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方案

施工方案

時間:2022-09-26 13:32:30 方案 我要投稿

【精選】施工方案范文匯總八篇

  為保證事情或工作高起點、高質(zhì)量、高水平開展,就不得不需要事先制定方案,方案具有可操作性和可行性的特點。那么應(yīng)當如何制定方案呢?以下是小編收集整理的施工方案8篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

【精選】施工方案范文匯總八篇

施工方案 篇1

  1.編制依據(jù)

  1.1、道路工程招標文件、中標通知書、施工合同、#隧道施工圖;

  1.2、貴州省制定的高速公路建設(shè)標準和有關(guān)規(guī)范;

  1.3、中華人民共和國交通部公路現(xiàn)行施工規(guī)范;

  1.4、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》;

  1.5、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》;

  1.6、施工現(xiàn)場的實際情況調(diào)查及我單位的現(xiàn)有施工管理水平、施工機械設(shè)備及以往類似工程的施工經(jīng)驗。

  2.編制原則

  2.1、貫徹“質(zhì)量第一”的原則,以高標準、高起點為要求,以實現(xiàn)工程質(zhì)量“零缺陷”。

  2.2、貫徹“以施工裝備保施工工藝,以施工工藝保施工質(zhì)量”的原則,根據(jù)工程內(nèi)容和特點,系統(tǒng)選配先進、適用和配套的施工裝備,以保障施工質(zhì)量和實現(xiàn)快速施工。

  2.3、優(yōu)化施工安排,加強 過程監(jiān)控,強化資源協(xié)調(diào),確保工期目標的實現(xiàn)。

  2.4、貫徹“安全第一”的原則,關(guān)注職工健康安全。

  2.5、貫徹“三同時”的原則,文明施工,保護自然生態(tài)。

  2.6、堅持“科研領(lǐng)路和積極推廣應(yīng)用“四新”成果”的原則,以攻克施工中遇到的新問題。

  3.工程概況

  3號隧道為左、右線分離的雙洞單向三車道城市一級公路隧道,

  隧道位于曲線段,左右線間距(凈距)最小約為5.2m。隧道采用-0.5%縱坡,進出口高程差1.095m,隧道出口端布置有6米明洞,隧道進口端布置有10米明洞。

  4.施工方案

  本工程采用一寧隧道裝飾板施工,針對貴陽東二環(huán)隧道一寧圍壁系統(tǒng)施工的實際情況,參考以往工程安裝施工過程中的經(jīng)驗,現(xiàn)將一寧圍壁系統(tǒng)安裝過程中有關(guān)注意事項作以說明:此安裝系統(tǒng)是把一寧隧道裝飾板裝嵌在頂端上龍骨、中間龍骨以及下端下龍骨上,板材豎直接縫處采用π型壓縫龍骨固定的一種安裝方法。一寧圍壁系統(tǒng)所用框架全部由鋁合金、熱鍍鋅鋼制成,以防止隧道環(huán)境下的腐蝕。龍骨一般通過螺栓與專用支座連接,而專用支座則利用膨脹螺栓固定在混凝土結(jié)構(gòu)上或特制的鋼架上。

  4.1、施工工藝

  4.1.1、一寧隧道裝飾板安裝工藝流程

  4.2、施工方法

  4.2.1、放線

  根據(jù)施工圖紙,以防撞墻頂部為標準在墻上放線。(這就要求防撞墻頂面打磨到平整、光滑)理論上隧道內(nèi)所有橫向裝飾線條應(yīng)與防撞墻頂部平行,并保持線條的流暢性。然后再按照施工圖中要求標記出各個支座的位置。在放水平線時設(shè)置彈線點相距不大于3m,每次彈線誤差不大于3mm,并每隔10m校正一次,消除誤差。

  4.2.2、安裝支座

  根據(jù)設(shè)計圖紙,在隧道側(cè)墻壁上彈線,定位;定出各龍骨支座的連接點。在定好位置的地方用膨脹螺栓把L型固定支座連接在墻上,固定時應(yīng)保證支座水平。(注意:設(shè)計圖紙上固定支座的定位,只是一般規(guī)則性的定位,未考慮接縫的誤差,龍骨接縫的誤差以及施工中的`誤差,因此在施工中可根據(jù)實際情況,在作適當?shù)恼{(diào)整。)

  支座是承托整個圍壁系統(tǒng)的重要部件。在定好位置標記的地方用膨脹螺栓將支座連接在混凝土墻上,注意支座本身的安裝方位應(yīng)嚴格按照圖紙所示進行,且最終固定時應(yīng)保持所有支座在一條水平直線上。設(shè)計圖紙上固定支座的定位,只是一般規(guī)則性的定位,原則上相鄰上下兩個支座不能在同一條豎線上。此在定位未考慮龍骨橫向接縫的誤差,因此在施工中可根據(jù)實際情況,在作適當?shù)恼{(diào)整。

  在安裝支座時,注意不要將支座固定的過緊,只要將支座固定到不能移動即可,以便之后的龍骨調(diào)整工序的進行。

  4.2.3、龍骨的安裝

  1)、安裝龍骨

  按照圖紙設(shè)計要求,用六角螺栓把各種龍骨按要求連接在支座上,通過調(diào)整支座上長條孔的連接位置,可對龍骨間距和龍骨與墻面的距離進行調(diào)整,以確保龍骨系統(tǒng)豎向與地面保持垂直; 續(xù)長龍骨,依據(jù)第一段龍骨的安裝標準把相應(yīng)的龍骨續(xù)長,續(xù)長龍骨接縫間隙為2~3mm,且龍骨兩端應(yīng)有可靠連接,最后把自粘性PU膠條粘接在龍骨的相應(yīng)位置。

  在變形縫處,龍骨應(yīng)斷開,其它龍骨不斷開。并在變形縫兩側(cè)不大于20cm處各增加一個支座加固龍骨。

  在安裝龍骨時,連接龍骨與支座的螺栓不要固定的太緊,只要使龍骨不能大幅度移動即可,否則下一步的龍骨調(diào)平的施工將很困難。 根據(jù)設(shè)計圖紙的相關(guān)要求及施工現(xiàn)場實際情況,建議先安裝出數(shù)米龍骨試驗段,掌握規(guī)律后再進行大面積安裝。在進行龍骨安裝時,應(yīng)注意龍骨的接逢與板材的接逢不得重合,應(yīng)錯開一定的間隙,以保證豎向壓縫龍骨的可靠鉚接。所有六角螺栓應(yīng)帶彈性墊圈安裝,并應(yīng)符合緊固力矩要求,以保證可靠連接。

  2)、調(diào)平龍骨

  龍骨安裝完成之后,要進行調(diào)平,以便于一寧隧道裝飾板的安裝。在進行調(diào)平之前,施工人員要預(yù)先制作幾塊模板,模板的高度和厚度要與一寧隧道裝飾板相同,長度1m左右。調(diào)平時將模板鑲嵌到龍骨之間,然后利用支座上的長條孔進行調(diào)節(jié)。要求龍骨在水平和豎直兩個方向上均要平整。

  在龍骨調(diào)平完成之后,要將支座和龍骨上的螺栓檢查一遍,發(fā)現(xiàn)

  沒有擰緊的螺栓要擰緊。(注意:在進行龍骨安裝時,應(yīng)注意龍骨的接逢與板材的接逢不得重合,應(yīng)錯開一定的間隙,以保證豎向接逢龍骨的可靠鉚接。所有六角螺栓應(yīng)帶彈性墊圈安裝,并應(yīng)符合緊固力矩要求,以保證可靠連接。

  4.2.3、一寧隧道裝飾板的安裝

  1)、安裝原理:此安裝系統(tǒng)是把一寧隧道裝飾板裝嵌在頂端龍骨、中間龍骨以及下端龍骨上,板材接縫處采用π型龍骨固定的一種安裝方法。

  2)、板材的安裝

  a、安裝“一寧隧道裝飾板”前預(yù)先在龍骨和板材接觸部位粘貼PE防震墊層。“一寧隧道裝飾板”安裝由下至上依次順序安裝,先將第一塊板插入帶勾的型材內(nèi),用手扶住,將板緊靠龍骨;隨后再將π型扣件嵌壓在一寧裝飾板一側(cè)邊緣;

  b、再將第二塊裝飾板邊端對準π型扣件的另一翼進槽扶住后緊靠龍骨,隨后再將第二條嵌入扣件內(nèi),隨即將扣件固定在龍骨上。最后一塊板的上端用“F”型材固定在上龍骨上。

  c、安裝時要注意板縫寬度,橫縫不大于20mm,豎縫不小于10mm,要對齊。

  d、在相鄰板塊調(diào)整后,將專用抗震結(jié)構(gòu)膠涂抹在豎向一寧隧道裝飾板和龍骨交接處,起到抗震和固定作用,使板材和龍骨成為一個整體,不會因潮濕和正負壓的原因產(chǎn)生變形、曲翹。

施工方案 篇2

  工具/原料

  原料:隔音橡塑、吸音棉、隔音氈、吸音板、龍骨等

  工具:膠水、卷尺、美工刀等

  簡易施工方案

  安裝步驟:

  1.按照自己需要的尺寸用美工刀裁剪隔音橡塑;

  2.在裁剪好的橡塑背面涂上膠水;

  3.將涂好膠水的橡塑直接貼在墻上或用帶背膠的直接粘墻上。

  適用范圍:

  適合要求低,已經(jīng)裝修完的簡單處理一下,不需要費太多工序,適當減少點噪音。

  經(jīng)濟適用方案

  安裝步驟:

  1.先用萬能膠刷隔音氈和頂上,再粘貼隔音氈。

  2.然后再刷膠或者自帶背膠隔音橡塑貼在隔音氈上。

  適用范圍:

  要求適中,但不希望太過復(fù)雜,要求效果更好一點。

  標準施工方案

  安裝步驟:

  1.先貼隔音氈在頂上;

  2.打龍骨填充吸音棉/橡塑;

  3.再貼一層隔音氈;

  4.封石膏板

  適用范圍:

  適合要求略高,不畏懼裝修復(fù)雜性。

  專業(yè)施工方案

  安裝步驟:

  1.先貼隔音氈;

  2.打龍骨填充吸音棉/橡塑;

  3.封石膏板(可用不可用,用的目的是方便 固定吸音板);

  4。貼吸音板

  適用范圍:

  適合要求較高,對品質(zhì)有這極高要求。

  超專業(yè)施工方案

  安裝步驟:

  1.先貼隔音氈在墻上;

  2.打龍骨填充吸音棉/橡塑;

  3.再貼一層隔音氈;

  4.封石膏板;

  5.貼吸音板

  適用范圍:

  適合噪音極高場合——KTV、迪吧、鼓房、工廠等。

  注意事項

  1.隔音氈接縫的`地方請注意密封。

  2.填充棉的時候請注意飽滿。

  3.第二次貼隔音氈的時候可以先貼石膏板上然后整體封上去。

施工方案 篇3

  施工順序:測量放線→溝槽開挖→箱涵底板→側(cè)墻砌筑→蓋板砼澆筑→檢查井砌筑→箱涵回填

  鋼筋砼基礎(chǔ)

  (1)施工方法:鋼筋采用配套的專業(yè)機具集中在加工場制作,就位綁扎骨架;底板中d≥22mm鋼筋采用機械連接,d<22mm鋼筋采用閃光焊或搭接焊連接。模板采用組合鋼模,成品脫模劑,鋼管、方木加固。砼集中在攪拌站生產(chǎn),機動斗車運輸,人工澆筑入模,振動棒、平板振動器搗固。

  (2)工藝流程

  測量定位放線→砼墊層→測量定位放線→綁焊鋼筋骨架→支立模板→澆筑砼→覆蓋澆水養(yǎng)護→拆模、養(yǎng)護→回填土。

  (3)施工要點

  經(jīng)監(jiān)理驗槽、驗線、核對標高、見證各種材料復(fù)試單、砼配合比及模板、鋼筋骨架與保護層、預(yù)埋柱插筋等檢驗達標后再進行澆筑砼。模板加固牢靠,尺寸符合圖紙要求。砼達到規(guī)范要求強度時方可拆模,拆模前、后罩塑膜或草袋養(yǎng)生。 基礎(chǔ)底板雙層鋼筋間須布設(shè)Ф16以上鋼筋支撐(@1.0m,梅花型布置),以保證上、下層鋼筋位置。柱子插筋事先用封閉箍筋點焊成骨架,且下端封閉箍與基礎(chǔ)鋼筋焊接定位,上端采用鋼管井架固定,確保定位準確、牢固。

  蓋板施工方法

  蓋板原設(shè)計為1米就寬的預(yù)制鋼筋混凝土板,為了加快工期,本工程擬采用現(xiàn)澆混凝土板

  蓋板涵每20米設(shè)一道豎向伸縮縫,伸縮縫兩側(cè)設(shè)混凝土柱,柱內(nèi)預(yù)埋橡膠止水帶。蓋板鋼筋采用配套的'專業(yè)機具在加工場制作,就位綁扎骨架。模板采用覆塑竹膠合板(12、18mm厚)制作大板模板,機械配合安裝、拆除; 頂板模板支架采用輪扣式或碗扣式鋼管滿堂腳手架。砼集中在攪拌站生產(chǎn),砼攪拌運輸車運輸、泵注澆筑; 頂板及構(gòu)造柱采用振動棒、平板振動器及附著式振動器聯(lián)合搗實。相鄰板塊的澆注時間間隔不少于3天。

  鋼筋工程: 柱豎向鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在二個截面上,其間距≮60cm;連接焊條:Ⅰ級鋼筋用E4315、16、18、28焊條,Ⅱ級和Ⅱ與Ⅰ級鋼筋連接用E5015、16、18、28焊條;綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形; 雙層鋼筋網(wǎng)片間設(shè)置鋼筋馬凳支撐(Φ14、@1m、梅花型布設(shè)),以保證位置正確; 用同砼配比砂漿做墊塊控制鋼筋保護層不得有負差,嚴禁墊鋼筋。

 、勰0骞こ蹋翰捎酶邚姼菜苤衲z合板大板模板,其方木帶、鋼筋拉桿設(shè)置間距要經(jīng)過計算,確保模板強度、剛性及加固牢靠; 模板拆除時間須符合規(guī)范要求,并嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬;拆下的模板、配件等,嚴禁拋擲,指定地點堆放,并及時清理、維修和涂刷隔離劑,以備再用。

  ④砼工程:按設(shè)計強度、抗?jié)B標號及現(xiàn)場使用的材料采用“絕對體積法”科學(xué)設(shè)計、試配摻外加劑的防水砼;水泥用量≮300kg/m3,水灰比宜為0.5~0.6,砂率28~38%,灰砂比1.5~2.5,砂石混合質(zhì)量密度>20xxkg/m3;外加劑視情況采用密實劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等,摻量經(jīng)試驗確定;嚴格按施工配比稱量配料;砼攪拌時,先將砂、石、水泥攪拌0.5~1.0min,再加水攪拌1.5~2.5min,最后加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.5~2.5min;澆筑前,模板內(nèi)的積水、木屑及其它雜物要清理干凈,并用水濕潤;墻體施工縫處在立模前要鑿毛處理,露出石子,清除浮灰漿、松軟層,澆砼前濕潤,并鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚;構(gòu)造柱澆筑砼落高超過2.0m時使用串筒、溜槽或模板開窗;蓋板砼初凝后用鐵抹子壓光,以增加表面致密性;在預(yù)埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實時,采用細石砼并用片式振動棒頭加強搗實;砼澆筑后,澆水濕潤養(yǎng)護不得少于14d。按規(guī)定制作防水砼檢查試件與控制試件。

施工方案 篇4

  一、工程概況

  本工程為桂林市飛鳳小學(xué)新建綜合樓化糞池工程,位于桂林市甲山路72號飛鳳小學(xué)內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場情況選用型號為Z9-30Q的化糞池,為磚砌無地下水無覆土頂面可過車的化糞池。總長為7.12米,總寬度3.88米,總高度(深度)為3.9米。分為三個池子,一個大池子容積為15立方米,兩個小池子,容積都為7.5立方米,總?cè)萘?0立方米。污水停留時間為12小時,清掏周期為180天,詳國標圖集02S701的Z9-30Q。

  二、施工方案

 。ㄒ唬、施工前的準備

  測量放線

  根據(jù)業(yè)主要求,將化糞池位置定在距新建綜合樓1#樓梯間外墻5米,長邊平行新建綜合樓,具體位置詳附圖一。放出縱橫軸線后,按化糞池標準圖集進行化糞池的施工放線。

  2.設(shè)備、材料

  設(shè)備:1臺斗容量0.8立方米的中型反鏟挖掘機,JZC350型攪拌機,振動棒。材料:C25鋼筋混凝土底板、圈梁、蓋板。MU10級磚、M10水泥砂漿磚砌體。

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  根據(jù)連廊基礎(chǔ)施工的經(jīng)驗,化糞池基坑開挖可能存在大量地表水,按圖紙要求應(yīng)挖3.9米,1米以下就有大量地表水,若開挖,水深約有2.9米,影響化糞池施工。為了降水施工,采取以下措施。

  基坑開挖每邊擴挖1米,即基坑長9.12米,寬5.88米,深3.9米。

  基坑開挖后,四周支模板澆筑3米高15cm厚C10混凝土做護壁墻,以減少地表水進入基坑的流量。隨后做10cm厚C10混凝土墊層。

  在基坑?xùn)|西兩面各挖一個0.5米×0.5米×0.5米的集水坑,比基坑底深0.5米。集水坑底板及側(cè)壁做10cm厚C10混凝土護壁墻。每個集水坑用一臺DN65潛水泵抽水,從開挖直到化糞池砌筑到距地面1米的位置。

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  基坑開挖,做混凝土護壁墻。用中型反鏟挖掘機按照放線位置挖至設(shè)計深度,支模板3米高,澆筑3米高15cm厚C10混凝土做護壁墻。在基坑?xùn)|西兩面各挖一個0.5米×0.5米×0.5米的集水坑,比基坑底深0.5米,集水坑底板及側(cè)壁做10cm厚C10混凝土護壁墻。每個集水坑用一臺DN65潛水泵抽水,從開挖直到化糞池砌筑到距地面1米的位置。

  整個基坑基底澆筑10cm厚C10混凝土墊層。從中間向東西兩個方向放1%坡度,利于排水。

  3.綁扎化糞池底板鋼筋,支邊模板,澆筑20cm厚C25混凝土底板。

  用MU10級磚、M10水泥砂漿砌磚,外墻厚490mm,內(nèi)墻厚370mm。砌1米高澆筑鋼筋混凝土圈梁一道,再砌1米高澆筑鋼筋混凝土圈梁第二道。

  5.砌筑磚墻,按圖紙標高安裝排水管,砌筑磚墻至化糞池頂圈梁的梁底處。

  6.制作安裝頂圈梁及頂板的模板,綁扎鋼筋,澆筑頂部圈梁混凝土及150mm厚C25混凝土頂板。

  7.安裝化糞池蓋板,澆筑20cm厚C20混凝土地面,與學(xué)校現(xiàn)有地面平齊。

  施工中的注意事項和要求:

  基坑的開挖深度應(yīng)比設(shè)計的'基底標高高0.2米,人工整平到設(shè)計標高,隨后澆筑墊層混凝土。

  水泵在施工中有專人看守,有水就抽,抽干就停機,以免燒壞水泵。

  模板支撐統(tǒng)一采用鋼管支撐。

  化糞池的入口管標高必須低于新建綜合樓的排水管的標高,化糞池的出口管標高必須高于現(xiàn)有校園污水井出口管的標高。

  三、工期

  化糞池從開挖到完成工期為30天。

  四、施工質(zhì)量保證措施

  1.施工管理人員及作業(yè)人員應(yīng)按施工方案和技術(shù)交底文件進行施工。施工過程,接受監(jiān)理單位(業(yè)主代表)、公司工程部等有關(guān)部門的檢查、監(jiān)督,不合格產(chǎn)品堅決返工重做。

  2.施工過程,堅持“三檢”制度,即“自檢”、“互檢”和“交接檢”,“三檢”以國家施工驗收規(guī)范為標準,凡超過規(guī)范允許偏差者,堅決返工重做。

  3.施工管理人員應(yīng)記錄工序施工情況。分項工程完成后,必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗和認可。

  4.主軸線和分部軸線放線后,負責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù),如有問題及時反饋到項目經(jīng)理,及時進行整改和糾正。

  5.澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復(fù)。

  6.對于直角扣件的緊固度必須達到規(guī)范要求,要求班組質(zhì)檢員、安全員進行自檢,配備力矩扳手,現(xiàn)場對扣件隨機抽取5%扣件進行檢查。

  五、安全施工保證措施

  開工前做好各級安全交底工作,認真貫徹執(zhí)行公司有關(guān)安全生產(chǎn)的責(zé)任制和各項規(guī)章制度;

  在整個施工過程中派專人指導(dǎo)安全施工,施工人員必須服從技術(shù)人員的指揮調(diào)度;

  施工過程中嚴禁一切閑談及閑雜人員圍觀;

  4.上班前和上班時間不準喝酒,施工人員進場工作時,應(yīng)穿戴整齊合體的工作服、安全帽及手套,不得赤腳或穿拖鞋;

  六、文明施工措施

  工棚及機械用電線路的架設(shè)應(yīng)符合施工規(guī)范要求,并要求安全、整齊;

  做好基坑排水工作;

  水泥堆放要整齊并蓋好蓬布;

  施工過程中嚴格控制噪音,盡量降低對周圍居民正常生活的影響;

  文明施工,禮貌待人,不與協(xié)作單位的施工和管理人員發(fā)生任何爭執(zhí);

  遵守建設(shè)方有關(guān)工地的安全、保衛(wèi)制度;

  不許酗酒、斗毆,施工人員不得滋擾生事。

施工方案 篇5

  一、 工程概況

  本工程位于西安市曲江新區(qū)曲江大道以南,海洋館西側(cè),中海國際社區(qū)鉑宮別墅以北;由中國中元國際工程公司進行施工圖設(shè)計,建設(shè)方為中海興業(yè)(西安)有限公司。監(jiān)理方為西安普邁管理有限公司。

  本工程由12#、14#、15#樓及地下車庫組成。其中14#、15#樓為地下三層,地上31層的剪力墻結(jié)構(gòu),標準層層高3.15m;12#樓為地下三層,地上33層的剪力墻結(jié)構(gòu),標準層層高3m;地下車庫為兩層,地下二層層高為3.6m,地下一層層高為3.8m?偨ㄖ娣e約為156000㎡。

  二、控制措施

  1、樓板標高控制

  1)混凝土墻體大鋼模拆除后,利用水準儀將樓層標高控制線抄測到混凝土墻上,要求水平標高線沿墻交圈,然后根據(jù)標高控制線及板厚量測出樓板板底標高控制線,再由質(zhì)量員復(fù)核,復(fù)核達到標準后木工根據(jù)樓板厚度、模板厚度、木方厚度調(diào)整擱置木方的水平鋼管,然后鋪模板。進行樓板模板支設(shè),木工在支設(shè)時注意竹膠板板厚是否均等厚。

  2)嚴格控制梁模板的起拱率,根據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求進行起拱。

  3)模板拼縫要求加工嚴密,表面錯縫平整

  2、樓板鋼筋工程控制:

  1)樓板模板支好后,根據(jù)設(shè)計圖紙,做好板鋼筋綁扎工作,板筋從

  距梁角筋1/2板筋間距處開始布設(shè)。鋼筋綁扎采用八字扣滿綁,避免鋼筋移位。

  2)受力筋全部采用八字扣滿綁,缺扣、松扣數(shù)量不得大于10%,且不得集中。

  3)樓板馬凳筋間距不得超過1000mm,鋼筋保護層墊塊呈梅花形布置,間距1000mm。保證鋼筋網(wǎng)片厚度,不允許出現(xiàn)網(wǎng)片超厚混凝土覆蓋現(xiàn)象。

  3、澆筑控制

  1)澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚10mm,分段分片進行澆筑,分片面積不宜過大,布料時不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2—3m范圍內(nèi)水平移動布料。

  2)根據(jù)測量員在鋼筋上做好的結(jié)構(gòu)50線控制點,進行拉線控制板砼澆筑厚度。

  4、板厚控制

  用14的鋼筋焊制小方凳, 小方凳長寬均為200mm,腿高為樓板的厚度,砼澆筑前,由技術(shù)員進行詳細的技術(shù)交底,對施工工藝及操作要領(lǐng)進行講解,使每個操作工都了解施工要領(lǐng)。搭設(shè)架空人行腳手板通道,嚴禁施工人員踩踏鋼筋或?qū)⒉僮鞴ぞ咧苯臃旁阡摻钌,嚴格控制上人時間,在最后一遍平倉后24小時內(nèi)嚴禁直接上人,防止因踩踏造成板面不平、局部厚度不足現(xiàn)象。小方凳的型號根據(jù)板的厚度分別制作,不同型號不得混用。具體做法為將小方凳放在相應(yīng)等高的.模板上,間距1.8m,呈梅花形布置。砼澆筑平倉時作為砼上板厚的控制標志。

  利用小方凳進行控制板厚減少了在樓板模板上二次放線引起的累計誤差,又減少了測量員的放線次數(shù),提高了工程進度。同時利用小方凳進行平倉避免了風(fēng)雨天工程線所受天氣的影響,以及因天氣產(chǎn)生的工程線標高變化引起的誤差。小方凳間距1.8m,用2m刮桿平倉可以對大面積的砼板施工化整為零的細處理。

  5、制作樓板厚度檢測器:用12圓鋼制作,長度600mm,前端磨成半圓錐形, 后端焊上同一直徑鋼筋,長度150mm,使之呈T形,做為把手。根據(jù)樓板厚度在鋼筋上做標記,砼澆筑完畢初凝前,用其檢測樓板的厚度,以此控制板厚。

施工方案 篇6

  為保證淮安市淮陰區(qū)廣州路建設(shè)工程施工的順利進行,我項目部經(jīng)過認真研究,對于首道工序 — 管道溝槽開挖,提出以下施工專項方案:

  1、施工順序

  根據(jù)工程的具體實際情況,我項目部擬定從兩端開挖。

  2、測量放線

  組建工程測量專業(yè)小組,做好儀器(經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等)檢測和放線工具準備工作。

  根據(jù)設(shè)計圖紙及甲方交樁記錄,將中心樁引至道路紅線以外的建筑物上,做好測量放線工作。

  測設(shè)沿線高程控制點和軸線控制點,并進行閉合復(fù)測至符合規(guī)范和設(shè)計要求。

  測量道路現(xiàn)狀高程,以備計算外運土方量用。

  3、開挖溝槽

 、艤蕚涔ぷ鳎赫{(diào)查沿線單位原有下水道情況,堵原有下水道,并在沒個出水口增設(shè)水泵排水。

  ⑵施工要點

 、賴栏窨刂剖┕ざ伍g的.軸線和高程,在管道基礎(chǔ)及管道安裝時認真校核。

 、跍喜坶_挖方法:采用履帶式挖掘機開挖與人工開挖相結(jié)合的方法,開挖深度超過3米或無法放坡地段應(yīng)打支撐。對溝槽開挖超過4米處采用二級放坡開挖形式,邊坡人工開挖按1:0.33,機械開挖按1:0.67。

  ③機械開挖時向司機交底,告知溝槽開挖深度和堆土位置,安排專人與司機配合,隨時測量深度,防止超挖和過分欠挖。

 、琴|(zhì)量標準和允許偏差

 、俨坏脭_動槽底土壤,如發(fā)現(xiàn)超挖,必須用中粗砂回填,嚴禁用土回填。

 、诓鄣椎乃缮⑼、淤泥、大塊石、雜物等必須清除,并用1:1砂、石置換,保持不浸水。

 、葴喜坶_挖施工工藝流程圖見下頁。

  (5)溝槽開挖斷面見斷面示意圖。

施工方案 篇7

  一、本工程施工重點難點分析

  本工程建造標準高,要求嚴,工期緊,工程量大,并且施工場地有限,全程存在與公路施工方交叉施工,將不可避免的出現(xiàn)互相影響,互相破壞的情況。

  根據(jù)重點難點應(yīng)對措施

  1、積極參加甲方、監(jiān)理組織的各種協(xié)調(diào)會議,充分理解和領(lǐng)會會議內(nèi)容,配合和服務(wù)工程的統(tǒng)一部署和安排。

  2、建立工地例會制度,根據(jù)現(xiàn)場情況定期例會,和不定期組織現(xiàn)場會議,針對情況采取措施,及時解決問題,不影響下面任務(wù)的進行。

  3、根據(jù)現(xiàn)場情況,及時溝通甲方、監(jiān)理、及公路方解決工作場地問題。

  4、已有工作面及時清除、整理綠化用地。根據(jù)圖紙設(shè)計或施工要求、范圍和標高平整場地,凡在施工區(qū)域內(nèi)影響工程質(zhì)量、苗木成活的渣土、垃圾等及時清理。

  5、鑒于此次工程涉及與公路施工交叉進行,為了確保工期按時完成我們將制定合理的施工計劃,哪里可施工就先做哪里,并制定相應(yīng)的夜間施工方案以便工期按時完成。

  二、主要項目的施工方案

  1、常綠喬木的栽植及成活率保證措施

  ⑴、起掘前的準備工作

  a、選苗:選葉色正常,生長健壯,根系發(fā)達,枝葉密集,樹形

  端正、豐滿,不燒膛、不脫腿,無病蟲害,無機械損傷的優(yōu)良苗木。

  b、苗木生長地土壤過于干燥的,應(yīng)提前數(shù)天灌水;反之,土壤過濕時,就應(yīng)提前設(shè)法排水,以利于掘時的操作。

  c、攏冠。先用草繩將其冠捆攏,但應(yīng)注意松緊適度,不要損傷枝條,以方便操作。

  d、準備好鋒利的`起掘苗木的工具,準備好合適的蒲包、草繩等包裝材料。

 、、起挖、運輸

  a、起苗和運苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做,為提高成活率,起苗時保全好根系,縮短緩苗期。開始挖時先挖大些,以利于操作;土球要大,球為干徑的10倍。起挖時起苗工具要鋒利,動作要細致,切忌傷及主根太重,盡量保持更多的須根,對挖出的土球用草繩小心綁好,裝卸車時同樣小心,以防土球松散。

  b、裝車前檢查苗木質(zhì)量,主干不得彎曲,主干上無蛀干害蟲,樹冠均勻茂密,有新生枝條,不燒膛,土球結(jié)實,草繩不松脫。必須附有苗木檢驗檢疫報告單。

  c、裝運時,車后箱板應(yīng)墊草袋、蒲包等物,以防碰傷樹根、干皮,繩子處也要墊好;裝車時根朝前,樹梢向后,順序安放;裝完后用苫布將樹木蓋嚴、捆好,以防樹木失水。

 、、栽植

  苗木運到場地后,邊散邊栽,散畢栽完。先量好坑深與土球的高度,土球入坑后先在土球底部四周墊少量土,將土球固定,使樹干直立。然后將包裝材料剪開,并盡量取出,隨即填入好的表土至坑深的一半,用木棍于土球四周夯實,再繼續(xù)填滿穴并夯實。注意夯實時不要砸碎土球,最后開堰。苗木種植不宜過深,比土球頂部深5-6cm為宜。

  ⑷、栽植后的養(yǎng)護管理

  a、栽好后苗木要按要求高度進行修剪。

  b、立支柱。以三角支撐為好。高點固定在樹干1/2-1/3干高處,三個支點直插入土,深在30cm以下,支柱要捆牢,注意不要使支柱與枝干直接接觸以免磨傷樹皮。立支柱方向應(yīng)在下風(fēng)口。

  c、澆水。苗木栽好后,立即灌水。無雨天要在24小時內(nèi)澆完頭遍水。水要澆透,使土壤充分吸收水分,有利于土壤與根系緊密結(jié)合。澆第一遍水滲水后的次日,扶直歪苗,將苗木固定好。苗木栽植后連灌三遍水。為保墑,三遍水澆完后覆一層細干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

  d、定期檢查,并對檢查出的問題如病蟲害、生長不良等及時采取補救措施。

  e、施肥。種植后的樹木為促進生長防止早衰,要在春、秋季進行施肥。

  2、 落葉喬木的栽植及成活率保證措施

  (1)起掘前的準備工作。

  a、選苗:選擇生長健壯,根系發(fā)達,主干通直,無病蟲害,無機械損傷的優(yōu)良苗木。

  b、苗木生長地土壤過于干燥的,應(yīng)提前數(shù)天灌水;反之,土壤過濕時,就應(yīng)提前設(shè)法排水,以利于起掘時的操作。

  c、準備好鋒利的起掘苗木的工具及運輸車輛。

 、啤⑵鹜、定干、運輸

  起苗和運苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做,為提高成活率,起苗時保全好根系,縮短緩苗期。起苗后進行定干,定干高度要按照設(shè)計要求的高度。帶好植物檢驗檢疫報告。運輸時減少運苗時間,文明裝卸,做到隨起、隨運、隨栽,苗木進入工地后,直接卸到種植點,為種植做好準備。如不能運走,也可在原坑埋土假植,并將根埋嚴,如假植時間過長應(yīng)設(shè)法適量澆水,保持土壤中的濕度。

 、、栽植

  苗木進入工地后,及時栽植下去。栽植時扶直樹干,當土填到穴的一半時,把樹向上輕提數(shù)下,使根系自然舒展,踩實,繼續(xù)填土到與地面高度一致,再踩實,圍堰。苗木種植不宜過深,一般在原土痕上2-3cm為宜。

 、、栽植后的養(yǎng)護管理。

  a、澆水。苗木栽好后,立即灌水。無雨天要在24小時內(nèi)澆完頭遍水。水要澆透,使土壤充分吸收水分,有利于土壤與根系緊密結(jié)

  合。澆第一遍水滲水后的次日,扶直歪苗,將苗木固定好。苗木栽植后連灌三遍水。為保墑,三遍水澆完后覆一層細干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

  b、定期檢查,并對檢查出的問題如病蟲害、生長不良等及時采取補救措施。

  c、施肥。種植后的樹木為促進生長防止早衰,要在春、秋季進行施肥。

  3、 花灌木的栽植及成活率保證措施

  ⑴、起掘前的準備工作

  a、選苗:選擇葉色正常,生長健壯, 樹勢強健,無徒長枝,無病蟲害,無機械損傷的優(yōu)良苗木。

  b、苗木生長地土壤過于干燥的,應(yīng)提前數(shù)天灌水;反之,土壤過濕時,提前排水,以利于起挖時的操作。

  c、準備好鋒利的起掘苗木的工具,準備好合適的蒲包、草繩等包裝材料,及運輸車輛。

 、啤⑵鹜凇 運輸

  a、起苗和運苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做,為提高成活率,起苗時保全好根系,縮短緩苗期。 運輸時減少運苗時間,文明裝卸,做到隨起、隨運、隨栽,苗木進入工地后,直接卸到種植點,為種植做好準備。

  b、裝車前檢查苗木質(zhì)量, 主干上無蛀干害蟲,樹冠均勻茂密,有新生枝條, 土球結(jié)實,草繩不松脫,附有植物檢驗檢疫報告。

  c、裝運時,車后箱板應(yīng)墊草袋、蒲包等物,以防碰傷樹根、干皮,繩子處也要墊好;裝車時根朝前,樹梢向后,順序安放;裝完后用苫布將樹木蓋嚴、捆好,以防樹木失水。

 、、栽植

  苗木運到工地后,邊散邊栽,未栽完假植好。土球入坑后先在土球底部四周墊少量土,將土球固定,使樹干直立。然后將包裝材料剪開,并盡量取出,隨即填入好的表土隨填隨夯實。注意夯實時不要砸碎土球,最后開堰。苗木種植不宜過深,比土球頂部深2-3cm為宜。

  ⑷、栽植后的養(yǎng)護管理。

  a、澆水。苗木栽好后,立即灌水。無雨天要在24小時內(nèi)澆完頭遍水。水要澆透,使土壤充分吸收水分,有利于土壤與根系緊密結(jié)合。澆第一遍水滲水后的次日,扶直歪苗,將苗木固定好。苗木栽植后連灌三遍水。為保墑,三遍水澆完后覆一層細干土封堰(或待表土稍干后中耕)。

  b、定期檢查,并對檢查出的問題如病蟲害、生長不良等及時采取補救措施。

  c、施肥。種植后的樹木為促進生長防止早衰,要在春、秋季進行施肥。

  4、地被植物的栽植及成活率保護措施

 、、起掘前的準備工作。

  a、選苗:選擇葉色正常,生長健壯,無病蟲害,無機械損傷的優(yōu)良苗木。

  b 、對草坪種植地、花卉種植地、播種地應(yīng)施足基肥,翻耕25-30cm,摟平耙細,去除雜物,平整度和坡度符合設(shè)計要求。覆蓋表土范圍的地表面,進行深翻,將土塊打碎使成為均勻的種植土。覆土0.6米以內(nèi)粒徑為1厘米以上的渣礫和2米內(nèi)的瀝青、砼及有毒有機垃圾必須清除。不能打碎的土塊、樹根、樹樁和其他垃圾應(yīng)清除運到監(jiān)理工程師同意的地點廢棄。

  (2)、起挖、 運輸

  起苗和運苗按照華北地區(qū)綠化技術(shù)規(guī)范去做,為提高成活率,起苗時保全好根系,縮短緩苗期。 運輸時減少運苗時間,文明裝卸,做到隨起、隨運、隨栽,苗木進入工地后,直接卸到種植點,為種植做好準備。

 、、栽植

  苗木運到工地后,邊散邊栽,未栽完假植好。先填些表土于穴底,推成小丘狀,放苗入穴,比試根幅與穴的大小和深淺是否合適,并進行適當修剪。具體栽植時,先填入拍碎的濕潤表層土,約達穴的1/2時,輕提苗,使根呈自然向下舒展。然后踩實一次,最后蓋土于地相平。最后可按片筑堰。

 、、栽植后的養(yǎng)護管理。

施工方案 篇8

  一、屋面保溫層做法:

  1、采用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿現(xiàn)澆鋪設(shè);

  2、保溫層配比為:水泥:膨脹珍珠巖=1:8(體積比),在找坡最薄處為30mm;

  3、水泥:425#普通硅酸鹽水泥;

  4、膨脹珍珠巖:顆粒粒度0.1~3mm;

  二、施工工藝及施工技術(shù):

  1、施工工藝:基層處理→保溫砂漿攪拌→鋪設(shè)、壓緊→刮平→找平。

  2、施工技術(shù):

 、、基層處理:在抹水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿之前,應(yīng)事先檢查基層,基層過于凹凸的部位,高出的部分須剔平,低處用水泥砂漿分層填實,基層表面的灰塵、污垢等應(yīng)事先清除干凈。

  ⑵水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿攪拌:

  機械攪拌:

  a、攪拌之前先將所需水量倒入攪拌機內(nèi),啟動攪拌機1~2分鐘后加入水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿粉料。

  b、攪拌時間以1.5~2.0分鐘為宜。

  c、水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿的加水量以拌和好的料漿稠度為7.5cm左右,密度控制在950~1050g/L加水量一般為,粉料:水=1:1(重量比)。

  d、攪拌好的水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿要及時裝車運至施工現(xiàn)場,超過使用時間的'砂漿嚴禁加水后在用。

  人工攪拌:

  人工攪拌時必須攪拌均勻,并嚴格控制加水量,不能使水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿過稀,同時要求在鐵板或灰槽中攪拌,嚴禁在鋪設(shè)面或室內(nèi)地面攪拌。

  鋪設(shè)保溫層:

  首先將屋面各控制點的高度用水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿或普通砂漿做好,然后根據(jù)已做好的控制點拉線,將水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿按照壓縮比(壓縮比是指屋面上松散的保溫層厚度與壓實后的厚度之比)為130%的比例進行虛鋪保溫層,同時找坡,虛鋪后的保溫層用木杠壓緊、刮平,再壓實至設(shè)計厚度。

  三、質(zhì)量要求:

  1、水泥膨脹珍珠巖保溫砂漿與基層及各層砂漿之間應(yīng)粘結(jié)牢固,不得有空鼓、起泡、裂縫、漏壓等缺陷。

  2、接茬處平整,表面光滑整潔。

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