【推薦】優(yōu)化方案三篇
為確保事情或工作高質(zhì)量高水平開展，往往需要預(yù)先制定好方案，方案是闡明具體行動的時間，地點，目的，預(yù)期效果，預(yù)算及方法等的企劃案。方案的格式和要求是什么樣的呢？下面是小編收集整理的優(yōu)化方案3篇，歡迎大家分享。
優(yōu)化方案 篇1
1.引言
隨著現(xiàn)在社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，證券市場已經(jīng)是我國市場經(jīng)濟體系的重要組成部分。對于我國證券市場目前所處的階段，證券市場面臨著新的機遇和挑戰(zhàn)。證券行業(yè)特點是對于信息技術(shù)的高度依賴，因此，作為證券市場支撐的證券行業(yè)信息系統(tǒng)也面臨著更高的要求，才能更好地支撐目前證券市場的發(fā)展。
2.證券公司現(xiàn)行信息系統(tǒng)運營維護現(xiàn)狀與問題分析
2.1 運營工作量大
由于我國證券行業(yè)交易量大，行業(yè)相應(yīng)的運行系統(tǒng)每日的運行工作量較大，而證券行業(yè)特點是對于信息技木高度依賴，過大的工作量一旦導(dǎo)致信息系統(tǒng)出現(xiàn)故障中斷，影響交易的正常進行，帶來的損失和影響是難以承受的。
從信息系統(tǒng)的角度來看，分散式多交易節(jié)點系統(tǒng)的日常維護工作，工作量要比單節(jié)點的集中交易系統(tǒng)的運營維護壓力增加幾倍。同時從信息學(xué)的角度來看，當(dāng)數(shù)量呈現(xiàn)倍數(shù)上升時，其故障點以及發(fā)生故障的可能也隨之上升，降低大事故的好處將會帶來小事故數(shù)量的增加。
2.2 運營準(zhǔn)確度要求高
現(xiàn)代交易系統(tǒng)的一大要求是故障容忍度較低區(qū)別于我國曾經(jīng)使用過的書面交易系統(tǒng)，電子化交易本身就對管理運營維護進度要求較高。由于證券行業(yè)的交易性質(zhì)影響，每日承擔(dān)著以數(shù)字為主同時數(shù)額較大的成交量，對于信息系統(tǒng)運營準(zhǔn)確度要求自然較高。同時，我國證券相應(yīng)監(jiān)管層對于證券交易事故零容忍的監(jiān)管要求，對于我國證券行業(yè)的信息系統(tǒng)運營準(zhǔn)確度要求更是提升到了一個十分嚴(yán)苛的程度。
2.3 在創(chuàng)新壓力下系統(tǒng)更新要求嚴(yán)苛
中國的證券資本市場于90年代才開始創(chuàng)始和發(fā)展，整體上仍未成熟，從本質(zhì)上還是處于向國外學(xué)習(xí)先進資本市場經(jīng)驗的階段，近年來進行的幾次業(yè)務(wù)創(chuàng)新也是以國外發(fā)展為主要參考。然而，由于整體資本市場差距較大，國內(nèi)不斷高漲的資本市場投資熱情又促使國內(nèi)證券市場不斷引入新的業(yè)務(wù)品種和交易規(guī)則，整體不斷更新的數(shù)據(jù)眾多。而我國的證券市場發(fā)展市場較短，在短時間內(nèi)，我國證券市場的業(yè)務(wù)創(chuàng)新頻率較高。根據(jù)20xx年的統(tǒng)計，我國的證券系統(tǒng)在業(yè)務(wù)創(chuàng)新要求下，相關(guān)的業(yè)務(wù)系統(tǒng)變更數(shù)量多達近百次，基本上每周都需要有較大的系統(tǒng)變更。
2.4 系統(tǒng)的整體運營維護工作促使管理難度增大
由于我國目前證券市場業(yè)務(wù)豐富，每個業(yè)務(wù)都由相應(yīng)的系統(tǒng)相掌控，因此整個證券行業(yè)信息系統(tǒng)需要運營管理的系統(tǒng)相當(dāng)復(fù)雜，主要包括QFII系統(tǒng)，集中交易、融資融券、CIF、CRM、網(wǎng)上交易、資管系統(tǒng)、新意系統(tǒng)、三方存管系統(tǒng)、IB系統(tǒng)等。在此基礎(chǔ)上，分布式交易節(jié)點以及滬深多個交易中心的存在，更加使整個交易系統(tǒng)的復(fù)雜程度倍增。因此，對于證券交易日常系統(tǒng)的維護和管理要求較高，如何做好運營維護工作，特別是整合運營維護，是日常工作的重點。
2.5 信息系統(tǒng)的備份能力不足，需要進一步提升
在實際調(diào)查中可以看到，目前的證券公司中只有少量證券公司建設(shè)有?較為完善的異地災(zāi)難備案中心，多數(shù)證券公司所用的證券系統(tǒng)仍然以同城災(zāi)難備案中心為主，因此一旦發(fā)生地震等重大災(zāi)害時，整體業(yè)務(wù)系統(tǒng)就立馬不能使用，證券系統(tǒng)沒有滿足應(yīng)對重大災(zāi)難的要求。另外從近幾年的行業(yè)安全事故通報可以發(fā)現(xiàn)，在一些故障發(fā)生時，未能及時響應(yīng)備份切換，業(yè)務(wù)連續(xù)性受到嚴(yán)重影響。其次是主要系統(tǒng)和備份系統(tǒng)都采取同樣的應(yīng)用系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫，應(yīng)用系統(tǒng)程序代碼缺陷最終導(dǎo)致技術(shù)故障不能完整切換。最后，從證券行業(yè)的當(dāng)前情況來看，整體對于系統(tǒng)備份能力這一應(yīng)急性措施的重視不夠。
3.證券行業(yè)信息系統(tǒng)優(yōu)化方案研究
3.1 建立完善的配置管理數(shù)據(jù)庫
證券行業(yè)信息系統(tǒng)應(yīng)該建立相應(yīng)的配置管理數(shù)據(jù)庫，在數(shù)據(jù)庫中記錄相關(guān)的軟硬件信息、配置，作為整個系統(tǒng)運營維護的技術(shù)基礎(chǔ)，另外將整個公司的設(shè)備、系統(tǒng)進行數(shù)字化存檔，通過排查、打標(biāo)簽、建檔、歸檔，最后記入配置管理數(shù)據(jù)庫。在日常工作中，要保持相應(yīng)數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)更新。
3.2 制定完善的系統(tǒng)流程
在當(dāng)前證券行業(yè)系統(tǒng)包含多個模塊的同時，首先應(yīng)該熟悉系統(tǒng)中包含的各個模塊的含義和關(guān)系，明白系統(tǒng)之間的前后順序；然后重新制定合理的系統(tǒng)運營流程，并對員工加以培訓(xùn)和執(zhí)行。不了解整個系統(tǒng)的話制定的流程只能流于寬松，最終缺乏執(zhí)行的動力，這是提升系統(tǒng)執(zhí)行水平的重要紐帶。
在此基礎(chǔ)上應(yīng)該建立故障事件的自動觸發(fā)流程，規(guī)范的事件根據(jù)流程以及計算機運營維護的關(guān)鍵流程，通過三個流程的監(jiān)控良好地保障系統(tǒng)的日常運營。
3.3 規(guī)范員工日常維護行為，明確關(guān)鍵流程
在完整制定了流程之后，需要準(zhǔn)確對于各項表單進行定義，通過表單來規(guī)范和約束運營維護人員的行為，最終目的是與已有的管理目標(biāo)的相符合。同時分配的日常表單管理任務(wù)較為明確并且簡潔可行，保證達到管理目的的同時，也不給運營維護人員增加額外的負(fù)擔(dān)。
再次，我們需要建立故障和時間處理的跟蹤流程，利用表格工具等方案記錄故障及其處理情況，最終建立起運營維護的日志，并定期回顧從中辨識和發(fā)現(xiàn)問題的線索和根基。這樣的標(biāo)準(zhǔn)則要求在建立規(guī)范的事件跟蹤流程中，嚴(yán)格強化運營維護的執(zhí)行力度。
3.4 建立自動化的運營維護管理平臺
建立計算機的運營維護的自動化監(jiān)控和管理平臺是對于證券行業(yè)信息系統(tǒng)進行革新的重要部分，采取相應(yīng)的監(jiān)控工具才能有效約束用戶操作規(guī)范以及實時監(jiān)控的計算機網(wǎng)絡(luò)資源，在對于計算機系統(tǒng)進行自動化的過程中應(yīng)該包括服務(wù)器、中間件、數(shù)據(jù)庫、存儲備份、安全、網(wǎng)絡(luò)、機房、客戶端和業(yè)務(wù)應(yīng)用相應(yīng)內(nèi)容。在自動監(jiān)控管理系統(tǒng)的幫助，故障和問題可以進行綜合處理和集中管理。
3.5 加強信息系統(tǒng)備份能力整體規(guī)劃，完善備份體系建設(shè)
由于證券行業(yè)信息化建設(shè)的.特點所影響，相應(yīng)的核心系統(tǒng)要求不允許出現(xiàn)故障以及停機現(xiàn)象，備份能力必將會成為證券行業(yè)系統(tǒng)建設(shè)的重要內(nèi)容。因此在證券行業(yè)信息系統(tǒng)的優(yōu)化方案中，應(yīng)該建立健全證券行業(yè)信息系統(tǒng)的備份能力體系，將信息系統(tǒng)備份能力建設(shè)作為證券行業(yè)信息系統(tǒng)優(yōu)化的重要部分。在證券信息系統(tǒng)的建設(shè)規(guī)劃中加入備份能力建設(shè)方案，在適當(dāng)?shù)臅r候設(shè)定專門的崗位，明確相應(yīng)的崗位職責(zé)，負(fù)責(zé)進行公司信息備份能力的整體規(guī)劃以及確立相應(yīng)的備份能力等級，最終達到提升生產(chǎn)信息系統(tǒng)備份能力的重要目的。
另外一方面，加強對災(zāi)備中心和災(zāi)備系統(tǒng)建設(shè)的重視，從設(shè)計規(guī)劃以及建設(shè)和運營維護等方面進行深入研究，科學(xué)地選擇災(zāi)難后備機房場所，提升運行和管理能力；做好災(zāi)難預(yù)警，進一步完善信息系統(tǒng)事故的應(yīng)急處理流程和恢復(fù)以及備案預(yù)案，細化和優(yōu)化相應(yīng)的操作流程。
4.結(jié)浯
近年來，在我國經(jīng)濟發(fā)展迅速，資本市場也吸引了國內(nèi)較多資金的進入。而證券業(yè)是信息技術(shù)應(yīng)用最廣、最復(fù)雜、要求最高的行業(yè)之一，當(dāng)前證券行業(yè)信息系統(tǒng)運營工作量大，運營準(zhǔn)確度要求高，同時當(dāng)前證券行業(yè)信息系統(tǒng)存在備份能力低，應(yīng)對事故能力較差，日常運營維護不到位等問題。相關(guān)問題的存在需要進一步加強和引導(dǎo)信息系統(tǒng)備份能力建設(shè)，對于證券行業(yè)信息系統(tǒng)的信息化建設(shè)提出了更高的要求。因此，證券行業(yè)信息系統(tǒng)應(yīng)該建立完善的配置管理數(shù)據(jù)庫，制定完善的系統(tǒng)流程，規(guī)范員工日常維護行為，明確關(guān)鍵流程，同時建立自動化的運營維護管理平臺和加強信息系統(tǒng)備份能力整體規(guī)劃，完善備份體系建設(shè)等，最終達到證券行業(yè)信息系統(tǒng)滿足證券行業(yè)日常工作的主要目的。
優(yōu)化方案 篇2
論文摘要：熱浸鍍鋅是目前國內(nèi)應(yīng)用最多的一種鍍鋅方式，本文提出了熱鍍鋅優(yōu)化工藝及降低鋅耗途經(jīng)，采用優(yōu)化后的熱鍍鋅技術(shù)，能有效實現(xiàn)降低熱鍍鋅成本及鋅鋅耗是鍍鋅企業(yè)所面臨的重要問題。
論文關(guān)鍵詞：熱鍍鋅,鋼構(gòu)件,優(yōu)化工藝,降低鋅耗
1．引言
表面鍍鋅作為一種鋼鐵制品表面處理的最常用方式之一，自它誕生起就一直被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè)之中。熱浸鍍鋅是目前國內(nèi)應(yīng)用最多的一種鍍鋅方式，它能使工件獲得較厚的鍍鋅層，一般鋅層平均厚度可達到50微米以上，并具有鍍層均勻、附著力強、使用壽命長等優(yōu)點。其傳統(tǒng)工藝流程主要是先去除工件表面油污，再將工件酸洗除銹，水洗后放入溶劑中清洗（溶劑有氯化銨、氯化鋅或是氯化銨和氯化鋅的混合液等），然后將工件放入鍍鋅槽中鍍鋅，最后甩干整修后完成。
國外發(fā)展了多種熱鍍鋅技術(shù)。包括在鋅浴中添加合金元素的多元合金、鋅錳合金、鋅鎂合金和鋅鎳合金熱鍍鋅以及高溫鍍鋅。在熱鍍鋅過程中，由于一般國內(nèi)熱鍍鋅廠普遍采用濃硫酸、濃鹽酸等強腐蝕性溶液作為酸洗溶劑，使得工件在經(jīng)過熱鍍鋅后，工件也會發(fā)生氫脆現(xiàn)象，個別還會有工件表面被過度腐蝕，形成表面缺陷。另外由于加工工藝以及工件的幾何形狀，有時會產(chǎn)生鋅料黏結(jié)的現(xiàn)象。如螺栓熱鍍鋅時，螺栓的螺紋處常會產(chǎn)生鋅料黏結(jié)的情況，影響螺栓的正常使用。
針對以上情況，也相應(yīng)的產(chǎn)生了一些新的工藝。如嘉興平湖某熱鍍鋅廠在酸洗這個環(huán)節(jié)上就采用了不同于傳統(tǒng)的溶液配方進行工件的除銹，其所用溶液腐蝕性大大降低，但卻仍能達到除銹的目的。
2．熱鍍鋅優(yōu)化工藝
2．1工藝流程
優(yōu)化后的工藝流程如下：鋼構(gòu)件→復(fù)合除銹劑除銹→溫水水洗→復(fù)合助鍍劑(除鐵)→熱鍍鋅→水冷卻→低鉻鈍化→檢驗→包裝。
2．2熱鍍鋅優(yōu)化工藝
熱鍍鋅優(yōu)化工藝是指使工藝更加合理、趨于科學(xué)，其目的在于提高鋼構(gòu)件表面質(zhì)量，減少影響鋅耗的鐵及其它雜質(zhì)的產(chǎn)生量及控制不合格產(chǎn)品的發(fā)生，降低鍍鋅成本。以批量熱鍍鋅生產(chǎn)為例，具體有以下方面優(yōu)化。
2．2．1酸洗、水洗工序的優(yōu)化
酸洗工序主要是除去鋼構(gòu)件表面的鐵銹，鍍鋅時融熔的鋅才能與鋼基體反應(yīng)生成鍍鋅層。若酸洗不干凈表面還殘留銹斑未被除掉，工件進入融熔的鋅液時銹斑阻礙鋼基體表面與鋅反應(yīng)生成鋅鐵合金層，從而產(chǎn)生漏鍍點(塊)，導(dǎo)致返工重鍍；單一酸溶液在新酸或浸泡時間長會導(dǎo)致構(gòu)件表面出現(xiàn)過腐蝕和析氫現(xiàn)象，過酸洗時產(chǎn)生了粘附性很強的泥渣，在鋼表面很難沖洗掉，就無法鍍上溶劑，析氫現(xiàn)象在鋼基體內(nèi)貯存的氫氣在鋅液中受熱釋放破壞了鍍鋅層的結(jié)晶而產(chǎn)生灰斑，導(dǎo)致工件漏鍍返工重鍍甚至報廢。水洗工序主要是洗掉工件表面的鐵鹽及雜質(zhì)，減少鋅灰、鋅渣的生成。
�。�1）區(qū)別工件銹蝕程度分開酸洗
進入熱鍍鋅生產(chǎn)線的工件，包括待熱鍍鋅工件和預(yù)制件，在存放期間要防止嚴(yán)重銹蝕。對于已經(jīng)出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕的鋼制件和一般輕微銹蝕的鋼制件要分開進行酸洗。腐蝕程度不同，酸洗時間亦應(yīng)不同，以防止輕微腐蝕的鋼制件在酸洗時出現(xiàn)過酸洗，避免析氫現(xiàn)象和鋼制件表面出現(xiàn)麻坑。對嚴(yán)重銹蝕的工件采取方法：①物理機械除銹法，酸洗一定時間后針對部分未脫銹層用小鐵鏟鏟除；②酸洗浸濕工件后再吊出放置10~24小時讓工件生成新銹，這樣除銹效果好；③在中等濃度酸中浸泡一定時間用抽酸電機抽酸使酸液產(chǎn)生波動，沖刷掉附著的銹皮。為避免工件重疊酸洗不干凈，在工件酸洗前進行裝筐，對角鋼工件隔開疊放或裝入特制的筐具中，對鋼板工件進行掛籠酸洗，這樣酸洗速度又快又好。
�。�2）使用復(fù)合除銹劑代替單一的鹽酸或硫酸水溶液除銹
單一鹽酸溶液易揮發(fā)，易過酸洗，少量油污不能很好清除，本廠除銹主要采用鹽酸再加復(fù)合溶劑，復(fù)合溶劑中有烏洛托品、SLS活性劑、TX-10、添加劑，其優(yōu)點在于酸洗速度快而不過酸洗，減少酸霧的逸出揮發(fā)，節(jié)約鹽酸。一般情況下1t鹽酸可清除40t以上鋼構(gòu)件表面的鐵銹，較直接使用鹽酸節(jié)省33%左右。常溫復(fù)合鹽酸酸洗液配方中的鹽酸是主要成分，烏洛托品是一種緩蝕劑，TX-10具有活化滲透作用，SLS活性劑能起到潤濕和滲透復(fù)合作用，同時具有抑制酸霧的作用；添加劑是一種含羧酸的有機物，可與Fe、Fe起絡(luò)合作用，降低鹽酸酸洗液中的鐵離子含量，有利于減少鋅液中鋅鐵合金(鋅渣)的產(chǎn)生和提高鋼制件表面鍍鋅層的延展性。
�。�3）酸洗后采用溫水洗
采用溫水洗，主要是考慮能很好的沖洗、溶解掉粘附在鋼件表面的鐵鹽，減少帶入下道工序(助鍍)中的鐵鹽。因為要達到一定溫度(大于25℃)才能起到快速清除鐵鹽的效果，從節(jié)約能源角度考慮，本廠將鋼構(gòu)件熱浸鍍鋅后水冷卻池中的70℃熱水不斷引進到清洗池中，起到溫水清洗和維持清洗水的潔凈作用。
2．2．2助鍍劑工序的優(yōu)化
�。�1）助鍍劑的有效成分和最佳工件條件
鋼構(gòu)件在熱鍍鋅前浸粘助鍍劑的目的，是為了保證鋼件在熱浸鍍鋅時，使其表面的鐵基體在短時間內(nèi)與鋅液起正常的反應(yīng)而生成一層鐵-鋅合金層。其作用機理為：
(a)清潔鋼鐵表面，去除掉酸洗后鋼件表面上的一些鐵鹽、氧化物及其它臟物。
(b)凈化鋼件浸入鋅液處的液相鋅，使鋼件與液態(tài)鋅快速浸潤并反應(yīng)。
(c)在鋼件表面沉積一層鹽膜，可將鋼件表面與空氣隔絕，防止進一步微氧化。(e)涂上溶劑的鋼件在遇到鋅液時，溶劑氣化而產(chǎn)生的氣浪起到了清除鋅液上的氧化鋅、氫氧化鋁及碳黑顆粒等的作用。通常選用的助鍍劑為ZnCl·2NHCl，當(dāng)工件在浸入鋅液時，助鍍劑鹽受熱后首先發(fā)生分解：
ZnCl·2NHCl→ZnCl(NH)+NH↑+2HCl↑
分解釋放出的氨氣和氯化氫氣體與工件表面殘留的氧化物及鋅液表面形成的氧化鋅發(fā)生反應(yīng)：
FeO+NH+2HCl→FeCl(NH)+H0↑
ZnO+NH+2HCl→ZnCl(NH)+H0↑
以氯化鋅和氯化銨混合組成的助鍍液，ZnCl·2NHCl是有穩(wěn)定成分的化工雙鹽，易結(jié)晶在鋼件表面。其中NHCl在助鍍劑中的作用是最根本的，但NHCl易揮發(fā)，所以含量不能太高，以避免工件在浸鋅過程中形成過多的煙霧。ZnCl起到涂層作用，可減少工件在酸洗之后和浸鋅之前的氧化。同時，以ZnCl·2NHCl為氯化鋅和氯化銨混合組成基礎(chǔ)的助鍍劑有很好的自動干燥效果。據(jù)研究報道，在歐洲氯化鋅和氯化銨混合比約為0.8；在美國及日本通常采用三鹽ZnCl·3NHCl或四鹽ZnCl·4NHCl溶液，銨鋅比約為1.2~1.6；國內(nèi)熱鍍鋅通常不烘。
干或烘干效果不佳，同時考慮使用成本，推薦采用1.2~1.6銨鋅比。為保持生產(chǎn)正常進行，一定要保持氯化銨濃度高于氯化鋅濃度0.05~0.07g/l效果最好，不能只規(guī)定氯化銨與氯化鋅濃度的總量值，一旦氯化鋅的濃度高于氯化銨的濃度，工件表面就會出現(xiàn)針孔狀的漏鍍。
�。�2）助鍍劑中鐵離子含量的控制與去除方法
助鍍劑中的鐵離子不僅增加了助鍍鹽殘余物的黏度及清除的難度，而且由于鐵離子的存在，還增加了助鍍鹽在工件表面結(jié)晶所需要的時間；更重要的是，助鍍劑中的鐵離子含量高會導(dǎo)致鋅渣量的增高，造成無效的鋅耗。據(jù)報道：1份鐵與鋅液結(jié)合可以形成25份的鋅渣。就助鍍劑而言，減少鐵離子的`措施，需要添加以烏洛托品和FHX—1為主要成分的緩蝕劑，有機活性劑。加入一定的有機活性劑后可以使助鍍劑的分散能力、浸潤能力、干燥速度增強，避免工件與鋅液接觸發(fā)生爆鋅現(xiàn)象。除鐵離子方法在70℃~80℃助鍍?nèi)軇┲刑砑与p氧水和氨水后進行過濾處理。在控制好溶液的pH值在5左右時，鐵離子的量會大大減少，可以采取每周沉淀一次的方法。通過清除鐵離子，助鍍劑中的亞鐵離子可從10~20g/L降低到0.6g/L以下，鋼構(gòu)件熱鍍鋅噸耗純鋅降低0.466%~1.007%，平均降低0.737%。如果年產(chǎn)按40000t鍍鋅件計算，按60kg/t消耗算每年最少可節(jié)約鋅40000t×60kg/t×0.737%=17.688t鋅錠；鋅錠按20xx年上半年平均29000元/t計算，每年可節(jié)約51.3萬元。
�。�3）助鍍劑的pH范圍
助鍍劑酸性過強，所有的鐵鹽處于溶解狀態(tài)。因此將有更多的Fe隨工件被帶入鋅液中，這將導(dǎo)致更多的細鋅渣的產(chǎn)生。特別是當(dāng)助鍍劑pH>5.5時，F(xiàn)e(OH)和Zn(OH)在工件表面沉析，這將阻礙鋅液與鋼基體的接觸，妨礙鋅—鐵反應(yīng)的進行，造成鍍鋅層表面質(zhì)量缺陷。當(dāng)助鍍劑pH在3.5~4.5之間時，溶解狀態(tài)的Fe會被空氣中的氧離子逐漸氧化形成在這個pH條件下不能溶解的Fe，并以Fe(OH)的形式從助鍍?nèi)芤褐谐廖龀鰜�，有利于用過濾清除設(shè)備將鐵離子和雜質(zhì)從助鍍劑中排出。
3．2．3鍍鋅工序的優(yōu)化
鍍鋅工序是鍍鋅中的關(guān)鍵工序，鍍鋅鋅鍋的設(shè)計使用、鋅液溫度控制、浸鋅時間的控制、鍍鋅起重設(shè)備的使用是鍍鋅要求中的主要控制部分。
�。�1）鋅鍋的設(shè)計使用
鋅鍋的尺寸設(shè)計是以滿足最大鍍鋅工件的需要而設(shè)計，設(shè)計時必須要充分考慮到鍍鋅生產(chǎn)產(chǎn)量及鋅鍋的加熱方式。如果鋅鍋的設(shè)計容量太小，鍍鋅時熱量供應(yīng)不上，鋅液的溫度波動大，鍍鋅工件的質(zhì)量難以控制，鋅溫波動大鐵質(zhì)鋅鍋的腐蝕加大，產(chǎn)生的鋅渣多，并直接關(guān)系到鋅鍋的壽命和安全。如果鋅鍋的容量太大，電耗大，鋅灰量大。設(shè)計一般要求是小時產(chǎn)量與容鋅量為1：(24~40)，在滿足各項要求的情況下，設(shè)計中盡可能減少鋅液面與空氣接觸的面積，這樣能減少鋅液的氧化及鋅灰量的產(chǎn)生。我廠原使用的鋅鍋長×寬×深為11.2m×1.2m×
1.5m，由于生產(chǎn)的需要現(xiàn)使用的鋅鍋為12m×1.5m×1.8m。鋅鍋材料的選用直接關(guān)系到鋅鍋的壽命，最先選用低碳鋼材料08F鋼，現(xiàn)在使用的專用新型鋅鍋材料WKS，鋅鍋使用壽命得以延長。在初次使用鋅鍋時在鋅鍋內(nèi)表面涂抹一層專用防腐涂料保護鋅鍋內(nèi)表面。初次使用時升溫一定要緩慢，消除鋅鍋焊接時的熱應(yīng)力，避免產(chǎn)生崩裂。同時需要按要求向鋅液中添加鋅鎳合金或能增加鋅液流動性的稀土多元合金。鋅液中含鎳量以0.06%~0.07%為宜，當(dāng)含鋁量為0.08%~0.12%時，鍍鋅層與鋼基表面形成五鋁化二鐵(FeA1)中間相層，此層達到一定厚度時，不但可提高鍍層的粘附性能，而且可以減少鋅渣(FeZn)的生成量，平時添加純鋁、電纜鋁絲、鎳粉、稀土粉時不能直接向熔融的鋅液中進行添加，增加鋅液流動性，減少鋅液表面浮渣出現(xiàn)并定期打撈鋅灰鋅渣。標(biāo)準(zhǔn)《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》GB/T2694-20xx中對鋅層厚度要求鍍件厚度t≥5mm，鍍層最小平均厚度86μm，最小平均附著量610g/m2；2≤t鍍層最小平均厚度65μm，最小平均附著量460g/m，標(biāo)準(zhǔn)中未對鍍鋅層上限限制，作為企業(yè)來說越接近標(biāo)準(zhǔn)下限越能節(jié)約鋅耗。影響鋅層厚度的主要因素是鋅溫和浸鋅時間，當(dāng)鋅溫低于430℃，鋅鐵擴散速度低，不易生成足夠的鐵鋅合金層，整個鍍層就薄。當(dāng)溫度高于465℃時鋅層增加，鋅鐵擴散速度加快，當(dāng)溫度繼續(xù)升高，鋅液變稀，鋅層又變薄，但影響到鋅鍋的使用壽命。鋅溫一定要避免在鋅鍋線性腐蝕區(qū)480℃和高溫拋物線區(qū)500℃~530℃，所以熱鍍鋅工序必須嚴(yán)格控制鋅液溫度以保證鍍件質(zhì)量的穩(wěn)定前提下降低鋅耗，一般鍍鋅溫度控制在440℃~465℃。浸鋅時間是根據(jù)鍍件表面鐵基體與鋅液充分反應(yīng)生成完整鋅層所需的時間確定，一般是在溫度相同時，鍍件厚度越厚，浸鋅時間越長，隨著浸鋅時間的延長，鍍層增厚，但過分延長浸鋅時間又會使鋅層變脆，反而影響鍍層質(zhì)量。兩個主要參數(shù)中采取穩(wěn)定鋅溫參數(shù)，從而更好地控制浸鋅時間，以前采用半自動式溫度控制系統(tǒng)，溫度波動±3℃~10℃，現(xiàn)采用計算機對溫度進行控制，溫度波動在±1℃~3℃，溫度波動小容易控制浸鋅時間，從而更有效地控制鋅層的厚度，減少純鋅的消耗。
3．結(jié)論
通過此熱鍍鋅優(yōu)化方案的實施，進一步完善和改進了生產(chǎn)工藝，增加生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
參考文獻
1 吳起.熱鍍鋅溶劑的除鐵處理焊管[J].焊管,1992,(2):47-48.
2 楊冰,申曉剛,馬林.連續(xù)清除熱鍍鋅助鍍劑中鐵離子的工藝技術(shù)[J].金屬制品,20xx,24(8):15-16.
3 王琰姣.改進熱鍍鋅工藝,降低鍍鋅鋅耗[J].材料保護,20xx,26 (4):76-78.
優(yōu)化方案 篇3
花炮產(chǎn)業(yè)是我市的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，在全市經(jīng)濟發(fā)展中具有舉足輕重的地位，花炮檢測中心在煙花爆竹質(zhì)量管理和安全生產(chǎn)中起著保駕護航的重要作用，為推動ｘｘ經(jīng)濟持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展，為貫徹落實市委、市政府關(guān)于優(yōu)化經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境的'決定，中心特召開專題研討會，討論制定了具體工作方案，明確了班子成員和干部職工職責(zé)。具體實施方案如下：中心成立優(yōu)化經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境工作小組，組長同志，副組長同志，ｘｘｘｘ同志分管并兼任聯(lián)絡(luò)員，成員：ｘｘｘｘｘｘｘｘｘｘ。
一、 明確分工，各行其責(zé)
同志對中心優(yōu)化經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境工作負(fù)總責(zé)，紀(jì)檢員同志負(fù)責(zé)具體優(yōu)化發(fā)展環(huán)境工作，與業(yè)務(wù)室、財務(wù)室、物理性能測試室和化學(xué)分析室分別簽訂目標(biāo)管理責(zé)任書，保證對煙花爆竹的檢測、檢驗工作科學(xué)、公正、高效、廉潔，同時負(fù)責(zé)優(yōu)化經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境工作的溝通與協(xié)調(diào)。
二、 做好宣傳教育工作
圍繞“一心一意謀產(chǎn)業(yè)，聚精會神抓集群”的工作主題，市委、市政府把定為“項目建設(shè)年”和“環(huán)境建設(shè)年”，為更好地貫徹市委、市政府的工作精神，中心采取召開全體干部職工會議、宣傳欄等多種形式開展優(yōu)化經(jīng)濟環(huán)境的宣傳工作，努力在中心營造一個支持企業(yè)、關(guān)心發(fā)展的輿論環(huán)境。
三、 認(rèn)真執(zhí)行收費（價格）公示制
財務(wù)室將檢測項目收費標(biāo)準(zhǔn)公開張貼上墻，嚴(yán)格按收費標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，辦理外運手續(xù)一律進入政務(wù)中心辦理，辦理程序及時向企業(yè)通報。
四、 健全工作機制，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，提高工作效率
進一步落實首問責(zé)任制、服務(wù)承諾制、限時辦結(jié)制、辦事公開制等制度，保證及時、優(yōu)質(zhì)、高效地為企業(yè)解決問題。業(yè)務(wù)室是接待企業(yè)或客戶的第一責(zé)任部門，本部門能解決的問題及時辦理，需要其他科室解決的要熱情做好向?qū)В龅狡髽I(yè)滿意是我們的服務(wù)宗旨。按照“有諾必踐，違諾必究”的原則，建立誠信單位。檢測工作的時效性應(yīng)按照我們的質(zhì)量手冊要求，下廠檢驗，在接受報驗起三個工作日內(nèi)完成，樣品檢測從接收日起，五個工作日內(nèi)完成，特殊情況特殊處理，力爭不耽誤企業(yè)的對外銷售，辦理程序要公開。
五、 嚴(yán)格檢驗紀(jì)律，杜絕索、拿、卡、要
中心與各科室簽定目標(biāo)管理考核責(zé)任狀，在檢驗工作中保證嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進行，不徇私，下鄉(xiāng)人員一律執(zhí)行備案制度，由業(yè)務(wù)室統(tǒng)一登記管理。堅決杜絕檢驗人員利用下廠檢驗之機索、拿、卡、要。六、 暢通信訪渠道，加大對違紀(jì)案件的打擊處理力度中心要暢通信訪投訴渠道，在機關(guān)內(nèi)設(shè)立意見箱，收集企業(yè)和群眾的反饋意見及投訴要求，并設(shè)立舉報電話（電話號碼：），接受群眾監(jiān)督。加大對破壞經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境違紀(jì)案件的查處力度，對破壞經(jīng)濟環(huán)境的案件，一律快查快結(jié)、從重處理，決不姑息。
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