有關(guān)施工方案范文集合6篇

　　為了確保事情或工作扎實開展，就常常需要事先準(zhǔn)備方案，方案的內(nèi)容和形式都要圍繞著主題來展開，最終達到預(yù)期的效果和意義。你知道什么樣的方案才能切實地幫助到我們嗎？以下是小編整理的施工方案6篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

施工方案 篇1

　　一、工程概況

　　北京市某外墻因原未做防水設(shè)防，加之外墻因溫差變形導(dǎo)致外墻飾面層灰縫開裂;另外由于地基不均勻沉降造成墻體拉裂，使外墻滲水嚴(yán)重，影響到房屋的正常使用，急需維修治理。我公司根據(jù)多年來的房屋滲漏治理施工經(jīng)驗，結(jié)合相關(guān)防水材料的性能，特編制本施工方案。

　　二、原因分析

　　1、外墻的飾面磚采用普通水泥漿勾縫，該材料粘結(jié)性能低，抗裂性能差，往往在勾縫后出現(xiàn)橫向裂縫。同時勾縫的施工質(zhì)量差，經(jīng)常出現(xiàn)漏勾、砂眼、不飽滿等缺陷。

　　2、文化石塊材粘貼的水泥砂漿不飽滿形成空腔，成為“蓄水庫”現(xiàn)象。雨水首先通過灰縫透到找平層并在“蓄水庫”積聚，然后滲入墻體直接影響室內(nèi)。

　　3、由于外窗臺周邊在安裝窗戶的時未做防水處理，或者工人在安裝后窗框周邊縫隙填塞不飽滿，窗邊密封不嚴(yán)，造成雨水通過窗邊縫隙向室內(nèi)滲透，使室內(nèi)窗邊飾面層出現(xiàn)發(fā)霉、泛黃、涂料面層起泡。

　　三、材料選擇及介紹

　　針對以上原因，我公司根據(jù)多年的經(jīng)驗，特選用以下材料進行處理。

　　1.DQ705彩色防水防霉填縫劑

　　一)材料簡介：

　　“青龍牌”DQ705彩色防水防霉填縫劑是我公司最新研制開發(fā)、采用精選水泥，細(xì)骨科及聚合物添加劑等精制而成，具有經(jīng)久耐用， 防水、防霉及美化裝飾等功效，是室內(nèi)外墻 地磚接縫的理想填縫材料。

　　二)適用范圍：

　　適用于室內(nèi)外各類飾面磚及石材等拼縫的填縫處理。

　　三)產(chǎn)品特點：

　　1)具有良好的防水、抗?jié)B和抗裂性能，粘結(jié)力強，有柔韌性;

　　2)色彩多樣，匹配各類瓷磚及石材，令裝飾效果更臻完美;

　　3)能杜絕反漿、掛淚、泛白等污染飾面現(xiàn)象，具防水防霉功能;

　　4)性能穩(wěn)定，日曬、雨淋不變色;

　　5)色彩繽紛，隨心所欲，可根據(jù)客戶要求配制成各種顏色。

　　2.OT803護墻寶

　　一)產(chǎn)品簡介：

　　OT803“護墻寶”是以有機硅乳液為主劑，經(jīng)特殊加工而制成的一種憎水性防水材料，將其噴在外墻飾面干固后，即能起到憎水的目的，還能達到可靠的防水效果。

　　二)產(chǎn)品優(yōu)點：

　　1)雨水不能滲入飾面和內(nèi)墻，而室內(nèi)的.潮氣可向室外散發(fā)，像人的皮膚一樣，既能防水又能透氣，是新一代的憎水性防水涂料。

　　2)經(jīng)“護墻寶”處理過的墻面，雨水落下不留水跡，墻面始終處于干燥狀態(tài)，因而具有可靠的防水性能。

　　3)防潮、防霉、防污染、不泛白、不變色、不長青苔�？癸L(fēng)化保原色， 本產(chǎn)品在基面上脫水后形成甲基硅氧有機物，對墻面起到保護作用。

　　4)本產(chǎn)品采用獨特的配方，先進的生產(chǎn)工藝，涂料施工后能滲到墻面一定的深度，不易受到紫外線輻射及大氣的老化，因而具有較好的耐久性和滲透性。

　　5)本產(chǎn)品無毒、無味、無污染、不腐蝕、不燃不爆、安全環(huán)保。

　　三)適用范圍：

　　1)建筑物的外墻面、涂料罩面或磚墻面的防滲、防漏、防污染。

　　2)文化石、花崗巖、大理石等天然石材墻面的防鹽析泛堿。

　　3)倉庫、圖書館、檔案室、博物館等的防潮防霉。

　　4)古建筑紅黃粉墻、雕塑、碑刻等防腐蝕防風(fēng)化。

　　5)用于各種裝飾瓦、石棉制品、纖維板、帆布、石棉瓦等防潮防腐。

　　6)發(fā)泡、加氣混凝土、空心磚、輕質(zhì)式多孔砌體等材料的防潮處理。

　　四、施工技術(shù)要點

　　1、施工前，安裝高空吊船或吊板作為主要施工平臺。

　　2、清理：確定治理范圍，檢查外墻灰縫的質(zhì)量，外墻灰縫開裂、漏勾、起鼓、砂眼等質(zhì)量缺陷的部位，應(yīng)先將縫內(nèi)清理干凈，如灰縫有1公分寬以上，可用尖鑿剔除，太窄的灰縫用角磨機安裝金鋼石切割片切除。經(jīng)清理后的灰縫用壓力水將灰塵清洗干凈。

　　3、 勾縫：使用時需要將材料按填縫劑：水=5-6：1(重量比)，不斷攪拌至均勻無顆粒的膏狀，靜置5—10分鐘;施工時用填縫抹刀或橡皮底灰匙將拌好的填縫 劑壓入縫隙內(nèi)，沿對角方向填滿縫隙，不留下空洞，然后將表面多余的部分刮掉�？p較寬時，可略少加水勾縫一天后，開始灑水養(yǎng)護，至少持續(xù)兩天。勾縫后一天內(nèi) 如遇雨水沖刷，應(yīng)重新勾縫。勾縫施工合格后，將外墻文化石表面采用洗滌劑進行清洗干凈。

　　4、噴涂護墻寶：治理范圍內(nèi)的外墻表面噴涂兩遍我 公司生產(chǎn)的OT803護墻寶，形成一到防水外衣。使用時應(yīng)按乳液：水=1：8～10(重量比或體積比)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹纯墒褂茫�通常分兩遍進行施工，用噴 霧器或刷子均勻地噴涂第一遍涂料，在第一層涂料干固后方可進行第二遍噴涂施工。

　　五、成品保護及驗收

　　1.我方施工完成后，如遇其他隊伍進行其他施工，必須保證我公司施工完成的地方，不遭到破壞，噴涂OT803后48小時內(nèi)不能對外墻進行其他的淋水、灑水等操作。

　　2.驗收時可用水淋在外墻上，由于本產(chǎn)品和水干固后與水不相融，所以水淋在墻體上會形成水珠流下來。

施工方案 篇2

　　一、施工準(zhǔn)備：

　　1、施工隊將槽鋼進行統(tǒng)一切割，長度均為1米/段。

　　2、施工隊在切割好的槽鋼底部按圖紙要求打長眼

　　3、施工隊在加工后的槽鋼兩側(cè)分別焊接上長100mm，寬50mm的帶孔鐵板，集中管理并保證其質(zhì)量完好。

　　4、施工隊把電纜橋架、膨脹螺栓（?16mm）、加工好的槽鋼、電纜鉤等物準(zhǔn)備齊全，并確保其質(zhì)量完好。

　　5、施工隊準(zhǔn)備好施工期間所需的各種工具，如活板手、鉗子等物。

　　二、施工內(nèi)容：

　　1、對下二采軌道上山所有電纜進行重新吊掛。

　　2、用電纜橋架把重新吊掛的電纜固定到頂板上。

　　三、施工步驟：

　　1、施工隊負(fù)責(zé)運輸隊配合將電纜橋架、膨脹螺栓、加工好的槽鋼、電纜鉤等物安全運輸至施工地點。

　　2、施工隊將電纜鉤通過槽鋼底部的孔用螺母與槽鋼連接起來。

　　3、施工隊對電纜鉤進行上下、左右調(diào)節(jié)，使其符合《煤礦安全規(guī)程》電纜吊掛的要求。

　　4、施工隊用膨脹螺栓將連接有電纜鉤的槽鋼固定到頂板上，并保證固定牢固,每兩個槽鋼間距為1.5米。

　　5、施工隊按要求將電纜鋪設(shè)到電纜鉤上（對已不用的電纜撤下并進行回收）。

　　6、施工隊把電纜橋架扣到已鋪設(shè)好的'電纜上，通過螺栓將其與焊接在槽鋼兩側(cè)的帶孔鐵板固定起來。

　　7、對軌道上山頂板忽高出的長4米的段巷道，采用1.5米的長錨桿進行吊掛槽鋼，連接橋架。

　　8、施工完畢后，由生產(chǎn)部組織安監(jiān)處、機電部、技術(shù)部相關(guān)人員進行驗收，驗收合格后方可算完工。

　　9、在施工過程中，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)此項工程。

　　10、在施工過程中，必須按照方案及安全技術(shù)措施要求進行施工。

施工方案 篇3

　　一、編制依據(jù)

　　1、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50209-20xx)

　　2、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50300-20xx)

　　3、《建筑地面設(shè)計規(guī)范》(GB 50037-96)

　　二、工程概況

　　1、建設(shè)單位：

　　2、總包單位：

　　3、工程名稱：拉大酒店室內(nèi)裝飾項目

　　4、工程地點：

　　5、現(xiàn)場情況： 由于原土建遺留下沉200MM的地面做廚房排水溝，改廚房方案后要回填找平。

　　6、施工區(qū)域：

　　7、施工面積：16700×14100=235.47m2

　　8、施工方量：47.09m

　　9、施工工期： 20xx-11-18至20xx-11-22 3

　　三、施工準(zhǔn)備：

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備

　　(1) 進行樓板承重荷載復(fù)核，基層標(biāo)高、管道埋設(shè)符合設(shè)計要求。

　　(2) 開展詳細(xì)的技術(shù)交底，交至施工操作人員。

　　(3) 各種進場原材料進行進場驗收，材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計要求。

　　2、水泥砂漿材料準(zhǔn)備

　　(1) 水泥采用P.O32.5硅酸鹽水泥。

　　(2) 砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不大于3％。

　�。�3）鋼絲網(wǎng)采用絲徑1MM，目孔30X30MM。

　　(4) 水采用自來水。

　　3、主要機具

　　砂漿攪拌機、手推車、篩子、鐵鍬、小線、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子

　　等。

　　四、施工工序

　　墊層施工方法

　　底層用擠塑板或加氣塊碎渣墊高100MM，面鋪絲經(jīng)1MM，目孔30X30MM鍍鋅鋼絲網(wǎng)，后灌水泥砂漿找平。

　　工藝流程：基層清理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→加氣塊碎渣→鍍鋅鋼絲網(wǎng)→攪拌砂漿→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護

　　1、人工清掃下沉層。

　　2、基層處理：將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層。

　　3、找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。

　　4、灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。

　　5、攪拌砂漿：水泥砂漿的'體積比為1∶3（水泥∶砂），其調(diào)度不大于35mm，強度等級不小于M15。

　　6、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。

　　7、鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。

　　8、第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。

　　9、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳�。�，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。

　　10、養(yǎng)護：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕

　　潤，養(yǎng)護時間不少于7d當(dāng)抗壓強度達5Mpa允許上人。

　　五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。

　　2、砂漿配合比要準(zhǔn)確。

　　3、氣塊碎渣墊高100MM要與地面面層與基層的結(jié)合牢固無空鼓。

　　六、成品保護

　　1、地面操作過程中注意對其它專業(yè)設(shè)備

　　的保護，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。

　　2、面層做完之后養(yǎng)護期內(nèi)嚴(yán)禁進入。

　　3、在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，不允許碰壞面層，油漆、漿活不得污染面層。

施工方案 篇4

　　一、混凝土初凝后，進行耐磨地坪的施工：

　　混凝土初凝的標(biāo)準(zhǔn)：一般在澆搗混凝土4～5小時后（與天氣有關(guān)），目測混凝土表面基本無泌水或用“指壓測試法”留下3～5mm印記。

　　二、耐磨地坪材料施工工藝：

　　（1）去除浮漿使用機械鏝打磨混凝土表面，使混凝土表面密實。

　　（2）撒布材料將規(guī)定用量三分之二的耐磨地坪材料均勻撒布在混凝土表面，完成第一次撒布作業(yè)。待耐磨地坪材料吸收一定的水分后，進行機械鏝的打磨作業(yè)。而后待耐磨材料硬化至一定階段，進行第二次材料撒布作業(yè)（三分之一的'材料）。

　　（3）機械鏝作業(yè)待第二次撒布的耐磨地坪材料吸收水分后，再進行至少三次的機械鏝作業(yè)。機械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫交錯進行。

　　（4）表面磨光作業(yè)耐磨地坪材料的最終修飾是使用機械鏝或手工抹刀不停打磨直至表面完全光滑為止。柱邊或墻角等機械無法施工的區(qū)域用手工抹刀完成。

　　三、地臺養(yǎng)護在耐磨地坪施工完成后，馬上進行養(yǎng)護工序，養(yǎng)護方法采用達高公司提供的養(yǎng)護劑。一般情況下，養(yǎng)護期不能少于7天。

施工方案 篇5

　　施工程序：驗收找平層，清理基層，配置水泥粘合劑，做附加層，基層施工，保護層，養(yǎng)護粘結(jié)前，先將卷材預(yù)鋪開，找正，然后將卷材兩端對折卷起，把配置好的水泥粘合劑倒入基層上，并用刮板均勻的`刮開，再將卷材向前推鋪，并及時用刮板排除遺留在卷材內(nèi)部的空氣，刮出多余粘合劑。卷材與找平層的粘合率85%。

　　接縫做法：

　�。�1） 屋面防水接縫施工：隔氣層、防水層和附加層均采用搭接縫方法。用水泥粘合劑粘結(jié)。寬度10cm。附加層接縫與防水層接縫錯開5cm以上。

　　（2） 地下室防水接縫施工：采用10-15cm搭接蓋條接縫方式，蓋條選用高分子合縫

　　粘合膠粘結(jié)。

　�。�3） 防水卷材搭接寬度長邊8-10cm，短邊10-15cm，相鄰短邊接縫應(yīng)錯開100cm以上，墻面與地面夾角處均為30cm以上。

　　卷材鋪粘完畢后，需在防水層上做1:2.5水泥砂漿厚度為2cm的保護層，分二次抹成，二層接茬必須錯開20cm以上，保護層要求平整，并灑水養(yǎng)護。

　　保證防水施工質(zhì)量管理制度及措施

　　一、建立技術(shù)、質(zhì)量崗位責(zé)任制

　　1、 保證防水施工質(zhì)量達到合格、創(chuàng)優(yōu)、要分工明確、責(zé)任到人，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。

　　2、 項目工程師對技術(shù)管理人員進行防水施工方案交底。

　　3、 施工技術(shù)人員，對工長、施工操作人員進行技術(shù)交底，進行施工難點部位的技術(shù)交底及操作辦法。

　　4、 防水施工時，安排好值班表，技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、工長輪流值班，關(guān)鍵施工部位要親自指導(dǎo)，進行旁站指示檢查。

　　二、工程技術(shù)資料整理和管理

　　1、工程資料必須準(zhǔn)時和工程同步走。

　　2、防水材料產(chǎn)品合格證、復(fù)試報告必須齊全、合格、完整。

　　3、施工每道工序，應(yīng)作隱蔽工程驗收簽證、蓄水試驗，防水工程驗收資料都必須即使辦理并讓相關(guān)監(jiān)理單位確認(rèn)并簽字

施工方案 篇6

　　一、施工條件

　　1、底層墻體已查驗合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按規(guī)劃裝置完畢。

　　2、剪力墻平坦度用2m靠尺查看，最大差錯大于4時，運用20厚1：3水泥砂漿找平；最大差錯小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平坦。

　　3、砌體墻用20厚1：3水泥砂漿找平。

　　4、底層墻體及找平層應(yīng)枯燥。

　　5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體外表溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級。

　　6、夏日施工時應(yīng)當(dāng)采納有效辦法，避免雨水沖刷墻面。

　　二、施工東西

　　電熱絲切開器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動拌和器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用東西。

　　三、施工工序

　　配專用粘結(jié)劑

　　底層墻體處理 刷界面劑一道 張貼擠塑板

　　預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條

　　鉆孔及裝置固定件 擠塑板打磨找平 刷界面劑一道 配聚合物砂漿 抹底層聚

　　配面層涂料

　　合物砂漿 埋貼網(wǎng)格布 抹面層聚合物砂漿 嵌密封膏

　　配專用瓷磚粘結(jié)劑

　　噴（涂）面層涂料或張貼面磚 整理飾面層、查驗

　　四、施工操作關(guān)鍵

　　1、底層處理，徹底清除底層墻體外表浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的資料。

　　2、為添加擠塑板與底層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板雙面各刷界面劑一道。

　　3、裝備專用粘結(jié)劑：

　　1）將5份（分量比）干混砂漿倒入潔凈的塑料桶，參加1份清水，應(yīng)邊加水邊拌和，然后用手持式電動拌和器拌和5分鐘，直到拌和均勻，且稠度適中停止。

　　2）將裝備的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在拌和即可運用，裝備好的粘結(jié)劑宜在1小時內(nèi)用完。

　　3）專用粘結(jié)劑的裝備只答應(yīng)參加清水，不得參加別的添加物（劑）。

　　4、裝置擠塑板

　　1）規(guī)范板規(guī)范尺度為1200*600，對角線差錯小于2，擠塑板用電熱絲切開器或東西刀切開，尺度答應(yīng)差錯為±1。5。

　　2）網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩頭等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包有些寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的`專用粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。

　　3）將裝備好的專用粘結(jié)劑涂改在擠塑板的反面，粘結(jié)劑壓實厚度約為3，為確保粘結(jié)結(jié)實，粘結(jié)辦法可選用條粘法和條點法。

　　4）條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。

　　5）條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中心抹寬50，厚度為十的專用粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為十，厚度為十的灰餅。

　　6）將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板敏捷張貼在墻面上，以避免外表結(jié)皮而失掉粘結(jié)效果。不得在擠塑板旁邊面涂改專用粘結(jié)劑。

　　7）擠塑板粘上墻后，運用2米靠尺壓平操作，確保其平坦度及張貼結(jié)實，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切開不直構(gòu)成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。

　　8）擠塑板張貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小10。

　　5、裝置固定件：

　　1）固定件在擠塑板張貼8小時后開端裝置，并在這以后24小時內(nèi)完成。按規(guī)劃請求的方位用沖擊鉆鉆孔，孔徑十，鉆入底層墻體深度約為60，固定件錨入底層墻體的深度約為50，以確保結(jié)實可靠。

　　2）固定件個數(shù)按規(guī)劃說明請求設(shè)置。

　　3）自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料脹大釘帽與擠塑板外表整齊或略擰入一些，確保脹大釘尾部回擰，使其與底層墻體充分錨固。

　　6、打磨：

　　1）擠塑板接縫不平處運用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。

　　2）打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子整理潔凈。

　　7、作裝飾線角：

　　1）依據(jù)規(guī)劃請求用墨線彈出需要做線角的方位，并進行水平和豎直方向校正。

　　2）凹線角運用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15 。

　　3）凸線角應(yīng)按規(guī)劃尺度切開后，在線角及對應(yīng)擠塑板雙面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其張貼結(jié)實。

　　8、抹底層聚合物砂漿：

　　1）聚合物砂漿的裝備同專用粘結(jié)劑。

　　2）將裝備好的聚合物砂漿均勻的涂改在擠塑板上，厚度為2

　　9、壓入網(wǎng)格布：

　　1）網(wǎng)格布應(yīng)按作業(yè)面的長寬請求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進行。

　　2）在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。

　　3）在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和旁邊面，均涂改聚合物砂漿（只答應(yīng)此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。

　　4）將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，留意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中心向上、下兩頭將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于10，筆直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿彌補底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。

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