【精選】施工的方案范文（通用10篇）
為了確保事情或工作能無誤進行，我們需要提前開始方案制定工作，方案是為某一行動所制定的具體行動實施辦法細則、步驟和安排等。我們應該怎么制定方案呢？以下是小編整理的施工的方案，希望對大家有所幫助。
施工的方案 篇1
一、 施工內容
本合同段交通安全設施工程的主要工作內容為：營梅高速K72+458.547-K133+850、K90+700-103+807.187標段沿線道路安全設施包括波形梁護欄、波形梁鋼護欄起、終端頭、活動式鋼護欄、標志、隔離柵、百米樁、公里牌、防眩板、等缺陷工程進行修復及相關安全工作。
二、 編制原則
1. 遵照《吉林省高速公路養(yǎng)護施工作業(yè)管理規(guī)定（補充規(guī)定）》的要求。
2. 嚴格遵守招標文件明確的《技術規(guī)范》、《施工規(guī)范》和《公路工程質量檢驗評定標準》中的有關規(guī)定和規(guī)則進行施工。
3. 堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程、全方位嚴密監(jiān)控，實施項目法管理，通過對勞力、設備、材料、資金、技術、方案、時間與空間條件的優(yōu)化處置，實現(xiàn)質量及安全的預期目標，確保實現(xiàn)規(guī)定目標。
三、 施工原則
1、嚴格遵守國家相關法律、法規(guī)。
2、施工中嚴格按照《吉林省高速公路養(yǎng)護措施工作用管理規(guī)定》要求，制定相應安全方案、措施及應急預案，確保交通暢通以及車輛通行安全。
3、不斷優(yōu)化施工方案，盡量壓縮占道施工工期，最大限度減少施工對既有營東高速的運營影響。
四、 交通疏導方案及應急預案
1、 組織參與交通組織工作相關人員認真學習和掌握合同條款、設計文件及交通組織相關管理辦法，對全體人員進行項目教育和動員，介紹本工程情況和特點，以及工程施工安排，讓每個參加施工的人員明確自己所擔負工作的內容和要求，并充分認識到此項工作的重要性和緊迫性。
2、 配足、配齊用于交通組織的各種標志、標牌、防撞桶、及各類誘導反光設施，并為參與此項工作的職工配備齊全的安全防護用品及通訊設施。
3、 配備專用車輛，用于交通組織工作的管理、實施、安全巡視。
4、 成立交通組織工作領導小組，配備足夠的`專職安全員并服從交警、路政等部門對現(xiàn)場作業(yè)秩序和安全組織措施的監(jiān)督管理，做好施工路段交通組織保障的管理和維護工作，保證現(xiàn)場各項安全防護措施始終處于良好工作狀態(tài)。
五、 安全設施及布設
1、 錐形裝置：用作分隔車道。錐形路標必須從上游過渡區(qū)開始順車流方向布置，間距為10m~20m。作業(yè)完成后，逆車流方向拆除。
2、 交通安全帶：用寬度為10cm的塑料帶，帶上由紅白相間色，且有反光功能。與錐形路標組合在一起使用，主要用于分隔車輛與作業(yè)區(qū)域或雙向車流的車道。
3、導向標；設在車流方向改變的地方。
4、路欄：設在需要隔離車流的方向。
5、各種交通標志的設置。
�。�1）禁令標志
�、俳雇ㄐ袠酥荆涸O在上游過渡區(qū)的前方。
�、诮钩嚇酥荆涸O在禁止超車路段的起點處。
③解除禁止超車標志：設在禁止超車路段的終點處。
�、芟拗扑俣葮酥荆涸O在限制車速路段的起點，標志牌上標明所限的速度。
�、萁獬拗扑俣葮酥荆涸O在限制車速路段的終點處
（2）警告標志
�、偾胺绞┕酥荆涸O在警告區(qū)的起點處。
②前方車道變窄標志：設在車道變窄點前適當距離處。
（3）指示標志
�、俑鞣N直行、轉彎和單向行駛標志：設在需要直行、轉彎和單向行駛路段前200m處。
6、施工作業(yè)必須在夜間施工時，須在上游過渡區(qū)設置閃爍警戒燈；作業(yè)區(qū)內須設置照明。
六、交通控制區(qū)的劃分
警告區(qū)；上游過渡區(qū)；緩沖區(qū)；作業(yè)區(qū)；下游過渡區(qū)；終止區(qū)。
1、警告區(qū)：警告區(qū)內每隔一定距離設置有關標志，警告區(qū)內須設置限制速度標志、前方施工標志、前方車道變窄標志，禁止通行標志等。
2、過渡區(qū)：本施工區(qū)分上游過渡區(qū)和下游過渡區(qū)。當車輛行至上游過渡區(qū)時，車速須小于20Km/h，該區(qū)段須設置警示燈及提醒標志，在上游過渡區(qū)前設置禁止駛入標志。
3、緩沖區(qū)：與上游過渡區(qū)之間設置路障。
4、作業(yè)區(qū)：作業(yè)區(qū)是施工作業(yè)人員活動和工作的地方，根據(jù)施工的需要而定。車道與作業(yè)區(qū)之間設置隔離裝置。
5、終止區(qū)：在終止區(qū)的末端，設解除限制標志。
七、交通組織工作安全保證措施
1、項目部各科室應結合自身特點，加強宣傳和教育工作，提高全員預防事故額意識并采取有效的防范措施，并組織全體人員特別是有關人員認真學習、掌握預案的內容和相關措施。確保在緊急情況下按照預案的要求，有條不紊地開展事故應急處理工作。
2、項目管理技術人員應當對有關交通組織措施向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員做出詳細說明，并落實交底簽字手續(xù)。
3、嚴格按照交通組織方案和作業(yè)規(guī)程進行布控，做好臨時隔離措施，防止人員或車輛進入高速公路，設置必要的臨時防護設施，防止車輛沖入施工區(qū)；派人配合做好施工區(qū)段高速公路的交通指揮；
施工的方案 篇2
1、概述
我項目部承建的河南能信許昌東城區(qū)熱電廠主廠房及附屬土建工程，前期由于多種原因工期受到延誤，為了滿足業(yè)主既定的20xx年11月發(fā)電目標，大部分工作量都集中在20xx年3月～7月份去完成。為此，我項目部采取增加勞動力，多投入設備、機械和周轉材料，大面積展開工作面，進行多工種、多工序交叉作業(yè)，這樣對安全防護、文明施工提出更高的要求。
目前，我項目部在安全現(xiàn)場文明施工方面還沒能及時跟上施工進度的步伐，在材料的堆放、布置，加工場地的布置及管理，雨季施工的安全文明防護措施，以及已完砼結構工程的模板、支撐體系（包括腳手架）拆除、清理等方面仍沒有達到要求，針對現(xiàn)場存在的不文明現(xiàn)象制定如下整改措施。
2、整改措施
2.1、明確安全文明施工、環(huán)境管理方針和管理目標
2.1.1、安全文明施工及環(huán)境管理方針：文明施工、環(huán)境達標，貫徹“安全第一、預防為主”的方針，營造濃厚安全文明施工氛圍，為從業(yè)人員提供良好的作業(yè)條件和環(huán)境，保障從業(yè)人員的身心健康和安全。
2.1.2、安全文明施工及環(huán)境管理目標
�。�1）、材料、設備實行定置、定位管理，擺放整齊，標識清晰。
�。�2）、安全警示、警告標志齊全、規(guī)范、醒目，安全文明施工氛圍濃厚。
（3）、從業(yè)人員行為規(guī)范。
�。�4）、做到工完、料盡、場地清，保持施工環(huán)境文明、道路與排水系統(tǒng)暢通。辦公場所各類上墻圖表統(tǒng)一、齊全，環(huán)境整潔。駐地環(huán)境衛(wèi)生、美化。
2.2、安全文明施工組織措施
2.2.1、成立以項目分管生產的副經理楊秀杰為首的安全文明施工領導小組，并設專職文明施工管理人員，建立文明施工組織機構，形成項目部、專業(yè)隊、班組三級文明施工網絡，對現(xiàn)場文明施工及環(huán)境管理實行全過程、全方位的.監(jiān)督、管理。
2.2.2、文明施工及環(huán)境管理按區(qū)域進行責任區(qū)的細分，實行分片包干，責任明確到人，并制定具體的文明施工管理考核辦法，強化現(xiàn)場文明施工管理。
2.2.3、設置15人專門清掃（包括灑水降塵）我項目部責任區(qū)域的馬路和各加工場地的垃圾及廢料，設置30人專門對施工作業(yè)層已拆除的周材碼堆、排放整齊、運至其它作業(yè)層，并合理安排時間及時將施工垃圾清理并運至場外。
2.2.4、建立健全有關安全文明施工的規(guī)章制度和基本措施，獎優(yōu)懲差，激勵先進、鞭策后退。
2.3、安全文明施工經濟措施
2.3.1、設置專項安全文明施工基金，按工程總造價的1%～5%控制，專門用于施工現(xiàn)場的文明文明施工各項費用支出，包括制作各類安全文明施工標識牌、各類機具、人工及其它材料費等費用支出。
2.4、安全文明施工管理措施
2.4.1、根據(jù)修改更新后的施工組織設計的平面布置圖劃分文明施工責任區(qū)，明確責任單位和責任人分片負責。
2.4.2、根據(jù)《電力建設文明施工規(guī)定及考核辦法》，結合項目工程的實際制定文明施工考核辦法，編制《文明施工考核表》，組織對現(xiàn)場文明施工狀態(tài)進行不定期檢查，并對安裝、土建部及相關方每月的文明施工情況進行綜合考核。
2.4.3、做好施工場地內建造的生活和施工臨時建筑和設施、施工作業(yè)面范圍內的安全、防火、道路和排水系統(tǒng)的暢通及良好的施工環(huán)境。
2.4.4、施工現(xiàn)場各類材料、設備實行定置、定位管理，擺放整齊，標識清晰。嚴格按施工進度的要求，合理安排施工機具、設備、材料進入施工現(xiàn)場的次序和時間，并按要求擺放整齊、有序，不亂堆亂放，保持施工環(huán)境的文明整潔。
2.4.5、在作業(yè)現(xiàn)場設足夠的廢料箱、垃圾筒和水沖式廁所，并設專人清掃。施工期間將及時地清除責任區(qū)內的生活垃圾、施工垃圾，并運往發(fā)包方指定的垃圾棄置點，以保持責任區(qū)的生活衛(wèi)生和施工環(huán)境的文明、整潔和施工道路暢通，方便對所有設施的檢查。
2.4.6、施工現(xiàn)場和生活區(qū)禁止焚燒垃圾，各種廢液、污水經妥善處理并達到環(huán)保要求后排放。
2.4.7、項目部制定環(huán)境方面的應急預案，一旦發(fā)生環(huán)境事故就及時啟動應急預案，最大限度地控制環(huán)境污染。事故發(fā)生之后應嚴格按事故處理制度追究相關人員的責任，并舉一反三制定事故預防措施。
2.4.8、高空作業(yè)層的施工垃圾采取專用垃圾通道或專項措施進行清除，嚴禁高空拋擲。
2.4.9、現(xiàn)場電焊機采取集中布置，二次線將成束布設，走向合理、整齊、美觀，接地裝置良好可靠，在施工作業(yè)點配備快裝接頭，快裝接頭上方裝設防雨罩。
2.5、施工作業(yè)安全文明施工控制措施
2.5.1、 材料、土方、設備等堆放合理，各種物資標識清楚、擺放有序并符合安全防火標準。鋼筋加工場鋼筋分原材料、成品、半成品、按型號、級別分別堆放，未檢、已檢、檢驗合格可以使用、不合格品須運出場地等全部標識清楚，并有防雨措施，鋼筋廢料集中堆放、碼放整齊、統(tǒng)一按時清理。
2.5.2、施工用電、用水及管道系統(tǒng)布置合理、安全，場地排水通暢，消防設施完備，能夠滿足施工需要。
2.5.3、文明施工責任區(qū)劃分明確，無死角，責任落實，并設有明顯標記。
2.5.4、大型起重機械的配置合理，確保施工機械和設備完好、清潔，安全操作規(guī)程齊全，操作人員持證上崗并熟悉機械性能、作業(yè)環(huán)境及安全操作規(guī)程。
2.5.5、施工現(xiàn)場的安全管理、安全裝備、安全工器具等實現(xiàn)標準化并符合規(guī)定要求。
2.5.6、施工臨建設施完整，布置得當，環(huán)境清潔。辦公室、班組、工具間等場所內部整潔，有關職責、制度、規(guī)定等上墻。
2.5.7、為滿足工程需要，各專業(yè)工種根據(jù)本工程的要求，組織職工進行崗位技能培訓、安全知識學習，特種作業(yè)人員培訓后持證上崗。
2.5.8、建筑、安裝工程盡量減少立體交叉作業(yè)，如必須進行立體交叉作業(yè)時，采取相應的隔離和防止高空落物、高處墜落的措施。
2.5.9、廠區(qū)及施工范圍內的溝道、地面無垃圾，每個作業(yè)面都做到工完料盡場地清，剩余材料堆放整齊、牢靠，廢料及時清理干凈。砼模板、支撐體系以及腳手架拆除嚴格按拆除方案要求的順序進行， 拆除后的周材及時清理，碼放整齊，拆除剩余的施工垃圾及時清掃干凈，并及時清理出場。
2.5.10、焊接作業(yè)完成后，場地地面無焊條或焊條頭。焊接設備集中布置，統(tǒng)一布線，工程完工后焊接線、氧、乙炔皮帶全部回收。
2.5.11、施工用電源要集中布置、統(tǒng)一接線。施工作業(yè)區(qū)配置足夠的照明設施，并根據(jù)工程需要及時調整。配備專門維護人員，明確責任人，標志清楚，定期檢查維護。
2.5.12、施工區(qū)各類腳手架由使用單位提出申請，由專業(yè)架子工搭設和拆除，搭設結構合理、牢固，經項目部技術部門、安全部門檢查驗收合格掛牌后方可使用，標明責任人和使用期限及荷載重量。如其他單位使用該腳手架，須與責任人取得聯(lián)系，并認真檢查腳手架現(xiàn)有性能。
2.5.13、溝道、孔洞、平臺、扶梯等處采用交手管設置安全可靠的欄桿，高度不低于1.2m，各類孔洞口設置木或鋼蓋板，封堵嚴實，嚴禁從孔洞中漏物料，并設立明顯標志和安全警示牌。
2.5.14、對機械駕駛與操作人員定期進行審驗與考核，持證上崗，杜絕無證操作。
2.5.15、嚴格控制工藝水平，提高工藝質量，使其符合有關規(guī)范和驗標要求。
2.5.16、各類管道橫平豎直，支吊架結構牢固可靠、美觀。
2.5.17、焊接工藝美觀，焊縫表面形狀無咬邊等缺陷，焊后藥皮清理干凈。
施工的方案 篇3
一、工程概況：
本涵洞為鋼筋砼蓋板涵，中心樁號為K61+691，交角45度，跨徑為4m，凈高3m，涵長47.42m，進出口為擋墻。
二、計劃施工工期
計劃開工日期：xx年6月25日，
計劃完工日期：xx年7月30日。
三、主要材料
采用預制圓管與蓋板。
四、主要施工方法及工藝
(一）、施工準備及放樣
施工前按設計圖紙復核放線，結合現(xiàn)場實際情況，檢查新建涵洞位置是否正確，地質情況是否與設計圖紙所描述相符，避免因標高、位置和地質情況上的不符而對結構物的總體各項指標造成不必要的影響。
正式施工前清除基礎上的植被及附著物，清除完成后根據(jù)設計蓋板涵及通道的位置進行基礎的定位放樣。
(二）、基坑開挖
根據(jù)測量人員放出的基坑開挖線進行開挖(根據(jù)土質及開挖深度確定放坡率），一般情況每邊應多挖0.5～1.0m。開挖采用機械開挖，自卸汽車運輸運至棄土場，如基坑開挖較深時分臺階開挖，挖至離基底15cm時采用人工清至設計標高，防止擾動基底及超挖，基坑四周設置排水溝及集水井，及時將基坑內的積水抽出基坑外，保證基底不受水浸泡�；娱_挖完成后檢測基底承載力是否符合設計及規(guī)范要求，如達不到設計要求或與設計不符及時向關部門匯報，以便妥善處理；符合要求，方可進行下道工序基礎施工。
(三）、基礎施工
基坑開挖完成檢驗合格后，測量人員放出基礎線，支立模板，模板采用鋼模板，支立模板要穩(wěn)固，接縫嚴密、平順，測出基礎砼的澆注高度標線�；觾缺仨毐ＷC無積水、無雜物�；A模板支立完畢后，在澆注基礎砼前，及時涂刷脫模劑，并且用清水把基礎底面濕潤。在澆注基礎砼時，傾落高度大于2米，應通過串筒或滑槽設施下落，每層澆筑厚度控制在30cm內，出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1米。砼由砼拌和站集中拌和，砼運輸車運送�；刍虻踯嚨跹b入模，插入式振搗器振搗砼。嚴防過振或漏振，保證砼外露面光滑、平整、美觀。拆模后及時灑水養(yǎng)生，不少于7天。基礎強度達到拆模強度后，立即拆模，拆模時要輕敲輕打，以免損傷主體砼或砼表面出現(xiàn)劃痕。
(四）、臺身施工
基礎砼施工完成并且砼達到一定強度后進行臺身施工，彈出臺身位置線，人工鑿除臺身位置內的基礎表面浮漿，并清掃沖洗干凈，然后支立臺身模板。模板采用鋼模板，采用鋼管腳手架支立，在支立墻身模板時，腳手架必須支立在有足夠承載力的地面上，防止支架沉陷，使?jié)仓炷两Y構變形。模板支立要牢固、穩(wěn)定，接縫嚴密、平順，模板支立的平整度與垂直度必須滿足規(guī)范要求。在模板支立完畢后，按規(guī)范要求檢查模板的平整度、垂直度、幾何尺寸。
砼澆注時派專人看護模板防止跑漿、跑模。砼由砼拌和站集中拌和，砼運輸車運送。采用吊車垂直運輸，串筒配合入模，分層澆注，每層澆注厚度控制在30cm以內。振搗時振搗棒扦入下層5～10cm，保證上下層砼結合良好，嚴禁過振或漏振，保證砼外光、內實�；炷翝仓瓿珊螅砻媸諠{后盡快對混凝土養(yǎng)生。拆模后應及時灑水養(yǎng)生，保證砼養(yǎng)生濕度，確保砼質量。沉降縫按圖紙設計要求每4～6mm設沉降縫一道，沉降縫襯2cm厚瀝青松木版，縫寬2cm，并用瀝青麻絮將其沉降縫填塞10cm深，用15號水泥砂漿溝縫，厚為2cm。
(五）、臺帽施工
蓋板涵臺帽所用的鋼筋在鋼筋加工場集中下料、加工，現(xiàn)場綁扎，自檢合格后報監(jiān)理工程師簽字轉序。支立模板時要準確測量出兩臺背墻之間凈距，使空心板能夠順利吊裝。然后支立模板，采用吊車垂直運輸砼，從一端向另一端一次性澆筑砼。
(六）、蓋板施工
1、采用鋼筋砼現(xiàn)澆，砼采用集中拌和，所有砼均由拌和站供應，砼采用輸送車運輸?shù)轿缓笾苯訚沧ⅰ?/p>
2、蓋板現(xiàn)澆模板采用鋼模板，支撐采用鋼管架支撐方案。
3、蓋板鋼筋采用在加工棚統(tǒng)一加工成型后拉至現(xiàn)場安裝，鋼筋加工及安裝需滿足《公路橋涵施工技術規(guī)范》(JTJ041-20xx）的相關要求，蓋板鋼筋應重點控制主筋長度及主筋保護層厚度、斜交加固區(qū)鋼筋位置及間距。
4、澆筑蓋板混凝土前，先對支架、腳手架、模板、鋼筋等進行檢查，符合要求后再進行澆筑。模板內雜物、積水和鋼筋上的污垢予以清理干凈。模板如有縫隙，立即填塞嚴密，模板內面是否涂刷脫膜劑且是否均勻，如未涂刷則立即進行補刷。
5、澆筑時按連續(xù)進行澆筑方式，避免施工接縫，施工分段設在涵身沉降縫處。
6、澆筑混凝土時采用插入振動器振搗密實。插入式振動器振搗時，其移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，并注意與側模保持50～100mm的距離；每一處振動完畢后應邊振邊徐徐提出振動棒；振動時振動棒避免碰撞模板、鋼筋及其他預理件；對每一振動部位，必須振動到該部位砼停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。而后采用表面振動器對蓋板進行振實，振實時控制振動器平板覆蓋已振實部分10cm左右，以避免漏振。
(七）、附屬工程施工
進出口的擋墻和洞口鋪砌等，都要按設計圖紙的指示和施工規(guī)范的要求進行施工。洞口鋪砌和擋墻采用7.5號漿砌片石。所用砂漿的強度要符合設計規(guī)定的標號，所用水泥、砂、水應符合規(guī)范的質量要求�，F(xiàn)場要有地秤，每次用砂量，必須通過地秤來確定。砂漿拌和所用水為現(xiàn)場施工人員飲用和生活用水。砂漿采用機械拌合、隨用隨拌，保持適當?shù)牧鲃有�。一般�?～4小時內使用完畢；氣溫超過30℃時，在2～3小時內使用完畢；在遠距離運輸過程中或在儲存器內發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前重新拌和；已凝結的砂漿，不得使用。要保證涵身和溝床銜接順暢，使上、下游的水流穩(wěn)定暢通。涵洞擋墻與洞身之間的縫隙應用瀝青麻絮填塞緊密，并用1:2水泥砂漿嵌縫。
(九）砼澆筑要求
1、砼拌合：根據(jù)試驗的配比數(shù)據(jù)進行混凝土的拌合，拌和的混凝土有適宜的坍落度及和易性。
2、砼運輸：采取輸送車或其它方法運輸，不管何種方法運輸均保證砼的和易性，不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象，并在澆筑過程中隨時檢測砼的坍落度。
3、澆筑： 澆筑砼采取水平分層一次澆筑成型，澆筑層厚度控制在30cm以內，上層砼必須在下層砼初凝前澆筑，砼澆筑一層立即振搗，振搗采用插入式振搗器振搗，振搗器每次要插入下層砼5～10cm，以保證上下層混凝土的緊密結合，振搗密實到位，保證砼密實度和表面光滑、整齊。振搗器的機頭不得碰撞模板，應與模板側壁保持5～10cm間距，防止因碰撞而使模板產生松動、位移和變形。
4、澆筑過程中要做好砼澆筑記錄，并按規(guī)定制作砼試件，監(jiān)理工程師抽檢試件現(xiàn)場另行通知。試件要按要求制作及養(yǎng)生。
5、拆模、養(yǎng)護：
(1）、混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生最少為7天，頂面蓋麻袋以保持濕潤。拆模后應及時灑水養(yǎng)生，保證砼養(yǎng)生濕度，確保砼質量。
(2）、養(yǎng)生期間混凝土強度達到2.5Mp之前，不得使其承受行人、運輸工具等荷栽。
(3）、基礎強度達到拆模強度后，立即拆模，拆模時要輕敲輕打，以免損傷主體砼或砼表面出現(xiàn)劃痕。
五、安全生產
(一）、現(xiàn)場安全設專人負責
建立健全安全生產責任制，明確各自的崗位責任，在施工過程中，現(xiàn)場安全設專人負責。
(二）、鋼筋作業(yè)安全操作要點
1、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。
2、拉直鋼筋時的卡頭要卡牢、地錨要穩(wěn)固，拉筋沿線的2m寬區(qū)域內禁止人員通過。采用絞磨時，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。
3、鋼筋堆放應分散、規(guī)整擺放，避免亂堆和疊壓。
4、使用切斷機斷料時不能超過機械的負載能力，在活動刀片前進時禁止送料、手與刀口的距離不得少于15cm。
5、使用除銹機除銹時應戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋禁止上機除銹。
6、上機彎曲長鋼筋時，應有專人扶住并站于彎曲方向的外面，調頭彎曲時，防止碰撞人、物。
7、調直鋼筋時，在機器運轉中不得調整滾筒、嚴禁戴手套操作，調直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人。
8、綁扎墻、柱鋼筋時應搭設適合的作業(yè)架子，不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下。
9、高大鋼筋骨架應設臨時支撐固定，以防傾倒。
(三）、砼作業(yè)安全操作要點
1、導管和串筒節(jié)間必須連接牢固，砼灌注時除施工人員外，孔口2m范圍內禁止任何人進入。
2、砼料斗的斗門在裝料吊運前一定要關好卡牢，以防止吊運過程被擠開拋卸。
3、在挖孔施工當中，樁孔四周土質如遇含水量豐富，出現(xiàn)流砂情況時在鋼筋處塞稻草以擋泥砂流出，若滲水情況嚴重時，可在護壁位置的四周打入鋼筋，不至于造成樁孔的四周塌方。
4、澆筑梁、柱應設操作臺，不得站在模板或支撐上操作。
5、有傾倒掉落危險的澆筑作業(yè)應采取相應防護(止）措施。
6、使用震動器時應穿膠鞋、濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。
7、震動中發(fā)現(xiàn)模板撐脹、變形時應立即停止作業(yè)并進行處理。
(四）、用電安全要點
1、禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。
2、未經允許不得私自拉線、安裝用電設備。
3、現(xiàn)場用電設備要可靠接地，用電開關要安裝配電箱，并接漏電保護器，派專人看管。
4、有人觸電時，應立即切斷電源，進行急救。
5、電氣失火時，應立即切斷電源，使用泡沫滅火器或干砂滅火。
6、電纜線及其它用電設備如發(fā)現(xiàn)老化應及時更換。
(五）、電焊機安全操作規(guī)程
1、電焊機外殼必須接地良好，電焊機應設單獨開關、焊鉗和把線必須絕緣良好、連接牢固。
2、嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設備必須切斷電源，焊接貯存過易燃、易爆和有毒物質的'容器和管道時，應先清洗干凈并將所有孔口打開。在潮濕地點施焊時，應站在絕緣板或木板上。
3、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得以鋼絲繩和機電設備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。
4、清除焊渣時應戴防護眼鏡或面罩。
5、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設置隔光板。
6、雷雨時應停止露天電焊作業(yè)。
7、在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)域施焊前，必須得到有關部門的檢試許可。
8、施焊時，應清除周圍的易燃物品或進行可靠覆蓋、隔離。電焊結束后，應切斷焊機電源并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。
(六）、高空作業(yè)、腳手架作業(yè)安全操作要點
1、架上作業(yè)人員必須佩掛安全帶并站穩(wěn)把牢。
2、未設置第一排連墻件前，應適當設拋撐以確保架子穩(wěn)定和架上作業(yè)人員安全。
3、在架上傳遞、放置桿件時，應注意防止失衡閃失。
4、安裝較重的桿部件或作業(yè)條件較差時，應避免單人單獨操作。
5、剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結桿件應隨架子高度的上升及時裝設，以確保整架穩(wěn)定。
6、搭設途中，架上不得集中(超載）堆置桿件材料。
7、搭設中應統(tǒng)一指揮、協(xié)調作業(yè)。
8、確保構架的尺寸、桿件的垂直度和水平度，各節(jié)點構造和緊固程度符合設計要求。
9、禁止使用材質、規(guī)格和缺陷不符合要求的桿配件。
10、按與搭設相反的程序進行拆除作業(yè)。
11、每層連墻件的拆除，必須在其上全部可拆桿件均已拆除以后進行，嚴禁先松開連墻件。
12、凡已松開連接的桿件必須及時取出、放下，以免誤扶、誤靠，引起危險。
13、拆下的桿件和腳手板應及時吊運至地面，禁止自架上向下拋擲。
14、高空作業(yè)必須帶好安全帽，系好安全帶，安全帶必須系在牢固的構造物上。
(七）、模板作業(yè)安全操作要點
1、不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件。
2、按支模工序進行、立模未連接固定前，應設臨時支撐以防模板傾倒。
3、高大的支模作業(yè)應有安全的作業(yè)架子，禁止利用拉桿和支撐攀登上下。
4、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。
5、模板必須架設穩(wěn)固，連接可靠。
6、拆除模板的時間應經施工技術人員同意。
7、拆模應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。
8、拆下的模板應及時運出集中堆放，防止釘子扎腳。
9、拆除梁板、模板時，應按規(guī)定加設頂撐。
(八）、氣焊安全操作規(guī)程
1、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行隔離覆蓋。
2、在易燃易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊，應取得有關部門的檢試許可。
3、乙炔發(fā)生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈，球式浮桶必須有防爆球，浮桶的膠皮薄膜應厚1～1.5mm,面積不少于浮桶斷面積的60%～70%。
4、乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭不得采用紫銅制作，不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，與易燃、易爆物品和明火的距離不得少于10m，檢驗漏氣應用肥皂水、嚴禁用明火。
5、氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁沾染油脂。
6、氧氣瓶應有防震膠圈、旋緊安全帽、避免碰撞和劇烈震動、防止曝曬。
7、氧氣瓶、乙炔器膠管和防回火安全裝置凍結時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。
8、點火時，槍口不得對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。
9、工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩，將乙炔發(fā)生器按規(guī)定收拾好，檢查場地并確認無著火危險時，方準離開。
六、質量保證措施
1、建立健全質量保證體系
項目經理部成立質量管理領導小組，項目經理任質量管理領導小組組長，總工程師和施工科長任副組長，成員由主管各業(yè)務領導組成。項目經理部設專職質量檢查工程師，隊、班設專職質量檢查員，各級質量管理干部和質檢人員堅持跟班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題定期召開質量分析會議，研究制定改進措施，虛心傾聽建設、設計、監(jiān)理工程師的意見并及時改正，進一步推動和改進質量管理工作。
2、提高全員質量意識
工程質量包括工程使用的產品質量、工序和施工質量，三者密切聯(lián)系。工程質量是施工活動的最終成果，它取決于工序質量，而工作質量則是工序質量和工程質量的保證和基礎，工程質量是一個系統(tǒng)工程。領導是關鍵，制度是手段，技術是保證，隊伍進場后，將分項分工序實施專項質量意識教育，有的放矢，做到人人明白質量要求，個個清楚質量標準和目標。實施領導把關，文明施工。建立健全質量獎懲等規(guī)章制度，在人員和機械等技術裝備和物資保障上滿足施工質量標準的要求。
3、狠抓工序質量，確保整體質量
確立以群眾自檢為基礎，自檢、互檢與交接檢等專業(yè)檢查相結合的質量“三檢”制度和工前試驗、工中檢查、工后檢驗的試驗工作制度。程序是由班組質檢員自檢合格后，報隊質量檢查工程師，隊檢查合格后，報項目經理部質檢工程師，經檢查合格后，再請工地監(jiān)理工程師檢驗，確保各工序質量優(yōu)良。
堅持“三服從、五不施工、一票否決”的制度，即進度、工作量、計量服從工程質量，質量問題一票否決。在施工過程中做到：施工準備工作不充分不施工，必需的試驗未達到標準不施工，施工方案和質量保證措施未確定不施工，設計圖紙沒有批復的不施工，沒有進行技術交底不施工。質量不合格的工序堅決返工。
4、開展標準化作業(yè)
1）工程嚴格按標準化作業(yè)，做到工序有標準，有檢查，凡是檢查都要有結論。各項工程的主要工序，嚴格按照作業(yè)標準進行操作，把新技術、新工藝、新方法，運用到各項施工生產中去，切實保證標準化作業(yè)質量。
2）嚴格技術標準、切實尊重監(jiān)理按施工圖紙施工，遵守《招標文件》列出的各種技術規(guī)范、規(guī)定。遇有設計與實際不符的情況，及時報監(jiān)理工程師核查解決。嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，隨時接受監(jiān)理工程師的檢查指導。
3）嚴把材料關所購材料必須三證齊全，進場后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。且大型材料必須選擇質量好，信譽高的廠家訂購。
5、技術措施
工程質量保證措施是確保本標段工程質量的重要環(huán)節(jié)，必須建立健全質量體系，提高全員質量意識，明確制定質量目標。
�、俳⒃O備精良齊全的工地試驗室
為了確保工程質量，在開工之前，首先根據(jù)工程需要，建立能滿足各項試驗要求的工地試驗室，選派技術熟練的人員，組成強干的試驗隊伍，裝備精良齊全的試驗儀器，在有關專家的指導下，做好各項試驗工作。試驗人員必須持證上崗，試驗儀器必須經由國家有關部門標定認可。
②按照設計和施工技術要求，作好各項試驗和測試工作
進場后，在開工之前，首先對場區(qū)的不同土壤進行詳細的調查和取樣，在此基礎上，作好試驗和測試工作。
�、鄄捎眯录夹g、新設備
采用新技術和新設備既保證了施工進度，又保證了施工質量，用先進的檢測儀對路基壓實過程進行監(jiān)控與指導，確保施工過程始終在有效監(jiān)控之下。
④測量工作
組建強干的測量隊伍，配備先進的測量儀器，是從位置、高程和幾何尺寸上確保工程質量的控制手段，我單位將從隊伍和設備兩個方面保證測量工作滿足工程質量的要求。
a.選派技術水平高操作熟練的技術人員組成項目經理部和施工隊兩級強干的測量隊伍。項目經理部設測量隊，主要負責控制測量、放線定位測量和對工程進行復核、檢查及其他抽查性測量工作。各隊測量班由項目經理部測量隊派人進行幫助和監(jiān)督，負責掌握檢查施工進度，工程質量自檢等測量工作。
b.裝配先進的測量儀器。項目部裝配全站儀、精密水準儀等先進的測量儀器，以便充分地保證測量精度。
c.測量時認真作好記錄，所有施工測量記錄和計算成果均按工程項目分類裝訂成冊，并附必要的文字說明。隱蔽工程的施工測量資料(即測量記錄和計算成果），作為隱蔽工程質量檢查的附件，施工測量資料及竣工測量資料，作為工程竣工驗收的附件。
�、萁M建專業(yè)隊伍，調遣施工經驗豐富，能力強的隊伍。由項目部統(tǒng)一組織。
七、文明施工
(一）現(xiàn)場場容、場貌布置措施
1、現(xiàn)場布置
根據(jù)現(xiàn)場實際合理進行布置，現(xiàn)場醒目位置設“五牌一圖”即施工單位及工地名稱牌、安全生產宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖，圖牌規(guī)格統(tǒng)一，并在主要通道口有宣傳標牌欄�，F(xiàn)場設施設備按布置圖設置堆放，并隨結構進度進行場地布置和調整。
2、施工道路與場地
施工道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物，四周保持清潔，場地平整不積水；建筑垃圾集中處理堆放。施工作業(yè)時，配備灑水車灑水，防止塵土飛揚，
3、大堆材料、設備
施工設施、設備、模板等集中堆放整齊，大模板成對放穩(wěn)，角度正確，腳手扣件分類分規(guī)格，鋼材、鋼筋分類集中堆放，整齊成線；
(二）生活衛(wèi)生措施
1、生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃，落實衛(wèi)生專職管理人員和保潔人員，落實責任制。
2.施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾，應集中堆放。對于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等，及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生。
八、環(huán)境保護
環(huán)境保護是我單位在施工長興島疏港高速公路工程綜合素質的指標之一，我們將嚴格按照《環(huán)境保護法》要求，積極維護當?shù)刈匀画h(huán)境和居民清潔舒適的生活、勞動環(huán)境，最大限度地減少施工對自然生態(tài)的破壞，保護環(huán)境，爭創(chuàng)文明施工標準化工地。為此制定如下措施：
1、設專人與當?shù)卣碍h(huán)保部門聯(lián)系，結合施工的實際情況及國家和政府有關環(huán)境保護方面的法令法規(guī)制定環(huán)保與文明施工措施，不斷提高全體參工人員的環(huán)保意識。
2、在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，經常進行衛(wèi)生清理，同時在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。
3、配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方洺＿M行灑水濕潤，減少揚塵。
4、對使用的工程機械和運輸車輛安裝消聲器，降低噪音。夜間施工避免安排噪音很大的機械，影響附近居民的休息。
施工的方案 篇4
一、工程內容：
石家莊全城景觀一標段設計圖紙中的土方、鋪裝、人工湖、小品、噴灌、照明、綠化種植工程。本公司針對工程交叉作業(yè)較多、綜合性較強的情況下，保證安全施工，集結本公司內部富有經驗的施工隊伍及技術力量，在建設單位的支持下，以最快的速度、優(yōu)良的施工質量圓滿完成任務。
二、施工部署及施工安排
1、準備工作
施工前組織施工隊伍、工程技術人員勘查現(xiàn)場，熟悉施工圖紙，接受技術交底，做好圖紙會審工作，編制施工圖紙預算，提出工料分析，提出加工訂貨單，制定勞動力安排表。做好詳細的施工計劃，制定施工形象進度表。及時協(xié)調各方面工作，為該工程的施工創(chuàng)造合適的條件，使整個工程能及時開工，按時竣工。各類材料、構件按計劃分批組織進場，異型材及加工時間長的材料節(jié)前預定，做好成品保護工作。
技術準備
由總工程師組織公司相關科室及項目部技術管理人員認真審圖，熟悉施工圖紙，明確設計意圖，以防因圖紙問題而影響施工。
由工程技術部組織項目部技術管理人員進行本工程的質量策劃，明確本工程的關鍵過程及特殊過程，制定專項質量保證措施。按建設單位提供的坐標控制點，制定測量方案，為定位放線及質量控制創(chuàng)造條件。建立項目部承包的各級負責制，以項目經理為主的施工管理體系及質量控制體系。
2、管理模式
實行項目部單獨核算，由項目經理統(tǒng)一領導，項目經理是工程質量、進度及成本核算的第一負責人。
3、質量控制
制定完善的質量保證體系，嚴格執(zhí)行有關施工規(guī)范及驗評標準，同時接受公司質檢部、建設單位的質量監(jiān)督。
4、進度控制
編制周密合理的施工網絡圖，做好詳細的周作業(yè)計劃，安排好各工序的銜接，確保按時竣工。
5、安全生產與文明施工目標
在施工過程中，做好安全生產與文明施工的達標工作，杜絕發(fā)生傷亡事故，爭創(chuàng)文明工地。
三、施工方案及主要技術措施
進場前組織各施工班組充分熟悉圖紙和工程內容了解施工組織設計、制定人工、主要材料及機具、設備進場安排計劃表、并通知各專業(yè)班組提前安排人力物力做好準備、制定合理、優(yōu)秀的施工方案做到適時適地安排勞動力，對大型樹木應合理安排栽植時間，合理安排機械設備一次栽植成功，減少二次搬運，減少損失，提高苗木成活率。
施工總體部署
施工原則：
A、先勘察后施工
B、先地下后地上
C、先土建后綠化
本工程施工工序為：
土方——管線——土建——設施設備安裝——綠化種植
2、土方工程
勘查現(xiàn)場，摸清具體情況，制定土方開挖方案，確定開挖線路、順序、范圍及堆放地。
根據(jù)現(xiàn)場情況我方采取人機配合作業(yè)方式開挖土方，對有管線的地方采用人工作業(yè)。
3、人工湖施工
工序流程
基礎開挖 做湖底砂漿保護層（H20-30mm）
削坡、密實與平整 復合土工膜與垂直擋水墻粘貼
基面平整、清除、工序交接 水下水管口的密封止水
復合土工膜鋪設與焊接 工序交接
焊接與修補質量驗收 竣工驗收
基礎條件
基礎造形和開挖后，須進行削坡，平整碾壓或夯實處理。擾動土質的置換與回填，應分層灑水碾壓或夯實，每層厚度≯400mm。
清除基礎表面裸露的具有刺破隱患的物質，如磚、石、瓦塊；玻璃和金屬碎屑；樹枝、植物根莖等。
清理場內有障礙物，提供必須的鋪設施工條件。
周邊擋水墻、泵坑、橋梁基礎，以及水下管口的安裝和預留等工作，必須在復合土工膜施工前結束。
焊接與鋪設技術
焊接技術
�、俸傅来罱訉挾龋�80～100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%～8%；預留伸縮量：3%～5%；邊角料剩余量：2%～5%。
�、跓崛酆附庸ぷ鳒囟�280～300℃；行進速度2～3m/min；焊接形式為雙焊道。
�、燮茡p部位修復方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補，聚乙烯膠密封。
�、芎傅捞師o仿布的連接，采用機械縫合。
�、菟鹿芸诘拿芊庵顾�，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。
鋪設技術
①復合土工膜鋪設和展開方向，由E向W或由W向E進行，每幅鋪設長度中，包括兩側擋水墻高度一次完成。
②鋪設順序，自渠道軸線向S、N兩側推進。
�、凼┕すば�，先做湖底復合土工膜的砂漿保護層（20-30mm），再做與垂直擋水墻的粘貼。
�、軓秃贤凉つづc擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復合土工膜與擋墻的粘貼面上，干燥靜置時間約5分鐘，然后進行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線以上釬釘錨固，并做防水、防腐處理。
4、鋪裝工程
施工順序：定位放線開挖基礎墊層面層鋪裝清掃養(yǎng)護。
定位放線，按施工圖并結合現(xiàn)場情況作到定位準確、合理；3：7灰土墊層，采用蛙式打夯機，分層夯實；砼墊層的施工嚴格按施工規(guī)范的規(guī)定作業(yè)。面層鋪裝按設計的圖案，封樣的材料，做好標筋控制排水坡度、流向，粘貼牢固。
飾面裝飾要求：放線準確，精細選材，減少色差，接縫緊密平整。
5、噴灌系統(tǒng)及水、電安裝施工
噴灌系統(tǒng)的施工嚴格定線，挖管道基坑和管槽，安裝水泵和管道，沖洗、試壓、回填，試噴的施工工藝進行，管道安裝預埋在凍土層以下，并有一定的縱坡度，以便積水排空。管槽預先夯實餅鋪砂過水，以減少不均勻沉降。安裝過程中始終方知沙石進入管道，接口處做工精細，做到不滲漏，做好防銹層，繪制管道管件實際位置圖呈交建設單位。水、電安裝配合土建做好放線、測量、預埋，做到位置準確，做好成品檢測，安裝人員持證上崗。
6、綠化種植工程
整理綠化地，土壤處理對種植區(qū)內土壤進行化驗分析PH值，根據(jù)酸堿度對不符合種植要求的土壤應進行改良，使種植土壤符合種植要求，具體做法為，使用對土壤無害的化學試劑拌入土壤。對于認為不可改良的土壤應清除后換成適于植物生長的合格的種植土并在種植前施入有機肥。換土厚度應符合設計要求和《城市綠化工程及驗收規(guī)范》。
定點放線
利用平板儀或網絡法，根據(jù)圖紙的比例要求，定出植物群落和單株種植的位置，利用標樁做出標記，寫明樹種及樹坑規(guī)格，樹群要用白灰撒出范圍線，范圍內釘上木樁，寫明樹種、數(shù)量、坑的位置要與設計圖紙相符。
檢查驗收
定點放線完畢后，進行檢查驗收，要求做到準確無誤。
種植規(guī)范
整理綠化地，除去綠化地內大于2cm的垃圾顆粒，將綠化土翻松耙平。
定點放線，喬灌木栽植前按設計圖紙定點放線，標明中心點及周穴界限。
刨栽植穴，穴規(guī)格：喬木類穴直徑和穴深應在70-80cm之間、灌木類穴直徑和穴深應在50-60cm之間、綠籬溝寬度和深度應在40-50cm之間，在新墊土地區(qū)，刨坑后應先大量澆水或將坑底夯實后才能植樹，凡樹坑特別干燥，應在栽植前2-3天內進行浸坑。
苗木栽植，栽植前應核對檢查苗木品種，規(guī)格，栽植樹木應保持垂直地面，不得傾斜，樹形好的一面迎著主要方向。栽植前應先在樹坑內填土成半圓形土堆，高度以使苗木放上后，符合栽植深度為標準，填土后應踏實，苗木放進樹坑時應是苗木根充分舒展，使根部與土壤緊密結合。
草坪栽植，栽植前應注意天氣變化，最好在陰雨天氣之前進行。草坪坪床須平整，無雜質，土壤潮而不濕。
選苗及苗木的控制
起苗前應先進行選苗，對于喬木和有主干的花灌木，根據(jù)設計要求，應用卡尺測量其胸徑是否合格，對于叢生類花灌木，應用卷尺測量其高度是否滿足設計高度，按苗木規(guī)格要求選擇直立、冠幅勻稱，無病蟲害，生長健壯的植株，選定后編號掛牌。
帶土球苗的手工掘苗法
挖掘帶土球苗木，其總要求是球規(guī)格符合規(guī)定大��；保證土球完好，外表平整光滑；上部大而下部小，形似蘋果之形狀，包裝嚴密，草繩緊實不松拖；土球底部要封嚴不漏土。
開始挖掘時，以樹干為中心，按土球規(guī)格大小，劃一個正圓圈，標明土球直徑的尺寸。為保證起出的土球符合規(guī)定大小，應稍微放大范圍。
先去表土，劃定圓圈后，先將圓內的表土挖去一層，深度以不傷表層的苗根為度。
挖去表土后，沿所劃圓圈外緣向下垂直挖溝。溝寬以便于操作為度，約寬50～80厘米，所挖之溝上下寬度要基本一致。隨挖隨休整土球表面；操作中千萬不可踩、撞土球邊沿，以免傷損土球，一直挖掘到規(guī)定的土球縱徑深度。
掏底：土球四周修整完好以后，再慢慢由底圈向內掏挖，稱“掏底”。直徑小于50公分的土球，可以直接將底土掏空，以便將土球抱到坑外包裝；而大于50厘米的土球，則應將底土中心保留一部分，支住土球，以便再坑內進行包裝。
打包之前應將蒲包、草繩用水浸泡潮濕，以增強包裝材料的韌性，減少捆扎時引起脆裂和拉斷。
種植前苗木的修剪、運輸和假植
苗木修剪，修剪可在挖掘前進行，剪口必須平滑不得劈裂，短截時應留外向芽，剪口應距留芽位置1cm左右，修剪2cm以上大枝，剪口應涂油脂，但不得用礦物油脂。
苗木挖掘和運輸，常綠樹木應帶土球移植，土球直徑約為苗木桿徑的6-8倍，土球應邊挖掘邊包扎，包扎宜采用內部草制網片覆蓋，外部草繩纏繞，包扎應結實以免吊裝和運輸中土球松散；裸根挖掘落葉喬木應防止主根受損，對劈根、病根應進行修剪，挖好的苗木要保持根系濕潤；花灌木挖掘應提前5-7天澆水濕潤，起挖時帶少量濕土球，地上枝條適當包扎便于運輸。苗木運輸時，應覆蓋根部，裝筐苗木應根據(jù)順序碼放整齊，苗木在裝卸車和運輸工程中，應輕吊輕放，不得摔扔或在地上拖拉。
苗木假植，裸根苗木栽植時，如不能保證在12-24小時內栽植完畢的必須挖槽，將根部埋濕土假植，以確保根系不脫水；帶土球小型花灌木運至施工現(xiàn)場時應緊密排列整齊，當日不能種植時，應及時噴水保持土球濕潤。
栽苗
露根喬木大苗的栽植法：一人將樹苗放入坑中扶直，另一個用坑邊的表土填入，至一半時，將苗木輕輕提起，使根頸部位與地表相平，使根自然的向下呈舒展的狀態(tài)。然后用腳踏實土壤，或用木棒夯實，繼續(xù)填土，最后在坑的邊緣做好灌水堰。
帶土球苗的載植法：栽植土球苗，須先量好坑的深度與土球的高度是否一致，如有差別應及時挖深或填土，絕不可盲目入坑，造成來回搬動土球。土球入坑后應先在土球底部四周墊少量土，將土球固定，注意使樹干直立。然后將包裝材料剪開，并盡量取出（易腐爛之包裝物可以不�。�。
隨即填入好的表土至坑的一半，用木棍于土球四周夯實，再繼續(xù)用土填滿穴（坑）并夯實，注意夯實時不要砸碎土球。最后圍堰。
綠化養(yǎng)護
澆水，栽植后，應在樹木四周用土筑10-15cm高水圈。新栽植樹木應在24小時內澆透第一遍水，三天后澆第二遍水，以后根據(jù)不同樹種和天氣情況，宜10-15天澆水一次。第一次澆水下滲后宜及時封坑。
加土扶正，新植樹木澆水后或一場雨后土層下沉，樹干松動，應及時覆土填平，樹木傾斜也要扶正支撐，支撐可采用雙支柱法。同時常綠樹栽植后要加三角支撐固定，以防樹木傾斜。
四、施工工期、進度計劃
工期：開工日期20xx年2月20日
竣工日期20xx年4月30日
施工進度計劃祥見進度計劃
確保工期保證措施
合理布置，落實施工方案
對整個工程的施工及管理做到有計劃、有步驟，嚴格按施工管理方案組織實施，如有變更及時調整安排，避免貽誤工期。
嚴格勞動紀律，強調工時工效
對工人上下班紀律嚴格要求，杜絕遲到、早退，出工不出力現(xiàn)象。采取分片包干或班組承包辦法，調動職工的工作積極性。多勞多得的原則。
對職工進行技術培訓，提高技能
在本工程開工前按照甲方及圖紙的要求對全體職工人員進行有針對性的崗前培訓，每天開工前進行簡短的`技術交底和宣布并施工技術措施要求，減少不必要得重復工作，少走彎路。
增加技術人員和管理人員，加強管理，提高勞動效率和解決問題的能力
針對本工程的工期短、工作環(huán)節(jié)多的情況下，在項目經理的統(tǒng)一領導下加派幾名管理人員加強現(xiàn)場調度、及時解決技術問題和管理問題。
適量增加必要的施工人員，加快施工進度
針對本工程存在交叉施工、苗木栽植較多的情況，采用單體核算原則，即根據(jù)工作量核算栽植每平米苗木的個體價格，工作量和效益掛鉤，以提高工人工作效率。
五、質量目標
本工程質量目標為合格，質量保證措施如下：
加強各級管理人員及全體職工的質量意識，牢固樹立“質量第一”思想，充分認識到本工程在我公司的重要地位。
建立強有力的項目質量保證體系，即在項目經理領導下的主管工程技術、質量管理負責制，各級管理人員質量職責、崗位責任要明確，主管的要素要清楚，各部的接口要銜接，抓好質量教育和培訓工作，抓技術交底，賦予質量管理人員“十大權力”，項目部要根據(jù)編制的項目質量計劃，嚴格按項目質量計劃抓好有效落實工作，建立獎罰制度，分工明確，責任到人。
建立材料采購、檢驗、保管制度；質量等級評定核定制度；三檢制、樣板制；建立質量保修制度。
加強各分部分項工程的質量控制，建立質量控制點，對施工中出現(xiàn)質量問題加以控制，編制專項方案作業(yè)指導
六、項目部組成
本工程實行項目法管理，組建一個善于管理、施工經驗豐富、技術水平高的項目經理部，項目經理部由項目經理、項目副經理、施工技術組、監(jiān)控管理組、物資設備組、經營核算組、質量安全組、工地辦公室組成。
項目經理部根據(jù)工程特點及建設單位要求，嚴格按照施工組設計施工，健全各項制度，在管理過程中通過抓好人員提前到位、責任落實要到位、跟蹤檢查要到位。
七、安全生產及文明施工保證措施
安全管理措施
健全安全領導機構建設，項目部設一名專職安全員，各班組選舉有豐富經驗的職工擔任兼職安全員。
認真落實各級安全生產崗位責任制。
實行目標管理，對項目責任目標層層分解，做到“安全生產，人人有責”。
堅持班前會制度，現(xiàn)場所有人員佩戴上崗證，特殊工種持證上崗。
各種機具的使用嚴格按有關操作規(guī)程進行。
文明施工措施
項目部成立文明施工管理小組，項目經理任組長。下設文明施工管理員，負責現(xiàn)場文明施工管理工作。
施工單位應按施工組織設計指定位置設置各種臨時設施，堆放材料、成品等不得占用道路及安全防護設施，不得妨礙、影響交通，堆放散料應有圍擋，材料碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線。
施工場區(qū)各建筑物內外的零散碎料和垃圾渣土應及時清凈，做到工完場清，道路上不得堆放料具和雜物。
施工現(xiàn)場不得隨地大小便。
施工現(xiàn)場的用電線路，用電設備的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工組織設計進行敷設，嚴禁任意拉線，施工現(xiàn)場必須設有保證施工安全的夜間照明。
愛護公共設施及施工現(xiàn)場的花草樹木，保持施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，各種工具、材料設備等，應按指定地點堆放，做到活完料凈、場地清。
環(huán)境保護保證措施
清理施工垃圾時，必須采用容器吊運，現(xiàn)場設臨時專用垃圾道，嚴禁拋撒，在清理施工垃圾時應適量灑水，以減少揚塵。
施工現(xiàn)場嚴禁焚燒雜物及其它產生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質，在易產生揚塵的場所，要灑水降塵。
施工現(xiàn)場應遵照《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限制》（GB12523-90），制定降噪制度。
凡在臨近居民區(qū)的路段進行強噪聲作業(yè)時，必須嚴格控制作業(yè)時間，夜間施工不得超過22點，特殊情況需連續(xù)作業(yè)時，必須有降噪措施，做好周圍群眾工作。
對人為的施工噪聲應有降噪措施和管理制度，并進行嚴格控制，最大限度地減少噪聲擾民。
八、主要機械及勞動力人員配備表
名稱 規(guī)格
額定功率（KW），容量（M3）或噸位（T）出廠日期數(shù)量（臺）新舊程度（%）
攪拌機 20xx年7月 180
打夯機 20xx年4月 270
綠籬機 HT-2300-AHP0.85 20xx年4月 190
修邊機 598A HP2.8 20xx年4月 190
剪草機 999C HP6/21 20xx年4月 180
噴藥機 MH 90 20xx年5月 190
割灌機 8260D 20xx年5月 190
播種機手搖 20xx年8月 195
移動噴頭 46H30m 20xx年4月 1090
經緯儀 TDJ2-1 20xx年5月 185
水準儀 DES3 20xx年5月 185
花桿 3m 20xx年5月 585
皮尺 50m 20xx年8月 290
平板震動器 1
震動棒 1
小推車 10
三馬車 1
電焊機 380W1
切割機 10
參加本次景觀工程施工人員60人，分成土方、土建組，安裝組、綠化組。土方、土建組40人，安裝組10人，綠化10人。
施工的方案 篇5
一、工程概況
1、工程名稱：瓊中縣廉租房四期工程（施工1標）
2、建設單位：瓊中縣住房和城鄉(xiāng)建設局
3、監(jiān)理單位：海南時利和建設工程管理公司
4、施工單位：海南省第二建筑工程公司
5、建設功能：住宅樓
6、承包爆破范圍：基坑內巖石面至設計基底高程內的堅硬巖石爆破
7、承包方式：包機械、包炸藥、包爆破設計、包安全防護措施、包巖石爆破。
8、周邊環(huán)境：基坑周邊有新建好的住宅樓及正在施工住宅樓。
二、施工組織設計
1、施工組織機構及人員配置
2、施工進度計劃安排
基坑內巖石爆破及清理計劃安排15個工作日完成。
3、主要機具
手持風動鑿巖機2臺、空氣壓縮機2臺、挖掘機1臺、自卸汽車2臺。
4、技術準備
爆破工程前作業(yè)人員要求
�、佟⑹┕で�，現(xiàn)場施工人員要組織爆破班組的工人和有關人員學習爆破工程有關規(guī)程及規(guī)定，做好施工內容的安全教育，并按照有關部門所提供的資料及設計要求進行詳細技術交底、安全交底。
�、凇⑺袉T工必須持有工作證方能上崗作業(yè)。
③、巖石爆破時，應采用淺眼爆破法，嚴格控制炸藥用量，并在炮眼附近地區(qū)加強圍護，一定按安全要求施工。
三、巖石爆破施工方法
1、石方爆破施工順序嚴格按如下程序進行：
測量放線→施爆區(qū)管線調查→炮位設計與審批→準備→布置炮孔 →鉆孔→爆破器材檢查、試驗與驗收→炮孔檢查與廢渣清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全人員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)內的人、畜→專業(yè)施工爆破人員起爆→清除瞎炮→解除警戒→檢查、測定爆破效果。
2、施工方法：
�、�、本工程采用機械鉆孔具有勞動強度低、速度快、工效高、操作安全等特點，適用于大量淺孔爆破和任何硬度的巖石鑿孔。
�、�、施工方法：通常采用空氣壓縮機及風管連接手持式風動鑿巖石機（手風鉆），鉆具主要是鉆釬（一般稱釬子），鉆釬由釬桿、釬頭及釬尾三部分組成。由合金工具鋼和碳素鋼兩種制成，截面一般為六角形，其中心有孔道、壓縮空氣和壓力水可通過該孔道沖洗炮孔中的粉渣。鉆孔時要根據(jù)鉆入深度隨時換用不同長度的釬子。
�、�、在施工過程中，壓縮空氣的氣量和氣壓必須符合鑿巖機的要求，確保鑿機正常的工作。
�、�、操作中必須精力集中，發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或震動時，應立即停機進行檢查，并及時排除故障方準繼續(xù)作業(yè)。
�、�、鉆眼時機具要扶穩(wěn)，鉆桿與鉆孔中心必須在一條線上。鉆機運轉過程中，嚴禁用身體支承風鉆的轉動部分。
�、蕖€@眼當中，應根據(jù)炭層性質、最小抵抗線和臺階高度等因素，合理布置并嚴格掌握鉆眼方向、角度及深度，使之符合設計要求。鉆孔達到要求深度后，應將炮孔內的石粉細渣沖凈、吹干，并將孔口封蓋，以便裝藥。
�、�、換釬、檢查風鉆和加油時，應先關閉風門方準進行，在進行中不得碰觸風門以免發(fā)生傷亡事故。
�、唷洺z查鉆孔有無裂紋，螺栓有無松動，卡套和彈簧是否完整，確認無誤后方使用。
⑨、作業(yè)人員作業(yè)時必須戴好風鏡、口罩和安全帽。
3、爆破施工
①、爆破材料（即炸藥和）箱盒堆放時應平放，不得倒放，移動時嚴禁拋擲、拖拉、推送、敲打、碰撞，專人在聯(lián)結導火索和時，必須要在專用房內加工，房內不準有電氣、金屬等不必要的設備，無關人員禁止入內。
�、�、本工程采用電起爆：
a、電源應有專人嚴格控制，放炮器要有專人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮時間，不準將把手或鑰匙插入放炮器或接線盒內。
b、同一路電炮應使用同廠、同批、同牌號的，各的電阻誤差應控制在±0、2歐姆以內。
c、先將電的腳線聯(lián)成短路，待接母線時解開，連接母線應從藥包開始向電源方向敷設，主線末端未接電源前應先用膠布包好，防止誤觸電源。
d、裝藥前，嚴禁將電爆機地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準露天電力爆破，如中途遇雷電時，應迅速將的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。
e、聯(lián)線時，必須將手提燈撤出工作面3米以外。用于電照明時，應離聯(lián)線地點1、5米以外。
f、在電爆網路敷設后，待人員撤至安全區(qū)，然后用歐姆表或電橋檢查網絡導電是否良好，測量出來的電阻與計算電阻相差不得超過10%。
3、裝藥、堵塞與放炮
a、裝藥前應檢查炮孔位置、深度與方向是否符合規(guī)定要求，同時應將炮孔中的巖粉、泥漿清除，如果炮孔內有水要掏凈。為防止炸藥受潮，可在炮孔底放一些油紙或使用經過防潮處理的炸藥。
b、在干孔中可裝粉藥，宜用勺子或漏斗分幾次裝入，每裝一次，用木棍輕輕壓緊，起爆應設在由炮孔口算起，裝藥全長的1/3~1/2位置上。
c、裝藥時，應特別細心，應按規(guī)定的炸藥品種、數(shù)量、位置進行裝藥，不得投擲，嚴禁使用鐵器，不準將炮棍用力擠壓或撞擊。防止碰撞發(fā)生爆炸事故，或將腳線或拉得過緊、損傷、弄斷，造成拒爆。
d、堵塞材料可就地取材，要求選用與炮孔壁摩擦作用大，填充密實、不漏氣的土料，如干細砂土、砂子、粘土等，堵塞要輕輕搗實密實，不能用力擠實，應保證其質量與長度，并注意保護好起爆電的腳線。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小，長100~150mm的圓柱土條，一節(jié)一節(jié)地填塞。土料要求不過濕并有較好的塑性。
e、堵塞完畢后，應對爆破線路進行最后一次檢查，并應按爆破安全操作的`有關規(guī)定，發(fā)出信號，撤離人員，設置警戒，才可由放炮負責人指揮放炮，確保安全措施。
四、防震及防護措施
1、在進行控制爆破時，應對爆破或附近建筑物、構筑物或設施進行防震及防護覆蓋，以減弱爆破震動的影響和碎塊飛擲。
2、采用分散爆破法，對群炮采取不同時起爆方法，達到減弱或部分消除震波對建筑物的影響。
3、采用分段爆破法，可以減少一次爆破的藥量，必要時也可采用猛度低的炸藥和降低裝藥的集中度來進行爆破。
4、開挖防震溝，可以減弱震波的傳播。
5、爆破時，可在爆破部位上鋪蓋草墊或麻袋（內裝適量砂或土）做第一道防護線。再在草墊或麻袋上鋪放膠管簾（用長60~100cm的膠管編成）或膠墊（用長1.5m的輸送機廢皮帶聯(lián)成）作二道防線，最后再用帆布棚將以上兩層整個覆蓋包裹，膠簾和帆布應用鐵絲或繩索拉緊捆牢。
6、為防止大塊拋擲、爆破體上應采用橡膠防護墊防護。
7、爆破時為使周圍建筑工程的及設備不被打到，也可采取距離炮眼不得小于500mm處其周圍使用厚度不小于50mm的堅固木板加以防護，并用鐵絲捆牢。
五、安全技術措施
1、使用毫秒導爆，通過孔內外微差而實現(xiàn)微差擠壓爆破，一是控制爆破震動，二是改善爆破效果。
2、采用光面爆破技術，以保證邊坡穩(wěn)定。
3、通過炮孔超深，使得爆破后的路塹標高與設計標高的偏差控制在一定的范圍內，克服留底根現(xiàn)象。
4、小炮（如淺孔爆破3米以內）炮孔用炮被覆蓋炮口，以防飛石產生。深孔爆破時應用編織袋裝石粉壓住炮口。且孔外50厘米范圍內的所有碎石等物應清理干凈。
5、調整爆破臨空石方向，使其朝向東或向西，避免朝向村莊。
6、確定爆破的固定時間上午為9:30－10：30，下午4：30－5：30，特殊情況另定放炮時間。
7、按實際孔深確定裝藥量，即現(xiàn)場實際操作時應有專人先進行孔深量測，確定裝藥量及填塞物高度后再進行裝藥。在裝藥過程中，應分工負責，兩人一組，既有裝藥（或填塞物）的、又有控制用量的（必須有量測設備），不允許有分藥情況發(fā)生，以防混亂。
8、實際裝藥量一定要與設計、計算裝藥量相符，否則應查明原因，處理完畢后方可進行下個孔的裝藥。以防出現(xiàn)漏洞、裂隙、溶洞等不良地質構造時出現(xiàn)抽炮，爆破能量沖向薄弱環(huán)節(jié)，造成危險。鉆進過程中應檢查石粉中是否有黃泥漿，并進行詳細記錄，在裝藥過程中進行特殊處理，嚴控用藥量。
9、進行鉆孔前，應按照布置的孔位進行詳細的測量，確定鉆孔深度；實際鉆進過程中，嚴格按照提供的數(shù)據(jù)鉆進，確�？椎撞吭谕簧疃鹊臄嗝嫔希M可能的減少震動。
10、為確保爆破的順利實施，不論淺孔爆破、深孔爆破，均應進行試炮，在確保安全的前提下及確定最佳用藥量后方可大面積展開施工，同時應根據(jù)地質等各種情況適時調整爆破方案，以策安全。
11、在打孔過程中應采用草包覆蓋開孔部位，或噴水、噴霧，以防造成環(huán)境污染。
六、事故的預防及處理
1、裝藥現(xiàn)場嚴禁煙火（絕不允許抽煙），不準無關人員進入。
2、裝藥警戒區(qū)邊界插紅旗，樹牌子；爆破危險區(qū)邊界設明顯的標志，派專人警戒。
3、雷雨天氣、夜晚或霧天、黃昏天嚴禁裝藥爆破，在裝藥過程中突發(fā)雷雨，人員應立即撤離現(xiàn)場。
4、按規(guī)定發(fā)出預警、起爆、解除三次信號，以紅旗和口哨作為視覺和聽覺標志，讓附近人員看到和聽到。
5、成立安全生產領導小組和搶險工作隊，不得延誤時間，使損失降低至最低程度。
6、施工的各個環(huán)節(jié)，均應按爆破要求做好詳細的施工記錄，便于領導及爆破負責人檢查各工序的實施情況，杜絕各種不良現(xiàn)象的發(fā)生，將各種可能出現(xiàn)的問題消滅在萌芽狀態(tài)中，同時便于備查。
施工的方案 篇6
西石路為西安至石貶峪水庫的主要道路，該道路起點位于省道107公路，五臺街辦以西西堯村境內，穿越南五臺山風景區(qū)，南至西安市云棲山莊，途徑關廟村、青岔村、老龍橋村、羅漢坪村為山內居民人，車出行的必經之路，路段全長13.8公里。其中水泥混凝土舊路面拆除共計23423、38m2、拆除舊水泥混凝土路面總體采用局部切割后進行破碎錘路面大致破裂，拆除下的廢舊混凝土固體物料按業(yè)主指定地點堆放，禁止任意拋棄混凝土垃圾，以免對環(huán)境造成污染。拆除作業(yè)要完全，杜絕殘留物質夾雜于路基當中。物料采用裝載機裝車，自些卸汽車運輸清理。
一、施工準備
機械配備為：YC110液壓破碎錘1臺、挖掘機1臺，PC200挖機2臺，推土機1臺，壓路機1臺，15T運輸機2臺，灑水車1臺。
二、施工步驟
1、拆除老路面，根據(jù)現(xiàn)場情況，組織施工，正常情況下，先用切割機在損壞路面進行分割，在用風鉆機隊損壞老路面實施點對點的打孔成縫，使之開裂。
2、組織挖掘機，裝載車對拆除后的老路面成塊廢渣進行集中清除，運至指定棄土場。
3、對老路面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢，可用作填筑料，運至填方區(qū)填筑。
4、對根據(jù)設計K1+000~K2+600采用全路面結構層更換措施，將整段路面結構層挖除，對濕軟路基采用0、5米天然砂礫換填并碾壓，壓實度應達到97%。然后采用水泥穩(wěn)定碎石重做基層，重新澆筑混凝土面板。
5、對K0+000~K1+000路基寬度7、5m段做法如下：略
三、安全工作措施
為保證施工路段能夠安全有序地進行施工，采取半幅施工半幅通車有力保障措施：
1、距離施工路段兩頭150米、50米處設置醒目交通安全警示牌，“施工路段，車輛慢行”；施工現(xiàn)場范圍杜絕有圍觀村民或是停留的社會人員，保障現(xiàn)場絕對安全的施工環(huán)境。
2、施工路段前后各一名專職安全員，中間施工員負責現(xiàn)場安全，通訊指聯(lián)系，前后加強溝通，對現(xiàn)場的棄土運輸車輛及過往車輛人員進行有效引導，避免單線通行塞車情況。
3、采取壓縮場地的方式，運輸車輛緊跟挖掘機步驟，前挖后裝，棄物一并運輸?shù)街付壨翀�，路段兩旁如有大塊石頭，應該集中堆放，不占用通車路段。
4、舊路面挖除的地段應立即恢復好地面的平整，并做好適當壓實工作；有必要的.地段修筑好道路兩旁的排水，防止路面被沖刷影響通行安全。
5、加強半幅路面施工期的安全宣傳，加強安全教育，對過往司機、人員及時提醒。
四、文明施工、環(huán)保措施
1、路段保護所有清除的廢土用加遮蓋物的運輸車運至指定棄土場，沿線不得將任何廢土倒至其路旁和其它不允許的地方，注意保證老路拆除后的路面正常通行。
2、廢棄物場應規(guī)整幾何樣式，禁止隨意堆砌，有必要進行合理護砌；保證不造成任何水土流失和杜絕污染自然環(huán)境事件的發(fā)生。
3、在車輛運輸過程中應使用遮蓋物，配備好灑水車，運輸?shù)缆方洺１３譂駶�，避免塵土飛揚造成村民生活環(huán)境受污染；構建施工環(huán)境、自然環(huán)境、社會環(huán)境和諧一體化。
施工的方案 篇7
一、工程概況：
㈠工程簡介
1、工程名稱：
2、工程地點：
3、工藝管道主要由裝置區(qū)和罐區(qū)（包括管廊）兩部份組成�？偣こ塘考s為80000db，主要材質有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的最大壁厚為11mm；最高操作溫度為320℃；最高操作壓力為45bar。
4、管道介質復雜多樣，主要有：循環(huán)水、洗滌水、廢水、過熱蒸汽、廢氣、凈化空氣、儀表風、氮氣（液、氣態(tài)）、mdi（含一氯苯）、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。
5、從管道輸送的介質及操作溫度、壓力等級劃分為常壓及壓力管道。
�、�、本項目的工藝管道總工程量分布情況如下：
區(qū)域碳鋼管道
�。╠b）不銹鋼管道pp/up-gf
（db）備注
304l（db）316l（db）
裝置區(qū)19700970090003000
罐區(qū)84701XX15000600
合計2817021700`240003600
�、纭⒔ㄔO施工相關單位
1、業(yè)主：
2、總承包商：
3、監(jiān)理單位：
4、設計單位：
5、施工單位：
㈣、本工程的竣工日期為XX年2月28日，其中冬季施工約140天。管道安裝工作必須于XX年1月18日前完成，由于管道安裝受設備到貨情況及鋼結構到貨安裝等其他因素的影響，因此管道施工難度極大，必須合理安排管道施工計劃，并需充分利用好冬季的施工時間。為按期完成管道施工任務，特編制本施工方案。
二、編制依據(jù)
1、施工設計圖紙；
2、現(xiàn)行的國家、行業(yè)標準規(guī)范：
a.gb50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》
b.gb50236-98《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》
c.sh3501-XX《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范》
d.sh3022-1999《石油化工企業(yè)設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范》
e.sh3505-1999《石油化工安全技術規(guī)程》
f．國質檢鍋[XX]83號發(fā)布《力管道安裝安全質量監(jiān)督檢驗規(guī)則》
g．勞動發(fā)（1996）140號《管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》
h．gb4272-92《備及管道保溫技術通則》
3、本項目的施工合同；
4、業(yè)主的相關標準和技術文件；
5、我公司企業(yè)標準
a.壓力管道安裝《質量手冊》）
b.壓力管道安裝《質量體系文件》）
c.壓力管道安裝《作業(yè)指導書》
三、擬訂編制其他相關施工方案及措施
1、《工藝管道預制方案》
2、《工藝管道焊接方案》
3、《工藝管道焊接工藝評定》
4、《工藝管道油漆施工方案》
5、《工藝管道試壓方案》
6、《工藝管道吹洗方案》
7、《工藝管道保溫方案》
8、《工藝管道itp》
9、《項目工藝管道總體施工計劃》
四、管道施工質量保證體系
㈠、建立健全現(xiàn)場管道施工安全、質量保證體系。為在保證管道施工進度的同時確保管道施工的質量、安全，工程開始前必須建立起高效運作的管道施工質量、安全保證體系。
㈡、為保證管道安裝質量，確保管道試壓及吹掃一次性成功，特程立壓力管道質量保證體系如下：
�、�、根據(jù)公司的'相關技術文件要求以及施工過程主要質量環(huán)節(jié)，特別編制《工藝管道檢驗與試驗計劃（itp）》。根據(jù)本監(jiān)督檢驗計劃書，對本項目工藝管道的施工進程進行全方位控制。極力配合總包單位、建設單位、監(jiān)理單位的對各檢查的監(jiān)督檢查工作；嚴格執(zhí)行對停檢點、必檢點的檢查。其中重點做好以下環(huán)節(jié)的控制工作。
施工的方案 篇8
一、施工準備
(一）、技術準備
1、首先熟悉、了解并審查圖紙設計以及會審記錄、工程洽商、變更等內容。掌握墻體砌筑工程的長度、寬度、高度等幾何尺寸，以及墻體軸線、標高、構造形式等內容情況。
2、根據(jù)現(xiàn)場條件，完成工程測量控制點的定位、移交、復核工作。
3、完成進場材料的見證取樣復核及砌筑砂漿的適配工作。
4、施工前組織施工人員進行安全、技術、質量、環(huán)境交底工作。
(二）、材料準備
1、根據(jù)設計要求將砌體所選用材料提前進場，并做好檢驗、復試工作，同時應符合有關驗收標準及施工圖紙要求。
2、對進場的材料進行數(shù)量以及外觀質量的驗收工作，并按照施工方案及施工平面圖進行分類堆放。
3、砂漿強度等級必須符合設計要求。
(1）水泥：一般采用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
(2）砂：一般宜用中砂并不得含有有害物質，勾縫宜用細砂，各項指標符合規(guī)范和設計要求。
(3）水：使用自來水或天然潔凈可供飲用的水。
(4）塑化材料：有石灰膏、磨細石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時間不少于7d，嚴禁使用凍結和脫水硬化的石灰膏。
4、磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致，有出廠合格證及試驗單。
(三）、作業(yè)條件
1、基槽或基礎墊層已完成，并驗收辦完隱檢手續(xù)。
2、彈好基礎或墻身軸線及邊線，經復核，辦理驗線手續(xù)。
3、常溫施工時，砌磚前1天應將磚澆水濕潤，雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。
4、砌筑部位的灰渣、雜物應清除干凈，基層澆水濕潤。
5、基槽安全防護已完成，無積水，并通過質檢員的驗收。
6、腳手架應隨砌隨搭設；運輸通道通暢，各類機具應準備就緒。
二、施工工藝
(一）、磚墻砌筑
1、工藝流程(見附圖1）
2、操作工藝
(1）、組砌方法。砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。
(2）、排磚撂地(干擺磚）。一般外墻第一層磚撂地時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗墻間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)；如不符合模數(shù)時，將門窗口的位置左砌清水墻隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8mm~10mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。
(3）、掛線。砌筑磚墻厚度超過一磚厚時，應雙面掛線。超過10m的長墻，中間應設支線點，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚度混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠基基礎。
(4）、砌磚。砌磚應用采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平多孔磚的孔洞應垂直于砌筑面砌筑。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚應跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。
(5）、留槎。外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的.2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50mm預埋∮6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于500mm，末端應加90°C彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。
(6）、墻體拉結筋。墻體結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。
(7）、其他措施
1）施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。
2）設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或預埋，未經設計同意，不得打鑿墻體和墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應設置過梁。
3）磚墻每日砌筑高度不得超過1.8m。
4）磚墻工作段的分段位置，宜設在變形縫、構造柱或門窗洞口處；相鄰工作段的砌筑高度不得超過一個樓層高度，也不宜大于4m。
(二）、季節(jié)性施工
1、冬期施工。
(1）冬期施工時砌塊不得澆水濕潤，也不得使用受凍的砌塊。砌筑前應清除表面污物、冰、雪等雜物。
(2）砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得使用無水泥拌制的砂漿。
(3）砂子不得含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊。
(4）砂漿拌制時應采用熱拌，其水的溫度不得超過80°C，砂的溫度不得超過40°C。
(5）砌塊施工不得采用凍結法。
(6）對當日砌筑的砌體應及時進行表面覆蓋，避免受凍，同時應清理干凈表面無砂漿。
(7）砌筑砂漿溫度不應低于5°C；當氣溫等于或低于-15°C時，砂漿等級應提高一級。
(8）冬期施工時應采用摻氯鹽外加劑，同時應對鋼筋做好防腐處理。
(9）冬期施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2米。
2、冬期施工
(1）雨天施工不得使用過濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質量；雨后繼續(xù)施工時，應復核砌體垂直度。
(2）砌塊砌體施工如遇雨天停止時，應及時進行覆蓋，防止砂漿被雨水沖刷，造成砂漿流失，影響砌塊質量。
三、應注意的質量問題
1、砂漿配置時，對各組分材料應采用重量計量，并確保各種材料的計量誤差在規(guī)定范圍內，攪拌時間應符合規(guī)定，避免因砂漿配合比不準而影響質量。
2、嚴禁使用過期水泥，嚴格按配比計量，拌制砂漿，并按規(guī)定留置、養(yǎng)護好砂漿試塊，確保砂漿強度滿足設計要求。
3、做好專業(yè)之間的協(xié)調配合，確�？锥�、埋件的位置、尺寸以及標高準確，避免事后剔鑿開洞，影響砌塊質量。
四、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施
(一）、環(huán)境管理措施
砌塊砌筑施工時，應采取措施消除或減輕粉塵的排放，噪聲、污水排放，油品泄漏等。
具體措施為：
1、加強宣傳與教育，提高環(huán)保人員的環(huán)保意識，使大家認識到環(huán)保的重要性。
2、加強環(huán)保管理力度，落實環(huán)保措施。
3、粉塵的排放控制：對砂、石、水泥、粉狀外加劑等材料進行遮蓋；攪拌機應搭設攪拌棚，并四周維護；砌塊搬運應進行清掃。
4、噪聲控制：攪拌機應搭設攪拌棚，并四周維護；施工人員盡量避免大聲喧嘩；吊裝操作應盡量做到一次吊裝完畢，減少往返及重復次數(shù)。
5、污水排放的控制：攪拌機處應設置污水沉淀池，攪拌污水應排入沉淀池內，經沉淀后排入市政排污管網。
6、工地食堂必須符合當?shù)匦l(wèi)生檢疫部門的有關規(guī)定。保持室內潔凈、無污染，用具消毒，米、菜清洗干凈，以防食物中毒。
(二）職業(yè)健康安全管理措施
1、施工人員不得酒后作業(yè)，一方安全事故的發(fā)生。施工期間，必須按要求佩戴勞動保護用品，同時戴好安全帽，系好安全帶。作業(yè)層及操作面上，必須設置安全防護設施。
2、加強安全管理力度，落實安全技術措施。
3、施工前必須檢查所有機械設備的性能，是否安全、可靠。根據(jù)工程實際及所需用機械設備等情況采用可行的安全防護措施。
施工的方案 篇9
一、工程概況：
本合同段終點橋頭處路基進行粉噴樁處理，粉噴樁長度為6m，樁徑為50 cm，樁距為130 cm呈梅花型布置，樁頭處理后鋪30cm碎石，布樁長度為順路線方向橋臺后25m以及臺前錐體兩側不在橋下部分，寬度為左右兩側路基坡腳線之間的距離，橋下因無法立鉆機其錐體部分可不用處理。樁體固化劑為32.5號水泥，水泥摻入量14％（重量比），且不低于50kg/m，粉噴樁長共8226延米/1371根。
二、成樁試驗試驗的目的：
為保證粉噴樁全面施工的順利和質量控制，取得各項技術參數(shù)，試樁根數(shù)為6根。
1、鉆進速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間噴入量等。一般鉆進速度V≤1.5m／min，提升速度Pp≤0.8m／min，攪拌速度R≈30轉／min，鉆進、復攪、提升時管道壓力：0.1～0.2Mpa，噴灰時管道壓力：0.25～0.40Mpa.
2、確定攪拌的'均勻性。
3、掌握下鉆的提升的阻力情況，選擇合理的技術措施。
三、施工工藝參數(shù)：
1、鉆桿下鉆速度：1.2～1.5m/min.
2、下鉆管道壓力：0.2～0.4MPa.
3、噴粉提升速度：0.8～1.2m/min
4、噴粉提升管道壓力：0.3～0.4MPa.
5、復攪下鉆速度：0.8～1.2m/min.
6、復攪提升速度：0.5～0.8m/min.
7、復攪管道壓力：0.15～0.3MPa.
8、復攪深度：全程復攪。
9、水泥用量：≥50kg/m.
四、工期安排開工日期：
20XX.9.11竣工日期：20xx.9.30
五、施工工藝
（1）對正樁位，調平樁機機身，保證鉆桿的垂直度，啟動主電機下鉆，待攪拌鉆頭接近地面時，啟動空壓機送氣，繼續(xù)鉆進。
�。�2）鉆到設計孔深時，應有一定的滯留時間，以保證水泥粉體到達樁底，一般為2-3min，當確認水泥粉料到達樁底后開始反轉提升，到達樁頂設計標高時停止供料。
�。�3）攪拌鉆頭提升至樁頂時，打開送氣閥，關閉送料閥，但空壓機不停機，在原位轉動兩分鐘，以保證樁頭均勻密實。
�。�4）整個制樁過程一定要保證邊噴粉、邊提升作業(yè)。當空氣溫度大、粉體流動性差、噴氣壓力大、單位樁長噴粉量大時，應開通灰罐進氣閥，以對罐加壓。如出現(xiàn)斷粉，應及時補噴，補噴重疊長度不小于1.0m。
（5）復攪：攪拌頭下沉、提升，重復攪拌一次，復攪深度控制在5m以上。
�。�6）噴粉開始時，應將電子秤顯示屏置零，使噴粉過程在電子計量顯示下進行。噴粉攪拌時，記錄人員應隨時觀察電子秤的變化顯示，以保證各段（通常以1米為一個單位）噴粉均勻。
施工的方案 篇10
為深基坑施工預案，本預案包括排（降）水、土方開挖（回填）程序、支護結構、基坑監(jiān)測等內容。其中基坑監(jiān)測由專業(yè)基坑檢監(jiān)測公司進行監(jiān)測。
一、深基坑施工基坑排水、降水方法
在土方開挖過程中，當開挖底面標高低于地下水位的基坑（或溝槽）時，由于土的含水層被切斷，地下水會不斷滲入坑內。地下水的存在，非但土方開挖困難，費工費時，邊坡易于塌方，而且會導致地基被水浸泡，擾動地基土，造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降，使建筑物開裂或破壞。因此，基坑槽開挖施工中，應根據(jù)工程地質和地下水文情況，采取有效地降低地下水位措施，使基坑開挖和施工達到無水狀態(tài)，以保證工程質量和工程的順利進行。
1、排水方法：
基坑、溝槽開挖時降低地下水位的方法很多，本工程主要采用設明溝、集水井排水法。為確保土方開挖時基坑邊坡穩(wěn)定，使坑內無積水，采取如下措施。
（1）基坑外排水，采取在基坑周圍設1.2m寬散水護坡，將地表水截入場內明溝內，經三次沉淀后，進入城市地下水道。
�。�2）基坑內排水，采取在基坑底磚胎模側形成集水溝，在集水溝兩端挖掘集水井，具體尺寸如下：集水溝呈倒梯形，上口寬500mm，下口寬300mm，低于坑底0.5m。集水井孔徑0.8m，低于坑底標高1m，放置潛水泵于集水井內，集水后用潛水泵接軟管揚程流至場內明溝內。
2、排水機具的選用
基坑排水廣泛采用動力水泵，一般有機動、電動、真空及虹吸泵等。
選用水泵類型時，一般取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍。當基坑涌水量Q<20m3／h，可用隔膜式泵或潛水電泵；當q在20-60m3／h，可用隔膜式或離心式水泵，或潛水電泵；當q>60 m3／h，多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥漿水，選擇時應按水泵的技術性能選用。根據(jù)實際水量的大小，決定采用降水機械的臺數(shù)及型號。當基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車等將水排出。
二、土方開挖程序
（一）土方開挖的總體順序和方法
本工程基坑的`土方分層機械開挖，分層厚度20㎜左右，且基坑機械開挖和基坑護壁交叉同步進行，挖至基坑底部設計標高上300mm停止開挖，進入人工修邊撿底。
�。ǘC械開挖的方法
1、主要機具：
�。�1）挖土機械有：挖土機、推土機、自卸汽車 等。
（2）一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。
2、作業(yè)條件：
�。�1）土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。
�。�2）建筑物或構筑物的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。
（3）夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。
�。�4）開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。
�。�5）施工機械進入現(xiàn)場所經過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。
�。�6）選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。
�。�7）施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。
�。�8）在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。
（9）熟悉圖紙，做好技術交底。
3、工藝流程：
確定開挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底
（1）開挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。
（2）土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。
�。�3）在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時，根據(jù)土質變化情況，應做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。
�。�4）開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土時，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時，為30cm左右為宜。
�。�5）在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。
�。�6）修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。
�。�7）槽底修理鏟平后，進行質量檢查驗收。
�。ǘ┤斯斓椎姆椒�
基坑形成后根據(jù)已建立的建筑物軸線控制網和高程控制樁，將軸線標高引測于坑內，并在坑內建立臨時軸線控制網，測放出基礎墊層外框線，作為人工撿底的依據(jù)，人工撿底應采用鍬鎬進行開挖，開挖過程中應注意基底標高，防止超挖，人工開挖前應邀業(yè)主、監(jiān)理、質監(jiān)等部門進行驗槽。
�。ㄈ�、土方的運輸和堆放
開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。
土方運至業(yè)主指定地點堆放。堆放場地內，將土方按土的類型分類堆放，即雜填土、素填土堆放在一起，粉質粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圓礫、卵石堆放一起，膨脹土單獨堆放。
三、土方回填程序
�。ㄒ唬┲饕獧C具：
1、裝運土方機械有：裝載機、挖掘機、自卸汽車等。
2、碾壓機械有：平碾、羊足碾和振動碾等。
3、一般機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬、鋼尺等。
�。ǘ┳鳂I(yè)條件：
1、施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應通過壓實試驗來確定。
2、填土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。
3、施工前，應做好水平高程標志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標準高程點。大面積場地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。
4、確定好土方機械、車輛的行走路線，應事先經過檢查，必要時要進行加固加寬等準備工作。同時要編好施工方案。
�。ㄈ┕に嚵鞒蹋�
基坑底地坪上清理→檢驗土質→分層鋪土→分層碾壓密實→檢驗密實度→修整找平驗收
1、填土時應先清除基底的樹根、積水、淤泥和有機雜物……
2、檢驗土質。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。
3、填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據(jù)土質、密實度要求和機具性能確定。
填土每層的鋪土厚度和壓實遍數(shù)
壓實機具每層鋪土厚度 （mm）每層壓實遍數(shù) （遍）
平碾200～3006～8
羊足碾200～3508～16
蛙式打夯機200～2503～4
推土機200～3006～8
拖拉機200～3008～16
人工夯實不大于2003～4
4、碾壓時，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應分段進行。每層接縫處應作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～l.0m左右，上下層錯縫距離不應小于1m。
5、填方超出基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質量。填土后，如設計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設計要求邊坡修平拍實，寬填可為0.2m。
6、在機械施工碾壓不到的填土部位，應配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。
7、 回填土方每層壓實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。
8、填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土找平夯實。
四、支護結構
�。ㄒ唬┍竟こ掏练焦こ讨ёo結構采用土釘支護。
�。ǘ┩玲攭r采用土釘加固的基坑側壁土體與護面等組成的結構。它是將拉筋插入土體內部全長度與土粘接，并在破面上噴射混凝土，從而形成加筋土體加固區(qū)帶，用以提高整個原位土體的強度并現(xiàn)值其位移，同時增強基坑邊坡坡體的自身穩(wěn)定性。
�。ㄈ┕に嚵鞒蹋�
作業(yè)面開挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗
1、土釘墻施工是隨著工作面開挖分層施工的。
2、成孔工藝和方法與土層條件。機具裝備及施工單位的手段和經驗有關。
3、在置筋前，最好采用壓縮空氣將孔內殘留及擾動的廢土清除干凈。
4、土釘注漿采用注漿泵灌注，漿液采用1：2水泥砂漿。
5、為了防止土體松弛和崩解，必須盡快做第一層噴射混凝土。臨時性的支護，面層做一層，厚度50-150㎜；永久性支護面層兩層或三層，厚度100-300㎜。噴射混凝土強度等級不低于C15。在噴射混凝土中，設置鋼筋網。鋼筋網間距采用雙向均為200-300㎜，鋼筋直徑6-10㎜，在噴射混凝土面層中設置1-2層。
6、釘抗拔力檢驗由專業(yè)單位、人員進行檢驗。
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