母線的焊接要在10℃以上環(huán)境下進(jìn)行。

  (7)電氣、儀表設(shè)備安裝時(shí)不得有風(fēng)雪雨侵蝕,電氣、儀表的保護(hù)管安裝同管道安裝要求。

  3、工藝管道

 。1)閥門水壓試驗(yàn)要排除積水,并擦拭干凈,閥門口封閉并妥善保管。

 。2)管道在低于5℃條件下焊接時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,溫度按材質(zhì)由技術(shù)人員依據(jù)焊接規(guī)范確定。焊接后進(jìn)行保溫?zé)崽幚,防止裂紋產(chǎn)生。

 。3)當(dāng)管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)和水沖洗后,要排盡管道內(nèi)積水。

 。4)管道焊接有氬弧焊打底時(shí),風(fēng)速大于4.5m/s,要設(shè)焊接防護(hù)棚,在防護(hù)棚內(nèi)施焊管道時(shí),若環(huán)境濕度超標(biāo),可安裝去濕機(jī)或碘鴣燈,以降低相對(duì)濕度,各類管道在焊接過程中,應(yīng)采取措施,防止管內(nèi)成為風(fēng)管。

 。5)管道水壓試驗(yàn)時(shí),環(huán)境濕度在5℃以下時(shí)有防凍措施,試壓后及時(shí)將水排空。

  4、設(shè)備安裝工程

 。1)設(shè)備清洗時(shí)清除污垢,冰雪,水壓試驗(yàn)要排盡積水,同時(shí)要具備抵擋風(fēng)、雨、雪的設(shè)施。

 。2)設(shè)備地腳螺栓孔要清除雜物、泥水、冰雪、灌漿層要按土建相應(yīng)工程的技術(shù)要求進(jìn)行,灌漿層要覆蓋夾層茸袋養(yǎng)護(hù)。

 。3)在鋼結(jié)構(gòu)上運(yùn)輸?shù)跹b設(shè)備要采取防滑措施。

  5、臨時(shí)措施

  (1)水管防凍:各施工現(xiàn)場(chǎng)及加工車間用的臨時(shí)水源,露出地面的臥地水管應(yīng)蓋土掩埋,豎向水管用草繩纏裹并抹水泥紙筋灰,橡膠水管用空后必須將殘留水倒立,管子中間擱起兩頭垂下。

 。2)臨時(shí)建筑整修:工具室加工間、操作間、臨時(shí)食堂等要加強(qiáng)整修,保溫。

 。3)消防積水桶保溫:消防積水桶要保溫防凍,消防拎桶要掛于消防積水桶旁,嚴(yán)禁挪用。

 。4)滅火機(jī)的保護(hù):滅火機(jī)必須埋于木屑箱內(nèi)或纏帶繩,套保溫袋,同時(shí)注意采取防雨防雪措施。

  6、環(huán)境溫度的測(cè)量

 。1)各施工點(diǎn)應(yīng)根據(jù)不同施工環(huán)境設(shè)置溫點(diǎn),由有關(guān)人員進(jìn)行測(cè)量,并做好記錄。

 。2)屬于施工溫度測(cè)量,應(yīng)每4小時(shí)測(cè)量一次,晝夜不停按時(shí)測(cè)量。

  7、對(duì)進(jìn)行試車項(xiàng)目做好停車后排水與防凍措施,確保成套設(shè)備的安全。

  8、筑爐工程

  冬季砌筑工業(yè)爐,應(yīng)在采暖環(huán)境中進(jìn)行。工作地點(diǎn)和砌體周圍的溫度,均不應(yīng)低于5℃。

 。1)耐火材料和預(yù)制塊在砌筑前,應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。黏土耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸鹽耐火澆注料在施工時(shí)的溫度,不宜低于10℃。

 。2)水泥耐火澆注料的養(yǎng)護(hù),可采用蓄熱法或加熱法。加熱法硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過80℃;加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過30℃。

 。3)黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養(yǎng)護(hù),應(yīng)采用干熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度,不得越過60℃。

 。4)耐火澆注料中,不應(yīng)另加化學(xué)促凝劑。

 。5)調(diào)制耐火澆注料的水可以加熱,加熱溫度為:硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過60℃,高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過30℃。水泥不得直接加熱,使用前宜事先運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。

  (5)噴涂料施工時(shí),除應(yīng)對(duì)骨料和水在裝入攪拌機(jī)前加熱外,還應(yīng)對(duì)噴料管、水管及被噴爐(或管)殼采取保溫措施。

 。6)冬季施工時(shí),應(yīng)作專門的施工記錄,其中應(yīng)注明外部空氣的溫度、工作地點(diǎn)和內(nèi)襯周圍的溫度、加熱材料的暖棚內(nèi)的溫度以及耐火澆注料、噴涂料和泥漿在攪拌、使用和養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度。

  四、冬季施工安全措施

  1、防止火災(zāi)

 。1)宿舍、辦公室、休息室等地的取暖設(shè)施,應(yīng)符合防火要求,嚴(yán)禁使用電爐。

 。2)現(xiàn)場(chǎng)用易燃材料搭設(shè)的工棚及其他設(shè)施,應(yīng)特別注意防火,有水源的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)專人值班,并設(shè)置足夠數(shù)量的防火器材。

 。3)照明用的燈泡,燈頭必須與易燃物隔開,并不得在基上留線。

 。4)風(fēng)雪后現(xiàn)場(chǎng)電修人員應(yīng)對(duì)供電線路、開關(guān)等設(shè)施進(jìn)行清理和檢查。露天用的電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等用電設(shè)備應(yīng)做好防護(hù),不得使雪、雨侵入。

 。5)扳箱的木板、油氈、油紙、塑料等易燃物應(yīng)及時(shí)清理,并應(yīng)放在指定地點(diǎn)。

 。6)氧氣、乙炔氣瓶應(yīng)放在獨(dú)立不采暖,干燥且能自然通風(fēng)的倉庫內(nèi)。

 。7)清洗設(shè)備和試車用的油料應(yīng)遠(yuǎn)離火源存放。

 。8)施工現(xiàn)場(chǎng)一律禁止使用明火取暖,倉庫等重要場(chǎng)所禁止煙火。

  (9)工地內(nèi)應(yīng)按不同場(chǎng)所設(shè)置足夠的消防器材和設(shè)備,對(duì)消防水箱、水管應(yīng)進(jìn)行保溫。

  2、防滑、防交通事故

 。1)腳手架、扶梯、作業(yè)平臺(tái)及槽頂作業(yè)場(chǎng)地,必須保持無積雪、結(jié)冰,如有微凍又需工作必須鋪設(shè)防滑材料,如沙子、鋸末、草袋等。

 。2)各種起重設(shè)備必須有完善的制動(dòng)裝置,吊具繩索,必須保持清潔無霜,捆扎設(shè)備必須采取防滑措施。

 。3)汽車在積雪冰層地行駛,要降低車速,上下坡或轉(zhuǎn)彎時(shí),要避免使用緊急制動(dòng)。

 。4)各種汽車或機(jī)械設(shè)備在施工結(jié)束后,應(yīng)停放在干硬地面上,嚴(yán)禁在冰面上停放。

  3、防凍及防爆

 。1)冬季露天作業(yè),特別是冷天高空作業(yè),應(yīng)穿好防寒服,配戴安全帽,以防凍麻手腳。

 。2)汽車司機(jī)及機(jī)械操作人員,每天收車后都應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)冷卻水排放干凈。

  (3)如氧氣閥和減壓閥凍結(jié)時(shí),可用熱水或蒸汽解凍,嚴(yán)禁使用火焰烘烤或用鐵器猛擊。

 。4)氧氣瓶、乙炔瓶要遠(yuǎn)離火源,搬動(dòng)動(dòng)作要輕。

 。5)措施用(配)料計(jì)劃表

  序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

  1防火蓬布20x15張10

  2鐵皮瓦2.1x0.9張500

  3草袋條700

  4石棉管殼φ89x50M32

  5石棉繩φ25kg150

  6鍋爐2t臺(tái)1

  7溫度計(jì)-20℃-100℃支10

  8防凍劑Kg10

  9防凍液Kg10

  10保溫棚座2

  11防護(hù)棚座10

  12木屑Kg50

  13砂子Kg100

  14電爐只5

  15取暖器臺(tái)3

  基礎(chǔ)工程冬季施工方案 2

  一、編制依據(jù)

  1、施工圖紙

  2、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002

  3、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTJF40-2004

  4、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTJF80/1-2004

  二、工程概況:

  工程名稱:xx市xx路(東崗樓—造紙廠)改造工程

  建設(shè)單位:xx市重點(diǎn)工程建設(shè)管理局

  xx市xx路(東崗樓~造紙廠)路線全長(zhǎng)4.62公里,道路現(xiàn)狀為城市主干道,雙向六車道,水泥混凝土路面,中央分隔帶7.5米,紅線寬45米。道路沿線地勢(shì)變化較大,道路兩側(cè)建筑退紅較近,全線無慢車道。

  本次主要對(duì)原水泥路面進(jìn)行改造,將原水泥路面改造為瀝青路面,同時(shí)將原道路的雙向六車道改造為雙向八車道。在條件允許路段設(shè)置港灣式公交車站。本次施工只對(duì)路面進(jìn)行改造,不對(duì)道路的兩側(cè)的管線進(jìn)行改移,對(duì)路面加鋪有影響的部分做適當(dāng)調(diào)整,埋設(shè)污水管道。

  本施工標(biāo)段道路橫斷面形式具體設(shè)計(jì)為:2.0m綠化帶+3.5m人行道+2.0m側(cè)分帶(兼110KV高壓線走廊帶)+30m機(jī)動(dòng)車道(0.25+4x3.5++0.5+0.5+0.5+4x3.5+0.25)+2.0m側(cè)分帶+3.5m人行道+2.0m綠化帶=45m。

  本工程總工期150日歷天,2012年9月15日—2013年2月12日,因?yàn)榻?jīng)歷整個(gè)冬季,溫度下降至5℃以下,特制定冬季施工方案。

  三、主要施工項(xiàng)目冬季施工方案:

  本工程主要針對(duì)瀝青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水口井及檢查井砌筑、路牙石安裝、人行道步道磚的鋪設(shè)六個(gè)工作內(nèi)容編制了冬季施工方案,詳細(xì)內(nèi)容如下

 。ㄒ唬r青混凝土冬季施工方案

  2012年11月20日-12月31日攤鋪行車道瀝青面層和下面層,施工時(shí)間安排在早上11點(diǎn)至下午的3點(diǎn)。為保證瀝青路面施工質(zhì)量,施工期間,按規(guī)范規(guī)定采取相應(yīng)措施,做好冬季施工防護(hù)。

  瀝青混凝土冬季施工措施

  1.瀝青路面施工的地表最低溫度不能低于5度。

  2.準(zhǔn)確調(diào)整拌和機(jī)配料,確定最佳油石比。

  3.準(zhǔn)備下承層,用空壓機(jī)吹掃凈路面的樹葉、浮土。完成后應(yīng)及時(shí)噴灑透層瀝青,并均勻撒布石屑。

  4.瀝青混合料拌和嚴(yán)格按照施工配合比通過電子計(jì)量配料系統(tǒng),采用AH-90瀝青加熱溫度應(yīng)控制在150-160℃;礦料加熱溫度應(yīng)控制在160-190℃(填料不加熱);瀝青混合料的出料溫度應(yīng)控制在140-160℃。拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間控制在30-50s(其中干拌時(shí)間不得少于5s),拌和時(shí)記錄瀝青與各種礦料的用量及拌和溫度,出廠的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)塊或離析現(xiàn)象。拌和過程中應(yīng)按規(guī)定頻率抽取馬歇爾試件和油石比試驗(yàn),做好拌和記錄。

  5.瀝青混合料運(yùn)輸采用自卸車運(yùn)輸,運(yùn)輸車輛的車廂應(yīng)清洗干凈,并涂刷隔離劑(柴油與水的比例可為1:3)但車廂內(nèi)不得有余液。瀝青混合料上覆蓋一層棉被,混合料運(yùn)輸應(yīng)科學(xué)組織以避免停車壓料和停機(jī)待料的現(xiàn)象發(fā)生。

  6.攤鋪過程中攤鋪機(jī)行走速度宜控制在2-6m/min,不得隨意停頓或提速、減速,攤鋪機(jī)后設(shè)專人消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象,消除粗集料窩,粗集料帶。

  7.混合料攤鋪完成后應(yīng)緊跟進(jìn)行碾壓,使用DD-110雙鋼輪壓路機(jī)以1.5-2km/h的速度靜壓2遍(最大速度不得超過3km/h);初壓后進(jìn)行振動(dòng)復(fù)壓3-5遍,其速度宜為4-6km/h,振動(dòng)碾壓倒車時(shí)必須停止振動(dòng);終壓用YL16-20輪胎壓路機(jī)以4-6km/h的速度進(jìn)行(最大速度不超過8km/h),終壓不少于2遍。壓路機(jī)工作是應(yīng)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),起動(dòng)停止時(shí)必須緩慢進(jìn)行。使用振動(dòng)壓路機(jī)相臨碾壓帶應(yīng)重疊10-20cm;使用輪胎壓路機(jī)相臨碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2碾壓輪寬,且輪胎氣壓不小于0.5Mp。對(duì)壓路機(jī)碾壓不到的地段用振動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí)。壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度以與攤鋪速度平衡為原則,并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次折回位置應(yīng)呈階梯型隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)從路邊一側(cè)向路中心碾壓,雙鋼輪壓路機(jī)每次重疊30cm,不得在新鋪混合料上調(diào)頭、轉(zhuǎn)向、左右移動(dòng)和突然剎車。

  8.瀝青混凝土路面未冷卻前不得開放交通,并防止礦料、雜物、油料等落在新鋪路面上。

  9.對(duì)于作業(yè)段的橫向施工縫,應(yīng)在相鄰段施工前用切割機(jī)將平整度不能滿足要求的部分切除,并在接縫部位涂刷適量的熱瀝青后再繼續(xù)攤鋪。

  10.對(duì)于作業(yè)段的縱向施工縫,應(yīng)在相鄰段施工前用人工或切割機(jī)將接縫松散部分刨除或切除后再繼續(xù)攤鋪。

  11.施工完畢后,立即在瀝青面層下面層上做一層封層。

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  混凝土冬施選用水化熱大的`硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5,最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m2,水灰比不應(yīng)大于O.6。選用-20℃抗凍極限的防凍劑(防凍劑應(yīng)按施工規(guī)范及使用說明進(jìn)行試配,攪拌時(shí)按配比設(shè)計(jì)文件配制);炷脸、終凝時(shí)間控制:初凝10小時(shí),終凝20小時(shí);炷撂涠瓤刂疲160±20mm。砼溫控制出罐溫度:≥12°C,入模溫度:≥5°C。砼在運(yùn)輸過程中不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中砼溫度降速度不得超過5度/小時(shí)。

  砼的澆筑時(shí)間控制,注意收聽天氣預(yù)報(bào),當(dāng)預(yù)報(bào)溫度白天最高溫度低于-5℃或夜間最低溫度低于-15℃時(shí),預(yù)報(bào)有大于四級(jí)風(fēng)時(shí),不允許進(jìn)行砼澆筑。頂板砼澆筑宜在早晨4:00-6:00開始進(jìn)行,爭(zhēng)取在中午12:00前結(jié)束,力爭(zhēng)下午17:00前可將塑料布及阻燃棉簾被覆蓋完畢。夜間進(jìn)行頂板砼澆筑時(shí),砼隨澆筑振搗完畢隨蓋一層彩條布和一層棉簾被做臨時(shí)保溫,直到第二天9:00之前。9:00以后,等太陽出來,再揭開臨時(shí)保溫棉簾被進(jìn)行搓毛、壓光等工作。砼搓毛、壓光后,腳踩沒有腳印時(shí),再用塑料薄膜和棉簾被進(jìn)行覆蓋保溫。

  砼的保溫及養(yǎng)護(hù):在冬施期間,砼的養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。根據(jù)工程特點(diǎn)及施工部位,采用相應(yīng)的保溫養(yǎng)護(hù)措施,防止砼受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。

  保溫及養(yǎng)護(hù),采用一層塑料布加阻燃棉簾被保溫上再鋪一層彩條布,當(dāng)大氣溫度不低于-10℃時(shí),防火棉簾被覆蓋一層,上鋪一層彩條布并應(yīng)木方壓住。當(dāng)大氣溫度低于-10℃,防火棉簾被覆蓋兩層。砼保溫覆蓋須在砼達(dá)到初凝可上人后馬上進(jìn)行,棉簾被長(zhǎng)短邊搭接均不小于100mm,并用鐵絲綁牢。上下兩層棉簾被接縫處應(yīng)相互錯(cuò)開。

  冬施測(cè)量放線

  必須在板砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后,方可掀開保溫材料進(jìn)行。測(cè)量時(shí),先揭開軸線控制點(diǎn)位置處的棉簾被,其它與測(cè)量無關(guān)部位的棉簾被不揭,測(cè)量完后隨時(shí)將棉簾被恢復(fù)。驗(yàn)線時(shí),依據(jù)監(jiān)理工程師的要求將須揭開位置處的棉簾被揭開,其它無關(guān)部位的棉簾被不揭。驗(yàn)完后隨時(shí)將棉簾被恢復(fù)。

  砼試塊的留置

  冬施砼試塊的留置除按常溫規(guī)定留置試塊外,增設(shè)不少于兩組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,分別用于檢驗(yàn)受凍前的砼強(qiáng)度、轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的砼強(qiáng)度。

  (三)土方工程冬季施工方案

  正式進(jìn)入冬施,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行場(chǎng)地回填平整工作。對(duì)其冬期施工質(zhì)量的保證作如下要求:填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方邊坡表層1m以內(nèi),不得采用含有凍土塊的土填筑;靥钣猛翍(yīng)過50mm篩孔,做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋,當(dāng)氣溫低于-10℃時(shí),不宜回填作業(yè)。對(duì)基槽及地面工程范圍內(nèi)的回填土,不得采用凍土塊或受凍的粘土做回填土料,對(duì)其它溝槽部位的回填土,凍土塊含量不得超過回填總體積的15%,且凍土塊的粒徑應(yīng)小于15cm,凍土塊應(yīng)分布均勻,逐層壓實(shí)。

  (四)雨水口井及檢查井砌筑冬季施工方案

  1、砌筑前應(yīng)清除磚表面的污物及冰、霜、雪等,遇水浸泡后的磚不能使用,當(dāng)氣溫在0℃以上溫度時(shí),磚可適當(dāng)澆水濕潤,澆水不宜過多,一般吸進(jìn)1㎝為宜,且隨澆隨用,磚表面不得有游離水。

  2、拌制砂漿的水泥采用32.5普通硅酸鹽水泥。

  3、拌制砂漿的砂子不得含有冰塊或大于1㎝的凍結(jié)快。

  4、砂漿稠度,在負(fù)溫度砌筑時(shí),可將砂漿稠度比常溫增大1-3㎝,加大的砂漿稠度不得超過13㎝,水平縫和豎直灰縫不大于1㎝,也不得小于0.8㎝.以確保磚與砂漿的粘接力。

  5、砌筑時(shí)使用上墻砂漿的溫度-10℃以內(nèi)為5℃,-10℃~-20℃為10℃,-20℃以下為15℃.

  6、砂漿配合比必須按配合比的通知進(jìn)行,配制的標(biāo)準(zhǔn)鹽溶液應(yīng)在施工的前一天完成,以保證固體鹽充分融化。

  7、延長(zhǎng)攪拌時(shí)間,攪拌時(shí)間較常溫季節(jié)增加0.5~1倍,以2.5min~3min為宜,砂漿采取隨拌隨用不得積存。

  8、嚴(yán)禁使用凍結(jié)砂漿,也不宜在砌筑時(shí)向砂漿內(nèi)加水。

  9、必須采用“三一砌磚法”施工,不得大面積鋪灰。

  10、當(dāng)砌筑完成后下班前應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜和草簾保溫。

  11、摻鹽量按日最低氣溫(占用水量%)≥-10℃為3,-11℃~15℃為5,-16℃~-20℃為7.

 。ㄎ澹┞费朗惭b冬季施工方案

  采用安裝一段、調(diào)整一段、勻縫一段、掩埋一段,并及時(shí)用塑料薄膜和草簾覆蓋一段。

  路牙石安裝冬季施工措施

  1、無砂混凝土施工,爭(zhēng)取在初冬階段完成,若溫度偏低,將人行道先松土,用塑料薄膜和草簾普遍覆蓋,防止無砂混凝土澆筑在凍土上。

  2、加強(qiáng)對(duì)予拌混凝土進(jìn)場(chǎng)檢查工作,是否符合我單位所提出的施工要求,用熱拌混凝土摻加早強(qiáng)、防凍、減水等外加劑及坍落度、混凝土強(qiáng)度是否符合要求。

  3、無砂混凝土進(jìn)場(chǎng)前,提前做各項(xiàng)澆筑前的準(zhǔn)備工作,集中施工力量,以最快的速度攤鋪壓平后,及時(shí)覆蓋塑料薄膜和草簾,且在步道磚鋪前不準(zhǔn)揭掉塑料薄膜和草簾。

 。⑷诵械啦降来u的鋪設(shè)冬季施工方案;

  1、采用干硬性砂漿,砂漿隨伴隨鋪,隨時(shí)調(diào)整縫隙,且鋪一段、檢查一段,合格立刻覆蓋塑料薄膜和草簾。

  2、覆蓋無砂混凝土的塑料薄膜和草簾,在鋪磚時(shí),隨揭隨鋪。

  基礎(chǔ)工程冬季施工方案 3

  目前已進(jìn)入嚴(yán)冬季節(jié),天氣驟冷,為保障路基、結(jié)構(gòu)物工程冬季施工質(zhì)量,應(yīng)按照氣溫條件,對(duì)不同類型的工程項(xiàng)目,采取相對(duì)應(yīng)的防寒、防凍措施,除嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范組織施工外,再提出如下冬季施工的具體要求:

  一、路基工程

  1、要求施工單位編制冬季路基施工作業(yè)計(jì)劃,合理安排勞力、機(jī)具,集中力量充分利用中午前后有利氣溫,搶時(shí)間、抓進(jìn)度、保質(zhì)量。

  2、冬季施工項(xiàng)目在冰凍前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣,保護(hù)好控制樁并樹立明顯的標(biāo)志,防止被冰雪掩埋。

  3、盡量選用沒有凍結(jié)的砂類土源,嚴(yán)禁凍土、過濕土上路,徹底清除土源中的樹根、雜物等。天然含水量應(yīng)小于25%,經(jīng)過悶灰吸水,沙化后運(yùn)送到路基上的土源含水量應(yīng)小于20%。

  4、應(yīng)當(dāng)日上土,利用中午前后有利氣溫?fù)尫瓝寱,在氣?℃以上碾壓,不留松土過夜,次日仍然在中午前后翻耕晾曬,碾壓成型,達(dá)標(biāo)報(bào)驗(yàn)0℃以下不得施工作業(yè),5℃以下不得碾壓,并注意施工段落不宜過長(zhǎng)。

  5、冬季路基填筑時(shí),每層的松鋪厚度應(yīng)按正常施工減少20%~30%,且最大松鋪厚度不得超過30cm。壓實(shí)度不得低于正常施工時(shí)的'要求。

  6、挖填方交界處,填土低于1米的路基都不應(yīng)在冬季填筑施工。

  7、挖方邊坡不應(yīng)一次挖到設(shè)計(jì)線,應(yīng)預(yù)留30cm厚臺(tái)階,待到正常施工季節(jié)再削去預(yù)留臺(tái)階,整理達(dá)到設(shè)計(jì)邊坡。挖至路床以上1米時(shí),挖好臨時(shí)排水溝后,應(yīng)停止開挖并在表面覆以松土,待到正常施工時(shí),再挖去其余部分。每日開工時(shí)選挖向陽處,氣溫回升后再挖陰處,如開挖時(shí)遇地下水源,應(yīng)及時(shí)挖溝排水。

  8.已報(bào)驗(yàn)成型的路段,禁止車輛隨意通行,對(duì)于無法施工的路段,上土覆蓋,保溫防凍。

  二、混凝土工程

  1、遵照?qǐng)?zhí)行寧鎮(zhèn)指字12號(hào)文《關(guān)于中小橋工程下部結(jié)構(gòu)使用商品混凝土的通知》。

  2、拌和場(chǎng):(1)嚴(yán)格檢測(cè),控制砂石料含泥量指標(biāo);(2)砂石材料堆放要有利排水,必要時(shí)應(yīng)用塑料布覆蓋,防止冰、雪、水滲入其中,粗細(xì)骨料中不得夾有凍塊或結(jié)團(tuán);采用加熱水拌和并適當(dāng)加長(zhǎng)拌和時(shí)間,保證混凝土的和易性和流動(dòng)性;(4)提前做好抗凍混凝土配合比的設(shè)計(jì)試驗(yàn)工作,調(diào)整配合比,摻配防凍劑,減水劑來提高混凝土的早期強(qiáng)度和抗凍性能;(5)加強(qiáng)混凝土試塊的管理,增加與構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的數(shù)量。

  3、鉆孔灌注樁:(1)盡量縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間;(2)防止泥漿溫度過低,粘土凍結(jié),導(dǎo)致泥漿性能指標(biāo)下降;(3)在兩節(jié)鋼筋籠連接部位應(yīng)盡量采取預(yù)熱措施,保障焊接質(zhì)量;(4)做好鉆孔及灌注設(shè)備的保暖防凍工作,保障各項(xiàng)施工設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn);(5)澆筑與鋼筋籠焊接應(yīng)在5℃以上白天進(jìn)行,盡量避免夜間施工。

  4、鋼筋制作:(1)鋼筋盡量堆放在作業(yè)棚內(nèi),或高架覆蓋防止鋼筋受潮霜凍;(2)焊接鋼筋應(yīng)在作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行,焊縫部位應(yīng)采取預(yù)熱措施;(3)預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉設(shè)備(油壓表、油泵、千斤頂?shù)?和各項(xiàng)張拉操作均應(yīng)在作業(yè)棚內(nèi)正常溫度條件下運(yùn)行。

  5、小型結(jié)構(gòu)物:(1)應(yīng)在白天中午前后高溫時(shí)段澆筑,要有足夠的振搗時(shí)間;(2)模具、鋼筋籠上無霜凍;澆筑完成后,混凝土覆土工布保溫,拆模時(shí)間不易過早;溫度過低,在5℃以下停止施工。

  6、冬季混凝土施工關(guān)鍵問題是如何根據(jù)不同類型的混凝土采取不同的加熱保溫措施,以保障混凝土在不低于5℃環(huán)境下施工作業(yè),并正常保溫養(yǎng)生。

  三、其他注意事項(xiàng)

  1、為職工創(chuàng)造良好的冬季施工的生活、生產(chǎn)環(huán)境,保暖、照明設(shè)備齊全。

  2、高空作業(yè)時(shí),清掃作業(yè)面上冰雪,防滑、防風(fēng),強(qiáng)化安全防范措施。

  3、加強(qiáng)安全用電管理,對(duì)所有電路作一次安全檢查,破舊電線即時(shí)更新,嚴(yán)禁亂拉亂扯。

  4、加強(qiáng)對(duì)施工可用的便道、便橋維護(hù),清理好排水溝,以保證其暢通無阻。

  5、密切注意天氣預(yù)報(bào),并從物質(zhì)上做好保溫材料的準(zhǔn)備,冬季施工的各項(xiàng)投入應(yīng)予滿足。

  基礎(chǔ)工程冬季施工方案 4

  一、本工程計(jì)劃冬季施工的分部、分項(xiàng)工程

  根據(jù)本工程的施工實(shí)際進(jìn)度,和本工程的總體施工安排,結(jié)合本地氣候的實(shí)際情況,本著安全生產(chǎn),質(zhì)量第一的原則,目前施工已進(jìn)入冬季施工,確保工程實(shí)體不受影響,從本日起實(shí)施冬季施工方案。本工程計(jì)劃在冬季進(jìn)行屋面砼結(jié)構(gòu)層施工和養(yǎng)護(hù),內(nèi)外墻面的抹灰工作,如果視本地氣候情況允許和方案實(shí)施的情況,擬完成以上工作。

  二、方案實(shí)施的保障機(jī)制

  1、機(jī)構(gòu)組成:

  進(jìn)入冬季施工建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé),施工員實(shí)施冬季方案的施工技術(shù)措施落實(shí)人,質(zhì)量員為工程實(shí)體的質(zhì)量檢查的責(zé)任人,安全員為冬季施工的安全責(zé)任落實(shí)人,材料員為冬季施工物資的及時(shí)保障人,建立健全的冬季施工項(xiàng)目機(jī)構(gòu)。

  項(xiàng)目經(jīng)理:xxx冬季施工方案總體協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人

  施工員:xxx冬季施工技術(shù)、措施落實(shí)責(zé)任人

  質(zhì)量員:xxx冬季施工質(zhì)量檢查、控制的責(zé)任人

  安全員:xxx冬季施工的安全責(zé)任人

  材料員:xxx冬季施工物資材料保障責(zé)任人

  2、物質(zhì)保障:本工程冬季施工已到場(chǎng)的物資:

  電熱保溫棉氈100條

  保溫棉氈300條

  砼早強(qiáng)防凍劑300kg(大地牌、產(chǎn)地西安)

  塑料保溫膜600㎡

  保溫燃料700kg

  備用加熱水桶3個(gè)(每個(gè)2m3容積)

  3、氣候影響,及應(yīng)對(duì)措施:

  1、根據(jù)天氣的實(shí)際每日進(jìn)行專人測(cè)溫,并做好記錄每日不少于4次。若整天平均氣溫低于零下5度應(yīng)立即停止本部位施工,連續(xù)五日平均氣溫低于零下5度項(xiàng)目停止施工。

  2、采用調(diào)整施工時(shí)間,天氣晴朗溫和的.天氣,采用早9時(shí)至下午4時(shí)施工,其余時(shí)間為保溫養(yǎng)護(hù)期,避開晚間低溫時(shí)段的施工。

  三、施工技術(shù)措施保障:

  《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定:當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5℃即進(jìn)入冬期施工。

  1、、技術(shù)措施

  本工程擬采用自拌混凝土,自拌砂漿采用蓄熱法,和外加防凍劑(外加劑嚴(yán)格按使用說明添加)在混凝土達(dá)到抗凍臨界,混凝土表面應(yīng)覆蓋,具體措施:屋面板用一層塑料膜,和一層保溫電熱棉氈覆蓋、和兩層麻袋片表面增加一層保溫棉氈。

  保證入模溫度不低于5℃。冬期施工期間多留兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊,一組用來測(cè)定混凝土受凍前的臨界強(qiáng)度,另一組用作28d的強(qiáng)度測(cè)試,試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)取樣制作,并進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)合同條件養(yǎng)護(hù)。

  2、冬期施工期間易出現(xiàn)大風(fēng)和寒流,氣溫驟降,應(yīng)對(duì)建筑物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長(zhǎng)的外腳手架上,用編織布擋護(hù)西、北兩個(gè)迎風(fēng)面,對(duì)墻上較小的洞口用麻袋圍擋,對(duì)大的門窗洞口、樓梯口、電梯口等進(jìn)風(fēng)部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵,達(dá)到防風(fēng)保溫的目的。

  3、采用蓄熱法施工,混凝土澆筑時(shí)間要盡可能安排在上午進(jìn)行。白天負(fù)溫只在少數(shù)寒流期間出現(xiàn),因此安排在上午澆筑混凝土,此時(shí)大氣溫度逐漸升高,對(duì)混凝土早期正溫養(yǎng)護(hù)非常有利。夜晚溫度下降時(shí),混凝土內(nèi)因水化熱,使溫度上升,從而保證早期有一個(gè)較好的溫度環(huán)境,避免受凍。在白天澆筑混凝土,因環(huán)境溫度與混凝土、砂漿出機(jī)口溫度差小,還可減少熱量損失,確保初始養(yǎng)護(hù)溫度。

  4、冬期施工前,應(yīng)將冬期施工所用的材料、機(jī)械、工具等備足備齊、落實(shí)到人,專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一調(diào)度。在冬期施工中,多注意收集天氣預(yù)報(bào),做好測(cè)溫工作。測(cè)溫工作不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對(duì)施工起參考作用,而且也是對(duì)冬期施工工程質(zhì)量的鑒定方法,所以在冬期施工中必須設(shè)專人負(fù)責(zé),堅(jiān)持做好定時(shí)測(cè)溫工作。測(cè)溫工作包括:日天氣的最高、最低溫度,混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度,混凝土的機(jī)口,入模或施工等階段的溫度。和砼、砂漿的運(yùn)送保溫。

  5、為確;炷敛皇軆,應(yīng)注意搜集天氣預(yù)報(bào),當(dāng)風(fēng)力在5級(jí)以上時(shí)不得澆筑混凝土。混凝土澆筑時(shí)環(huán)境溫度不得低于-5℃。澆筑期間當(dāng)夜環(huán)境溫度不得低于-15℃。應(yīng)根據(jù)天氣安排混凝土施工。

  6、內(nèi)墻體抹灰施工的保溫措施,采用蓄熱和外加劑結(jié)合的施工方法。,封閉所有的外墻洞口,室內(nèi)采用火爐加溫,并增設(shè)蒸汽桶保證室內(nèi)的適度和溫度。

  7、抹灰工程的溫度控制,材料保溫,拌合料的運(yùn)送,試件的留置、養(yǎng)護(hù),測(cè)溫記錄因參照砼的冬季施工相應(yīng)的控制措施,并按冬季施工規(guī)范結(jié)合抹灰施工規(guī)范和要求施工。

  8、基層抹灰要在界面劑達(dá)到一定強(qiáng)度后,開始用1:2.5水泥砂漿打底掃毛,底灰應(yīng)分層涂抹,每層厚度不應(yīng)大于10mm,必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層,當(dāng)抹灰厚度大于35mm時(shí),應(yīng)采取措施加強(qiáng)。抹灰拉毛灰,其配合比是:水泥∶砂=1∶2.5。抹拉毛灰以前應(yīng)對(duì)底灰進(jìn)行澆水,且水量應(yīng)適宜,墻面太濕,拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象;若底灰太干,不容易操作,也拉不均勻。在保溫的同時(shí)應(yīng)增加養(yǎng)護(hù)的濕潤環(huán)境。

  四、安全保證措施

  1、冬天氣溫低,各種鋼制構(gòu)件韌性差,每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連接扣件、施工道平臺(tái)、安全網(wǎng)用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現(xiàn)象,做到及時(shí)處理,防患于未然,并記錄在案。

  2、冬期施工中,高空作業(yè)應(yīng)系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰,斜道要有可靠的防滑條。

  大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺(tái),如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象,務(wù)必及時(shí)處理。

  3、施工時(shí)如接觸汽源、熱水要防止?fàn)C傷。現(xiàn)場(chǎng)火源,要加強(qiáng)管理,使用煤氣時(shí),應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。

  4、現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè),必須有項(xiàng)目經(jīng)理部簽字的動(dòng)火證。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)消防工作,備足消防器材,施工現(xiàn)場(chǎng)消防用水、滅火砂及消火栓設(shè)明顯標(biāo)記,注意保管,不得隨意挪用。

  5、嚴(yán)禁將食品與現(xiàn)場(chǎng)施工用品混放,亞硝酸鈉有劇毒要嚴(yán)加保管,以防誤食中毒。

  6、加強(qiáng)施工層臨邊防護(hù),和龍門架口的安全防護(hù)設(shè)施的完整,和檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患立即排除。

  7、電源開關(guān)、配電箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護(hù),防止亂拉電線使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發(fā)生觸電事故。設(shè)專人負(fù)責(zé)安全用電管理,每日進(jìn)行例行檢查,確保施工用電安全,并記錄在案。

  加強(qiáng)夜間巡邏,做好防火、防盜工作,給施工創(chuàng)造有利條件保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度。

  8、抹灰施工前,應(yīng)檢查腳手架是否安全,每班前應(yīng)檢查腳手架是否牢固穩(wěn)定,如有不安全處應(yīng)立即進(jìn)行處理,并應(yīng)經(jīng)常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴(yán)禁搭設(shè)臨時(shí)飛跳板、探頭板。腳手板上放置的工具材料應(yīng)平穩(wěn),荷重不得超過規(guī)范規(guī)定。施工前應(yīng)對(duì)所有的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,應(yīng)滿足施工能力要求并運(yùn)行正常。所有用電設(shè)備必須有絕對(duì)可靠的絕緣裝置和良好的接地。工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時(shí)要小心,防止損壞已抹好的水泥墻面,并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施。

  9、室內(nèi)采用明火加強(qiáng)保溫時(shí),使用明火前要報(bào)負(fù)責(zé)人審查并檢查安全后方可使用,并派專人負(fù)責(zé)值守,特別是夜間,值守人不得擅自離開。

  基礎(chǔ)工程冬季施工方案 5

  根據(jù)《關(guān)于開展秋冬季基建安全大檢查暨輸變電工程安全管理交叉互查活動(dòng)的通知》(基建安全〔2010〕328號(hào))文件要求,對(duì)本次活動(dòng)制定工作方案如下。

  一、檢查重點(diǎn)

  (一)檢查各級(jí)安全管理人員到位情況,基建安全主題活動(dòng)開展情況,各單位編制的主題活動(dòng)實(shí)施方案和年初基建安全策劃方案落實(shí)執(zhí)行情況。

 。ǘz查基建安全綜合評(píng)價(jià)中的各項(xiàng)工作開展情況,施工現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主、監(jiān)理、施工項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)化工作手冊(cè)內(nèi)容執(zhí)行情況。

  (三)檢查“基建安全管理規(guī)定”、“建設(shè)工程施工分包安全管理規(guī)定”、“輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)”、“輸變電工程安全管理通病防治措施”等制度、標(biāo)準(zhǔn)及工作要求的學(xué)習(xí)落實(shí)情況,檢查輸變電工程施工安全常識(shí)及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)培訓(xùn)材料應(yīng)用情況。

  (四)檢查工程現(xiàn)場(chǎng)日常安全管理工作開展情況,人員入場(chǎng)培訓(xùn)、進(jìn)場(chǎng)(包括各類設(shè)備)、施工措施方案審核和強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況,施工班組安全管理隊(duì)伍建設(shè)情況,基建管控安全管理實(shí)用化工作開展情況。

 。ㄎ澹z查各工程在冬季施工及年底投產(chǎn)高峰期間的基建安全管理工作部署情況,檢查工程現(xiàn)場(chǎng)在應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的冬季極端惡劣天氣及針對(duì)年底前施工投產(chǎn)高峰的安全方案編制和重點(diǎn)措施落實(shí)情況。

  (六)檢查安全費(fèi)用投入和臺(tái)帳管理,工程現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施的規(guī)范使用和健康狀態(tài),施工用電、各類機(jī)械和工器具、消防器械、腳手架及模板支護(hù)系統(tǒng)、重要作業(yè)(起重和架線張牽場(chǎng))現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施安全可靠性和標(biāo)準(zhǔn)化管理水平。

  檢查大綱見附件3(各建設(shè)管理單位應(yīng)按項(xiàng)目匯總填報(bào)檢查結(jié)果,于11月15日上午下班前上報(bào)德通處)。

  二、有關(guān)要求

  (一)秋冬季基建安全大檢查

  1.各單位要對(duì)本次活動(dòng)進(jìn)行認(rèn)真組織,確保本次大檢查活動(dòng)覆蓋公司所有在建工程現(xiàn)場(chǎng)和相關(guān)單位。已經(jīng)在秋季提前開展了類似工作的單位,要對(duì)照本次檢查重點(diǎn)進(jìn)行必要的'補(bǔ)充檢查。

  2.各工程項(xiàng)目要對(duì)照檢查重點(diǎn),全面梳理在建工程秋冬季安全管理工作,落實(shí)各項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施,確保秋冬季在建工程安全可控、能控、在控。

  3.各建設(shè)管理單位基建部要對(duì)本次大檢查活動(dòng)進(jìn)行全面總結(jié),匯總統(tǒng)計(jì)檢查項(xiàng)目數(shù)量、發(fā)現(xiàn)及整改隱患數(shù)量等內(nèi)容,將總結(jié)報(bào)告于11月15日上午下班前上報(bào)。

 。ǘ┹斪冸姽こ贪踩芾斫徊婊ゲ榛顒(dòng)

  1.各工程建設(shè)管理部門和業(yè)主、監(jiān)理、施工項(xiàng)目部,熟悉掌握檢查大綱內(nèi)容,做好現(xiàn)場(chǎng)檢查和資料檢查的迎檢準(zhǔn)備。

  2.各單位要對(duì)檢查期間發(fā)現(xiàn)的問題,組織各責(zé)任單位立即整改,并結(jié)合檢查其他單位時(shí)發(fā)現(xiàn)的安全管理不到位情況,進(jìn)行舉一反三,排查治理其它在建工程的安全隱患。整改工作要求做到徹底、閉環(huán),并及時(shí)進(jìn)行總結(jié),于11月15日前將總結(jié)和問題整改結(jié)果納入基建安全大檢查總結(jié)中,一并上報(bào)公司基建部(總結(jié)報(bào)告格式見附件2)。

  基礎(chǔ)工程冬季施工方案 6

  一、編制說明

  1.1編制目的

  為保證XX項(xiàng)目基坑工程冬季施工期間的施工質(zhì)量和安全,保證工程的正常、連續(xù)進(jìn)行,確保公司年度施工計(jì)劃和質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn),特制定本措施。

  1.2編制依據(jù)

  1.2.1施工圖紙

  1.2.2主要規(guī)范、規(guī)程(見附表1)

  二、工程概況

  XX項(xiàng)目場(chǎng)地位于XX地域,該基坑開挖深度為XXm。

  三、冬季施工的定義

  根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-97中規(guī)定:“根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì),當(dāng)室外日平均溫度連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時(shí)解除冬期施工!

  四、冬季施工的目標(biāo)

  1.保證冬期連續(xù)施工,完成生產(chǎn)計(jì)劃,確保工程各項(xiàng)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。

  2.確保冬期施工期間的工程質(zhì)量,保證施工成品不受損壞,保證混凝土、砂漿不出現(xiàn)凍害等質(zhì)量事故。

  3.保證冬期施工期間的施工和消防安全,杜絕重大隱患,不發(fā)生人身傷亡等重大事故。

  五、冬季施工總體部署

  5.1組織準(zhǔn)備

  為了確保冬期施工的順利進(jìn)行,應(yīng)充分重視。

  1.首先全體職工要從思想上樹立冬季施工意識(shí),特別是初冬與冬末,克服不凍不動(dòng)的.被動(dòng)現(xiàn)象;

  2.成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的施工現(xiàn)場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,成員主要由工程、技術(shù)、質(zhì)量、材料等人員組成。

  冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組內(nèi)部分工如下:

  項(xiàng)目經(jīng)理:負(fù)責(zé)組織冬施準(zhǔn)備落實(shí)及冬施實(shí)施情況的檢查,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查冬施期間的質(zhì)量安全措施落實(shí)情況。

  技術(shù)人員:負(fù)責(zé)冬施技術(shù)措施的編制、審核工作,并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查冬施各項(xiàng)技術(shù)措施的準(zhǔn)備及落實(shí)。

  3.進(jìn)入冬期施工前,對(duì)摻外加劑人員應(yīng)學(xué)習(xí)本工程范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí),明確職責(zé)。

  4.冬期施工期間,應(yīng)密切注意和掌握天氣預(yù)報(bào)和寒潮、大風(fēng)警報(bào),以便及時(shí)采取防護(hù)措施。

  5.2技術(shù)準(zhǔn)備

  冬季施工前制定技術(shù)措施,結(jié)合工程特點(diǎn)進(jìn)度情況編制好冬期施工技術(shù)措施,針對(duì)本工程特點(diǎn)制定冬季施工重點(diǎn)分項(xiàng)工程的技術(shù)措施。

  5.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

  1.根據(jù)實(shí)物工程量提前組織測(cè)溫計(jì)等有關(guān)機(jī)具、防凍劑等材料進(jìn)場(chǎng)。

  2.冬施期間,空壓機(jī)、錨桿鉆機(jī)等設(shè)備的防凍保溫工作按動(dòng)力機(jī)械系統(tǒng)冬施措施貫徹執(zhí)行。

  六、冬季施工的技術(shù)要求

  1.鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中要防止撞擊和刻痕。

  2.當(dāng)雪天、風(fēng)速超過5.4m/s(3級(jí)風(fēng))時(shí)進(jìn)行焊接作業(yè),應(yīng)采取遮蔽措施,焊后為冷卻的接頭不得碰到冰雪。在負(fù)溫下施工時(shí),對(duì)氣源設(shè)備應(yīng)采取保溫防凍措施。

  3.選用防凍劑要根據(jù)預(yù)報(bào)最低溫度,按《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119-88有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  七、冬季施工質(zhì)量及安全保證措施

  加強(qiáng)冬季施工組織領(lǐng)導(dǎo)和冬季施工管理工作,落實(shí)責(zé)任制,建立冬施質(zhì)量體系。項(xiàng)目經(jīng)理部要設(shè)置專人收看當(dāng)天或近期天氣預(yù)報(bào),根據(jù)氣溫變化采取對(duì)策,保證冬施順利進(jìn)行。各分項(xiàng)工程的冬季施工質(zhì)量及安全保證措施如下:

  1.花管、鋼絞線不得有冰、霜和凍塊。

  2.濕作業(yè)錨索施工時(shí),鉆孔過程中排出的水要組織定向有序排水,不得泛流,凍結(jié)土體。

  3.混凝土噴射作業(yè)需外加防凍劑,確保工程施工質(zhì)量。

  4.鋼腰梁的加工場(chǎng)地和堆放在場(chǎng)地應(yīng)平整密實(shí),防止因凍融產(chǎn)生地面下沉,造成鋼腰梁彎曲。

  5.安裝鋼腰梁之前,應(yīng)清除上面的積雪積冰。

  八、安全消防措施

  1.冬期前后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工設(shè)備應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常檢查維修,做好防凍防寒工作。

  2.現(xiàn)場(chǎng)供電要有專人管理,按規(guī)定作好電氣設(shè)備的接地、接零,F(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)備必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、接線、維修等。

  3.各種動(dòng)火照明電線不得使用破線或絕緣不良的電線,線號(hào)要符合安全用電量。

  4.電線進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)與物體接觸應(yīng)架設(shè)牢固,不得松動(dòng),防止風(fēng)刮磨擦起火。

  5.安全人員應(yīng)對(duì)施工人員加強(qiáng)冬期施工的安全教育工作。

  基礎(chǔ)工程冬季施工方案 7

  一、編制依據(jù)

  1、編制本冬施方案,參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

 。1)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ104-97《建筑工程冬期施工規(guī)范》

 。2)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

 。3)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

 。4)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO)》]

  二、工程概況

  1、根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計(jì),當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃施解除冬期施工,進(jìn)入正常施工階段。

  2、冬施期間的施工項(xiàng)目包括涂料施工、大理石地面墻面施工、墻地磚鋪貼及玻璃木掛板施工等。

  三、施工安排

  1、冬施期間,結(jié)合本工程的特點(diǎn)及相關(guān)方面的指令指標(biāo),做好各分項(xiàng)及整體項(xiàng)目的計(jì)劃安排。

  2、必須冬施期間完成的分項(xiàng)工程做到合理安排,措施齊全。

  四、冬施準(zhǔn)備工作

  1、組織措施

 、龠M(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制原則是:確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費(fèi)用為最少;確實(shí)能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:施工程序;施工方法;現(xiàn)場(chǎng)布置;設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計(jì)劃;安全防火措施;測(cè)溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后,要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí),并向隊(duì)組進(jìn)行交底。

 、谶M(jìn)入冬季施工前,專門組織技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí),明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。

 、叟c當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站保持聯(lián)系,及時(shí)接受天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。

  2、圖紙準(zhǔn)備

  凡進(jìn)行冬季施工的工程項(xiàng)目,必須復(fù)核施工圖紙,查對(duì)其是否能適應(yīng)冬季施工要求。如:能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題。

  3、材料準(zhǔn)備

 、僖后w材料、易被凍壞材料,冬施前合理儲(chǔ)備,足量存放,綜合安排,盡可能避開低溫進(jìn)貨。

  ②現(xiàn)場(chǎng)冬施期間進(jìn)場(chǎng)的材料二次搬運(yùn)時(shí)做好覆蓋保護(hù)工作,并及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),碼放整齊,遠(yuǎn)離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。

 、蹨(zhǔn)備好對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封堵的材料;檢查施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)于需封閉之處做好封堵工作,防止室外寒氣侵襲。

 、軐(duì)于易燃易爆的材料設(shè)專庫存放,并準(zhǔn)備足量滅火器。

  4、機(jī)械準(zhǔn)備

  室內(nèi)裝飾的機(jī)械、工具均不受冬季施工影響,平時(shí)使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期檢查臨電設(shè)施,防止電線硬化破損。

  5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

  準(zhǔn)備溫度計(jì),每天早晚兩次檢查,做好測(cè)溫記錄,反饋給施工現(xiàn)場(chǎng)。

 。丁⒓夹g(shù)準(zhǔn)備

 、俟こ坦芾砣藛T應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙和國標(biāo)GJ104-97《建筑冬期施工規(guī)程》

 、诂F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及工長(zhǎng)應(yīng)結(jié)合冬施方案對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,使冬施方案落實(shí)到施工班組。

  五、主要施工技術(shù)措施

  1、涂料施工

  涂料施工時(shí),應(yīng)保持室溫均衡,不得突然變化。

  室內(nèi)溫度不宜低于8℃,不應(yīng)低于5℃。

  現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)試溫度并負(fù)責(zé)開關(guān)門窗,以利通風(fēng)(不得有過堂風(fēng))。

  2、地面石材及墻、地磚施工

 、俅罄硎孛娼Y(jié)合層砂漿鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)溫度必須達(dá)到要求,防止受凍。

  ②將大理石塊放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將塊材拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時(shí)在大理石背面涂厚度約10mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上。

 、鄞罄硎孛媸┕r(shí),與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙,以利于地面收縮。

 、艽罄硎鎸邮┕r(shí)應(yīng)注意不得破壞房間內(nèi)的防水層。

 、輭、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應(yīng)保持室內(nèi)溫度高于5℃,并做好防凍保溫措施,以確保砂漿不受凍。

  3、墻面木掛板玻璃施工。

  ①室內(nèi)操作溫度不應(yīng)低于5℃,要注意防火工作。

 、谧龊瞄T窗縫隙的封閉,并設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)濕、排濕、換氣,嚴(yán)防寒氣進(jìn)入凍壞成品。

  六、施工管理措施

  1、當(dāng)氣溫連續(xù)五天低于5℃時(shí),進(jìn)行冬季施工防護(hù)措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫、濕度表,每天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化。

  2、各種洞口需通風(fēng)的除外,其他均應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封閉,其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋,以保持室內(nèi)溫度。

  3、保溫措施

  (1)封閉門窗

 。2)樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴(yán),縫隙堵死

 。3)步行梯門口用棉布門簾釘嚴(yán)保溫

 。4)所有門口控制人流量

  4、冬季裝飾工程操作規(guī)程

 。1)抹灰工程

  熱作法施工

 、僭谶M(jìn)行室內(nèi)抹灰前,應(yīng)將門口封好,門窗口邊縫及孔洞等亦應(yīng)堵好。施工洞口、運(yùn)料口及樓梯間等處搞好封閉保溫

  ②施工環(huán)境溫度不低于5℃,以地面上50cm處為準(zhǔn)。需要抹灰的砌體,應(yīng)提前加熱,使墻面保持在5℃以上,以便濕潤墻面時(shí)不致結(jié)冰,使砂漿與墻面粘結(jié)牢固

  ③用臨時(shí)熱源加熱時(shí),應(yīng)當(dāng)隨時(shí)檢查抹灰層的溫度,如干燥過快發(fā)生裂紋時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行灑水濕潤,使其與各層(底層、面層)能很好的粘結(jié),防止脫落

 、苡脽嶙鞣ㄊ┕さ.室內(nèi)抹灰工程,應(yīng)在每個(gè)房間設(shè)置通風(fēng)口或適當(dāng)開放窗戶,進(jìn)行定期通風(fēng),排除濕空氣

 、菽ɑ夜こ趟玫纳皾{,應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時(shí)暖棚中制作,砂漿使用時(shí)的溫度,應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有的溫度,采用熱水?dāng)嚢?/p>

 、扪b修工程完成后7天內(nèi)室內(nèi)溫度應(yīng)不低于5℃

  (2)飾面工程

  環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕,應(yīng)特別注意濕度的變化,需設(shè)專人定時(shí)開窗通風(fēng)。

 。3)涂料工程

 、偈覝乇3志猓坏猛蝗蛔兓,室內(nèi)相對(duì)濕度不大于80%,以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)施,可采用電暖器、電爐,局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。

 、诙臼覂(nèi)涂料施工,材料不應(yīng)受凍;鶎幼畹蜏囟炔坏陀5℃,同一施工段溫差不超過5-6℃,一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3℃。

  5、質(zhì)量保證措施

  (1)嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工

 。2)使用的特殊材料,要先進(jìn)行試驗(yàn)工作,確定出施工工藝參數(shù),并在施工中嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行施工

 。3)各分項(xiàng)工程施工前,施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

  (4)在分項(xiàng)工程施工過程中,質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范要求隨時(shí)檢查質(zhì)量。

  (5)施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵,主要內(nèi)容包括:完善工序質(zhì)量控制,把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍,即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。

  (6)在本工程組織施工時(shí),施工人員必須在技術(shù)人員交底后做好交底記錄,在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員反饋,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后,方可繼續(xù)施工,F(xiàn)場(chǎng)管理人員必須加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度,以使本工程的質(zhì)量提高到一個(gè)較高的水平。

 。7)工程質(zhì)量承諾:確保本工程質(zhì)量達(dá)到符合國家相關(guān)規(guī)范要求。并確保達(dá)到安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)

  6、安全措施

 。1)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽

  (2)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙

 。3)電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置,加鎖保護(hù),嚴(yán)禁私拉亂接電器,拆接電必須找電工,臨時(shí)接線不得使用裸線

 。4)涂料使用后應(yīng)及時(shí)封閉存放,廢料應(yīng)及時(shí)清出室內(nèi),施工時(shí)室內(nèi)保持良好通風(fēng),但不宜有過堂風(fēng)

 。5)高處作業(yè)應(yīng)檢查馬凳是否牢固

  7、消防措施

 。1)消防保衛(wèi)人員(或班組長(zhǎng)兼)為消防安全直接負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)本班組的防火安全日常管理工作,制定措施,接受總包的監(jiān)督檢查。

  (2)在施工生產(chǎn)、日;顒(dòng)等工作中,要認(rèn)真執(zhí)行國家、市政府法律及總包的防火規(guī)章制度,確保安全

 。3)施工現(xiàn)場(chǎng)所屬人員必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)用火管理制度,施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙

 。4)使用明火作業(yè)前,必須辦理動(dòng)火證,特殊工種如電焊工憑操作證、動(dòng)火證、消防合格證(三證)進(jìn)行操作

  (5)施工現(xiàn)場(chǎng)以配備足夠的滅火器,并設(shè)專人定期檢查、維護(hù)

 。6)施工現(xiàn)場(chǎng)水源及消火栓應(yīng)投標(biāo)記

  8、成品保護(hù)措施

  (1)涂料未干前,不應(yīng)打掃室內(nèi)地面,嚴(yán)防灰塵等玷污頂面涂料

 。2)工人涂飾時(shí)嚴(yán)禁蹬踩已涂好層的部位,防止小油桶碰翻涂料污染墻面

 。3)大理石面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋、遮擋和潤濕,正常天氣下,大理石地面的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天,冬期施工應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間

  (4)后續(xù)工程在大理石地面面層上施工時(shí),必須進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴(yán)禁直接在大理石地面上進(jìn)行施工

 。5)地面面層施工時(shí)應(yīng)注意不得破壞房間內(nèi)的防水層

 。6)冬施期間應(yīng)定時(shí)進(jìn)行通風(fēng),但不得出現(xiàn)過堂風(fēng),如遇大風(fēng)天應(yīng)關(guān)閉門窗。

  基礎(chǔ)工程冬季施工方案 8

  一、工程概況

  精礦后處理車間給排水工程,包括廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)給回水、生活給水、循環(huán)水、生活生產(chǎn)污水、雨水等系統(tǒng)的地下管道。管道材質(zhì)主要包括:聚氯乙烯雙壁波紋管、焊接鋼管、pe塑料管等。

  編制依據(jù)

  《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50235-2014

  《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工藝管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50236-98

  《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50268-2014

  《工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》hgj229-91

  《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》gb50184-94

  《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》gb50242-2014

  二、施工準(zhǔn)備

  1.組織施工人員熟悉圖紙,編制施工材料預(yù)算,掌握有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,進(jìn)行施工技術(shù)交底,明確施工技術(shù)要求。

  2.物資部門應(yīng)根據(jù)工程材料預(yù)算及時(shí)落實(shí)采購意向,并在開工前,將所需材料(設(shè)備)提前供到施工現(xiàn)場(chǎng),施工用主要材料,設(shè)備及制品,應(yīng)符合國家及部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。

  3.根據(jù)設(shè)計(jì)要求,加工好預(yù)埋件,以便配合土建進(jìn)度及時(shí)搞好預(yù)埋。

  4.熟悉施工現(xiàn)場(chǎng),落實(shí)好施工機(jī)具、力量、材料、用水、用電和施工現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施,保證正常施工。

  三、施工技術(shù)要求及工程特點(diǎn)

  本工程給排水管道安裝嚴(yán)格按照gb50268-2014《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和gb50235-2014《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工及驗(yàn)收。同時(shí),還應(yīng)符合設(shè)計(jì)和使用要求,嚴(yán)格按圖及國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)施工,若需變更,必須經(jīng)甲方代表、設(shè)計(jì)方許可,憑變更聯(lián)系單、變更圖紙方可施工。工程特點(diǎn):

  1.管線管道規(guī)格多,有圓管,矩形管等,在施工中要認(rèn)真審核圖紙,并根據(jù)圖紙的技術(shù)要求進(jìn)行制作與安裝。

  2.工期短,工程量大,部分管道安裝需與土建、結(jié)構(gòu)施工穿插進(jìn)行,因而在制作時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度,來編排制作組隊(duì)安裝計(jì)劃,以確保工序間協(xié)調(diào),防止因工序不合理造成施工機(jī)具浪費(fèi)及影響施工進(jìn)度。

  3.管線安裝高度高,最高標(biāo)高為m,因而在施工中必須做好施工安全防護(hù)措施。

  4.由于管線大部分在廠房外或房頂屋架等布置,因而管線的吊裝基本采用可移動(dòng)起重設(shè)備,在選擇使用起重設(shè)備(履帶吊及汽車吊)時(shí),應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、管道重量安裝高度、位置及吊車站位地基情況來正確選用。

  5.由于管徑大,運(yùn)輸受到限制,因而采取制作場(chǎng)卷制,現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝,相應(yīng)增大施工現(xiàn)場(chǎng)的工作量。

  四、管道安裝及防腐

  1.管道及組成件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書,并符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  2.管材、管件均應(yīng)有出廠合格證,出庫到現(xiàn)場(chǎng)使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì),并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其外觀符合下列條款要求:

  2.1無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。

  2.2不超過壁厚偏差的銹蝕和凹陷。

  2.3管道在運(yùn)輸過程中要小心謹(jǐn)慎,采取措施保證管道不致受損。

  2.4閥門必須有合格證,安裝應(yīng)檢查填料,其壓蓋螺栓需有足夠的調(diào)節(jié)余量。

  3.管道安裝程序:采取分段開挖分段安裝分段回填的順序進(jìn)行,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理安排。

  3.1如管溝穿越公路(包括施工的臨時(shí)道路)或影響到其他工程施工時(shí),可以先進(jìn)行管溝回埋,但焊縫處應(yīng)留出不能回埋。

  3.2管道穿越鐵路時(shí)采取頂管通過,然后抓緊時(shí)間進(jìn)行安裝焊接。排水管道穿越熱力管溝,電纜溝時(shí)應(yīng)設(shè)塑料套管并與土建,電氣,熱力專業(yè)密切配合施工。

  3.3因現(xiàn)場(chǎng)施工條件影響無法完成管道連通時(shí),應(yīng)在各分段兩段用盲板堵死,逐個(gè)按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50235-2014)進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行回埋,并在管道兩段做上顯目的標(biāo)志,以備日后管道連通時(shí)方便查找。

  3.4如有臨時(shí)變動(dòng)事宜聯(lián)系甲方及設(shè)計(jì)院共同協(xié)商解決。

  4.預(yù)制管安裝與鋪設(shè)

  4.1管道及管件吊裝應(yīng)采用鋼絲繩,吊裝時(shí)應(yīng)加襯草袋或膠板保護(hù)管道表面,裝卸時(shí)應(yīng)輕裝、輕放,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊;接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。

  4.2管道及管件堆放宜選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地;按照安裝使用順序堆放,堆放時(shí)必須墊穩(wěn),堆放層高應(yīng)符合規(guī)范要求。使用管件必須自上而下依次搬運(yùn)。

  4.3起重機(jī)下管時(shí),起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定,應(yīng)留一定距離,保證作業(yè)安全;起重機(jī)在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。

  4.4管道應(yīng)在溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝,對(duì)于承插接口的管道安裝時(shí)宜自下游開始,承口朝向施工前進(jìn)的方向。

  4.5管件下入溝槽,不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。

  4.6管道安裝時(shí),應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物,給水管道暫停安裝時(shí),兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。

  5.管道連接:焊接鋼管dn≤50mm均采用絲扣連接,dn>50mm均采用焊接。

  6.管道防腐施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行。

  7.防腐不得在雨、霧、濕度大于85%或5級(jí)以上大風(fēng)中露天施工。

  8.明設(shè)鋼管除銹后,刷兩道防銹漆,再刷兩道調(diào)和漆,埋地鋼管做正常防腐層,有地下水做加強(qiáng)防腐層。施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

  8.1涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮,采用砂輪機(jī)除銹。

  8.2管道防腐根據(jù)施工需要施工前集中安排進(jìn)行。涂底漆時(shí)基面應(yīng)干燥,基面除銹后與涂底漆的間隔時(shí)間不得超過8h。防腐層應(yīng)涂刷均勻、飽滿,玻璃絲

  布包裹緊密,不得有凝塊起泡現(xiàn)象。管端150~250mm范圍內(nèi)不得涂刷,待管道安裝試壓合格后進(jìn)行局部防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷處理。

  五、管溝開挖

  1.管溝開挖前,應(yīng)預(yù)先了解地下障礙物(如原有電纜及臨時(shí)施工臨時(shí)電纜、原有管道等)的分布情況,以免施工時(shí)遭到破壞。

  2.管溝開挖前測(cè)量放線,測(cè)量人員根據(jù)甲方提供的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制點(diǎn)、根據(jù)管溝開挖先后順序進(jìn)行測(cè)量放線。

  3.主要主干管道管溝開挖采用反鏟挖掘機(jī)施工,修整及清理部分采用人工挖土,部分零星管道采用人工開挖的方法。

  4.機(jī)械挖土?xí)r,溝底應(yīng)留出200mm-300mm的土層作為清溝余量,鋪管前必須用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高,以防止超挖和槽底基礎(chǔ)擾動(dòng)。

  六、閥門安裝

  1.外觀檢查,仔細(xì)檢查閥門的法蘭接合面、焊接端、螺紋面及閥體各部分有無缺陷,如:碰撞損壞、砂眼、裂紋、凹坑和其它影響質(zhì)量的缺陷。經(jīng)外觀檢查合格的閥門方可進(jìn)行安裝。不合格閥門通知供應(yīng)部門退回供方。

  2.法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。

  3.安裝閥門前,應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格,并按介質(zhì)流向確定安裝方向。

  4.安裝后,應(yīng)在閥桿上涂以潤滑油。

  七、焊接

  1.參加管道焊接人員,應(yīng)是持經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局考試相應(yīng)項(xiàng)目合格的焊工擔(dān)任。

  2.具體的焊接方法應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

  3.管口對(duì)接錯(cuò)邊要求:

  3.1壁厚相同的管子、管件組對(duì)時(shí),其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%,且不大于2mm。

  3.2不同壁厚的管子、管件組對(duì)時(shí),當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過上述規(guī)定時(shí)留下空隙加固100mm,寬或錯(cuò)邊量大于3mm時(shí),應(yīng)按要求所規(guī)定形式進(jìn)行加工。

  3.3坡口表面及其內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)應(yīng)無油、無漆、無塵、無銹,不得有裂紋、夾層等缺陷。

  4.管道對(duì)接時(shí),環(huán)向焊縫的`檢驗(yàn)及質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

  4.1檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮、飛濺物;

  4.2應(yīng)在油滲、水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查;

  4.3管徑大于等于800mm時(shí),焊口應(yīng)進(jìn)行油滲檢驗(yàn),不合格的焊縫應(yīng)鏟除重焊。

  八、管道水壓試驗(yàn)

  1.給水管道全部回填土前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn),管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)采用水壓試驗(yàn)。按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50235-97)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

  2.管道水壓試驗(yàn)的分段長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際情況決定。

  3.管道水壓試驗(yàn)時(shí),當(dāng)dn≥600mm時(shí),試驗(yàn)管段端部的封堵應(yīng)采取增加臨

  時(shí)縮口管段的方法,保證試壓強(qiáng)度。

  4.管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)符合下列規(guī)定

  4.1管道安裝檢查合格,方可按規(guī)定回填土;

  4.2試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán),不得有滲水現(xiàn)象;

  4.3試驗(yàn)管段不得采用閘閥做堵板,不得有消火栓、水炮等附件,應(yīng)從試壓系統(tǒng)暫時(shí)隔離。

  4.4試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),且在周檢期內(nèi),精度不低于1.5級(jí),表的滿刻度值宜為試驗(yàn)壓力的1.3~1.5倍,同一試壓管線壓力表不少于2塊。

  4.5管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌水時(shí),在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥,將管道內(nèi)的氣體排除;

  4.6試驗(yàn)管段灌滿水后,宜在不大于工作壓力條件,充分浸泡24小時(shí)后再進(jìn)行試壓。

  5.管道水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定

  5.1管道升壓時(shí),管道的氣體應(yīng)排除,升壓過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表針擺動(dòng)不穩(wěn)且升壓較慢時(shí),應(yīng)重新排氣后再升壓;

  5.2應(yīng)分級(jí)升壓,每升一級(jí)應(yīng)檢查接口,當(dāng)發(fā)現(xiàn)無異常情況時(shí),再繼續(xù)升壓;

  5.3水壓試驗(yàn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷,遇到缺陷時(shí),應(yīng)作出標(biāo)記,卸壓后修補(bǔ);

  5.4水壓試驗(yàn)過程中,管道兩端嚴(yán)禁站人;

  5.5水壓升至試驗(yàn)壓力后,保持恒壓10min,檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí),管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。

  5.6管道嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)按放水法或注水法試驗(yàn)進(jìn)行。

  5.7管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),不得有漏水現(xiàn)象,且符合下列要求,嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。

  5.8實(shí)測(cè)滲水量小于或等于規(guī)定要求允許的滲水量;

  5.9管道內(nèi)徑小于或等于400mm,且長(zhǎng)度小于或等于1km的管道,在試驗(yàn)壓力下,10min降壓不大于0.05mpa時(shí),可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。

  5.10污水、雨水排水管道回填土前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。

  6.管道閉水試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定:

  6.1管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格;

  6.2管道未回填土,且溝槽內(nèi)無積水;

  6.3全部預(yù)留孔應(yīng)封堵,不得滲水;

  6.4管道兩端堵板承載力徑核算應(yīng)大于水壓力的合力,除預(yù)留進(jìn)出水管外,應(yīng)封堵堅(jiān)固,不得滲水;

  6.5試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔,長(zhǎng)度不宜大于1km,帶井試驗(yàn)。

  6.6管道閉水試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范要求的閉水法試驗(yàn)進(jìn)行。

  6.7管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,且符合規(guī)范要求時(shí),管道嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。

  7.給水管水沖洗:

  7.1水沖洗的排放管應(yīng)接入可靠的排水井或溝中,并保證排泄暢通和安全,排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%。

  7.2沖洗用水為潔凈水。

  7.3水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,最終以出口的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。

  7.4沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。

  7.5管道沖洗合格后,應(yīng)將水排盡,排到指定地點(diǎn)。

  九、管溝回填

  1.地下管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,溝槽應(yīng)及時(shí)回填,回填采用人工回填并分層夯實(shí)。

  2.回填前,首先檢查如下項(xiàng)目,合格后方可施工。

  2.1給水管經(jīng)試壓驗(yàn)收合格、排水管經(jīng)閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格,根據(jù)施工順序可采用分段試壓回填方法。

  2.2現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到75%以上。

  2.3混凝土接口符合要求;

  2.4防腐管道補(bǔ)傷補(bǔ)口合格;

  3.回填土應(yīng)符合下列規(guī)定:

  3.1溝槽底部至管頂以上50cm范圍內(nèi),無有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊;絕緣管道周圍,可采用細(xì)粒土回填;

  3.2回填土采用人工回填,蛙式夯分層夯實(shí),其每層虛鋪厚度應(yīng)控制在20~30cm范圍之內(nèi),其壓實(shí)系數(shù)應(yīng)>90%;

  4.檢查井、雨水口及其他井室周圍回填時(shí)應(yīng)符合如下規(guī)定:

  4.1路面范圍內(nèi)的井室周圍,應(yīng)采用石土、砂礫等材料回填,其寬度不小于40mm;

  4.2井室周圍的回填,應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行,當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí),應(yīng)留臺(tái)階形接茬;

  4.3井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行,且不得漏夯;回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼;

  十、質(zhì)量保證措施

  1.嚴(yán)格按照我公司iso9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系進(jìn)行。

  2.在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,建立以項(xiàng)目施工和項(xiàng)目工程師為首的各級(jí)質(zhì)量保證安全體系。

  3.施工時(shí)突出關(guān)鍵工序、部位的質(zhì)量管理,協(xié)調(diào)各專業(yè)間關(guān)系,確保工程優(yōu)良。

  4.做好并保存有關(guān)施工質(zhì)量的原始記錄,分類清楚,資料完整。

  5.嚴(yán)把原材料、半成品、成品關(guān),所有施工材料必須有合格證,嚴(yán)禁不合格和無合格證材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

  6.實(shí)行質(zhì)量層層負(fù)責(zé)制,每一環(huán)節(jié)都設(shè)置專人把好質(zhì)量關(guān),上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。

  7.施工班組做好自檢工作,自檢合格后進(jìn)行互檢。

  8.做好工程隱蔽前各項(xiàng)工作,及時(shí)組織甲方、監(jiān)理、施工單位三方進(jìn)行隱蔽檢查。

  9.認(rèn)真作好施工記錄,并與施工同步。

  10.施工過程中,認(rèn)真聽取業(yè)主及監(jiān)理公司的意見,并積極配合,以保證工程的順利進(jìn)行。

  十一、安全保證措施及文明施工

  1.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),必須戴安全帽,嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋。冬季施工禁止穿塑料底鞋,穿鞋底帶釘?shù)男坏玫歉摺?/p>

  2.超重的繩索具應(yīng)牢固可靠,有專人指揮,嚴(yán)禁高空拋擲傳遞物件。

  3.施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地,要防雨防潮,下班時(shí)拉閘。

  4.氧氣瓶要嚴(yán)防沾染油脂,并有防震膠圈,夏天防止曝曬。乙炔發(fā)生器必須有防止回火安全裝置,與氧氣瓶二者間距離不小于6米。

  5.使用砂輪機(jī)、坡口機(jī)等必須帶防護(hù)眼鏡。

  6.現(xiàn)場(chǎng)的電焊線、鋼絲繩不得相互交錯(cuò),必須分開。

  7.現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火,要注意周圍物品,以防引起火災(zāi)。

  8.冬季施工應(yīng)加強(qiáng)防火,施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃品,工作結(jié)束后,應(yīng)檢查無火種后方可離去。

  9.各工種交叉作業(yè)要相互配合,上、下、左、右注意關(guān)照。

  10.施工現(xiàn)場(chǎng)的材料,施工用具、機(jī)具等應(yīng)放在指定地點(diǎn),要排放整齊。機(jī)具要經(jīng)常擦洗,保持整潔。施工中的垃圾應(yīng)經(jīng)常清除。道路要暢通,做到工完料盡場(chǎng)地清,做到文明施工。

  11.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人看護(hù),防止物品、機(jī)具的丟失。夜間施工要做好照明工作。

  12.所有施工人員必須聽從領(lǐng)導(dǎo)的指揮,加強(qiáng)組織性和勞動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后上崗,不得擅自離崗,認(rèn)真堅(jiān)守工作崗位。

  基礎(chǔ)工程冬季施工方案 9

  為保證冬期施工的順利進(jìn)行,自冬期施工開始前夕起,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組,作必要的前期準(zhǔn)備工作,編制冬期施工方案。

  一、編制原則

  確保工程質(zhì)量;經(jīng)濟(jì)合理,使增加的費(fèi)用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實(shí)能縮短工期。

  二、施工準(zhǔn)備

  當(dāng)氣溫低于0℃時(shí),應(yīng)即采取冬期施工措施,以防止建筑工程遭受凍害。

  采取冬施措施的大致時(shí)間,根據(jù)xx多年氣溫資料,按照室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃的范圍確定。

  (一)組織措施

  1、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):

  副組長(zhǎng):

  組員:

  2、進(jìn)入冬期施工前,對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員、火爐管理人員,專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí),明確職責(zé),經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗工作。

  3、派專人及時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。

  4、試驗(yàn)人員測(cè)量施工期間的室外氣溫,暖棚內(nèi)氣溫,砂漿、砼的溫度并做好記錄。

 。ǘ﹫D紙準(zhǔn)備凡進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目,將復(fù)核施工圖紙,查對(duì)其是否能適應(yīng)冬期施工要求。如墻體的高厚比、橫墻間距等有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題。

 。ㄈ┈F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

  1、根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場(chǎng)。

  2、搭建加熱用的爐灶、攪拌站,敷設(shè)管道,對(duì)各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。

  3、工地的臨時(shí)供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。

  4、做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗(yàn)工作,提出施工配合比。

  (四)安全與防火

  1、冬期施工時(shí),要采取防滑措施。

  2、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,并檢查馬道平臺(tái),如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象,務(wù)必及時(shí)處理。

  3、施工時(shí)如接觸汽源、熱水,要防止?fàn)C傷。

  4、外加劑要嚴(yán)加保管,防止發(fā)生誤食中毒。

  5、現(xiàn)場(chǎng)火源,要加強(qiáng)管理;使用天然氣、煤氣時(shí),要防止爆炸;使用焦碳爐、煤爐或天然氣、煤氣時(shí),應(yīng)注意通風(fēng)換氣,防止煤氣中毒。

  6、電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖,并設(shè)專人管理,防止漏電觸電。

  三、冬期施工測(cè)溫

 。ㄒ唬┒谑┕y(cè)溫的有關(guān)規(guī)定

  1、冬期施工的測(cè)溫范圍冬期施工的測(cè)溫范圍:大氣溫度,水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度,砼或砂漿棚室內(nèi)溫度,砼或砂漿出罐溫度、入;蛏蠅囟龋湃肽:蟪跏紲囟群宛B(yǎng)護(hù)溫度等。

  2、測(cè)溫人員的職責(zé)

 。1)每天記錄大氣溫度,并報(bào)告工地負(fù)責(zé)人;

  (2)砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度;

 。3)砼養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量:按要求布置測(cè)量溫孔,繪制測(cè)溫孔分布圖及編號(hào)。按要求測(cè)溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等。控制砼養(yǎng)護(hù)的初始溫度和時(shí)間。

 。ǘ┒谑┕y(cè)溫的準(zhǔn)備工作

  1、人員準(zhǔn)備設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作,并于開始測(cè)溫前組織培訓(xùn)和交底。

  2、準(zhǔn)備好必須的工具測(cè)溫百葉箱:規(guī)格不小于300mm×300mm×400mm,宜安裝于建筑物10m以外,距地高度約1.5m,通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。

  測(cè)溫計(jì):測(cè)量大氣溫度和環(huán)境溫度,采用自動(dòng)溫度計(jì)錄儀,測(cè)原材料溫度采用玻璃液體溫度計(jì)。各種溫度計(jì)在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。

  3.測(cè)溫孔的設(shè)置

  (1)測(cè)溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖,各孔按順序編號(hào),經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實(shí)行。

 。2)各類建筑測(cè)溫孔設(shè)置要求:

  1)測(cè)溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。

  2)現(xiàn)澆砼梁、板、圈梁的測(cè)溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長(zhǎng)設(shè)置1個(gè),每跨至少1個(gè),孔深1/3梁高。圈梁每4m長(zhǎng)設(shè)置1個(gè),孔深10cm.樓板每15m2設(shè)置1個(gè),每間至少設(shè)置1個(gè),孔深1/2板厚。

  3)現(xiàn)澆砼柱在柱頭和柱腳各設(shè)測(cè)溫孔1對(duì),與柱面成30°傾斜角,孔深1/2柱斷面長(zhǎng)。

  4)現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造,每根柱上、下端接各設(shè)1個(gè)測(cè)溫孔,孔深10cm,測(cè)孔與柱面成30°傾斜角。

  5)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)的板墻每15m2設(shè)測(cè)孔1個(gè),每道墻至少設(shè)1個(gè),孔深10cm.

  6)砼墻結(jié)構(gòu)的板墻(大模板工藝),橫墻每條軸線測(cè)一塊模板,縱墻軸線之間采取梅花形布置。每塊板單面設(shè)測(cè)溫孔3個(gè),對(duì)角線布置,上、下測(cè)孔距大模板上、下邊緣30~50cm,孔深10cm.

  7)現(xiàn)澆陽臺(tái)挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺(tái)等零星構(gòu)件每個(gè)測(cè)溫孔2個(gè)。

  8)鋼筋獨(dú)立柱基,每個(gè)設(shè)測(cè)孔2個(gè),孔深10cm;條形基礎(chǔ),每5m長(zhǎng)設(shè)測(cè)孔1個(gè),孔深15cm;厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測(cè)溫點(diǎn),以掌握砼的內(nèi)部溫度。

 。ㄈy(cè)溫方法和要求根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)布置圖,測(cè)溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)要有專人看管,以防施工踩(壓)實(shí)測(cè)溫孔。

  測(cè)溫時(shí)按測(cè)溫孔編號(hào)順序進(jìn)行。溫度計(jì)插入測(cè)溫孔后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)3~5min,然后迅速從孔中取出,使溫度計(jì)與視線成水平,仔細(xì)讀數(shù),并記入測(cè)溫記錄表,同時(shí)將測(cè)溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。

  現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫安排見下表:

  現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫安排測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫條件測(cè)溫次數(shù)測(cè)溫時(shí)間砼養(yǎng)護(hù)溫度4MPa前晝夜12次每2h一次(根據(jù)澆筑砼時(shí)間)

  4MPa后晝夜4次每6h一次大氣溫度晝夜4次2:00、8:00、14:00、20:00各一次工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度砼、砂漿出罐溫度砼入模、砂漿上墻溫度每晝夜3次每工作班2次7:00、15:00、21:00各一次上下午開盤各一次現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫結(jié)束時(shí)間:砼達(dá)到臨界強(qiáng)度,且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測(cè)溫孔的溫度和大氣溫度接近。

 。ㄋ模y(cè)溫管理

  1、施工現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程的測(cè)溫、保溫、摻加外加劑等項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)工作,每天要看測(cè)溫記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。

  2、項(xiàng)目技術(shù)人員要每日查詢測(cè)溫、保溫、供熱的情況和存在的問題,及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員解決冬施疑難問題。

  3、施工測(cè)溫人員在每層或每段停止測(cè)溫時(shí)交一次測(cè)溫記錄,平時(shí)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報(bào),以便立即采取措施。

  4、測(cè)溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗,并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測(cè)溫人員要分區(qū)、項(xiàng)填寫并妥善保管。

  5、測(cè)溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。

  四、砼的冬期施工

 。ㄒ唬╉诺陌柚

  1)外加劑

  a.外加劑的選擇冬期施工中,從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮:改善砼或砂漿的和易性,減少用水量,提高拌合物的品質(zhì),提高砼的早期強(qiáng)度;降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn),促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化;促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長(zhǎng),減少干縮性,提高抗凍融性;在保證質(zhì)量的情況下,提高模板的周轉(zhuǎn)速度,縮短工期,縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù),降低成本;外加劑的選擇時(shí)要注意其對(duì)砼后期強(qiáng)度的影響、對(duì)鋼筋的銹蝕作用及對(duì)環(huán)境的影響,如含氨的砼外加劑;冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。

  b.外加劑的試驗(yàn)冬期施工所有的外加劑,其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對(duì)已進(jìn)場(chǎng)外加劑性能有疑問時(shí),須補(bǔ)做試驗(yàn),確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括:成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下,可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時(shí)要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗(yàn),確定外加劑摻加量。

  c.外加劑的管理冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度,再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識(shí)明顯的容器內(nèi),不得混淆。每配置一批溶液,最少滿足一天的使用量。

  外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測(cè)定濃度,注意加強(qiáng)攪拌,保持濃度均勻。

  2)砼的拌制砼攪拌站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn),不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)10min,攪拌時(shí)間為47.5±2.5s(為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍)。攪拌時(shí)投料順序?yàn)槭啊嗪蛽胶狭稀饧觿。生產(chǎn)期間,派專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料,以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6,從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分,嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系,對(duì)預(yù)報(bào)氣溫仔細(xì)分析取保險(xiǎn)值,分別按-5℃、-10℃和-15℃對(duì)防凍劑試驗(yàn),嚴(yán)格控制其摻量。必須隨時(shí)測(cè)量拌和水的溫度,水溫控制在50±10℃,砂子溫度控制在20~40℃,保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過200mm.

 。ǘ╉诺倪\(yùn)輸泵送砼的管道采取保溫材料包裹,保證砼在運(yùn)輸中,不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中砼降溫度速度不得超過5℃/h,保證砼的入模溫度不得低于5℃。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的`砼。

 。ㄈ╉诺臐仓

  1)入模溫度驗(yàn)算在砼澆注前要對(duì)入模溫度進(jìn)行演算。

  2)砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋,綁好鋼筋的部分加蓋塑料布,減少集雪清理難度。澆筑砼前及時(shí)將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作,提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。

  3)砼的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵,正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測(cè)溫,監(jiān)測(cè)砼表面和內(nèi)部溫差不超過25℃。

  砼養(yǎng)護(hù)可以采取多種措施,如蓄熱法養(yǎng)護(hù)和綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)等方法?刹捎盟芰媳∧ぜ由w保溫草簾養(yǎng)護(hù),防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。

  綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合,以下為供參考的綜合蓄熱法具體實(shí)施的辦法。

  a.柱砼養(yǎng)護(hù):

  鋼柱模板在模板背楞間用50mm厚聚苯板填塞,模板支設(shè)完成后用鐵絲將阻燃?xì)趾煿潭ㄔ谕鈧?cè),轉(zhuǎn)角地方必須保證有塔接。

  b.頂板、梁砼養(yǎng)護(hù):

  頂板、梁砼上下部保溫為在下層緊貼建筑物周圍(整層高度)通過在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布,樓梯口滿鋪跳板上綁草簾被。在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布,再覆蓋二層氈簾被。對(duì)于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面,應(yīng)加蓋氈簾被并做好塔接。

  c.養(yǎng)護(hù)時(shí)注意事項(xiàng):

  測(cè)量放線必須掀開保溫材料(5℃以上)時(shí),放完線要立即覆蓋;在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜,再嚴(yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴。?duì)墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實(shí)、周圈封好。拆模后砼采用刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。砼初期養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于-15℃,不能滿足該溫度條件時(shí),必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時(shí),在砼表面,必須繼續(xù)覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實(shí)。

 。ㄋ模┎鹉⒃噳K及時(shí)送交西飛試驗(yàn)室,進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)。當(dāng)砼未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。砼冷卻到5℃,且超過臨界強(qiáng)度并滿足常溫砼拆模要求時(shí)方可拆模。砼溫度通過溫度計(jì)來測(cè)定;可通過3d同條件試驗(yàn)與4MPa時(shí),柱模板輕輕脫離砼,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。工長(zhǎng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫砼拆模申請(qǐng),報(bào)項(xiàng)目總工程師和相關(guān)人員批準(zhǔn),重點(diǎn)部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準(zhǔn)。

  (五)試塊留制在砼施工過程中,要在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件,每次取樣應(yīng)同時(shí)制作3組試件。1組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d試壓,得強(qiáng)度f28;1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù),在砼溫度降至0℃時(shí)(負(fù)溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí))試壓,用以檢查砼是否達(dá)到抗凍臨界溫度;1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)至14d,然后轉(zhuǎn)入20℃標(biāo)準(zhǔn)條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d,在總齡期為35d時(shí)試壓,得強(qiáng)度f14‘+21.如果f14’+21≥f28,則可證明砼未遭凍害,可以將f28作為強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。

 。┒谑┕び涗

  1)冬期施工資料分類

  a.冬期施工日?qǐng)?bào)表;

  b.冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計(jì)表;

  c.冬施砼養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄表。

  2)冬期施工資料分析、收集、編目

  a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時(shí)間段溫度對(duì)砼測(cè)溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用,為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量,對(duì)冬期施工期間每日的3:00、9:00、15:00、21:00,利用室外百葉箱測(cè)定室外溫度,計(jì)算其平均值,制作冬施日?qǐng)?bào)表,建立冬期施工日?qǐng)?bào)制度,以便隨時(shí)把握冬期施工日氣溫情況,采取必要措施,冬期施工日?qǐng)?bào)表同時(shí)注明當(dāng)天天氣預(yù)報(bào)情況,便于技術(shù)人員查對(duì)、比較。

  b.冬期施工期間砼入模溫度是預(yù)控砼質(zhì)量的一個(gè)很重要的內(nèi)在因素,建立冬期施工砼入模溫度統(tǒng)計(jì)表,隨時(shí)統(tǒng)計(jì)掌握砼入模溫度。

  c.砼養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄表按部位和日期編目,并附測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖,測(cè)溫人員必須在當(dāng)天9:00前將砼養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄反饋到項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時(shí)反饋項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部或項(xiàng)目值班人員,以便及時(shí)采取有效措施。測(cè)溫記錄完成后測(cè)溫人員、審核人、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須簽字齊全,歸檔至施工記錄中。

  五、鋼筋冬期施工

  1)環(huán)境溫度達(dá)到-5℃時(shí),即為鋼筋“低溫焊接”,嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝,嚴(yán)禁焊接過程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時(shí),焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施,使焊接部位緩慢冷卻,防止焊接完畢后接頭溫度下降過快,造成冷脆,影響焊接質(zhì)量。

  2)負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào)整。其中焊接電流的大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時(shí)的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時(shí)間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時(shí)間過短,會(huì)使鋼筋端面熔化不均勻,不能緊密接觸,不易保證接頭的融合,故應(yīng)適當(dāng)加大通電時(shí)間。

  3)負(fù)溫閃光對(duì)焊:宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時(shí),宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。

  負(fù)溫閃光對(duì)焊與常溫焊接相比,應(yīng)采取以下措施:

  調(diào)伸長(zhǎng)度增加10%~20%,以利于增大加熱范圍,增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時(shí)間和預(yù)熱接觸壓力,降低冷卻速度,改善接頭性能。

  控制熱影響區(qū)長(zhǎng)度。熱影響區(qū)長(zhǎng)度隨鋼筋級(jí)別、直徑的增加而適當(dāng)增加。

  變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)降低1~2級(jí),以能保證閃光順利為準(zhǔn)。

  在閃光過程開始以前,可將鋼筋接觸幾次,使鋼筋溫度上升,以利于閃光過程順利進(jìn)行。燒化過程中期的速度適當(dāng)減慢。

  4)如遇雨雪天氣,需將模板內(nèi)(上)的冰雪打掃干凈,模板內(nèi)(上)難于清理的雨雪及其它雜物,可采用暖風(fēng)機(jī)、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前,采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面,盡量減少大量的清理工作。

  六、土方回填冬期施工

  1)土方工程的冬期施工,施工前做好準(zhǔn)備工作,并保證連續(xù)施工。

  2)冬期施工時(shí),運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場(chǎng)將采取防滑和防火措施。

  3)冬期土方回填時(shí),每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%—25%,預(yù)留沉陷應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。

  4)針對(duì)本工程的重要性,投標(biāo)方將在進(jìn)行室內(nèi)外土方回填時(shí),采用機(jī)械篩土。回填土中不得含有凍土塊,并應(yīng)及時(shí)逐層夯(壓)實(shí)。

  5)冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料,填方完成后至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施,用保溫材料將面層覆蓋。

  基礎(chǔ)工程冬季施工方案 10

  一、編制依據(jù)

  本工程的設(shè)計(jì)施工圖、地基與基礎(chǔ)施工驗(yàn)收規(guī)范,砼工程驗(yàn)收規(guī)范,鋼筋及焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范,腳手架搭設(shè)規(guī)范,挖孔樁施工安全技術(shù)。

  二、工程概況

  本工程為河南檢察官學(xué)院鶴壁分院辦公樓,人工挖孔樁,框架結(jié)構(gòu)13層,樁徑800mm、1000mm、1200mm,交通運(yùn)輸便利,地下水一般,地下及地上無障礙物。

  三、施工部署

  1、排降水的工具:采用大揚(yáng)程的潛水泵在孔內(nèi)排明水。

  2、挖掘的工具:以鐵鍬、鐵鎬、鋼釬、鐵錘、鋤頭等簡(jiǎn)易輕便工具為主,遇到硬較硬地層還可采用空壓機(jī)鉆孔。

  3、出土的工具:用鋼管焊成的簡(jiǎn)易絞車架,用滑輪鋼絲繩采用人力往上絞運(yùn),較深時(shí)采用電動(dòng)葫蘆吊運(yùn)。

  4、照明工具:一般孔內(nèi)的照明均采用低壓防水照明燈具。

  5、通風(fēng)工具:常用的工具為1.5KW的鼓風(fēng)機(jī),配以直徑為100mm的薄膜塑料送風(fēng)管。

  6、砼護(hù)圈模板:本工程采用磚護(hù)圈模板。

  四、施工方法

  1、工藝程序

  測(cè)量放線定位樁→孔口挖土→構(gòu)筑磚護(hù)圈挖土(照明、通風(fēng)、排水、出渣)→基底鉆探→基底鑿巖擴(kuò)底→基底驗(yàn)收→鋼筋籠制作→吊放鋼筋籠→澆筑砼。

  2、施工工藝

 、攀┕で俺浞至私猬F(xiàn)場(chǎng)工程水文地質(zhì)資料及施工區(qū)域內(nèi)的地下管線設(shè)施,以便采取必要的技術(shù)措施。在可能產(chǎn)生的土壁垮方現(xiàn)象時(shí),采用合適的降水措施,使地下水位降低在孔底下50cm左右。

 、仆诳讟妒┕ね谏钜欢尉痛u護(hù)圈一節(jié),地質(zhì)較差時(shí),50cm高一節(jié),較好時(shí)一般1m一節(jié)。如地下水重,地質(zhì)特別差,為加強(qiáng)護(hù)圈的穩(wěn)定性,在節(jié)與節(jié)之間插一直鋼筋,以提高整體性。

 、强變(nèi)挖土?xí)r,應(yīng)有照明和通風(fēng)設(shè)施,照明應(yīng)采用12V低壓防水燈,通風(fēng)量一般應(yīng)不小于25L/S,出風(fēng)口距操作人員應(yīng)不大于2m。

 、韧诳字翈r層時(shí),應(yīng)立即取巖芯,取樣檢驗(yàn),確保樁底的承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。保證設(shè)計(jì)的嵌巖深度。

 、煽變(nèi)有地下水滲漏時(shí),應(yīng)在孔內(nèi)設(shè)坑,用潛水泵給以抽排。

 、蕯U(kuò)孔應(yīng)按設(shè)計(jì)的尺寸進(jìn)行,清除碎巖雜物后,及時(shí)驗(yàn)收,合格后立即封底,然后放置鋼筋籠,盡快澆筑砼。

 、水(dāng)孔底積水小于10cm時(shí),可采用常規(guī)砼澆筑方法,但應(yīng)用串筒,串筒下口距澆筑面不大于3m,當(dāng)孔底積水大于10cm且難以抽排干時(shí),應(yīng)由人工下孔排水。沉渣、水排干凈后立即澆砼。

 、掏诳讟兜馁|(zhì)量保證措施

 、贅段淮怪倍冉孛娉叽绫WC措施。樁孔的垂直偏差允許為0.5%,樁位的軸線在地面設(shè)十字控制網(wǎng),基準(zhǔn)點(diǎn),也可以記在第一圈的磚護(hù)壁上,安裝提升設(shè)備時(shí),使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致,以作挖土?xí)r的粗略控制中心線用。護(hù)壁支模中心線控制,系將樁控制軸線,高程引到第一節(jié)磚護(hù)壁上,每節(jié)以十字線對(duì)中,吊大線錘作中心控制用,用尺桿找圓周,以保證樁位截面尺寸的正確。每節(jié)檢查,發(fā)現(xiàn)偏差時(shí),隨時(shí)糾正,保證位置正確。

 、诎l(fā)生塌孔時(shí)的技術(shù)措施:本工程在試樁工程中遇到局部樁端土方塌落,采取措施為在樁挖好后,隨時(shí)驗(yàn)及時(shí)下鋼筋,然后澆筑商品混凝土;并在樁端混凝土澆筑前,干鋪設(shè)PO42.5同力水泥。

 、垆摻罨\的成型組裝與吊放。對(duì)10米以上的鋼筋籠,為防止吊放時(shí)扭曲變形,在主筋內(nèi)側(cè)每隔3米左右設(shè)一道直徑Φ12左右的加強(qiáng)箍,每隔一箍?jī)?nèi)設(shè)一井字加強(qiáng)支撐,與主筋焊接牢固組成骨架。長(zhǎng)度大于15m的鋼筋籠為便于吊運(yùn),可以分作二節(jié)制作,并注意接頭錯(cuò)開。鋼筋籠吊運(yùn)用塔吊直接吊放入孔內(nèi)就位。本工程鋼筋為16B16的主筋,螺旋箍為A8@200,10m范圍內(nèi)可一次吊入,再長(zhǎng)了的做兩節(jié)進(jìn)行焊接,注意接頭錯(cuò)開。

 、軜渡眄诺臐仓椒。澆筑砼前,對(duì)孔底的渣子、積水進(jìn)行清理,確?椎赘蓛魺o積水,然后澆筑砼。本工程樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為C25,塌落度選用5-7cm,砼下料采用串筒,串筒距澆筑面不大于3m。為防止孔底地下水較多對(duì)砼質(zhì)量的影響,在清理孔底的沉渣和積水時(shí),同時(shí)作好澆筑砼的一切準(zhǔn)備工作,包括打棒人員的下孔準(zhǔn)備,為控制砼的水灰比和保證砼的和易性,在砼拌制時(shí)加適量的減水劑,但必須事先進(jìn)行砼的.試配,在得出的試驗(yàn)數(shù)據(jù)后,選取合理經(jīng)濟(jì)的砼配合比。待孔底清理干凈后立即澆筑砼,砼澆筑連續(xù)進(jìn)行,不間斷,盡快完成砼澆筑。

  ⑤技術(shù)資料的建立、完善、存檔。樁孔持力層的巖芯,現(xiàn)場(chǎng)取樣做試驗(yàn),本工程持力層的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為13212312MPa,樁孔的深度、孔徑、持力層的深度、直徑按實(shí)際作在人工挖孔樁檢查記錄表上,并及時(shí)完善有關(guān)人員的簽字手續(xù)。鋼筋、水泥、砂、石應(yīng)提前做試驗(yàn),合格才能用。樁孔鋼筋籠的隱蔽資料應(yīng)按實(shí)際的長(zhǎng)度、直徑、尺寸反映出來,并完善簽字手續(xù)。最后樁孔的有關(guān)資料與整個(gè)工程的資料一同整理完善、存檔。

  五、挖孔樁施工安全技術(shù)

  1、一般規(guī)定

 、湃w管理人員在施工前必須了解工程地質(zhì)及水文資料。

  ⑵當(dāng)樁與樁的距離較近時(shí),應(yīng)采取跳挖法,以減少水的滲透和房子土體滑移,當(dāng)相距10m以內(nèi)的鄰樁正在澆筑砼時(shí),或樁孔積水很深時(shí),要考慮對(duì)正在挖掘樁的危險(xiǎn)影響,應(yīng)暫停施工,人不準(zhǔn)下孔。

 、菣C(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,凡上崗作業(yè)者應(yīng)有操作合格證。

 、认驴鬃鳂I(yè)人員,必須頭戴安全帽,手戴工作手套,腳穿長(zhǎng)筒套鞋,孔內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

  2、防止墜落

  ⑴孔口應(yīng)有護(hù)筒,通常用砼澆筑而成,護(hù)筒頂應(yīng)加寬50cm,高出地面30cm。

  ⑵孔口頂四周應(yīng)設(shè)欄柵,夜間施工應(yīng)懸掛示警紅燈,暫停施工時(shí),孔口應(yīng)用安全可靠的蓋板封蓋。

 、鞘褂秒妱(dòng)葫蘆設(shè)備時(shí),必須有制動(dòng)擎,以防突然停電,吊桶滑落傷人。

 、葟木诘骄,必須有備一條均布打了結(jié)的安全棕繩,以防吊機(jī)失靈時(shí),供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔用。

 、删畠(nèi)應(yīng)設(shè)置圓形鋼板護(hù)蓋,當(dāng)取土吊桶上下運(yùn)行時(shí),孔內(nèi)作業(yè)人員必須在該護(hù)蓋下面工作。

 、示谥苓1m范圍內(nèi)不得有堆土和其他堆積物,機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。

  3、防止觸電

  ⑴每臺(tái)設(shè)備應(yīng)設(shè)末級(jí)開關(guān)箱,開關(guān)箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器應(yīng)選用高靈敏度、快速運(yùn)作型,動(dòng)作時(shí)間不大于0.1S,動(dòng)作電流不超過30MA。

  ⑵配電線路應(yīng)嚴(yán)格按照TN-S系統(tǒng)配線,在孔上架空敷設(shè)時(shí),其高度不應(yīng)小于2m,在地下埋設(shè)時(shí),應(yīng)穿鋼管進(jìn)行保護(hù),和設(shè)備連接時(shí)應(yīng)采用多股多芯電纜。

 、蔷畠(nèi)照明應(yīng)采用礦燈或12V防爆燈具,照明變壓器必須使用雙繞組型,嚴(yán)禁使用自耦變壓器,其配電線路應(yīng)采用多股電纜敷設(shè)。

 、让颗_(tái)設(shè)備應(yīng)設(shè)置上升極限位置限制器。

  4、機(jī)械設(shè)備

 、诺蹉^應(yīng)設(shè)有防止吊垂意外脫鉤的保險(xiǎn)裝置,人力驅(qū)動(dòng)的起升機(jī)鉤用吊鉤,以1.5倍額定載荷進(jìn)行試驗(yàn),動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的起升機(jī)鉤用吊鉤,以2.0倍額定載荷作為檢驗(yàn)載荷進(jìn)行試驗(yàn)。

 、其摻z繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于額定載荷的4倍,當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最低點(diǎn)時(shí),鋼絲繩在卷筒商的纏繞,除固定繩尾的圈數(shù)外,必須不少于2圈,鋼絲繩端部的固定接,當(dāng)采用繩卡時(shí),不少于3個(gè)繩卡,當(dāng)采用編接連接時(shí),編結(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的1.5倍,且不少于300mm。

 、腔啿蹜(yīng)光潔平滑,不得有損傷鋼絲繩的缺陷,且應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置,滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值不少于10倍。

  ⑷動(dòng)力、人力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī)均應(yīng)設(shè)置動(dòng)器,人力控制制動(dòng)器加的力在100N至200N,行程在40cm至60cm,其操縱手柄應(yīng)有防滑性能。

  5、防止窒息

  樁開挖深度在5米以上時(shí),必須安裝送風(fēng)設(shè)備,當(dāng)開挖深度在10米以上時(shí),每班施工作業(yè)前,應(yīng)先送風(fēng)15分鐘以上,并采取有效手段對(duì)樁內(nèi)進(jìn)行有害氣體的檢測(cè),正常后才能進(jìn)入樁內(nèi)作業(yè)面進(jìn)行施工作業(yè),施工作業(yè)時(shí),必須不停地送風(fēng)保持樁孔內(nèi)通風(fēng)良好。

  六、監(jiān)控及救援預(yù)案

  1、施工現(xiàn)場(chǎng)成立以安全員為主的監(jiān)控巡視管理機(jī)構(gòu),每天早上應(yīng)當(dāng)檢查挖樁孔的各種工具、設(shè)備的質(zhì)量情況,孔底下的空氣質(zhì)量情況,施工用電情況,各種防護(hù)措施的情況,發(fā)現(xiàn)不符合的立即加以整改。挖孔樁的班組長(zhǎng)配合安全員檢查巡視,各工人也當(dāng)熟悉本工種的一些注意事項(xiàng),發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象,立即通知工地負(fù)責(zé)人,停止施工,整改后才能繼續(xù)作業(yè)。

  2、救援預(yù)案。本人工挖孔樁主要危險(xiǎn)源的辨識(shí)分析:

 。1)有毒氣體中毒;

 。2)孔壁塌方;

 。3)未使用安全電壓、井下觸電;

 。4)墜物或墜落傷人等。

  施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的二級(jí)救援組織機(jī)構(gòu),救援隊(duì)伍是經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員組成,并注明各自的職責(zé)、各個(gè)人員的具體分工,以便在救援時(shí)具體負(fù)責(zé)搶救工作。

  事故的應(yīng)急救援措施:人工挖孔樁一旦出現(xiàn)以上事故后,現(xiàn)場(chǎng)立即采取救援措施。

 。1)最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救,向有關(guān)人員報(bào)告或報(bào)警,原因明確可立即采取正確的施救,但決不可盲目下去救助。

 。2)指揮部迅速開始運(yùn)行,安裝應(yīng)急程序處置。

 。3)迅速查明事故原因和判斷事故發(fā)展?fàn)顟B(tài),采取正確方法施救,如中毒,必須先向井下通風(fēng)或帶好防毒面具才可下井救人;未使用安全電壓觸電,必須先切斷電壓。

 。4)急救人員安裝有關(guān)規(guī)定知識(shí),立即救護(hù)傷員,在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中,不要停止和放棄搶救,如采用人工呼吸、清洗包扎或輸氧急救等。

 。5)現(xiàn)場(chǎng)不具備搶救條件時(shí),立即向社會(huì)求救。工地應(yīng)配備氣體檢測(cè)儀,通風(fēng)設(shè)備、防毒面具、擔(dān)架、醫(yī)用氧氣瓶等急救用具。

  基礎(chǔ)工程冬季施工方案 11

  根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)氣溫情況,為了加快施工進(jìn)度,縮短工期,經(jīng)甲方同意,決定提前進(jìn)入施工階段,故特采取冬季施工方案,以保證工程質(zhì)量。

  一、工程概況:

  本樓建筑面積為XX結(jié)構(gòu),按要求于xx年xx月xx日開始進(jìn)行主體砌筑。

  二、冬施準(zhǔn)備:

  由于氣溫早晚溫差太大,如果采用在這一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行施工,磚砌體砂漿會(huì)產(chǎn)生凍裂、吐縫而無法保證其后期強(qiáng)度,圈梁砼強(qiáng)度達(dá)不到穩(wěn)定增長(zhǎng),為了保證不出現(xiàn)上述情況,特采取如下方案:

  1、攪拌用水水箱,2m3左右,離地2.0m左右,下部距地0.4m處安置炭火使水溫達(dá)到保證(50℃以下),購買儲(chǔ)備煤炭。

  2、買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。

  3、砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強(qiáng)劑、防凍劑等),按水泥用量的2--3%計(jì),其使用說明書、合格證必須齊全。

  4、15支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi)。

  5、圍護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)取暖爐4處,確保施工區(qū)周圍溫度在10左右,提高整體砌體表面溫度。

  6、施工用水管道采用鋼管并進(jìn)行保溫處理。

  7、根據(jù)氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個(gè),

  8、當(dāng)溫度差別太大時(shí),應(yīng)將砌體的砌筑現(xiàn)場(chǎng)整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砌體砂漿的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

  三、冬期施工措施

  施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時(shí),當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則砌體施工進(jìn)入冬期砌體施工。

  冬期砌體的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要?jiǎng)?chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砌體的強(qiáng)度增長(zhǎng)穩(wěn)定并得到設(shè)計(jì)要求。

  1、圈梁施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對(duì)鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗(yàn)收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

  根據(jù)冬施要求,砼提高一級(jí)標(biāo)號(hào)進(jìn)行澆灌,因此采用素漿一道--C25砼澆灌,當(dāng)溫差不大小5℃時(shí)(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強(qiáng)劑),當(dāng)溫差大于5℃時(shí),除采用上述措施外,還應(yīng)再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細(xì)骨料--澆灌完畢抹面成型后,采取保護(hù)措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

  2、在各結(jié)構(gòu)層平面砌體施工中:首先用塑料布將整體大面積進(jìn)行圍護(hù),并用篷布在四周結(jié)構(gòu)平面的上空間形成封閉頂篷,以保證各層結(jié)構(gòu)平面內(nèi)砌體均勻溫度。

  3、在施工現(xiàn)場(chǎng),制作同期砂漿試塊,并進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù),用來檢測(cè)后期強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。

  詳細(xì)計(jì)劃如下:

 。ㄒ唬⿵3月5日以后開始施工的砌體均采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)用以保證空間內(nèi)部循環(huán)溫度的'辦法,進(jìn)行砌筑。

  1、粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。

  2、采用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比,提高砌筑砂漿的標(biāo)號(hào),由M5..0變?yōu)镸7.0。

  3、在砌筑時(shí),按計(jì)劃進(jìn)行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應(yīng)隨時(shí)做到工完場(chǎng)清。

  4、按規(guī)范要求砌筑完畢后,應(yīng)進(jìn)行墻面清理,灰縫內(nèi)砂漿的飽和度大于80%,并不得游丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過1cm,水平灰縫誤差不超過5mm,砌體的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。

  5、對(duì)必須留設(shè)的接槎部位,應(yīng)盡快進(jìn)行補(bǔ)砌,避免影響砌體的整體強(qiáng)度。

  6、在砌體施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

  7、對(duì)添加的外加劑應(yīng)配比合理,嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和材料使用標(biāo)準(zhǔn)。

 。ǘ┊(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時(shí)進(jìn)入簡(jiǎn)冬期施工:

  1、砼圈梁及構(gòu)造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時(shí),第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

  2、澆筑現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及振搗時(shí)間要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

  3、防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  4、砼保溫養(yǎng)護(hù)

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護(hù),保持草蓮干燥。

  5、在砼圈梁施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專人察看溫度,以便于隨時(shí)加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

 。ㄈ┊(dāng)室外最低氣溫低于-10度時(shí),砼施工停止。

  值班人員時(shí)刻注意加煤和火勢(shì)確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

  (四)配合比比原施工配合比提高一個(gè)標(biāo)號(hào),坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。

 。ㄎ澹┝杭皹(gòu)造柱整體模板不拆除,其側(cè)模板待強(qiáng)度增長(zhǎng)到75%時(shí),再進(jìn)行拆除。

 。╉诺谋砻嬗盟芰喜技芸10-20cm,進(jìn)行保護(hù),再平均溫度5℃以下時(shí),不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

 。ㄆ撸⿲(duì)砼梁、構(gòu)造柱產(chǎn)生的表面泌水現(xiàn)象,引起表皮起皺,當(dāng)氣溫回升穩(wěn)定后,采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:2.5素漿滿刮一遍的辦法,進(jìn)行處理。

  (八)砌體的保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu),待氣溫回升到正常溫度或砌體強(qiáng)度達(dá)到75%后,拆除,開始進(jìn)入第二段施工階段。

  基礎(chǔ)工程冬季施工方案 12

  一、工程概況

  本工程位于xxx為樁基礎(chǔ),框架結(jié)構(gòu),墻體采用加氣混凝土砌塊M5.0混合砂漿砌筑,抗震設(shè)防烈度為7度,抗震等級(jí)為二級(jí),F(xiàn)已進(jìn)入冬季施工,為了保證工程質(zhì)量,編制內(nèi)墻抹灰冬季施工控制措施。

  二、冬季施工

  1、冬期施工起始日期

  根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工,起止日期經(jīng)實(shí)測(cè)確定。

  2、冬期施工技術(shù)準(zhǔn)備工作

  (1)以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,制定具有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性的冬季施工技術(shù)措施。

 。2)制定冬期施工方案(措施)要因時(shí)、因地因工程制宜,要求技術(shù)上可靠。

  (3)考慮所需的熱源和材料有可靠的來源,減少能源消耗。

  (4)力求施工點(diǎn)少,施工速度快,縮短工期。

 。5)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

 。6)進(jìn)入冬期施工時(shí),進(jìn)行全面的調(diào)研,掌握必要的數(shù)據(jù):冬期施工棟號(hào)的建筑面積、工程項(xiàng)目及其工程量,冬期施工部位及其技術(shù)要求,掌握資源供應(yīng)情況。

  3、冬期施工生產(chǎn)準(zhǔn)備工作

 。1)排除現(xiàn)場(chǎng)積水,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的修整,截?cái)嗔魅氍F(xiàn)場(chǎng)的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場(chǎng)用水造成場(chǎng)地結(jié)冰現(xiàn)象。

 。2)保證消防道路的暢通

 。3)攪拌機(jī)棚的保溫:攪拌機(jī)棚前后臺(tái)的出入口做好封閉,棚內(nèi)通暖。攪拌機(jī)清洗時(shí)的污水做好組織排水、封閉好沉淀池,防止凍結(jié)、定期清理,污水管保持通暢。

 。4)根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種,結(jié)合市場(chǎng)供應(yīng)情況,提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。

 。5)保溫材料的準(zhǔn)備:

  冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能良好。

  有的要求具有良好的防火性能。

  1.小車、灰漿桶機(jī)具保溫:選用聚苯乙烯泡沫板等。

  2.攪拌機(jī)棚保溫:選用帆布篷。

  3.門窗洞口封閉保溫:選用塑料布、棉簾子等。

  (6)冬期施工燃料準(zhǔn)備冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工人員用煤,保證生活、生產(chǎn)的需要。

  4、冬期施工主要施工方法和工藝

  內(nèi)墻抹灰:

  (1)砂漿所用外加劑、水泥等存于棚內(nèi),保證其內(nèi)部不得有凍塊。

  (2)抹灰澆水在中午適量澆水濕潤,不得出現(xiàn)墻面有明水結(jié)冰現(xiàn)象。

  (3)按圖紙控制好砂漿配合比,拌制砂漿所用的砂不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。砂漿使用時(shí)的溫度,應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有的溫度,可采用熱水?dāng)嚢琛?/p>

  (4)進(jìn)行室內(nèi)抹灰前,施工洞口、運(yùn)料口、及樓梯間等處搞好封閉保溫,門窗洞口等留洞進(jìn)行封堵,保證室內(nèi)施工溫度。

  (5)溫度過低時(shí),需要抹灰的砌體應(yīng)提前加熱,使墻面保持在5℃以上。

  (6)用臨時(shí)熱源(如火爐)加熱時(shí),應(yīng)當(dāng)隨時(shí)檢查抹灰層的濕度,如干燥過快發(fā)生裂紋時(shí),應(yīng)進(jìn)行灑水濕潤。

  (7)抹灰工程完成后,在7d內(nèi)室內(nèi)溫度不應(yīng)低于5℃。

  當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí),就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進(jìn)行混凝土施工。混凝土所以能凝結(jié)、硬化并取得強(qiáng)度,是水泥和水進(jìn)行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度,溫度愈高,強(qiáng)度增長(zhǎng)也愈快,反之則慢。當(dāng)溫度降至0℃以下時(shí),水化作用基本停止,溫度再繼續(xù)降至-2~-4℃,混凝土內(nèi)的水開始結(jié)冰,水結(jié)冰后體積增大8%~9%,在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力,使強(qiáng)度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋,同時(shí)減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力,從而使混凝土后期強(qiáng)度降低。受凍的混凝土在解凍后,其強(qiáng)度雖然能繼續(xù)增長(zhǎng),但已不能再達(dá)到原設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí)。

  試驗(yàn)證明,混凝土遭受凍結(jié)帶來的危害,與遭凍的時(shí)間早晚、水灰比等有關(guān),遭凍時(shí)間愈早,水灰比愈大,則強(qiáng)度損失愈多,反之則損失少。

  經(jīng)過試驗(yàn)得知,混凝土經(jīng)過預(yù)先養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后再遭凍結(jié),其后期抗壓強(qiáng)度損失就會(huì)減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強(qiáng)度損失在5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強(qiáng)度值定為“混凝土受凍臨界強(qiáng)度”。對(duì)用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的混凝土,受凍臨界強(qiáng)度為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%;對(duì)用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,受凍臨界強(qiáng)度定為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。

  一、混凝土冬期施工方法的選擇

  混凝土冬期施工方法為:混凝土養(yǎng)護(hù)期間不加熱的方法。其方法包括:摻化學(xué)外加劑法,外加劑為早強(qiáng)劑和防凍劑。

  二、混凝土冬期施工的一般要求

 。1)冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法,當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時(shí),再對(duì)骨料進(jìn)行加熱,水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計(jì)算確定。

 。2)配制冬期施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5Mpa,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg,水灰比不得大于0.6.

 。3)骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物。

 。4)攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫延長(zhǎng)50%,其拌制投料順序時(shí)骨料、熱水,然后再投入水泥、外加劑。確;炷恋某鰴C(jī)溫度不低于15℃,入模溫度不低于5℃。

 。5)混凝土的運(yùn)輸應(yīng)盡量縮短運(yùn)距,運(yùn)輸及澆筑混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。

 。6)混凝土在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢,運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施。混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計(jì)算的要求相符合,若與要求不符合,則應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。

  (7)嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比;縮短混凝土到施工現(xiàn)場(chǎng)等侯的時(shí)間,做到隨到隨澆筑。

  三、混凝土冬期施工的養(yǎng)護(hù)

  混凝土冬期施工中使用的外加劑有:早強(qiáng)劑、防凍劑、減水劑和引氣劑,可以起到早強(qiáng)、抗凍、促凝、減水和降低冰點(diǎn)的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當(dāng)摻加外加劑后仍需加熱保溫時(shí),這種混凝土冬期施工方法稱為正溫養(yǎng)護(hù)工藝;當(dāng)摻加外加劑后不需加熱保溫時(shí),這種混凝土冬期施工方法稱為負(fù)溫養(yǎng)護(hù)工藝。

  1、防凍劑和早強(qiáng)劑

  防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點(diǎn),使混凝土早期不受凍,并使水泥的.水化能繼續(xù)進(jìn)行;早強(qiáng)劑是指能提高混凝土早期強(qiáng)度,并對(duì)后期強(qiáng)度無顯著影響的外加劑。

  常用的防凍劑有氯化鈉(NaCl)、亞硝酸鈉(NaNO2)、乙酸鈉(CH3COONa)等。

  早強(qiáng)劑以無機(jī)鹽類為主,如氯鹽(CaCl2、NaCl)、硫酸鹽(Na2SO4、CaSO4、K2SO4)、硫酸鹽(K2CO3)、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久:氯化鈣早強(qiáng)作用較好,常作為早強(qiáng)劑使用;氯化鈉降低冰點(diǎn)作用較好,故常作為防凍劑使用。有機(jī)類有三乙醇胺、甲醇(CH3OH)、乙醇(C2H5OH)、尿素、乙酸鈉(CH3COONA)等。

  氯鹽的摻入效果隨摻量而異,摻量過高,不但會(huì)降低混凝土的后期強(qiáng)度,而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對(duì)鋼筋有銹蝕作用,故規(guī)范對(duì)氯鹽的使用及摻量有嚴(yán)格規(guī)定。

  在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,氯鹽摻量按無水狀態(tài)計(jì)算不得超過水泥用量的1%。

  2、減水劑

  減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下,具有減水及提高強(qiáng)度作用的外加劑。常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復(fù)合減水劑等。

  3、引氣劑

  引氣劑是指在混凝土中,經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當(dāng)混凝土具有一定強(qiáng)度厚受凍時(shí),空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中,緩解了混凝土受凍時(shí)的體積膨脹,故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。

  四、混凝土的保溫

  澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫,上面再鋪一層棉氈保溫;延緩混凝土側(cè)模拆除時(shí)間,拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。

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