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質(zhì)檢的實習(xí)報告
在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，我們使用報告的情況越來越多，報告具有雙向溝通性的特點。寫起報告來就毫無頭緒？下面是小編收集整理的質(zhì)檢的實習(xí)報告，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
質(zhì)檢的實習(xí)報告1
一、實習(xí)目的
通過本次實習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生學(xué)會理論聯(lián)系實際的方法，培養(yǎng)學(xué)生吃苦耐勞的精神，精益求精，一絲不茍的工作態(tài)度。
1.對路基路面工程、橋涵工程、隧道工程以及工程管理等方面的內(nèi)容有更深入、全面的了解；
2.學(xué)會理論與實際相結(jié)合，提高分析問題的能力；
3.掌握在實踐中常用的工程設(shè)計方案、施工技術(shù)和項目管理等內(nèi)容；
4.了解各級專業(yè)技術(shù)人員的崗位職責(zé)、工作方法及業(yè)務(wù)范圍。
二、實習(xí)要求
1.必須嚴格服從指導(dǎo)教師和相關(guān)單位的安排、遵守實習(xí)單位的工作紀律、規(guī)章制度和作息時間，不經(jīng)批準不得隨意行動；
2.在實習(xí)現(xiàn)場要特別注意人身安全，嚴格遵守實習(xí)單位有關(guān)安全的規(guī)章制度；
3.要虛心向?qū)I(yè)技術(shù)人員、管理人員和工人學(xué)習(xí)，注意禮貌；
4.每天寫詳細的實習(xí)日記；
5.實習(xí)結(jié)束時每人上交一份實習(xí)日志、實習(xí)報告和實習(xí)鑒定。
三、實習(xí)地點和時間
1.實習(xí)地點：佛山市南海縱橫交通建設(shè)質(zhì)量檢測有限公司
2.實習(xí)方向：檢測
3.時間安排：12月15日至1月18日（第16—20周）
四、實習(xí)內(nèi)容
本次實習(xí)按照工作經(jīng)歷可以分為三部分，分別是瀝青室、路橋室、資料整理和收發(fā)室。
一、瀝青室工作內(nèi)容
(一)標(biāo)準馬歇爾試驗
1.實驗原理：
馬歇爾試驗是確定瀝青混合料油石比的試驗。
2.目的與適用范圍：
馬歇爾穩(wěn)定度試驗是對標(biāo)準擊實的試件在規(guī)定的溫度和速度等條件下受壓，測定瀝青混合料的穩(wěn)定度和流值等指示所進行的試驗。本方法適用于馬歇爾穩(wěn)定度試驗和浸水馬歇爾穩(wěn)定度試驗。馬歇爾穩(wěn)定度試驗主要用于瀝青混合料的配合比設(shè)計及瀝青路面施工質(zhì)量檢驗。浸水馬歇爾穩(wěn)定度試驗（根據(jù)需要，也可進行真空飽水馬歇爾試驗）主要是檢驗瀝青混合料受水損害時抵抗剝落的能力，通過測試其水穩(wěn)定性檢驗配合比設(shè)計的可行性。
3.準備工作：
按標(biāo)準擊實法成型馬歇爾試件，標(biāo)準馬歇爾尺寸應(yīng)符合直徑φ101.6mm±0.2mm、高63. 5mm±1. 3mm的要求。對大型馬歇爾試件，尺寸應(yīng)符合直徑152. 4mm±0. 2mm，高95. 3mm±2. 5mm的要求。一組試件的數(shù)量最少不得少于4個，并符合T 0702的規(guī)定。量測試件的直徑及高度：
用卡尺測量試件中部的直徑，用馬歇爾試件高度測定器或用卡尺在十字對稱的4個方向量測離試件邊緣l0mm處的.高度，準確至0.lmm,并以其平均值作為試件的高度。如試件高度不符合63. 5mm±1. 3mm或95. 3mm士2. 5mm要求或兩側(cè)高度差大于2mm時，此試件應(yīng)作廢。
將恒溫水槽調(diào)節(jié)至要求的試驗溫度，對粘稠石油瀝青或烘箱養(yǎng)生過的乳化瀝青混合料為60℃±1℃，對煤瀝青混合料為33.3℃±1℃，對空氣養(yǎng)生的乳化瀝青或液體瀝青混合料為2 5℃±1℃。
4.試驗步驟：
將試件置于己達規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫，保溫時間對標(biāo)準馬歇爾試件需30min～40min，對大型馬歇爾試件需45min～60min。試件之間應(yīng)有間隔，底下應(yīng)墊起，離容器底部不小于5cm。
將馬歇爾試驗儀的上下壓頭放人水槽或烘箱中達到同樣溫度。將上下壓頭從水槽或烘箱中取出擦拭干凈內(nèi)面。為使上下壓頭滑動自如，可在下壓頭的導(dǎo)棒上涂少量黃油。再將試件取出置于下壓頭上，蓋上上壓頭，然后裝在加載設(shè)備上。在上壓頭的球座上放妥鋼球，并對準荷載測定裝置的壓頭。
采用自動馬歇爾試驗儀時，將自動馬歇爾試驗儀的壓力傳感器、位移傳感器與計算機或X-Y記錄儀正確連接，調(diào)整好適宜的放大比例。調(diào)整好計算機程序或?qū)-Y記錄儀的記錄筆對準原點。
啟動加載設(shè)備，使試件承受荷載，加載速度為50±5mm/min。計算機或X-Y記錄儀自動記錄傳感器壓力和試件變形曲線并將數(shù)據(jù)自動存人計算機。
當(dāng)試驗荷載達到最大值的瞬間，取下流值計，同時讀取壓力環(huán)中百分表讀數(shù)及流值計的流值讀數(shù)。
5.計算：
當(dāng)采用自動馬歇爾試驗儀時，將計算機采集的數(shù)據(jù)繪制成壓力和試件變形曲線，或由X一Y記錄儀自動記錄的荷載一變形曲線。取相應(yīng)于荷載最大值時的變形作為流值（FL），以mm計，準確至0. lmm。最大荷載即為穩(wěn)定度（MS），以kN計，準確至0.01KN。
6.注意事項：
�。�1）從恒溫水槽中取出試件至測出最大荷載值的時間，不得超過30s。
（2）如標(biāo)準馬歇爾試件高度不符合63.5mm±1.3mm的要求或兩側(cè)高度差大于
2mm時，此試件應(yīng)作廢。
�。�3）從恒溫水槽中取出試件至測出最大荷載值的時間，不得超過30s。
（4）當(dāng)一組測定值中某個測定值與平均值之差大于標(biāo)準差的k倍時，該測定
值應(yīng)予舍棄，并以其余測定值的平均值作為試驗結(jié)果。
(二)浸水馬歇爾試驗
浸水馬歇爾試驗方法與標(biāo)準馬歇爾試驗方法的不同之處在于，試件在已達規(guī)定溫度恒溫水槽中的保溫時間為48h，其余均與標(biāo)準馬歇爾試驗方法相同
(三)真空飽水馬歇爾試驗
試件先放入真空干燥器中，關(guān)閉進水膠管，開動真空泵，使干燥器的真空度達到98.3kPa
�。�730mmHg）以上，維持15min,然后打開進水膠管，靠負壓進入冷水流使試件全部浸入水中，浸水15 min后恢復(fù)常壓，取出試件再放入已達規(guī)定溫度的恒溫水槽中保溫48h，其余均與標(biāo)準馬歇爾試驗方法相同。
質(zhì)檢的實習(xí)報告2
一、實習(xí)單位
山鋼集團永鋒淄博公司
二、實習(xí)時間
xx年x月x日至xx年x月x日
三、實習(xí)崗位
質(zhì)檢部化驗科
四、實習(xí)過程
為期兩周的實習(xí)又結(jié)束了，這兩周的實習(xí)同樣收獲到很多東西。這次，我被分到了質(zhì)檢部的化驗科�；灴乒ぷ鞅戎霸趧恿Σ壳彘e許多，不像在動力部體力勞動較多，在質(zhì)檢部主要就是動腦、動手，必須認真細致完成每一項任務(wù)。
質(zhì)檢部的主要任務(wù)是對煉鋼、煉鐵所需的各種原料進行質(zhì)量檢測，并對冶煉出來的鐵水、鋼水進行合格鑒定。一般進廠原料有石灰石、冶金石灰、PB塊、石墨碳球、干熄焦等，一般所需試劑有鹽酸、硫代硫酸鈉、鉬酸銨、重鉻酸鉀等化學(xué)試劑。了解產(chǎn)品的檢驗過程，學(xué)會了計算鐵礦石中全鐵含量的方法。下面就我所學(xué)到的崗位知識加以介紹。
1、產(chǎn)品的檢驗過程。
過程產(chǎn)品檢驗流程：送樣單位→中心實驗室→確認樣品重量、粒度→分析→化驗員自我審核數(shù)據(jù)→班長審核數(shù)據(jù)→報出或發(fā)送數(shù)據(jù)→輸入報表系統(tǒng)、質(zhì)量信息系統(tǒng)、電子報表→發(fā)送各使用單位/個人
最終產(chǎn)品檢驗流程：送樣單位→確認樣品質(zhì)量是否符合分析要求→選擇分析方法→分析→化驗員自我審核數(shù)據(jù)→班長審核數(shù)據(jù)→報出或發(fā)送數(shù)據(jù)→輸入報表系統(tǒng)、質(zhì)量信息系統(tǒng)、電子報表→發(fā)送各使用單位/個人。
過程及最終產(chǎn)品檢測項目：煉鐵系統(tǒng)所有過程產(chǎn)品：燒結(jié)礦、入爐焦、噴吹煤、混勻料、返粉等的分析工作;煉鐵系統(tǒng)所有最終產(chǎn)品：生鐵、爐渣的分析工作;煉鋼系統(tǒng)所有過程產(chǎn)品：混鐵爐生鐵、爐前氧化樣、氧前樣、氧后樣、精煉爐樣的分析工作;煉鋼系統(tǒng)進廠產(chǎn)品：外購生鐵、外購鐵水的分析工作;煉鋼系統(tǒng)所有最終產(chǎn)品熔煉成分樣、轉(zhuǎn)爐渣的分析工作;煉鋼產(chǎn)品鋼坯碳硫偏析的分析工作;軋鋼系統(tǒng)進廠產(chǎn)品：外購鋼坯的.分析工作、軋鋼最終產(chǎn)品的抽檢化驗。
沒來質(zhì)檢部之前，我一直疑惑，冶煉出來的鐵水和鋼水成分是否合格，是如何化驗出來的，如何快速的反饋給生產(chǎn)現(xiàn)場，更好的指導(dǎo)現(xiàn)場的工藝操作。所以我很珍惜這次崗位實習(xí)機會，在崗位實習(xí)中我?guī)е苫笳业綅徫焕顜煾�，向他詢問，師傅很熱情，帶我來到檢驗現(xiàn)場，為我介紹了鐵水和鋼水成分化驗過程，解答了我心中的疑惑，原來鐵水和鋼水成分檢驗是通過斯派克M10和M11兩臺直讀光譜儀進行智能化驗，首先將做好標(biāo)樣放入光譜儀，然后操作電腦端的特定程序，幾分鐘后就可以直接在電腦端顯示出鋼水和鐵水的主要成分C、Si、Mn、P、S等，最后打印和導(dǎo)出數(shù)據(jù)結(jié)果，報送給生產(chǎn)部門。在整個檢驗過程中，需要全程用高壓氬氣保護試樣，這兩臺機器的工作原理和方法都是一樣，斯派克M10的精準性比M11稍微低一點，價格上斯派克M10(95萬元)比M11(105萬元)便宜。如果化驗室任務(wù)繁重時，兩臺機器都使用，如果任務(wù)不繁重，就使用精準度高些的M11。這樣就可以快速準確的將化驗結(jié)果反饋給生產(chǎn)現(xiàn)場。
2、鐵礦石中全鐵含量的一種方法。
a.方法提要：
試樣經(jīng)酸分解后，以氯化亞錫與三氯化鈦做聯(lián)合還原劑，將鐵還原，以二苯胺磺酸鈉為指示劑，以重鉻酸鉀標(biāo)準溶液滴定還原的鐵。
試劑：
�、冫}酸1：1
�、诜c——固體
③氯化亞錫(SnCl2·H2O)——10%
�、苋然伻芤�(市售約15%)
⑤鎢酸鈉——25%
�、拗劂t酸鉀溶液——0.025%
�、吡蛩崃蛄谆旌纤�
⑧基準純鐵(市售Fe=99.99%)
�、岫桨坊撬徕c指示劑——0.5%水溶液
⑩重鉻酸鉀標(biāo)準溶液——TFe=2-3mg/ml
b.分析方法：
準確稱取0.1~0.3g試樣，放入300ml三角瓶中，加100ml1：1鹽酸，加氟化鈉1g，瓶口加蓋(瓷坩堝蓋倒扣)低溫加熱溶解，在溶解完全后，逐滴加入0.5ml;高溫煮沸5分鐘，此時應(yīng)控制溶液體積約w60ml左右。取下，在不斷搖動下立即滴加氯化亞錫溶液，還原三價鐵，直到溶液呈淡黃色，清洗三角瓶內(nèi)壁。加15滴鎢酸鈉溶液;滴加三氯化鈦溶液，至溶液變成藍色，再用稀重鉻酸鉀溶液滴至無色。立即加入30ml硫——磷混酸，滴加10滴二苯胺磺酸鈉指示劑，用重鉻酸鉀標(biāo)準溶液滴定，滴至溶液出現(xiàn)穩(wěn)定的藍紫色，為滴定終點，記下滴定毫升數(shù)(V)。
c.計算
TFe%=TxV/Gx1000x100 式中，TFe——全鐵百分量
T%——重鉻酸鉀對鐵的滴定度(mg/ml)
V%——滴定全鐵時所用重鉻酸鉀的毫升數(shù)(ml)
G——稱取試樣的重量
把實驗中得到的數(shù)據(jù)帶入公式便可以計算出鐵礦石中全鐵的含量。
在質(zhì)檢部的兩周實習(xí)我收獲頗豐，不僅學(xué)到一些課本上沒有的專業(yè)知識，讓我了解的鋼鐵原料和產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗過程，通過在本崗位頂崗，我發(fā)現(xiàn)質(zhì)檢報告中的每一個小數(shù)點都會影響到數(shù)據(jù)的準確性，影響產(chǎn)品質(zhì)量的最終判定，有些數(shù)據(jù)的檢驗要至少要重復(fù)兩次試驗，才能報送檢驗結(jié)果，這些崗位工作需要我們必須細心、耐心。在此頂崗期間我除了完成頂崗崗位專業(yè)任務(wù)，還參與了廠內(nèi)綠色環(huán)保鋼廠的建設(shè)，和崗位師傅共同翻地、種草、植樹，讓我對本崗位的工作有了全新的認識，在鋼鐵企業(yè)內(nèi)的每名職工，不僅只有本崗位相應(yīng)的工作，還要隨時服從廠內(nèi)安排，參與廠內(nèi)的其他工作，不管是做哪一項工作，都要盡心做好。通過在此頂崗，我的人際溝通能力、解決問題的能力也得到了鍛煉和提升。
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