【實用】施工方案范文錦集5篇
為保障事情或工作順利開展，通常需要預先制定一份完整的方案，方案是綜合考量事情或問題相關的因素后所制定的書面計劃。怎樣寫方案才更能起到其作用呢？以下是小編收集整理的施工方案5篇，希望能夠幫助到大家。
施工方案 篇1
本工程入口大廳墻面、電梯廳墻面的做法為干掛石材。
本工程大面積的洞石干掛墻柱面。設計采用背槽干掛技術，使用不銹鋼掛件連接。
一、工藝流程
基層處理→測量、放線→配料→彈線定膨脹栓位置→鉆孔→連接件固定→選材、背肋、開槽→焊主龍骨→二次放線→不銹鋼掛件安裝→石材臨時固定→調(diào)整固定打結構膠→板縫處理、封膠→板面清理→驗收
二、施工工藝
1）繪制施工大樣圖
大理石材安裝前，根據(jù)建筑設計圖紙要求，認真核實安裝部位的結構實際尺寸及偏差情況，如墻面基體的垂直度、平整度及由于糾正偏差所增減的尺寸，繪出修正圖。并據(jù)此繪出加工圖。對外形變化復雜的的墻面，需用三夾板進行實際放樣，以便確定其實際的規(guī)格尺寸，以便繪制出分塊圖與節(jié)點加工圖。
2）選板與預拼
對照排板圖編號檢查復核所需板材的幾何尺寸，并按誤差大小歸類。對有缺陷的板材應改小或安裝在不起眼處。
選板必須逐塊進行，對被剔除的破碎、變色、局部污染、缺邊掉角的一律另外堆放。破裂板塊可用環(huán)氧樹脂膠粘貼。
選板完畢后可進行試拼。將天然石材的天然文理與色差巧妙地拼鑲，以取得很好的裝飾效果。試拼過程中歸類的各種板材合理取舍，揚長避短，盡可能做到盡善盡美。試拼經(jīng)過審定即可正式編號，背肋開槽。石材的開槽，切割方法是在石材側面按照連接件的規(guī)格切割成連接件狀，并將浮塵清理干凈。
對于造型柱的柱角石線，應預先加工樣品，一方面考察廠家加工能力，一方面提供給業(yè)主選擇。
3）在結構上打孔、下膨脹螺栓：
在結構表面彈好水平線，按設計圖紙及石材料鉆孔位置，準確的彈在圍護結構墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上Φ12。5的沖擊鉆頭，打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結構里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調(diào)余量調(diào)回。成孔要求與結構表面垂直，成孔厚把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。
4）定位放線，焊接骨架按照施工排版圖要求的板塊的橫豎間距彈線；然后根據(jù)放線點位進行石材基層龍骨的焊接。焊接龍骨前，需進行墻面基層的勘查處理，如墻面基層空鼓，則需先進行處理后方進行下一步施工。骨架為50x50x5熱鍍鋅角鋼，焊接完畢后，對焊口再進行防腐處理。通常涂刷兩遍防銹漆，非承重墻面采用80mm*60mm方管上下生根，方管按照設計圖紙焊接50x50x5熱鍍鋅角鋼，角鋼上部再進行石材干掛施工，同時在放線的過程中還應該準確的彈出石材線造型的位置，并且確定石材線的安裝方法。L50*5橫向角龍骨（根據(jù)施工現(xiàn)場石材大小調(diào)整角鋼尺寸）中距為石板寬度+縫寬，角鋼龍骨距墻10（造型處加方管豎向骨架），焊于墻內(nèi)預埋伸出的角鋼頭上。
5）掛線：按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20㎝的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的'準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用Φ1。0～Φ1。2的鋼絲為好，下邊沉鉛墜隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10㎏，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標記。
6）支底層飾面板托架：支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保證石材上下面處在同以水平面上。
7）上不銹鋼連接件及石板安裝方法：25厚石材，上下邊開掛件槽，長方形板橫排時開2個或者三個掛件槽（按照墻面實際大小及石材毛板的大小進行排版），安裝時槽內(nèi)填云石膠，再插入不銹鋼干掛件，固定于5厚角鋼骨架上，石板兩側開4寬80高凹槽，填膠后，用3-4厚50寬不銹鋼干掛件勾住石板，石板四周留縫寬度設計要用彈性密封膏（793耐侯膠）封嚴干掛件槽縫。
8）底層石材安裝：
把掛件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石材開槽位置抹膠，調(diào)整掛件，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點木楔，退出面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，均勻一致。
9）清理嵌縫、拋光打蠟待全部石材安裝完畢后，清潔表面，彈線定位用與板材相同顏色調(diào)制的石材嵌縫膏，使縫隙嵌漿密實，顏色一致。完畢后，對石板材仔細清洗、擦拭后需重新拋光上蠟。
三、質量標準
1）總控項目
（1）飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產(chǎn)品合格證，所有的石材必須進行六面的粉刷防護液，進場安裝前對進場石材進行二次放射性檢測復試，合格后方可進行安裝施工。
�。�2）面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。
2）一般項目
（1）平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。
�。�2）分格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。
�。�3）突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。
（4）水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。
�。�5）內(nèi)墻面干掛石材允許偏差見下表：（見附表）
四、成品保護
1）要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。
2）認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種的活應做在前面，防止損壞、污染石材飾面板。
3）拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。
4）墻面石材干掛完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其它工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。
5）已完工的干掛石材應設專人看管，遇有損害成品的行為，應制止，并嚴肅處理。
五、材料的要求
1）石材應當是甲供的，但其厚度和大小必須合乎規(guī)格，沒有缺邊，掉角、暗裂、缺陷、污跡和損壞的，厚度不小于25mm。相同空間的石材必須是同一批貨源，該石材必須在夏季最高氣溫70攝氏度，濕度80%，冬季最低氣溫零下20攝氏度，濕度74%的天氣條件下不變形。
2）所有的石材需作六面防護，防護劑應有耐久性（不低于5年），保持石材透氣性，防護劑不得改變石材表面色澤，其性能指標不低于德國雅科美滲透劑。
3）及時向業(yè)主反映石材的質量情況。
六、質量記錄
1）石材進場要其出廠合格證及相關環(huán)保檢測報告。
2）本分項工程質量驗評表。
3）埋件、固定件、支承件等安裝記錄及隱蔽工程驗收記。
施工方案 篇2
一、施工準備
1、場地平整，清理表層30cm腐殖土、樹根、草皮等雜物。對原地面凸凹不平地段進行整平。對獨立大坑單獨作為一作業(yè)面，并按監(jiān)理工程師要求分層夯填至原地面。對表面松散土層進行碾壓。修筑機械進出便道，施工區(qū)周邊做好排水溝以確保施工區(qū)排水通暢，防止積水。
2、取原狀土進行標準擊實及最佳含水量試驗。
3、測量放樣，定出控制軸線、沖擊碾壓邊線，標出施工區(qū)段內(nèi)測點平面布置，準備好沉降觀測所用儀器。
4、施工設備，沖擊壓路機一臺、裝載機（牽引車）一臺、推土機一臺、光輪壓路機一臺和平地機一臺。
5、施工前，明確沖擊設備的規(guī)格及性能，沖擊壓實及振動壓實的便數(shù)，確定檢測方法。
二、沖擊壓實施工方法
1、施工方法
沖擊壓實采用25KJ以上的三邊形沖擊壓實機，沖擊碾壓行走速度控制在10～12km/h。
K8+500～K9+500段沖擊寬度為39.5m，沖擊面積為39500m2，K13+500～K13+900段沖擊寬度為44.9m，沖擊面積為17960m2，遠大于壓路基轉彎半徑的4倍。施工中以路基中心線對稱地將施工場地分成兩半，來回沖擊碾壓，沖擊碾壓時自左邊外側開始，順時針行駛，以沖擊壓實面中心為軸線轉圈，而后按縱向錯輪碾壓。
2、沖擊碾壓施工工藝
1）對于沖擊壓實路段，按施工前準備項目進行沖擊壓實前場地平整、碾壓。
2）取原狀土進行標準擊實及最佳含水量試驗。
3）測放沖擊壓實機行走軌跡根據(jù)路基面寬度，確定循環(huán)沖擊碾壓的輪跡走向，用灰線撒出，之后用沖擊式壓實機進行沖擊碾壓，沖擊碾壓從路基的一側向另一側沖碾，沖碾順序應符合“先兩邊、后中間”的次序，以輪跡搭接但不重疊鋪蓋整個路基表面為一遍沖碾。設備就位碾壓由牽引車拖動沖擊碾，在緩沖區(qū)加速行駛，通過測驗區(qū)時確保行駛速度為10～12km／h。碾壓采用排壓法。在橫向移位時，沖擊壓路機雙輪各寬0.9m，兩輪內(nèi)邊距1.17m，行駛兩次為一遍，形成4m寬碾壓帶。其中每遍第二次的單輪由第一次兩輪內(nèi)邊距中央通過，形成理論沖碾間隙雙邊各0.13m，當?shù)诙榈牡谝淮蜗騼?nèi)移動0.2m沖碾后，將第一遍的間隙全部碾壓；第三遍再回復到第一遍的位置沖碾。每遍縱向相錯1／6的輪周距進行碾壓，在碾壓6遍完成后，回復到第一遍位置開始第二輪6遍碾壓。依次從一側向另一側推移完成全部碾壓遍數(shù)。
4）沖擊碾壓過程中，如果因輪跡過深而影響壓實機的行進速度，可用推土機平整后再繼續(xù)沖碾。若沖擊碾壓過程中路基表面揚塵。可用灑水車適量灑水后繼續(xù)沖碾；在碾壓過程中當土壤中含水量不夠時，灑水進行調(diào)整。使其達到最佳含水量±3％。
5）按第（3）條及第（4）條連續(xù)沖擊碾壓，至最后5遍的沉降量不大于lcm時，進行設計要求的項目檢測。
6）若未能達到設計規(guī)定的施工質量要求，則重復（3）一（5）條項目。直至達到設計要求為止。
7）用光輪壓路基機將沖擊碾壓后的路基面碾壓平整。
8）鋪設40cm7%灰土墊層
40cm7%灰土墊層施工時分兩層施工，每層厚度為20cm。
7%灰土采用現(xiàn)場拌合的方法進行施工，施工時，土或石灰裝車時，應控制每車的數(shù)量基本相等。應通過試驗確定土的松鋪厚度。平地機攤鋪時，其松鋪系數(shù)約為1.25-1.35，現(xiàn)場進行控制和調(diào)整。
用平地機將土均勻地攤鋪在預定的.寬度上，表面力求平整，路拱符合設計要求。檢查松鋪材料層的厚度是否符合預計要求，必要時，應進行減料或補料工作。
石灰土路拌法施工，石灰的劑量要比試驗室所作的配合比高1%，以保證灰劑量滿足設計要求。
在上石灰前，用輕型壓路機適當碾壓，使其表面平整并有一定的密實度。然后按照計算的每車石灰的縱橫間距，用石灰在土層上做卸置石灰的標記，同時劃出石灰的邊線。
石灰定點卸車，卸車后進行驗方，合格后，用刮板或平地機配合人工將石灰均勻的攤開，量測石灰的松鋪厚度，根據(jù)石灰的含水量和松密度，校核石灰用量是否達到設計要求，不夠則進行補充。
拌合采用路拌機進行現(xiàn)場拌合，拌和兩遍以上，以保證無素土夾層的現(xiàn)象。拌和過程中派專人跟隨拌和機，隨時檢查拌和深度。拌和時控制路拌機刀具打入下層表面1cm左右，以利上下層的粘結。
為了保證施工效果，將生石灰粉與土拌合均勻并整平后，必須悶料3h左右。生石灰與土混合后，在發(fā)生劇烈化的同時會因消解而產(chǎn)生水化熱，水化熱加速反應的進行，能提高混合料的性能，若碾壓成型過早，水化熱會使結構層脹松隆起，嚴重影響施工質量。
悶料結束后，碾壓時嚴格按規(guī)范要求從兩邊向中心排壓，使用震動壓路機時輪跡重疊50cm以上；使用三輪靜碾時，后輪應重疊1/3以上，確保碾壓均勻。在碾壓過程中，若發(fā)現(xiàn)局部過濕出現(xiàn)彈簧土或過干松散，根據(jù)其面積采用機械或人工挖除這部分土（挖成規(guī)則的矩形），直至下層表面，用含水量滿足要求的同等質量灰土換填補壓。
三、施工控制要點
1、沖擊碾壓前，先用光輪壓路機將原地表壓實。
2、沖擊碾壓前五遍采用低速沖碾，以避免沖擊坑太深，機械行駛困難，沖碾不均勻，影響碾壓效果。
3、每碾壓五遍，用推土機平整，光輪壓路機靜碾，并根據(jù)含水量情況灑水，以消除地表松散土層。
4、碾壓五遍后，每遍碾壓均以大于12km／h的速度碾壓。
四、質量控制與檢測
1、質量檢測
�。�1）施工質量要求：沖擊碾壓最后5遍的沉降量不得大于1cm。碾壓面下1m深度范圍內(nèi)土的壓實度不低于90％。
（2）檢驗數(shù)量：沖擊碾壓達到設計要求后，在試驗區(qū)每隔100m等間距檢查2個斷面6點，每斷面左、中、右各1點，左、右點距路基邊緣lm處。若未能達到規(guī)定的施工質量要求，則繼續(xù)碾壓，直至達到設計要求為止。
2、質量保證措施
�。�1）檢查原表面以下20cm處的含水量，若含水量不符合要求，需做晾曬或灑水處理；
（2）用沖擊式壓實機進行沖擊碾壓時，以輪跡搭接但不重疊布滿表面為一遍。在沖擊碾壓過程中，若表面出現(xiàn)較大起伏，將直接影響沖擊碾壓速度和壓實效果，故需隨時用推土機整平。另外，若表面過干，需及時灑水，以防揚塵；
�。�3）沖擊碾壓前確定本段路基下臥地質情況，如地面以下2～3m存在軟土夾層，則不宜進行沖擊碾壓。
�。�4）碾壓過程中牽引機應保持勻速行走，保持正確的行走方向。
施工方案 篇3
斷橋鋁門窗施工方案就在下面，歡迎各位閱讀借鑒！
斷橋鋁門窗施工方案
斷橋鋁門窗是在特定設計的鋁合金空腔之中灌注有隔熱王之稱的PU樹脂，再將鋁壁分離形成斷橋。
阻止了熱量的傳導。
并配合5+9+5的中空玻璃，導熱系數(shù)K值由普通鋁門窗的5.93W/m2K降至2.94W/m2K。
使冬季居室取暖與夏季空調(diào)制冷節(jié)能40%以上。
在寒冷的冬季溫差在500C時門窗也不會產(chǎn)生結露現(xiàn)象，從而解決了普通鋁合金門窗對室內(nèi)裝飾污染的問題。
同時門窗的隔聲性能保持在30-40dB之間，使人們在鬧市中也能擁有一個寧靜溫馨的空間。
遼寧泰諾首佳陽光房的主要產(chǎn)品為陽光房以及各種斷橋鋁門窗。
塑鋼門窗顏色也可根據(jù)用戶要求全方位設計，其特點：耐腐蝕、防老化、堅固耐用、安全性好; 免除常年維護保養(yǎng)，配套性好，能與各種建筑、綠化相匹配，相映成趣。
一、工程設計
1、工程設計必須作強度設計計算和試驗，僅根據(jù)標準圖集以及型材廠家提供的型式檢測報告就進行制作、安裝、驗收，這是錯誤的甚至是危險的行為。
因為標準圖集僅是某個系列窗型的分格大樣圖，并未注明按該圖施工所能承受的荷載，所以不能作為制作、安裝、驗收的依據(jù)。
對不同系列的門窗，必須按受力狀態(tài)最不利原則進行強度、撓度的校核或試驗。
2、落地門窗的強度和剛度普遍不足，應對其中的主受力柱(梁)進行加強處理。
3、高層建筑外門窗位置高度≥30M時，應按GB50057《建筑物防雷設計規(guī)范》執(zhí)行。
二、材料選用
1、斷橋鋁型材必須符合GB/T5237-20xx《斷橋鋁建筑型材》的要求。
2、五金配件的選擇和配置是保證門窗質量的重要因素之一。
即便是性能優(yōu)良的窗型，也必須靠優(yōu)質配件的選擇和配置來保證。
3、推拉門窗的滑輪、毛條、防脫落密封器、下密封塊是保證推拉門窗質量比較重要的配件。
滑輪是門窗啟閉是否順暢的關鍵所在，應使用滾動軸承尼龍輪。
防脫落密封器是防止窗扇脫落的安全保障同時兼具勾企與上滑道之間的密封功能，應使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡膠。
下密封塊是起著勾企與下滑道之間的密封作用，可有效防止在波動荷載的作用下濺水現(xiàn)象的發(fā)生，應使用三元乙丙橡膠。
毛條是窗扇與窗框的密封件，決定門窗氣密性的優(yōu)劣，普通化纖毛條遇水會卷曲而失去密封作用，必須使用硅化毛條。
4、平開門窗的合頁(或滑撐窗摩擦鉸鏈)、執(zhí)手、框扇間的密封膠條是保證平開門窗質量最為重要的.配件。
合頁(或滑撐窗的摩擦鉸鏈)的承載能力是關系到門窗的安全和啟閉是否順暢的關鍵所在，合頁的承載能力強于摩擦鉸鏈，所以合頁可制作分格較大的窗扇使用，摩擦鉸鏈只適用于分格較小的窗或上懸窗。
執(zhí)手關系到門窗安全和密封性能的重要配件，普通執(zhí)手只適用于在分格和荷載都較小的窗扇上使用，歐式多點執(zhí)手適用于在分格和荷載都較大的窗扇上使用;框扇間的密封膠條是平開門窗氣密性和水密性的保證，原生的PVC膠條的密封有效性約5年左右，再生的PVC膠條的則不具有密封的有效性，理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡膠。
5、五金配件的型號、規(guī)格和性能應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。
6、隱框窗使用的結構膠和耐候膠在使用前應與型材和玻璃作相容性試驗。
三、加工制作
1、斷橋鋁門窗加工制作應在工廠內(nèi)進行，不得在施工現(xiàn)場制作，門窗制作應符合設計和斷熱鋁合金門窗安裝及驗收規(guī)范要求，斷熱鋁合金門窗框應安裝牢固門窗應推拉、開啟靈活，窗臺處應有泄水孔，并應設置限位裝置。
緊固件應符合有關技術規(guī)程的規(guī)定;五金件型號、規(guī)格和性能均應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。
2、推拉窗滑道上的排水孔加工應遵循內(nèi)扇外孔、外扇內(nèi)孔的原則，以保證門窗的密封性能，尤其是下橫毛條水平朝向的推拉窗。
3、斷橋鋁門窗組裝前，應清除端部加工毛刺，端部節(jié)點以及型材結合部必須采取防水膠等密封措施，以防止結構滲水。
4、隱框窗的結構裝配組合件必須在凈化的室內(nèi)制作和養(yǎng)護。
必須用溶劑清除玻璃和鋁框粘結表面的塵埃、油漬和其它污物;每清潔一個構件或一塊玻璃，應更換清潔的干擦布;溶劑應傾倒在擦布上，嚴禁擦布接觸溶劑瓶口。
注膠必須飽滿，不得出現(xiàn)氣泡、漏注，膠縫表面應平整光滑;收膠縫的余膠不得重復使用。
四、斷熱鋁合金門窗安裝
(1)安裝程序：
窗框就位→框固定→填塞縫隙→安五金配件→安玻璃→打膠、清理。
(2)施工要點：
a、各樓層窗框安裝時均應橫向、豎向拉通線，各層水平一致，上下順直。
b、窗框與墻體固定時，先固定上框，后固定邊框，采用塑料膨脹螺栓固定。
c、框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔均采用閉孔泡沫塑料，發(fā)泡劑等彈性材料填塞，表面用密封膠密封。
(3)、斷熱鋁合金門窗安裝工藝：
A、門窗安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求，用于固定每根增強型鋼的緊固件不得小于3個，其間距應不大于300mm，距型鋼端頭應不大于100mm;增強型鋼、緊固件及五金件除不銹鋼外，其表面均應經(jīng)耐腐蝕鍍膜處理。
B、門窗及玻璃的安裝應在墻體濕作業(yè)法完工且硬化后進行，門窗應采用預留洞口法預留洞口法安裝;當門窗安裝時，其環(huán)境溫度不宜低于5℃;
C、窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框：
混凝土洞口應采用射釘或塑料膨脹螺栓固定;
磚墻洞口應采用塑料膨脹螺栓固定，并不得固定在磚縫處;
設有預埋鐵件的洞應采用焊接的方法固定，或先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定;
d、安裝組合窗時，給合窗的洞口應拼樘料的對應位置設預埋件或預留洞口。
拼樘料與洞口的連接：
拼樘料與混凝土過梁或柱子的連接應設預埋鐵件，采用焊接的方法固定，或在預埋件上按緊固件打基孔，然后用緊固件固定;
拼樘料與磚墻連接時，應先將拼樘料兩端插入預留洞口中，然后用C20細石砼澆灌固定;
應將兩窗框與拼樘料卡接，卡接后用緊固件雙向擰緊，其間距應≤400mm。
緊固件端頭及拼樘料與窗杠間的穎隙采用密封條進行密封處理;
e、當門窗采用預埋木磚法與墻體連接時，木磚應進行防腐處理;
f、窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙燃等彈性材料分層填塞，表面用密封膠密封。
對保溫、隔聲要求較高的工程，應采用相應的隔熱、隔聲材料填塞。
g、門窗表面潔凈，無劃痕，碰傷、無銹蝕;涂膠表面光滑，平整、厚度均勻，無氣孔;嚴禁在門窗框、扇、梃上安裝腳手架或懸掛重物，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;門窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂劑清洗，忌用粗糙或腐蝕性強的化學液體擦洗。
五、安裝質量要求擴產(chǎn)品保護要點：
1、安裝前應對門窗洞口的形狀和位置精度進行放樣校核，檢查預埋砼的數(shù)量和位置是否符合設計要求，高層窗是否按規(guī)定接入防雷帶，對于不合格的部分應督促建設單位整改。
2、用水泥砂漿嵌縫的氧化材門窗，上墻前應作防腐處理。
除朝外墻面外，窗框的其它表面均用粘膠帶或塑料帶保護。
朝墻面不得有粘膠帶或塑料帶的存在，以免造成結合部縫隙滲水。
3、門窗上墻后用木楔塊調(diào)整定位，再用射釘固定，不得用鐵釘、木楔固定。
嵌縫前應請監(jiān)理單位(或建設單位)作好隱蔽工程驗收記錄后，并對門窗的垂直、水平、對角線進行校核，嵌縫后木楔塊不得遺留在縫內(nèi)。
4、窗框與墻體間打防水膠必須在墻體干燥后進行。
若墻體未干燥、灰塵未清除干凈，墻體釋放出的水蒸氣及會使密封失效。
5、濕作業(yè)完成后，安裝玻璃和窗扇前，清除保護的粘膠帶或塑料帶以及窗框部門的污物。
6、玻璃和窗扇安裝后，應檢查配件是否漏裝、安裝是否牢固、窗扇啟閉靈活，驗收前外開平開窗應關閉，防止疾風暴雨造成窗扇的損壞。
7、驗收前應對斷橋鋁門窗進行清潔和自檢，不得使用對鋁型材、玻璃及五金配件有腐蝕性的清潔劑;對自檢出來的問題應及時整改。
六、成品保護：
(1)門窗及拼條裝飾面應加保護膜，待建筑施工竣工后揭去。
(2)裝運門窗的運輸工具，應有防雨措施。
運輸門窗應豎立排放，固定牢靠，防止顛震損壞。
樘與樘之間應用材料隔開，五金配件也應相互錯開，以免相互磨損及壓五金件。
(3)裝外出門窗應輕拿、輕放，不得撬、甩摔。
應保證產(chǎn)品不變形、不損壞、表面完好。
(4)門窗應放置在通風、干燥、清潔、平整的地方，且應避免曬雨淋，不得與腐蝕性物質接觸。
門窗不應直接接觸地面，底部墊高不應小于5cm。
門窗均應立放，立放角度≥70℃，并應采取防傾倒措施。
(5)貯存門窗的環(huán)境溫度應低于50℃。
當環(huán)境溫度為0℃的環(huán)境中存放門窗時，安裝前應在室溫下放置24h。
七、工程驗收
1、斷橋鋁門窗工程驗收應按GB50300《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》和GB50210《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》執(zhí)行。
2、斷橋鋁門窗工程的驗收，應在隱蔽工程驗收和施工單位自檢合格的基礎上進行。
3、工程驗收時應檢查下列文件和記錄：
3.1門窗生產(chǎn)許可證和安裝資質證書。
3.2工程設計計算書、設計說明書、施工圖、門窗三性檢查報告、斷橋鋁門窗產(chǎn)品質量合格證書、隱蔽工程驗收記錄、安裝施工自檢記錄以及鋁型材、玻璃、密封材料、五金配件的產(chǎn)品合格證、質量保證書和進場驗收記錄，其中鋁型材、安全玻璃和結構膠還應提供復驗報告。
3.3隱框窗還應提供結構膠和耐候膠的相容性試驗報告、打膠和養(yǎng)護環(huán)境的溫度、濕度記錄。
國產(chǎn)膠應提供產(chǎn)品生產(chǎn)認定證書，進口膠應提供商檢合格證書。
沈陽泰諾首佳門窗廠的主要產(chǎn)品為陽光房以及各種斷橋鋁門窗。
鋁窗顏色也可根據(jù)用戶要求全方位設計，其特點：耐腐蝕、防老化、堅固耐用、安全性好; 免除常年維護保養(yǎng)，配套性好，能與各種建筑、綠化相匹配，相映成趣。
施工方案 篇4
為了適應因信息社會與智能建筑蓬勃發(fā)展而引發(fā)地設計規(guī)范與設計方法的改變，筆者從加強技術管理、滿足現(xiàn)場施工要求以及提高工程圖紙設計質量等方面，對電氣施工圖設計格式及設計深度進行研討。
近年來，隨著智能大廈的拔地而起，弱電系統(tǒng)的防雷措施已引起業(yè)界人士的普遍關注。中國建筑標準設計研究所對原國標圖集《建筑物、構筑物防雷設施安裝》（D562）和《獨立避雷針》（D565）圖集重新修訂，從1999年12月2日開始實行新的國家標準圖集《建筑物防雷設施安裝》（99D562），該《圖集》在原來標準的基礎上，著重強調(diào)了弱電部分的過電壓保護（信息系統(tǒng)及電子設備、電氣設備）。由于連接工作站、服務器和客戶機之間的電纜很長，沖擊過電壓的影響正成為數(shù)據(jù)丟失和系統(tǒng)失效的主要原因。另外，互聯(lián)網(wǎng)的特性使得進入某一點的浪涌能沿著網(wǎng)絡傳播而破壞其它工作站，使得網(wǎng)絡設備損壞的概率大為上升。可見，弱電過電壓保護在電氣施工圖設計中，具有特別重要的意義。
（１）外部防雷其中包括：接閃器（針、網(wǎng)、帶）、引下線、接地裝置、屏蔽。
（２）內(nèi)部防雷其中包括：屏蔽隔離、等電位聯(lián)結、安全距離。
�。ǎ常┻^電壓保護是指雷擊電磁脈沖（外部電涌防護）和內(nèi)部操作過電壓（內(nèi)部近旁電涌防護）。一般而言，合理的屏蔽和接地是減少浪涌通過電壓對人身及設備破壞的根本前提和途徑，為保證電子設備免受浪涌過電壓的破壞，應根據(jù)實際情況在電源系統(tǒng)、天線饋線系統(tǒng)、信號系統(tǒng)和接地系統(tǒng)等四個方面進行具體的設計，加裝多級浪涌過電壓防護器（浪涌保護器SPD是指限制瞬態(tài)過電壓分走浪涌電流的元器件）。國家標準《建筑物防雷設施安裝—99D562》對SPD（SurgeProtectivedevice）選型提出了具體的建議。智能大廈中有很多重要的電子設備安裝于建筑物內(nèi)，應當在電源進線處和電子設備供電處根據(jù)設備耐過壓的能力裝設多級SPD.對一、二類防雷建筑物電源的第一級保護應在總進線的配電柜前加“一級SPD”。其通流量In的設計要求：In≥40～80kA.第二級保護在UPS或分配電柜前加裝“二級SPD”。其通流量In的設計要求：In≥40kA第三、四級電源保護在重要設備配電系統(tǒng)或工作電源前加裝“三級SPD”其通流量In的設計要求：In≥5kA.另外，隨著信息社會的發(fā)展，住宅智能設計（弱電設計）的重要性和在住宅設計中的地位越來越高，其技術的復雜和難度越來越大。因此，十五期間的住宅設計標準把這部分內(nèi)容單獨為一章。故在住宅智能方面的施工圖設計中，應充分考慮技術的先進性、設備的標準化、網(wǎng)絡的開放性、系統(tǒng)的可*性及可擴性等諸方面。例如：從綜合布線方面考慮，每套住宅宜設置“信息配線箱”，電視、通信（電話和數(shù)據(jù)）、安全防范等管線可通過“信息配線箱”引出。
住戶內(nèi)設置信息配線箱，有以下好處：
�。ǎ保┩ㄐ啪�路接線方便，現(xiàn)在我們引入每套住宅的通信線路有計算機數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡和市內(nèi)電話網(wǎng)，為了使住戶利用臥室或起居室的信息插座方便的在計算機數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡和電話網(wǎng)中選擇，在住宅內(nèi)設置信息配線箱，使用戶在計算機數(shù)據(jù)通信網(wǎng)絡和電話網(wǎng)線路之間十分方便地跳線連接。
�。ǎ玻┯芯�電視線路接線方便，每套住宅可以只引進一路電視電纜，在信息配線箱內(nèi)設置分支（分配）器，再引至臥室、起居室的各個電視終端。
�。ǎ常┮院笞≌难b修、線路變動等方便。
根據(jù)國家新的標準與規(guī)范及筆者的實踐經(jīng)驗，下面給出智能建筑電氣施工圖設計格式及設計深度具體要求。
１．圖紙目錄、設計總說明及材料表
�。�1）施工圖設計文件符合初步設計及其批復文件要求，應文件完整、計算正確、圖紙清晰、文字通順、深度及格式符合質量管理體系的要求，能據(jù)以編制工程預算、進行非標準設備的制作工程施工、安裝及工程驗收。
（2）圖紙目錄一般先列新繪制的圖紙，后列所選用標準圖或重復利用圖紙（標準圖及安裝圖選用準確合理）。同一系統(tǒng)內(nèi)的圖紙順序一般應按干線系統(tǒng)圖、平面圖、剖面及大樣圖、控制原理圖的順序排列。大型或復雜工程因圖紙較多，也可采取按系統(tǒng)劃分分冊編排的方式。
�。�3）圖紙首頁應列設計總說明，主要設備及材料表緊隨其后。不同系統(tǒng)的材料表宜有適當?shù)姆指艨招�，以利區(qū)分；其它圖紙排列順序，一般應按高壓到低壓、前端至末端、強電到弱電的方式進行。
�。�4）設計總說明書中應有對建設項目面積、高度、功能及防火等級主要數(shù)據(jù)的敘述，以利讀圖人及審查掌握。
�。�5）大型或復雜工程的詳細分項說明也可列在干線系統(tǒng)圖中或第一張平面圖上。大型或復雜工程照明和消防材料表可同時列于每張平面圖中（但仍有匯總的材料表）。
（6）設計依據(jù)、設計基礎材料齊備，設計文件完整正確；內(nèi)容和深度符合預結算及現(xiàn)場施工的'要求；文字通順、表達清楚、交代明確，同一工程中主要字體應始終保持一致，以保持圖紙協(xié)調(diào)，不得有較大誤差；對有眾多管線的廠房應有管線綜合圖。
（7）主要設備及材料表中應列出相應圖例符號，干線系統(tǒng)中也應列出相應圖例符號。電器設備及裝置配件的安裝高度，除圖紙中有所交待外，一般可在材料表的附欄中有所提及。以利于圖紙的閱讀與理解。
�。�8）設計依據(jù)中，凡有缺項設計的項目（如變配電所、消防、人防、建筑智能化、需由二次裝飾設計確定的照明場所、多層及高層住宅內(nèi)配電等），應作必要的說明。特別是涉及到建筑安全的，應將建設方有關委托資料存檔備案。
�。�9）設計條件書與設計計算書是工程設計的基礎，工程項目審查人應在審查中認真查驗、簽署，且應按時歸檔，并作為工程設計報優(yōu)的依據(jù)之一。
�。�10）專業(yè)間互提要求，聯(lián)系資料一般均應以書面方式，并按時歸檔存查，以保證設計基礎資料的完整性。
2.總平面圖施工圖設計若干要求
�。�1）供電系統(tǒng)（含特殊電源）、電力系統(tǒng)、室內(nèi)外照明、防雷、防靜電、接地及其他安全用電措施，其變電所及配電所的位置、設備選擇、設備及線路布置原則符合初步設計及其批復文件要求，材料選擇合理，有關措施，能滿足生產(chǎn)及使用要求。
�。�2）在總平面圖上，應繪制電力電源的進線及敷設方式（從建筑軸線外起至建筑內(nèi)受電處止），說明電源引入配電所或變電所的方式及樓層或標高，必要時須做出局部剖面圖予以交待。
�。�3）繪出建筑物內(nèi)部配電或變電所的位置，并說明配電所及變電所需求電力電容器容量及變壓器裝機容量。
（4）通信系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、信號系統(tǒng)的站房及設備選擇及線路布置原則符合初步設計及其批復文件要求，具體布線及有關措施合理可*，能滿足生產(chǎn)及使用要求。
�。�5）在總平面圖上繪制通信交接間（箱）的位置，并標出通信干線引入的人孔位置及規(guī)格型號。選用人孔須標出其引用的標準圖號，非標的必須出大樣圖說明。對建筑通信規(guī)模、容量及組成情況亦需加以說明。
�。�6）對有線電視系統(tǒng)，應繪制信號同軸電纜的進線方向、位置，并標示出規(guī)格型號。
�。�7）涉及有“建筑智能化”系統(tǒng)中相關系統(tǒng)工程的管線走向及埋要求，須在總平面中繪制。（智能化系統(tǒng)工程設計下面有詳細說明）。
�。�8）室外電氣管線與其他專業(yè)管線出現(xiàn)平行排列或交錯排列等復雜方式時，應繪制局部剖面圖交待高度、埋深、間距和特殊的防護處理措施。
�。�9）對有防腐蝕、防爆、恒溫、恒濕及其他特殊要求的生產(chǎn)環(huán)境（如空氣潔凈度、防微振、防靜電及電磁兼容等）有關強弱電系統(tǒng)，要按初步設計及其批復文件的要求，采取合理、可總體布局，以滿足生產(chǎn)及使用要求。
施工方案 篇5
一、編制依據(jù)
1、《建筑產(chǎn)品優(yōu)選集》（20xxYJ114）
2、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB50210-20xx）
二、施工部署
項目組織機構：
項目經(jīng)理
現(xiàn)場負責人
質檢員技術員安全員
三、施工前準備工作
1、提供施工要求及技術交底文件。
2、鋪設保溫材料的基層（結構層）施工完以后，將預制構件的吊鉤等進行處理，處理點應抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗收合格，方可鋪設保溫材料。鋪設隔氣層的屋面應先將表面清掃干凈，且要求干燥，平整，不得有松散，開裂，空鼓等缺陷；隔氣層的構造做法必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。穿過結構的管根部位，應用細石混凝土填塞密實，以使管子固定。
3、屋面保溫施工過程中如有施工要求的變化應以最短的時間內(nèi)出據(jù)書面洽商，以使雙方及時更改減少損失。
4、由于發(fā)包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應及時給予書面確認并相應調(diào)整施工計劃。
5、及時解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫房、工人宿舍等必要條件，協(xié)助解決工人用餐問題。
6、對已施工完成的部分及時分層驗收。
7、機動機具：攪拌機、平板振搗器。工具：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等
四、材料指標及存運條件
存運要求：5～60℃條件下貯存，貯存期為6個月，防曬。按非危險品辦理運輸。
1、膨脹珍珠巖主要技術性能：
項目單位指標
堆積密度kg/m3≤120
粒度mm0-3mm
導熱系數(shù)W/M.K≤0.045
2、水泥：強度等級42.5普通硅酸鹽水泥，水泥性能存運符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-99）的要求。
五、材料配制
1、屋面保溫材料的配制：珍珠巖：水泥＝1立方：50KG。
2、先將珍珠巖倒入砂漿攪拌機內(nèi)，然后按比例倒入水泥和適量的水混合攪拌3-5min，攪拌均勻后倒出。
六、施工工藝流程
材料準備屋面平整度處理
配制保溫材料彈控制線
鋪設保溫材料
澆水加固找平
設伸縮縫按要求埋設透氣孔
驗收
七、施工要點
1、保溫及其配套材料進入現(xiàn)場復檢要求：
材料進入現(xiàn)場應檢測的內(nèi)容：材料的'合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套；抽檢材料單位的重量體積與合格證標明是否在合理誤差范圍內(nèi)；檢查包裝有無破損；檢查材料是否在有效期內(nèi)；
2、屋面界面處理：界面要求平整，無建筑垃圾，無孔洞。
3、彈控制線：
按設計找坡放線彈出厚度控制線，按設計找坡放線。
4、鋪設保溫材料：
在保溫材料和水泥配制時，攪拌需設專人專職進行，以保證攪拌時間和加水泥量的準確和分散度。
鋪設保溫材料時，其平整度偏差不應大于5mm，鋪設完畢后澆水加固找平，澆水不宜太多，以水透底為準。再用木刮杠刮平，找坡處要根據(jù)控制線高度施工，找平后再用平板振搗器壓實，不平整處再加料找平，以達到標準為準。
5、設伸縮縫、埋透氣孔：
在保溫施工完成后，根據(jù)設計要求彈出伸縮縫控制線，保溫層厚度超過300mm時要設伸縮縫，面積在20平米設一條，伸縮縫寬度為20mm,開完縫后用密度為20KG的EPS板填塞，離縫口20mm處用建筑結構膠封口，透氣孔按保溫面積每20平米設一個透氣孔，透氣孔管徑為80-100mm,出口為彎曲狀，防止雨水灌入，透氣孔管道埋設深度為保溫層的三分之二。
6、施工驗收：
施工完畢以后，按設計要求檢查保溫層厚度，保溫層只允許有正公差不允許有負公差，伸縮縫跟透氣孔應該嚴格按照施工面積埋設，不得少埋或少開。
驗收合格后做屋面處理，一般不上人屋面用20mm厚1：2水泥砂漿找平。上人屋面先用∮6鋼筋扎設鋼絲網(wǎng)，然后用細石混凝土澆注，厚度應大于40mm。
八、安全文明施工
施工現(xiàn)場的科學化管理，將大大提高施工水平，加快工程進度，搞好材料節(jié)約。
為了使我工地達到市文明施工工地的標準，特采取以下措施：
1、施工現(xiàn)場成立安全組織，項目經(jīng)理任組長，現(xiàn)場工長為副組長，并設置安全員，搞好安全交底，安全教育，嚴格執(zhí)行安全規(guī)范的安全標準。
2、進場施工的人員須戴安全帽，安全帶，不允許穿拖鞋。不允許在施工現(xiàn)場吸煙，遵守治安條例，不許打架斗毆。
3.上外架之前，要認真檢查架子是否符合安全規(guī)范，堅決杜絕違章作業(yè)。
九、現(xiàn)場材料管理
1.要設置專職材料員，對工程所用材料，強化質量認證制度。對不符合要求的材料，堅決不可入庫。
2、做好出庫入庫工作，并對施工部位的材料消耗，做嚴格的記錄。
3、材料的包裝，要及時的回收，并注意材料的防竊，防火工作。
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